110kV及以下各級交聯(lián)聚乙烯XLPE絕緣電力電纜的技術(shù)

110kV及以下各級交聯(lián)聚乙烯XLPE絕緣電力電纜的技術(shù)1110kV交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件266kV交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件335kV交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件410kV交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件1鑒于GB11017-1989對影響110kVXLPE電纜特性的交聯(lián)工藝、絕屬套截面僅要求95;對適應(yīng)預(yù)制式電纜附件的絕緣偏心度未有約束等，又鑒于110kV電纜安裝后交接的竣工試驗，DL509-1993未有顯示要AEICCS7-1982,而AEICCS57-1993的該項要求和指標已比1982年版有較大修改；現(xiàn)CSBTS/TC213-01-1999包含引用該標準1993年的指標，國內(nèi)制造廠能據(jù)以適應(yīng)，且在CSBTS/TC213-01附錄B載b.具有徑向防水性的焊接波紋鋁包電纜已(含88、91、93年3次修訂)尚有IEC287-2-2(1995)可一并引用。且示明該標準算法是基于100%負荷率。由于城網(wǎng)供電線路負荷率一般小于1,實際載流量尤在埋地敷設(shè)時應(yīng)可稍大。此外，依IEC標準的XLPE電纜最高工作溫度按90℃。2.2電纜短時過負荷能力賴于允許過載溫度和時間，現(xiàn)引用AEIC按105℃(滿足限制條件下最高不得超過130℃),其附加條件是1年內(nèi)每次應(yīng)急過載不超過72h、電纜使用壽命期間累積不超過1500h。3鑒于GB12706-1991對影響10～35kVXLPE電纜特性的交聯(lián)工藝a.明確內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層實行3層同時共擠，然對35與10kV限制，是參照AEICCS5-1982中的性能指標，其限制水平較110kVe.對金屬屏蔽的銅帶搭蓋率、導(dǎo)體屏蔽層標稱厚度、外護層擠塑材料稱絕緣厚度規(guī)定不完全相同，即小截面電纜相同，大截面電纜不同1.1本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓64/110kV單芯XLPE絕緣電力GB11017額定電壓110kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜IEC287電纜連續(xù)(100%負荷率)允許載流量計算IEC60840額定電壓30kV(Um=36kV)至150kV(Um=170kV)DL509交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范CSBTS/TC213-01額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜3運行條件3.1系統(tǒng)額定電壓U0/U:64kV/110kV3.2系統(tǒng)的長期最高工作電壓Um:126kV3.4系統(tǒng)頻率：50Hzb.短時過負荷電流及每次預(yù)計持續(xù)時間；a.三相短路電流及短路電流持續(xù)時間；3.8電纜線路設(shè)計使用年限：大于30年。4.敷設(shè)條件d.金屬屏蔽、金屬套接地方式；a.埋設(shè)深度；4.4允許最大運輸尺寸(長×寬×高)a.標稱截面；導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB3956和GB11017以及參照CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。5.4絕緣應(yīng)不小于60kV/mm;c.絕緣平均厚度與標稱值之正公差不大于其標稱值的10%+0.1mm;d.絕緣偏心度不大于8%,即：a.鉛套和鋁套的厚度應(yīng)符合GB11017以及參照5.8外護層可采用聚氯乙烯(PVC-ST2)、聚乙烯(PE-ST7)或聚氯乙烯與6試驗電纜型式、例行、抽樣和竣工試驗的項目和方法、要求，應(yīng)符合IEC60840和GB11017的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.4條的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.2條的規(guī)定。對有空隙的金屬套(如波紋鋁套等),應(yīng)增加金屬套氣密性試驗：對金屬套充氮試驗范圍和頻度：按GB11017第12.3條的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.3條的規(guī)定；微孔、雜6.4竣工試驗6.4.4主絕緣耐壓試驗試驗可選用下述方法之一：a.在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓110kV(U)、持續(xù)5分鐘；持續(xù)24小時；在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加直流電壓192kV(3U0)持續(xù)15分不大于設(shè)計值的8%。6.4.6外護層耐壓試驗8技術(shù)文件賣方應(yīng)如實填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起8.3電纜的規(guī)格說明(如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等);8.5在條款2中未包含但符合條款1.3且制造已循依的其他標準；8.6.1持續(xù)(100%負荷率)運行載流量(計算應(yīng)循依IEC287等公認標準方實8.10.3每盤電纜的絕緣電阻(歸算于20℃);9包裝與標志9.3對金屬套內(nèi)有空隙的電纜(如波紋鋁套電纜),每盤電纜金屬套內(nèi)9.4牽引頭a.買方名稱；c.電纜型式(電壓，規(guī)格和截面);d.電纜長度；i.合同號；10賣方填寫的項目清單除滿足上述1至9條款的要求外，賣方應(yīng)填寫10.1表框中全部項目的賣方賣方保證概要交聯(lián)方式V或其它)內(nèi)、外半導(dǎo)電層與式有無內(nèi)應(yīng)力原料純度(雜質(zhì)含量徑向最大尺寸)可制造最厚度可制造最大導(dǎo)體截面積定電壓(Uo/U)耐壓水平(BIL)體標稱截面積1導(dǎo)體材料b.根數(shù)及其組合形狀mc.緊壓系數(shù)標稱外徑半導(dǎo)電帶材料b.厚度擠出導(dǎo)電屏蔽材料b.厚度絕緣材料b.標稱厚度熱最小厚度額定下導(dǎo)體屏蔽處的最大場強擠出絕緣屏蔽和縱和縱向阻水構(gòu)造金屬屏蔽材料b.形式金屬套或綜合防水層材料和形式料外徑標稱厚度外護層及公差電纜重量允許最小彎曲半徑敷設(shè)中b.運行中導(dǎo)體最高額定溫度正常運行時b.短態(tài)o0c導(dǎo)體最大交流(c導(dǎo)體最大交流(每次不超過電阻電阻導(dǎo)體與金屬屏蔽或金屬套間設(shè)計電容項目2.222.232.242.24.12.22.2833.13.1.13.1.23.1體與金屬屏蔽或金mJ/g.°CW.cm屬套間絕緣電阻常數(shù)屬屏蔽或金屬套對地絕緣電阻常數(shù)載流能力正常運行時氣中敷設(shè)空氣溫度.直埋敷設(shè)(見敷設(shè)示意土壤溫?zé)嶙柘禂?shù)為管道敷設(shè)土壤溫、度短時過負荷在過負荷前以的持續(xù)額定載流量工作條件下的過負荷允許值(或關(guān)系曲秒鐘允許通過最大電流電纜允許使用最大張力電纜最大側(cè)壓力電纜彎曲剛度電纜設(shè)計使用壽命電纜結(jié)構(gòu)導(dǎo)體技術(shù)規(guī)格絞線層數(shù)與每層根數(shù)外層扭絞方向?qū)Ь€單根直徑大b.最小彈性模量線膨脹系數(shù)導(dǎo)體屏蔽技術(shù)規(guī)范半導(dǎo)電帶厚度擠出半導(dǎo)電層單阻系數(shù)標稱外徑及公差絕緣技術(shù)規(guī)格偏心度單位長度重量比熱容積電阻系數(shù)位3.3.63.3.73.3.83.3.93.3.103.3.113最kV/mmkV/mmmmmmmm1/°Cmm頻平均擊穿電場強度最小沖擊平均擊穿電場強度相對介電系數(shù)o((徑絕緣外徑最小外徑絕緣外徑最小外徑線膨脹系數(shù)絕緣料含有雜質(zhì)的最大尺寸絕緣層含有微孔、雜質(zhì)以上不透明雜質(zhì)單位體積數(shù)量d半透明雜質(zhì)最大尺寸絕緣層與半導(dǎo)電層界面突起的最大尺寸b.含微孔的最大尺寸絕○○緣屏蔽技術(shù)規(guī)范標稱電壓下最大電場強度體積電阻系數(shù)標稱外徑及oo公差襯墊和縱向阻水構(gòu)造材料厚度體積電阻系數(shù)標稱外徑及公差比熱容單位長度重量阻水帶阻水性能概述金屬屏蔽材料厚度(金屬屏(蔽等值截面金屬屏蔽秒鐘允許最大電流金屬套技術(shù)比熱容暫態(tài)電流作用下允許最高溫度金屬套秒鐘目C200C200Cb允許最(大電流流電阻波紋金屬套。波谷內(nèi)徑波峰外徑波紋深度d波紋間距外護層技術(shù)規(guī)格顏色1分鐘工頻耐受電壓耐受沖200200擊電壓體積電阻系數(shù)熱阻系數(shù)單位長，度重量比熱，容防蟻構(gòu)造特點000阻燃性能硬度(邵氏硬度)耐酸堿度外護套表面導(dǎo)電層材料及顏色2C體積電阻系數(shù)與外護套附著方式牽引頭和密封(大張力與金屬套的密封(方式密封(套材料與金屬套的密封方式電纜盤直徑中心孔距外寬尺寸最大心孔距外寬尺寸最大重量a空盤b帶最長段電纜序號證66kV交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件1.1本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓50/66kV單芯XLPE絕緣電力電纜的均應(yīng)1.7本技術(shù)條件參考GB11017,并結(jié)合66kV系統(tǒng)運行特點制定。標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探GB11017額定電壓110kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB2952電纜外護層IEC287電纜連續(xù)(100%負荷率)允許載流量計算IEC60840額定電壓30kV(Um=36kV)至150kV(Um=170kV)擠包固體絕緣電力電纜及其附件的試驗方法和要求DL509交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范DL401高壓電纜選用導(dǎo)則CSBTS/TC213-01額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB6995電線電纜識別標志3運行條件3.5系統(tǒng)中性點接地方式：中性點經(jīng)消b.短時過負荷電流及每次預(yù)計持續(xù)時間；3.8電纜線路設(shè)計使用年限：大于30年。a.埋設(shè)深度；c.電纜回填土的熱阻系數(shù)；a.最熱月的日最高氣溫平均值：℃,最低氣溫：℃;b.敷設(shè)方式；4.4允許最大運輸尺寸(長“寬高)。a.標稱截面：b.應(yīng)采用規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)；緊壓系數(shù)應(yīng)大于0.90CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。b.半導(dǎo)電料應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型材料，并符合GB11017的規(guī)定；c.擠出半導(dǎo)電層厚度應(yīng)為0.8~1.0mm;5.4絕緣規(guī)b.最小工頻平均擊穿場強應(yīng)不小于30kV/mm,最小沖擊平均擊穿場強應(yīng)不小于60kV/mm。c.絕緣平均厚度與標稱值之正公差不大于其標稱值的10%+0.1mm;d.絕緣偏心度不大于8%,即：絕緣最大厚度—絕緣最小厚度×100%≤8%絕緣最大厚度(注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。)界面a.鉛套和鋁套的厚度應(yīng)符合GB11017以及參照CSBTS/TC213-01的規(guī)b.金屬屏蔽、金屬套截面應(yīng)符合短路電流作用的要求。當(dāng)金屬套不足以5.8外護層烯復(fù)合護層(內(nèi)層為聚乙烯)等材料。a.外護層應(yīng)符合GB2952的規(guī)定；絕緣水平應(yīng)符合D6試驗試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.4條的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.2條的規(guī)定。對有空隙的金屬套(如皺紋鋁套等),應(yīng)增加金屬套氣密性試驗：對金屬套充氮氣試驗范圍和頻度：按GB11017第12.3條的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應(yīng)符合GB11017第11.3條的規(guī)定；微孔質(zhì)6.4竣工試驗6.4.2外護套絕緣電阻測量6.4.4主絕緣耐壓試驗在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓66kV(U)、持續(xù)5分鐘。在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加直流電壓150kV(3U0)持續(xù)15分不大于設(shè)計值的8%。7驗收電纜按GB11017第12條、GB2952和DL509第6條中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)8技術(shù)文件賣方應(yīng)如實填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交：8.3電纜的規(guī)格說明(如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等);8.5在條款2中未包含但符合條款1.3且制造已循依的其他標準；8.6計算書(含依據(jù)的計算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計算結(jié)果):8.6.1持續(xù)(100%負荷率)運行載流量(計算應(yīng)循依IEC287等公認標準方法);8.7原材料來源(含絕緣料、半導(dǎo)電料的供貨商及其牌號)、性能指標和參實況8.10.3每盤電纜的絕緣電阻(換算于20℃);9包裝與標志a.買方名稱；c.電纜型式(電壓，規(guī)格和截面);買方保證買方保證10賣方填寫的項目清單除滿足上述評1至9條款的要求外，賣方應(yīng)填寫10.1表框中全部項目10.1買方應(yīng)填寫的項目說明和數(shù)據(jù)藝概要生產(chǎn)線形式其它)半導(dǎo)電層與絕緣層擠出方式有無內(nèi)應(yīng)力消除裝置純度(雜質(zhì)含量及最大尺制造最高電壓等級可制造最大絕緣厚度可制造最大導(dǎo)體截面技術(shù)參數(shù)額定電壓工作電基準沖擊耐壓水平電纜芯數(shù)和導(dǎo)體標稱截面導(dǎo)料b根數(shù)及其絞合形壓系數(shù)d標稱外徑半導(dǎo)電帶厚度擠材料b厚度絕料b標稱厚度厚度設(shè)計kV/mmmmmmmmmmkg/mm下導(dǎo)體屏蔽處的最大場強擠出絕緣屏材料度襯墊和阻水構(gòu)造金屬屏蔽a材形式金屬套或綜合防水材料和形標稱厚度外護材料b標稱厚導(dǎo)電涂層總外徑及公差電纜重量最小彎曲半徑設(shè)中b運行中導(dǎo)體最高額定溫度常運行時b短時(每次不超過c暫態(tài)導(dǎo)體最大直流導(dǎo)體最大交流導(dǎo)體與金屬屏蔽或金屬套間設(shè)計電容與金屬屏蔽或金屬套間絕緣金屬屬套對地絕緣能力正常運行空氣氣溫度敷設(shè)(見示意溫度系數(shù)為管道敷設(shè)土壤溫度℃熱阻為短時過負荷在過負荷以的持續(xù)額定載流量工作下的過負荷允許值項目項目導(dǎo)體秒鐘允許通過最(大電流電纜允許使用最(大張力電關(guān)系曲線)2.24.32.252.262.272纜允許最大側(cè)壓力電纜彎曲剛度電纜設(shè)計使用壽命電aab最絞線層數(shù)與每層根數(shù)外層扭絞方向?qū)Ь€單根直徑小彈性模量線c電c電阻系數(shù)標稱外徑及公差絕緣技術(shù)規(guī)格偏心度單位(長度重量比熱容c體積電阻系數(shù)最小工頻平均擊穿電場強度最小沖擊平均擊穿電場強度相對介電系數(shù)δ)δ)徑最小外徑線介質(zhì)損耗角正最小外徑線介質(zhì)損耗角正切膨脹系數(shù)絕緣材料含有雜質(zhì)的最大(尺寸絕緣層含有微孔雜質(zhì)a微孔最大m尺寸b微空單位體積數(shù)量(以上不透明雜質(zhì)尺寸b微空單位體積數(shù)量(明雜明雜質(zhì)最(大尺項目半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面a突起的最大尺寸寸U02U020電壓下最(大電場強度含微孔的最大尺寸電壓下最(大電場強度220積電阻系數(shù)標稱外徑及公差襯墊和縱向阻水構(gòu)造材料厚度℃體積電阻系數(shù)標稱外徑及公差比熱容單位長度重量阻水帶阻水性能概述金屬屏蔽材(套技(術(shù)規(guī)格標22套秒套秒鐘允許最大電流波紋深度d波紋間距外護套技術(shù)規(guī)格顏色1分鐘工頻耐受電壓耐受沖擊電電壓℃體積電阻系數(shù)熱阻系數(shù)長度重量比2項目單位造特點阻燃性能硬度(邵氏硬度)耐酸堿度外護套表面導(dǎo)電涂層材料及顏c體積電阻系數(shù)與外護(套附著方式牽引頭和密封(套牽引頭材料允許使)的密封方式電纜盤直a徑a徑中心孔內(nèi)徑外寬尺寸最，大重空盤b帶(最(長段)電纜質(zhì)量保證期(賣方補充的項目、如配套終(端、接頭的供貨廠商及其形1.1本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓35kVXLPE絕緣電力電纜的訂GB12706額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜AEICCS5額定電壓5～46kV熱塑聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯絕緣屏蔽電力電纜技術(shù)條件(第8版)CSBTS/TC213-01額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜3使用條件各單位訂貨時應(yīng)參照下列條文結(jié)合工程實際提出使用條件，并符合a.中性點不接地系統(tǒng)(含經(jīng)消弧線圈接地)電纜UO/U宜采用26/35kV;b.中性點經(jīng)小電阻接地系統(tǒng)，電纜UO/U應(yīng)采用21/35kV。3.1.4系統(tǒng)頻率：50Hz3.4電纜芯數(shù)：a.導(dǎo)體截面未超過300b.導(dǎo)體截面超過3004技術(shù)要求4.1工作特性b.短路時(持續(xù)時間不超過5秒)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。a.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線；a.絕緣標稱厚度10.5mm,絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標稱值。任一最小厚度測量值應(yīng)不小于標稱值的90%;b.絕緣偏心度[(最大厚度-最小厚度)/最大厚度]應(yīng)不大于8%。a.導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，可剝離型；c.三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應(yīng)有沿纜身縱向(黃綠紅)相色a.不得有徑向尺寸大于175b.每10cm3體積內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量不得超過9個(按徑向尺寸50以上計);c.不得有徑向突起大于1250a.從半導(dǎo)電層表面伸向絕緣層的突起徑向尺寸不超過125b.從半導(dǎo)電層離開絕緣層的凹陷尺寸應(yīng)不超過25004.2.7金屬屏蔽4.2.7.3銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)的銅絲間距，平均為4mm,其最大間距應(yīng)不大a.銅帶屏蔽應(yīng)采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率不小于20%,允許公差應(yīng)在+10%范圍內(nèi)；b.銅帶繞包應(yīng)連續(xù)、均勻、平整光滑，不能過緊，保證c.對于單芯電纜，銅帶厚度不小于0.12mm;對于三芯電纜，銅帶厚厚度按GB2952.3-89附錄B取值，但標稱值應(yīng)不小于2mm。內(nèi)襯層平均厚度應(yīng)不小于標稱值，任一最小厚度應(yīng)不小于標稱值的85%。料擠包其標稱厚度按GB2952.3附錄C擇取,但標稱值應(yīng)不小于4mm;其平均厚度不得小于標稱值，任一最小厚度不得小于標稱值的85%。產(chǎn)年份和計米標志(不準凹印)。標志字跡應(yīng)清晰，易于辨認、耐擦。4.2.11電纜外徑不圓整度[(電纜最大外徑-電纜最小外徑)/(電纜最大外徑)]應(yīng)不大于15%。5.試驗電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目、方法和要求，應(yīng)符合5.1例行試驗1.73U0放電量不大于5pC。直流15kV,1min或工頻10kV,1min。工頻15kV或直流25kV。應(yīng)符合本技術(shù)條件條款4.2的要求。不大于35N。6.驗收6.1一次訂貨總長度較長時(如超過2公里),應(yīng)赴廠方驗收。度標志(但不得采用凹印),標志字跡應(yīng)清晰、易于辨認、耐擦，并符8.包裝及貯運均應(yīng)GB12706額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜IEC60502額定電壓1-30kV擠包固體絕緣電力電纜3使用條件各單位訂貨時應(yīng)參照下列條文結(jié)合工程實際提出使用條件，并符合3.1運行條件b.中性點經(jīng)過小電阻接地系統(tǒng)，電纜額定電壓UO/U可選用6/10kV。3.2環(huán)境條件3.3敷設(shè)條件4技術(shù)要求4.1工作特性短路時(最長持續(xù)時間不超過5秒)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過250℃。4.2構(gòu)造a.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸絕緣標稱厚度4.5mm,絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標稱值，任一最小厚度測量值應(yīng)不小于標稱值的90%。任一斷面的偏心率[(最大測量厚度-最小測量厚度)/最大測量厚度]應(yīng)不大于10%。a.導(dǎo)體屏蔽為交聯(lián)擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻的包覆在導(dǎo)體上，b.標稱厚度應(yīng)為0.8mm,最小厚度應(yīng)不小于0.6mm。b.標稱厚度應(yīng)為0.8mm;c.三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽層之間應(yīng)有沿纜芯縱向(黃綠紅)相色4.2.6.2導(dǎo)體截面為500mm2及以上電纜的金屬屏蔽層應(yīng)采用銅絲屏a.銅帶屏蔽應(yīng)采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率應(yīng)不小于15%,允許公差應(yīng)控制在-10%范圍內(nèi)；許c.銅帶厚度為三芯電纜不應(yīng)小于0.1mm單芯電纜不應(yīng)小于0.12mm。電纜截面(mm2)150及以下185240300400外護套平均厚度應(yīng)不小于標稱值,任一最小厚度應(yīng)不小于標稱值的85%。4.2.10電纜外徑不圓度不應(yīng)大于15%,計算方法：電纜最大外徑-電纜最小外徑電纜不圓度=根據(jù)電纜使用條件的特殊要求(如考慮防白蟻、阻燃等),訂貨時具體5試驗電纜型式、抽樣試驗、例行試驗的項目和方法，應(yīng)符合GB12706和5.1例行試驗直流15kV、1min或工頻10kV、1min。應(yīng)符合GB2952.1中第8.3.1條的規(guī)定5.2抽樣試驗應(yīng)符合本技術(shù)條件條款4.2的要求。工頻4U0、4小時不擊穿。按GB12706.1中16.3.13的規(guī)定。按照GB12706的規(guī)定，剝離力應(yīng)不小于8N、不大于35N。6驗收擔(dān)賣方7成品電纜標志8包裝儲運8.1電纜交貨使用電纜盤，每盤電纜長度一般不小于300m。1總則1.1本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓0.6/1kV擠塑絕緣電力電纜的GB12706額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜IEC60502額定電壓1-30kV擠包固體絕緣電力電纜3使用條件3.2環(huán)境條件3.3敷設(shè)條件4主要技術(shù)條件4.1工作特性絕緣聚氯乙烯交聯(lián)聚乙烯連續(xù)負荷工作額定溫度短路時(最長持續(xù)時間不超過5秒)電纜導(dǎo)體的最高溫度4.2結(jié)構(gòu)材料4.2.1導(dǎo)體任一點最小測量厚度應(yīng)不小于標稱值的90%。任一斷面的偏心率[(最大測量厚度-最小測量厚度)/最大測量厚度]應(yīng)不大于15%。整度不應(yīng)大于15%。電纜最大外徑-電纜最小外徑電纜不圓度=×100%鋼帶鎧裝宜采用熱鍍鋅鋼帶兩層，繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求，應(yīng)符合5.1例行試驗應(yīng)符合GB2952.1中第8.3.1條的規(guī)定。5.2抽樣試驗5.2.1結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)符合本規(guī)范4.2中要求。交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣的電纜應(yīng)做熱延伸試驗。試驗條件及要求按GB12706.1中第15.4條規(guī)定。6驗收6.1一次訂貨總長度較長時，應(yīng)赴廠方驗收。6.2驗收人員應(yīng)檢查全部出廠試驗報告，但不簽署任何確認文件，不承6.3驗收人員指定抽試樣品，抽試頻度按照GB12706執(zhí)行，試驗及樣7成品電纜標志8包裝儲運35kV及以下(不含1kV)交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電力電纜附件二000年四月質(zhì)量、實施監(jiān)督管理特制定35kV及以下(不含1kV)交聯(lián)聚乙烯(XLPE)35kV及以下(不含1kV)XLPE電纜附件訂貨技術(shù)條件1總則1.1本技術(shù)條件僅適用于額定電壓26/35kV及以下(不包含1kV)XLPE等級，E5pC。抽樣試驗的工頻電壓試驗則應(yīng)按照試驗電壓為4U0,試驗時間為4h。1.5.1環(huán)境溫度通常不高于+40℃,不低于-40℃。1.7鎧裝接地線與屏蔽接地線必須分開，鎧裝接地線截面不小于10mm2;屏蔽接地線截面積為35kV,不小于35mm2;10kV,不小生產(chǎn)日期),預(yù)制型附件必須在安裝說明書上明確與電纜芯絕緣外徑的2術(shù)語有GB11033額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求IEC60502額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30KV(Um=36kV)擠包絕緣JB6464額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭JB7829額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱收縮式終端4熱收縮附件應(yīng)滿足以下要求4.2熱收縮管形部件(包括熱收縮分支套)的壁厚不均勻度應(yīng)不大于20%,不均勻度按下式計算：EM------壁厚不均勻度，%的使用范圍應(yīng)滿足如下要求：產(chǎn)品管徑應(yīng)大于包敷物直徑的20%,完全收縮后管徑小于包敷物直徑的70%。的1.5倍。4.8熱收縮部件主要性能指標應(yīng)滿足表1規(guī)定數(shù)值。4.9彈性密封膠、應(yīng)力膠的主要性能指標應(yīng)滿足表2規(guī)定數(shù)值。接頭絕緣管序□戶內(nèi)絕12345戶外絕緣管抗張強于斷裂伸小于于硬度(邵大于空氣箱%℃%名稱及性能指標半導(dǎo)8試驗管8護套管分支套0 、、、、斷裂伸大于6789011阻率介電常數(shù)度不小于蝕氧指數(shù)不小于m251~11213吸水率不大于耐大氣和光老老化后抗張強度變化于斷裂伸長率變化率不大于21天老化后與24天老化后對強度變大于斷裂伸長率變化于%% 表2彈性密封膠、應(yīng)力膠主要性能指標號及性能指方法標彈性應(yīng)力膠密封膠1針入度(25℃100g)1/10mm20~3040~50GB45092軟化點(環(huán)球法)不小于℃80GB45073體積電阻率不小于Ωm1010107～GB14104介電常數(shù)>205剝離強度不小于熱收縮kN/m6.07.5GB2790部件一非金屬材料熱收縮部件一金屬材料6抗張強度不小于MPa11.5GB5287伸長率不小于%300300GB5285.3預(yù)制型附件出廠試驗包括：a.一分鐘工頻電壓試驗(試驗電壓值按GB11033要求);5.4