DLT817-2014 立式水輪發(fā)電機檢修技術(shù)規(guī)程

1 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14檢修間隔、檢修停用時間、檢修項目 2 2 34.3啟動試驗項目 75檢修工藝質(zhì)量一般要求 76定子檢修 9 96.2電氣檢修 12 10附屬系統(tǒng)檢修 11勵磁系統(tǒng)檢修 2012發(fā)電機總體裝復(fù) 13檢修啟動試驗和驗收 26 29Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《國家能源局關(guān)于下達2011年第二批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計劃的通知》中電聯(lián)歸口管理部分(國能科技〔2011〕252號)的安排修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)編制所依據(jù)的起草規(guī)則為GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和本標(biāo)準(zhǔn)代替DL/T817—2002《立式水輪發(fā)電機檢修技 對發(fā)電機檢修及A、B、C、D級檢修等術(shù)語進行了定義(見3); 對檢修間隔、檢修停用時間及檢修項目進行了全面調(diào)整修訂，對檢修測試項目、檢修后試驗項目分別進行了規(guī)定(見4); 6,7,9,12),合并原標(biāo)準(zhǔn)5.6、5.7為獨立章(見8),增加附屬系統(tǒng)檢修、勵磁系統(tǒng)檢修兩個獨立章(見10、11),將原標(biāo)準(zhǔn)5.4、5.5列入“附屬系統(tǒng)檢修”(見10); ——對勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗進行了單列并細化(見13.2.6); 增加了檢修技術(shù)報告和檢修完工資料的內(nèi)容(見13.3)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國水電建設(shè)集團四川電力開發(fā)有限公司、四川圣達水電開發(fā)有限公司、國網(wǎng)新源豐滿發(fā)電廠、阿壩水電開發(fā)有限公司、四川松林河流域開發(fā)有限公司、毛爾蓋水電有限公司、中本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：賴真明、黎化銀、牟官華、馮艷蓉、付紹勇、華東箭、王先政、余小平、李本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二12年檢修停用時間天出現(xiàn)影響發(fā)電機安全運行缺陷時311.機械部分清掃、檢查、消缺(含機座螺栓、定位銷釘、組合焊縫、壓緊螺桿等部件)線等部件)21.空氣間隙檢查2.轉(zhuǎn)子機械部分清掃、檢查、消缺(含緊固件、銷釘、焊縫及風(fēng)扇等部件)3.轉(zhuǎn)子電氣部分清掃、檢查、消缺(含轉(zhuǎn)子引線、磁極繞組、頭等部件)31.油槽排油、充油，油化驗，濾油或換油6.推力軸承高壓油頂起裝置(含濾網(wǎng))清掃、檢查9.瓦溫、油溫、油位、油混水、振動、擺度等自動化元4主軸1.主軸中心補氣系統(tǒng)檢查、處理5上機架、下機架或推力機架清掃、檢查，徑向或切向6附屬系統(tǒng)1.內(nèi)水冷卻系統(tǒng)清掃、檢查、處理和嚴密性試驗4.空氣冷卻器及通風(fēng)部件清掃、檢查和處理，空氣冷卻4781.中性點設(shè)備、出口斷路器、母線、電流互感器、電壓互感器、避雷器清掃、檢查，各部3.保護裝置、安全自動裝置、故障錄波裝置及回路、元器件清掃4.監(jiān)控系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，5.手/自動同期裝置及回路、元器件清掃8.振動擺度、測溫、空氣間隙、局部放電和軸電流等監(jiān)測系統(tǒng)清掃、檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目11.定子機座組合螺栓、基礎(chǔ)螺栓、銷釘及焊1.齒壓板更換21.空氣間隙測量1.在不吊轉(zhuǎn)子的情況下理31.油槽排油、充油，油化驗，濾油或換油回路檢查、處理或更換13.油槽清掃、滲漏試驗5表3(續(xù))檢修標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目4主軸1.主軸法蘭、軸頸檢查、處理2.軸線檢查調(diào)整(包括轉(zhuǎn)槳式機組的受油器操作油管)56附屬系統(tǒng)1.空氣冷卻器解體、清掃、檢查、處理，通風(fēng)部件檢查、修檢查，斜動器系統(tǒng)清掃、檢查，嚴密性耐壓試制動系統(tǒng)電氣回路校驗，行程開關(guān)檢查、調(diào)整10.油、水、氣管路閥門清掃、檢查、滲漏處理11.表計檢查、檢定12.補漆、標(biāo)識標(biāo)牌修復(fù)或吏換71.勵磁系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，端子緊固及試驗b)勵磁專用電流互感器、電壓互感器、電源變壓81.中性點設(shè)備、引出線、出口斷路器、母線、電流互感器、4.監(jiān)控系統(tǒng)及各回路、元器件清掃、檢查，7.電氣制動系統(tǒng)及回路、元器件清掃、檢查，端子緊固及8.振動擺度、測溫、空氣間隙、局部放電和軸電流等監(jiān)測系10.其他相關(guān)裝置、屏柜清掃、檢查、緊固及試驗64.2.3A級檢修項目檢修標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目11.繞組更換21.轉(zhuǎn)子吊出、吊入4.磁極接頭、阻尼環(huán)，極間撐塊檢查、處理31.鏡板表面檢查、研磨、修復(fù)41.機架檢查、處理機架加固5附屬系統(tǒng)注：發(fā)電機A級檢修項目還應(yīng)包含表3的B級檢修項表5檢修測試項目表1.定子b)溫漏電流和直流耐壓試驗(熱態(tài))d)電壓、電流、功率變送器檢查、1.定子b)泄漏電流和直流耐壓試驗(熱態(tài))d)交流耐壓試驗(熱態(tài))1.定子除B級檢修測試項目外，增試除B級檢修測試項目外，增7表5(續(xù))c)保護裝置檢驗(含傳動試驗)阻測試，絕緣電阻測試1)勵磁系統(tǒng)開環(huán)電流試驗或脈沖特性驗)電流測試，交流泄漏電流測試，放電計i)接地系統(tǒng)導(dǎo)通測試j)主軸接地裝置保護回路試驗檢修后啟動試驗項目，見表6。1.手動開、停機試驗3.零起升壓試驗(必要時)1.手動開、停機試驗6.機組并網(wǎng)7.穩(wěn)定性試驗(必要時)8.甩負荷試驗(必要時)除B級檢修試驗項目外，增1.過速試驗注：如果實際需要，可進行調(diào)相試驗、進相試驗和參數(shù)(效率、溫升a)查閱設(shè)備臺賬、缺陷記錄、運行分析成果、歷次檢修技術(shù)報告、技術(shù)監(jiān)督計劃、反事故措施89應(yīng)超過總根數(shù)的10%,否則應(yīng)更換冷卻器。量定子中心和圓度，定子鐵芯圓度(各半徑與平均半徑之差)不應(yīng)大于設(shè)計空氣間679k)轉(zhuǎn)子吊裝(含橋式起重機軌道)通道已清理；有效；第二次起升400mm,落下200mm,橋式起重機主起升制動有效。。c)電刷與集電環(huán)的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的75%,彈簧壓力均勻，電刷與刷盒壁間應(yīng)有過推力瓦面積的5%;f)單個制動器按設(shè)計要求進行嚴密性耐壓試驗，保持30min,壓力下降不超過3%,彈簧復(fù)位結(jié)損傷。b)勵磁系統(tǒng)各部件及回路絕緣電阻測量，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，與勵磁繞組及回路電氣上連接的設(shè)備或回路絕緣電阻不低于1MQ,與發(fā)電機定子回路電氣上直接連接的設(shè)備或回路絕緣電阻不低于5MQ,滅磁開關(guān)斷開的兩極觸頭間、主回路中所有導(dǎo)電部分與地之間的絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ,非線性電阻、過電壓保護器、功率整流器等元器件的預(yù)防性試驗應(yīng)符合c)對穩(wěn)壓電源的檢修，應(yīng)按DLT1013的規(guī)定進行穩(wěn)壓試驗，勵磁系統(tǒng)檢修完成后上電正常，微機勵磁調(diào)節(jié)器與計算機監(jiān)控系統(tǒng)通信及顯示功能檢查應(yīng)正常，勵磁調(diào)節(jié)器參數(shù)、定值正確，d)進行各操作、控制回路試驗，滅磁開關(guān)以及交流、直流開關(guān)動作試驗正確，起勵回路、起勵e)勵磁系統(tǒng)的靜態(tài)試驗，觸發(fā)脈沖的一致性、通道切換的擾動量及各限制保護功能等應(yīng)符合a)上機架、下機架或推力軸承支架等機架裝復(fù)前應(yīng)檢查各支臂與基礎(chǔ)組合面之間無雜物、毛刺，b)機架高程偏差不應(yīng)大于±1.5mm,機架中心偏差不應(yīng)大于1.0mm,水平偏差不應(yīng)大于c)機架上推力軸承座的中心偏差不應(yīng)大于1.5mm,水平偏差不應(yīng)大于0.04mm/m,對于無支柱螺釘支撐的彈性油箱推力軸承和多點彈簧束支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承的機架水平偏差不應(yīng)大于d)待盤車機組軸線調(diào)整合格后，調(diào)整機架徑向或切向支撐裝置符合設(shè)計要求，支撐受力應(yīng)一致，a)制動器頂面安裝高程偏差不應(yīng)超過±1mm,與轉(zhuǎn)了制動環(huán)板之間的間隙偏差，應(yīng)在設(shè)計間隙值的±20%范圍內(nèi)：b)制動器及管路連接后，應(yīng)進行通氣及頂轉(zhuǎn)子油壓試驗；通氣試驗壓力保持在0.5MPa～0.7MPa,各管路接頭、閥門、制動器等均無漏氣，制動器活塞各腔不串氣，活塞起落靈活，總氣源壓力與制動器保持壓力之差不大于0.1MPa;頂轉(zhuǎn)子油壓試驗宜在頂轉(zhuǎn)子時進行，保持15min~30min,制動器與管路接頭均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，項轉(zhuǎn)子結(jié)束后，應(yīng)用氣吹掃制動器及管路余油。a)轉(zhuǎn)子吊入前，影響下部吊入工作的水輪機、發(fā)電機b)連軸法蘭及螺栓孔、止口、組合面、鍵槽等研磨、清掃合格，水輪機主軸或發(fā)電機下端軸法c)制動器安裝完畢，調(diào)整制動閘塊頂面高程，并將制動器鎖定。閘塊頂面高程，懸式發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入，應(yīng)使推力頭套裝后與鏡板面保持4mm～8mm間隙；傘式發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊入，應(yīng)使轉(zhuǎn)子中心體與其下部法蘭連接面保持有4mm～8mm的間隙。b)推力頭熱套后，降至室溫才能安裝卡環(huán)，卡環(huán)受力后，應(yīng)檢查卡環(huán)上下受力面間隙，用b)剛性支撐推力軸承，推力瓦受力調(diào)整一般采用測量托盤變形的方法，起落轉(zhuǎn)子，各被測托盤變形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過平均變形值的±10%;采用錘擊支柱螺栓的方法調(diào)整受力時，錘擊力應(yīng)使主軸平均約有0.05mm～0.10mm的傾斜(在水輪機軸頸處用千分表監(jiān)視),相同錘擊力下主軸傾斜的變化值與平均變化值之差，不超過平均變化值的h)推力瓦最終調(diào)整定位后，推力瓦壓板、擋板與瓦的軸向、切向間隙，推力瓦與鏡板的徑12.11有對地絕緣要求的發(fā)電機的推力軸承、導(dǎo)軸承及埋入式溫度計，其絕緣電阻應(yīng)不小于表10V15231度10℃~30℃4度10℃~30℃5657注：3、4、5三項可測其中之一。b)如采用高壓油頂起裝置盤車，推力瓦及高壓油頂起裝置系統(tǒng)應(yīng)清掃干凈；不采用高壓油頂起裝置盤車時，推力瓦面應(yīng)涂上無雜質(zhì)的清潔潤滑劑，盤車方向與機組運行時旋轉(zhuǎn)方向一致，每次盤車宜轉(zhuǎn)動二至三圈，連續(xù)記錄讀數(shù)，在下一次盤車前，應(yīng)頂起轉(zhuǎn)子涂抹擺度類別發(fā)電機軸水輪機軸發(fā)電機軸在任何情況下，水輪機導(dǎo)軸承處的絕對擺度不應(yīng)轉(zhuǎn)速在250r/min以下的機組為0.35mm:轉(zhuǎn)速在250r/min～600r/min的機組為0.25mm;轉(zhuǎn)速在600r/min及以上的機組為0.2mm。注2:相對擺度指絕對擺度(mm)與測量部位至md)擋油管(簡)外圓應(yīng)與機組同心，中心偏差不0.75及1倍反向工作壓力下各保持10mc)在工作壓力下，調(diào)整各推力瓦節(jié)流閥油流流量，使各推力瓦與鏡板的間隙相互差不大于W點)見證等質(zhì)量記錄。b)確認各部位無異常后啟動機組，當(dāng)轉(zhuǎn)速接近50%額定轉(zhuǎn)速(或規(guī)定值)時，監(jiān)視發(fā)電機各部帶推力軸承支架的垂直振動帶導(dǎo)軸承支架的水平振動定子鐵芯部位機座水平振動定子鐵芯振動(100Hz雙振幅值)注：振動值是指機組在除過速運行以外的各種穩(wěn)定運行擾動量及各限制保護功能等動態(tài)試驗應(yīng)符合DL/T489、DL/T