帶式輸送機技術設計規(guī)范方案書

...wd......wd......wd...編號： XXXX帶式輸送機技術規(guī)范書設總：校核：設計：XXXX電力設計院2015年4月目錄1總則2技術要求2.1設計條件及環(huán)境條件2.2標準和標準2.3主要設計條件2.4總的技術要求2.5滾筒2.6托輥和托輥組2.7驅動裝置2.8拉緊裝置2.9清掃器2.10輸送器2.11安全防護裝置2.12支架2.13跨越梯2.14頭部漏斗和頭部護罩2.15導料槽2.16噪聲控制2.17油漆2.18其它3供貨范圍4出廠檢查及驗收5技術服務6技術文件 7報價內容和格式1總則本技術條件書僅適用于XXXX三運煤系統(tǒng)的帶式輸送機設備。它提出了該設備的功能設計、構造、性能、安裝的試驗等方面的技術要求。1.2本標準書提出的是最低限度的技術要求，賣方應提供符合本標準書和有關工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。1.3本標準書所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.4．本標準書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等效力。2技術要求2.1設計條件及環(huán)境條件2.1.1電廠及運輸系統(tǒng)概況2.1.2燃煤特性1〕煤種：燃料公司來煤。2〕堆積密度：0.85-1t/m32.1.3使用條件帶式輸送機必須滿足長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機應平穩(wěn)并安全可靠。本工程所有帶式輸送機均為室內布置。日工作班次：3班制。日平均運行小時數(shù)22小時，運行6500小時。2.2標準和標準帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合以下有關標準、標準和規(guī)定的要求，但不限于此：DL5000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DLGJ1火力發(fā)電廠運煤設計規(guī)定DLJ52電力建設施工及驗收技術規(guī)定GB10595-2009帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸GB11345焊縫手工超場聲探傷方法和探傷結果分級GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184形狀和位置公差GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3767噪聲源功率級的測定JB/ZQ4000鍛件通用技術條件GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB5014彈性柱銷聯(lián)軸器GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB5272梅花形彈性聯(lián)軸器GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法ZBJ19009圓柱齒輪減速器通用技術條件JB2647帶式輸送機包裝技術條件GB/T13306-2011標牌GB755電機基本技術要求GB4208外殼防護等級分類GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準2.3主要設計條件2.3.1帶式輸送機主要技術參數(shù)確實定及各部件的布置要求按《火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)定》執(zhí)行。2.3.2組成帶式輸送機的一、二類部件如無特殊說明時，均應在《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》及<<TD75型通用固定帶式輸送機設計選用手冊>>所限定的范圍內選擇。2.3.3組成帶式輸送機的三類部件如無特殊說明明均應在《火力發(fā)電廠帶式輸送機部件典型設計選用手冊》所限定的范圍內選擇。2.3.4帶式輸送機運行時最大跑偏量不得超過帶寬的5%，賣方應充分考慮設備制造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。2.3.5帶式輸送機主要技術參數(shù)〔主要參數(shù)可跟設計院或者甲方具體商討〕。共2臺。2.4總的技術要求2.4.1賣方提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。2.4.2所有設備均應正確設計和制造，在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，買方歡送賣方提供優(yōu)于標準書要求的先進、成熟、可靠的設備。買方不承受帶有試制性質的部件，如果采用帶有試制性質的技術，必須征得買方的同意。2.4.3設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的外表幾何形狀及適宜的公差配合。2.4.4所使用的零件或組件應有良好的互換性。2.5滾筒2.5.1滾筒全部按《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》選型，滾筒均為鑄膠膠面。2.5.2所有提供傳動滾筒外表均采用人字形膠面，提供帶式輸機膠帶型號:CC-56-650X4〔3+1.5〕。2.5.3改向滾筒全部采用鑄膠膠面，膠面厚度不小于10mm。2.6托輥和托輥組2.6.1托輥選用有縫鋼管和沖壓軸承座。2.6.2承載托輥采用35°槽形托輥，承載托輥間距為1200mm；每10組承載托輥中設1組調心托輥。頭部設20°、10°過渡托輥各1組。導料槽下承載托輥的布置間距為600mm，落料點處采用4組緩沖托輥，緩沖托輥布置間距為400mm。2.6.3槽形托輥采用三節(jié)輥式的托輥組，直徑為φ108mm，槽角35o。所有帶式輸送機的槽形托輥應為前傾式。2.6.4回程托輥采用平行托輥，其布置間距為3000mm，每10組回程托輥中布置3組V型前傾下托輥，從回程膠帶起始點開場連續(xù)設置5組螺旋托輥。2.6.5緩沖托輥采用膠圈式緩沖托輥組。2.6.6托輥的性能參數(shù)不低于JB/ZQ8008-88標準中一級品指標。2.6.7托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于20000h，在壽命期內損壞率不超過12%。2.7驅動裝置2.7.1電動機采用Y系列鼠籠式電機，防護等級IP54，絕緣等級F級。電動機采用380V供電。電動機采用上海電機廠產(chǎn)品。2.7.2減速器采用硬齒面減速器，采用自然冷卻方式，減速器除應滿足機械性能要求外，還應滿足熱容量校核要求。軸承必須采用進口軸承。2.7.3減速器與電動機聯(lián)接處的聯(lián)軸器采用彈性柱銷齒。減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。2.7.4斜升帶式輸送機采用非接觸式逆止器。水平帶式輸送機采用制動器。2.8拉緊裝置本期工程所用帶式輸送機采用垂直拉緊裝置。垂直拉緊裝置包括垂直重錘拉緊裝置、垂直重錘拉緊裝置架、重錘箱重錘塊等部件。2.9清掃器所有帶式輸送機頭部均設2級合金橡膠清掃器，尾部設1級合金橡膠空段清掃器，垂直拉緊裝置處設1級合金橡膠空段清掃器。2.10輸送帶1號帶式輸送機采用大傾角布置方式，應為花紋帶。其余帶式輸送機采用CC-56型輸送帶，層數(shù)4層，上膠厚度3mm，下膠厚度1.5mm；輸送帶應為阻燃性輸送帶。2.11安全防護裝置2.11.1帶式輸送機兩側裝設防護欄桿。2.11.2所有外露的旋轉、移動部件均設置防護罩、防護柵或防護欄桿。2.11.3皮帶機保護元件:皮帶輸送機應隨機提供必須的保護元件，包括拉繩開關、速度信號、防撕裂開關、跑偏開關，保護開關應動作迅速靈敏，其中拉繩開關及跑偏開關都應設于皮帶機雙側，所有保護元件均應隨設備提供安裝支架及連接件；拉繩開關應附帶塑膠護套鋼絲繩和安裝固定環(huán)，各電氣元件的防護等級均不低于IP54。2.12支架2.12.1帶式輸送機的中間架、支腿、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動裝置支架應有足夠的剛度和強度，原則上應在《火力發(fā)電廠帶式輸送機運煤部件典型設選用手冊》和《DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊》，所限定的范圍內選擇，其制造誤差不得超過有關標準的要求。2.12.2制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質鋼材，并經(jīng)過鋼材噴丸預處理工藝處理。2.12.3支架焊接工藝應符合有關標準要求，主要受拉的焊接部件應進展探傷檢查。2.13跨越梯3號帶式輸送機中部設2個跨越梯。共4件。2.14頭部漏斗、頭部護罩按《DTII型》及《TD75》選用。2.15導料槽本次擴建不用設置倒料槽。2.16噪聲控制設備運行的噪聲應小于GB10595-2009《帶式輸送機技術條件》的要求，并應符合國家其它有關標準對噪聲的要求。2.17油漆輸送機外表涂漆應符合GB10595-2009《帶式輸送機技術條件》的要求，除滾筒與托輥工作外表可涂一層面漆外，其余外表出廠前必須涂兩層底漆一層面漆。安裝后再涂最后一層面漆。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆應采用國內較先進的漆種，并能適應當?shù)氐沫h(huán)境條件。全部油漆均由制造廠供貨，最后一層面漆應有10%的裕量。油漆的型號、漆膜厚度在報價書中明確，2.18電氣設備及控制要求2.18.1帶式輸送機電機防護等級不低于IP54，絕緣等級為F級，按B級溫升考核，要求電機有過流和斷電保護。電機為連續(xù)工作制。2.18.2．供方所提供的保護信號設備應為至少在兩個同類型設備有2年以上成功運行經(jīng)歷的成熟產(chǎn)品。2.18.3．供方應提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)資料，詳細說明對帶式輸送機的控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求，以滿足設計要求。2.18.4．從帶式輸送機安全、經(jīng)濟運行出發(fā)，供方應提供帶式輸送機啟停及運行對參數(shù)監(jiān)視控制的要求。供方應提供詳細的運行參數(shù)，包括帶式輸送機運行的報警值及保護動作值。2.18.5．供方負責提供帶式輸送機的所有儀表和控制設備。帶式輸送機所有測點必須設在具有代表性、便于安裝檢修的位置，并符合有關規(guī)定，需方確認。2.18.6．用于遠傳的開關量，應選用優(yōu)質的過程開關，不得選用國家淘汰產(chǎn)品，過程開關的接點容量至少應為220VAC3A；接點數(shù)量滿足控制要求。2.18.7．需方負責提供帶式輸送機電源為三相四線380/220V50Hz交流電源。請需方合同簽訂三天內提供系統(tǒng)最大運行功率。2.18.8．供方提供的一次儀表和控制設備的生產(chǎn)廠家應由需方確認。2.18.9．供方應采取措施以保證所供儀表和控制設備不受電磁干擾的影響。2.18.10、供方配供的在本體上安裝的測控設備和其定位、安裝方式、支撐件連接件均由供方設計配供。2.18.11、皮帶機參加系統(tǒng)的集控及連鎖，皮帶機的控制柜應留有集控、連鎖等足夠的接口以滿足設計的需要。皮帶機控制柜由投標方負責供貨。皮帶機本體與控制柜之間的電纜由投標方供貨，控制柜與集控室的電纜由需方提供，投標方提供推薦型號。所有電器設備的防護等級均要求到達IP54。2.19其它所有外購件必須向國家認可的有資格的廠家采購，并應是優(yōu)質產(chǎn)品，合格證齊全。所有外購件應由買方認可，向買方提出外購件廠家清單。3供貨范圍3.1帶式輸送機的供貨范圍從尾部導料槽〔包括尾部導料槽〕開場，到頭部漏斗〔包括頭部漏斗〕為止的全套零部件。包括但不限于以下內容。所有滾筒；各類托輥；驅動裝置單元；拉緊裝置單元；各種支架、支腿、支座、吊架；各種導料槽、漏斗、護罩、護欄、護柵。 輸送膠帶；清掃裝置；跑偏開關、速度信號、拉繩開關、防撕裂開關；各條輸煤皮帶電氣控制箱柜；跨越梯及備品備件；跨梯、備品備件及特殊安裝、檢修工具3.2備用托輥為托輥總數(shù)的5%。3.3專用工具三套。4出廠檢查與驗收4.1驅動裝置在出廠前必須進展組裝并經(jīng)空載試驗，經(jīng)用戶驗收前方可發(fā)運。4.2隨機提出廠檢驗合格證及所有外購件的合格證。5技術服務5.1制造廠免費負責指導安裝、調試。5.2保質期應為投產(chǎn)后1年。5.3在安裝、調試及保質期內，凡因質量問題引起的設備，部件損壞應由制造廠免費更換。6技術文件制造廠根據(jù)XXXX電力設計院提供的帶式輸送機安裝所在地土建建筑相關布置尺寸，在設備訂貨后7日內向XXXX電力設計院提供帶式輸機設備制造總圖及相應的預埋件布置與受力要求的圖紙資料,15日內向XXXX電力設計院提供帶式輸送機設備的制造布置圖。且所有圖紙均以AutoCA