鹽漬土地區(qū)混凝土基礎(chǔ)防侵蝕保護(hù)層技術(shù)規(guī)程

11.0.1為提高鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)能力，保證混凝土樁身在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)滿足使用要求，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于鐵路工程鉆孔灌注樁的抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。1.0.3鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的設(shè)計(jì)與施工，應(yīng)根據(jù)工程勘察資料，綜合場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、侵蝕等級(jí)、結(jié)構(gòu)類型、材料性能、使用功能、荷載特征、施工技術(shù)條件、環(huán)境條件等因素，合理選擇設(shè)計(jì)與施工參數(shù)，加強(qiáng)施工信息化管理與質(zhì)量控制。1.0.4鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)及驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、鐵路行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1鹽漬土salinesoil易融鹽含量大于3%的具有鹽堿化特征土的總稱。2.1.2鉆孔灌注樁防護(hù)層Protectivelayerofboredpile按照施工工藝步驟分為泥漿防護(hù)層和注漿防護(hù)層。2.1.3泥漿防護(hù)層Mudprotectivelayer通過(guò)在護(hù)壁泥漿中加入高性能防腐蝕化學(xué)試劑，成樁后在樁周形成一較為均勻的薄膜層，一般從幾毫米到幾厘米不等。2.1.4注漿防護(hù)層Groutingprotectivelayer鉆孔灌注樁成樁后，通過(guò)預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的壓漿導(dǎo)管及與之相連的樁側(cè)、樁端壓漿器向土層中壓入漿液。2.1.5壓漿控制應(yīng)力Controlpressureofgrouting控制地層結(jié)構(gòu)不發(fā)生破壞或樁頂無(wú)明顯上抬的壓漿閥處壓入漿液的最大壓力2.1.6耐蝕系數(shù)Corrosionresistancecoefficient在侵蝕鹽溶液中養(yǎng)護(hù)的水泥混凝土試塊抗折強(qiáng)度與在可食用清水中養(yǎng)護(hù)的水泥混凝土試塊抗折強(qiáng)度的比值。2.1.7樁側(cè)壓漿Pilesidegrouting通過(guò)預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的壓漿導(dǎo)管及與之相連的樁側(cè)壓漿器向樁側(cè)土層壓入漿液的方式。3M——制膜所需防腐化學(xué)試劑的總質(zhì)量；m——泥漿制備所需原料的總質(zhì)量；μ——添加防腐化學(xué)試劑質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；V——泥漿制備所需原料的總體積；v1泥漿總體積；pp2要求的泥漿密度；pP——樁的容許承載力（kN）；U——樁身截面周長(zhǎng)（m），按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算；μsk極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值折減系數(shù)；fi——各土層的極限摩阻力（kPa）；li——各土層的厚度（mm0——樁底支承力折減系數(shù)；n——樁側(cè)壓漿斷面數(shù)；nFZ——分支器數(shù)量（個(gè)）；nDFG——樁端注漿管路數(shù)量（套）；c——注漿量，按膠凝材料質(zhì)量計(jì)（tap、as——分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)d——樁徑（m4Pc壓漿控制壓力；Pcd樁端壓漿控制壓力；h——壓力傳感器處管路與樁側(cè)壓漿器處的高度差；hd壓力傳感器處管路與樁端壓漿器處的高度差；G——樁身自重；λi抗拔系數(shù)；qik第i層土樁側(cè)側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值；li樁側(cè)第i層土的厚度；Ap樁端截面面積；Pg壓漿終止壓力;Pw樁側(cè)、樁端壓漿處?kù)o水壓力;λi——第i層土有效重度(地下水位以下取浮重度);ξr壓漿阻力經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；53.1.1鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層可用于一般黏性土、粉土、砂性土、碎石土等，防護(hù)等級(jí)根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)勘查報(bào)告及本規(guī)程綜合確定。3.1.2鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的施工應(yīng)執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做好廢漿的外運(yùn)管理工作，嚴(yán)禁違章排放。3.1.3進(jìn)行抗侵蝕防護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮防護(hù)目標(biāo)使用年限內(nèi)可能受到的作用和使用條件的變化影響。3.1.4鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層施工應(yīng)強(qiáng)化過(guò)程管理與質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量滿足要求。3.1.5當(dāng)環(huán)境類別超出本規(guī)程要求時(shí)，宜進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。63.2抗侵蝕防護(hù)程序和內(nèi)容3.2.1抗侵蝕防護(hù)應(yīng)按圖3.2.1所示的程序進(jìn)行防護(hù)。圖3.2.1抗侵蝕防護(hù)措施流程圖3.2.2鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)施工前，應(yīng)具備以下資料：1詳細(xì)的巖土工程勘察資料；2施工場(chǎng)地及環(huán)境條件的有關(guān)資料；3鉆孔灌注樁的有關(guān)資料；3.2.3鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)施工前宜收集本地區(qū)或相似場(chǎng)地類似工程經(jīng)驗(yàn)。3.2.4鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足承載力、穩(wěn)定性、變形和耐久性要求。3.2.5鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及環(huán)境侵蝕類別選用防護(hù)層的相關(guān)參數(shù)；2對(duì)大型、重要或地質(zhì)條件復(fù)雜的工程，應(yīng)進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝和防護(hù)效果。73.2.6鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的施工機(jī)械及設(shè)備的性能，應(yīng)與地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配；施工場(chǎng)地應(yīng)滿足施工設(shè)備進(jìn)出及運(yùn)行條件。84.1.1鉆孔灌注樁混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)樁基周圍水質(zhì)、土質(zhì)等環(huán)境條件進(jìn)行勘察或調(diào)查，確定樁基混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別及作用等級(jí)。4.1.2鉆孔灌注樁混凝土結(jié)構(gòu)處于多種環(huán)境共同作用情況下，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)所處的不同環(huán)境作用分別進(jìn)行研究，所采取的耐久性技術(shù)措施應(yīng)同時(shí)滿足各環(huán)境作用的要求。4.1.3同一鉆孔灌注樁混凝土結(jié)構(gòu)的不同部位所處的環(huán)境作用差異較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境類別及作用等級(jí)確定相應(yīng)的耐久性技術(shù)措施。4.2.1在鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁混凝土結(jié)構(gòu)所處的常見環(huán)境按其對(duì)混凝土材料和鋼筋的腐蝕機(jī)理分為三類，并按表4.2.1確定。表4.2.1環(huán)境類別環(huán)境類別腐蝕機(jī)理氯鹽環(huán)境氯鹽滲入混凝土內(nèi)部導(dǎo)致鋼筋銹蝕化學(xué)侵蝕環(huán)境硫酸鹽等化學(xué)物質(zhì)與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致混凝土損傷鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境硫酸鹽等化學(xué)物質(zhì)在混凝土孔中結(jié)晶膨脹導(dǎo)致混凝土損傷4.3.1氯鹽環(huán)境的作用等級(jí)應(yīng)按表4.3.1確定。表4.3.1氯鹽環(huán)境的作用等級(jí)環(huán)境作用等級(jí)環(huán)境條件干濕交替水中氯離子濃度(mg/L)土中氯離子濃度(mg/L)9L1≥100，≤500≥150，≤750有L2>500，≤5000>750，≤7500有L3>5000>7500有鹽漬土地區(qū)露出地表的毛細(xì)吸附區(qū) 注：氯離子濃度的測(cè)定方法應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》（TB10104）和《鐵路工程巖土化學(xué)分析規(guī)程》（TB10103）的規(guī)定。4.3.2化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級(jí)應(yīng)按表4.3.2確定表4.3.2化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級(jí)環(huán)境作用等級(jí)環(huán)境條件水中SO42-(mg/L)強(qiáng)透水土中SO42-（水溶值，mg/kg)弱透水性土中SO42-(水溶值，mg/kg)酸性水(pH值)水中侵蝕性CO2(mg/L)水中Mg2+(mg/L)H1≥200≤1000≥300≤1500>1500≤6000≤6.5≥5.5≥15≤40≥300≤1000H2>1000≤4000>1500≤6000>6000≤15000<5.5≥4.5>40≤100>1000≤3000H3>4000≤10000>6000≤15000>15000<4.5≥4.0>100>3000H4>10000≤20000>15000≤30000————H5>20000≤30000>30000≤50000注：1強(qiáng)透水性土是指碎石土和砂土，弱透水性土是指粉土和黏性土。2當(dāng)環(huán)境中存在酸雨時(shí)，按酸性水侵蝕考慮，但相應(yīng)作用等級(jí)可降一級(jí)。3水和土中侵蝕性離子濃度的測(cè)定方法應(yīng)符合《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》(TB10104)和《鐵路工程巖土化學(xué)分析規(guī)程》(TB10103)的規(guī)定。4.3.3鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的作用等級(jí)應(yīng)按表4.3.3確定。表4.3.3鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境的作用等級(jí)環(huán)境作用等級(jí)環(huán)境條件水中SO42-(mg/L)土中SO42-(水溶值，mg/kg)Y1≥200，≤500≥300，≤750Y2>500，≤2000>750，≤3000Y3>2000，≤5000>3000，≤7500Y4>5000，≤10000>7500，≤15000Y5>10000，≤20000>15000，≤30000注：1對(duì)于鹽漬土地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)，埋入土中的混凝土按遭受化學(xué)侵蝕環(huán)境作用考慮；當(dāng)大氣環(huán)境多風(fēng)干燥時(shí)，露出地表的毛細(xì)吸附區(qū)內(nèi)的混凝土按遭受鹽類結(jié)品破壞環(huán)境作用考慮。5.1.1防護(hù)層材料分為泥漿防護(hù)層材料和注漿防護(hù)層材料。5.1.2泥漿防護(hù)層材料由防腐外加劑和泥漿拌合而成，防腐外加劑主要由苯乙烯、硅酸鈉、氧化鈣、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺組成。5.1.3泥漿防護(hù)層用黏土、膨潤(rùn)土應(yīng)符合國(guó)際通用API標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.1.4泥漿防護(hù)層用泥漿外加劑種類應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定。5.1.5注漿防護(hù)層材料由防腐外摻料和水泥漿液拌合而成，防腐外摻料主要由粉煤灰、硅灰、減水劑、膨脹劑等組成。5.1.6防腐外摻料應(yīng)符合《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003規(guī)定。5.1.7注漿防護(hù)層用水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。5.1.8注漿防護(hù)層用粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596有關(guān)規(guī)定的Ⅱ級(jí)粉煤灰。5.1.9注漿防護(hù)層用硅灰應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690有關(guān)規(guī)定的90級(jí)硅灰。5.1.10注漿防護(hù)層水泥漿制備用水應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-2010中第5.1.8條規(guī)定。5.1.11注漿防護(hù)層用水泥外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝土膨脹劑》GB23439的有關(guān)規(guī)定。5.1.12注漿防護(hù)層的耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。5.2.1防腐蝕泥漿制備時(shí)，泥漿基料根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂贸墒鞐l件進(jìn)行選擇，優(yōu)先考慮采用黏土、膨潤(rùn)土。5.2.2防腐蝕泥漿配合比和配置方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、地質(zhì)情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。表5.2.2泥漿性能指標(biāo)建議值鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度黏度含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm）靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層1.05~1.216~228~4≥96≤25≤21~2.5易坍地層1.2~1.4519~288~4≥96≤15≤23~5反循環(huán)一般地層1.02~1.0616~20≤4≥95≤20≤31~2.5易坍地層1.06~1.118~28≤4≥95≤20≤31~2.5卵石土20~35≤4≥95≤20≤31~2.5旋挖一般地層1.02~1.118~22≤4≥95≤20≤31~2.5沖擊易坍地層1.2~1.422~30≤4≥95≤20≤33~55.3.1注漿防護(hù)層用水泥漿液應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，其性能應(yīng)符合表（MPa）（MPa）數(shù)5.3.2注漿閥門應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁底注漿閥承壓能力不應(yīng)小于1.5MPa，閥體承壓能力不應(yīng)小于2MPa，注漿閥應(yīng)滿足抵抗砂石等硬物刮擦而不造成管閥受損的要求；2樁側(cè)注漿閥承壓能力不應(yīng)小于1.5MPa，閥體承壓能力不應(yīng)小于1.5MPa，注漿閥應(yīng)滿足抵抗砂石等硬物刮擦而不造成管閥受損的要求；3注漿閥應(yīng)具備單向逆止功能，開閥壓力不應(yīng)大于1MPa。5.3.3注漿管路應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿導(dǎo)管宜采用內(nèi)徑15mm～30mm、壁厚2mm～3mm低流體輸送管，力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092的有關(guān)規(guī)定，可承受設(shè)計(jì)注漿壓力的1.5倍；2套管與護(hù)套的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092的有關(guān)規(guī)定，壁厚不宜小于2mm；3連接注漿泵和注漿管的輸漿管可采用耐高壓膠管，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管和軟管組合件》GB/T3683的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)承受不小于16MPa的壓力。5.3.4注漿材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1管路連接用管箍、堵頭、直通、三通、四通等接口連接器，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295、《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》GB/T12772的有關(guān)規(guī)定。2焊接式管接頭應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼焊接端直通管接頭、不銹鋼焊接終端接頭》JB/T966、《焊接式直通管接頭》JB/T970、《焊接式三通管接頭》JB/T972、《焊接式四通管接頭》JB/T973、《焊接式鉸接管接頭》JB/T978的有關(guān)規(guī)定；3輸漿導(dǎo)管用接口、球閥等器件承壓能力不應(yīng)小于16MPa。5.3.5注漿漿液材料制備及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)室的溫度應(yīng)控制在20±2℃,相對(duì)濕度不應(yīng)低于50%。5.3.6注漿防護(hù)材料的力學(xué)及物理性能試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671、《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB／T8077、《水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法》GB/T50082等的有關(guān)規(guī)定。6.1.1鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、場(chǎng)地環(huán)境、環(huán)境作用等級(jí)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限等因素綜合確定。6.1.2鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)分為泥漿防護(hù)層設(shè)計(jì)和注漿防護(hù)層設(shè)計(jì)。6.1.3氯鹽環(huán)境L3、化學(xué)侵蝕環(huán)境H4、鹽類結(jié)晶環(huán)境Y4及以上作用等級(jí)的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，除采用泥漿防護(hù)措施外，還應(yīng)采用注漿防護(hù)措施。6.2.1抗侵蝕防護(hù)層設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1制備泥漿材料用量可按下式計(jì)算：（6.2.2.1）M=（6.2.2.1）式中：M——泥漿防護(hù)層所需防腐外加劑的總質(zhì)量(kg)m——泥漿制備所需原料的總質(zhì)量(kg)；μ——添加防腐外加劑質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，摻量可根據(jù)設(shè)計(jì)文件或?qū)ｍ?xiàng)試驗(yàn)確定，無(wú)資料時(shí)可參考表6.2.1取值（%）；表6.2.1防腐外加劑摻量百分?jǐn)?shù)環(huán)境等級(jí)μ備注H1,Y10提高混凝土自身性能；提高混凝土腐蝕裕量H2,Y22在上一防腐措施基礎(chǔ)上在泥漿中增加化學(xué)防腐蝕試劑H3,Y32在上一防腐措施基礎(chǔ)上結(jié)合注漿防護(hù)H4,Y43在上一防腐措施基礎(chǔ)上增加防腐化學(xué)試劑摻量H5,Y54在上一防腐措施基礎(chǔ)上增加防腐化學(xué)試劑摻量2制備泥漿的黏土和膨潤(rùn)土用量可按下式計(jì)算：p）pv1/p36.2.2.2）式中：m——泥漿制備所需原料的總質(zhì)量(kg)；V——泥漿制備所需原料的總體積(m3)；v1——泥漿總體積(m3)；p——原料的密度（kg/m3p2——要求的泥漿密度（kg/m3p3——水的密度（kg/m3）。6.2.2鉆孔灌注樁的容許承載力可按下式計(jì)算：P=μskuσfili+m0Aσ(6.2.3)式中P——樁的容許承載力（kN）；U——樁身截面周長(zhǎng)（m），按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算。μsk極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值影響系數(shù)。fi——各土層的極限摩阻力（kPa），按表6.2.2-1采用；li——各土層的厚度（mm0——樁底支承力折減系數(shù)。鉆孔灌注樁樁底支承力折減系數(shù)可按表6.2.2-2采用；挖孔灌注樁樁底支承力折減系數(shù)可根據(jù)具體情況確定，一般可取1.0A——樁底支承面積（m2），按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算σ——樁底地基土的容許承載力（kPa）表6.2.2-1鉆孔灌注樁樁周極限摩阻力fi(kPa)土的名稱土的狀態(tài)極限摩阻力軟土12～22黏性土流塑軟塑硬塑20～3535～5555～75粉土密實(shí)30～5555～70粉砂、細(xì)砂密實(shí)30～5555～70密實(shí)45～7070～90粗砂、礫砂密實(shí)70～9090～150圓礫土、角礫土密實(shí)90～150150～220碎石土、卵石土密實(shí)150～220220～420注：1漂石土、塊石土極限摩阻力可采用400kPa～600kPa。0表6.2.2-2鉆孔灌注樁樁底支承力折減系數(shù)m0土質(zhì)及清底情況5d＜h≤10d10d＜h≤25d25d＜h≤50d土質(zhì)較好，不易坍塌，清底良好0.9～0.70.7～0.50.5～0.4土質(zhì)較差，易坍塌，清底稍差0.7～0.50.5～0.40.4～0.3土質(zhì)差，難以清底0.5～0.40.4～0.30.3～0.1注：h為地面線或局部沖刷線以下樁長(zhǎng)，d為樁的直徑，均以m記。6.3.1注漿管路的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿導(dǎo)管可采用內(nèi)徑15mm～30mm、壁厚2.0mm～3.0mm低流體輸送管，與鋼筋籠加勁鋼筋綁扎或焊接固定；2樁端注漿管可采用內(nèi)徑25mm～30mm、壁厚2.5mm~3.0mm低流體輸送管，管路數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小確定。樁徑為1.0m時(shí)，宜沿鋼筋籠對(duì)稱設(shè)置2套；樁徑1.0m~2.5m時(shí)，對(duì)稱設(shè)置3套；樁徑大于2.5m時(shí)，對(duì)稱設(shè)置4套；3樁側(cè)注漿管可采用內(nèi)徑15mm～25mm、壁厚2.0mm~3.0mm低流體輸送管，管路數(shù)量宜根據(jù)樁長(zhǎng)分段設(shè)置。管路應(yīng)按計(jì)算結(jié)果沿樁長(zhǎng)均勻分層布置，每個(gè)斷面均應(yīng)獨(dú)立布置管路，閥門沿樁周錯(cuò)位設(shè)置，管路數(shù)量與注漿分層斷面數(shù)量一致，可按下式計(jì)算：nL+1]（6.3.1.1）式中：n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)、樁側(cè)注漿閥門套數(shù)；an——分別為注漿斷面經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，an=0.13~0.15；抗侵蝕等級(jí)要求較高者取高值；L——樁基長(zhǎng)度（m4對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁，下部應(yīng)設(shè)置不少于樁端管路數(shù)量且與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋籠直達(dá)樁底；5樁端注漿閥門數(shù)量不應(yīng)少于樁端注漿管路數(shù)量；樁端閥門數(shù)量大于樁端注漿管路數(shù)量時(shí)，應(yīng)在樁端管路設(shè)置分支器。分支器數(shù)量按下式計(jì)算。nFZ=πd+1_（6.3.1.2）式中nFZ——分支器數(shù)量（個(gè)）；nDFG——樁端注漿管路數(shù)量（套）；6.3.2注漿閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁端注漿閥在樁端沿樁周均勻設(shè)置，數(shù)量可按下式計(jì)算：2樁側(cè)注漿閥按注漿管路分層設(shè)置，單層閥門端口數(shù)量可按下式計(jì)算:（6.3.2.2）式中nCFK——單層側(cè)閥端口數(shù)量；6.3.3單樁注漿量可按下式計(jì)算：Gc=apd+Σasnd（6.3.3）式中G——注漿量，按膠凝材料質(zhì)量計(jì)（tap、as——分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可按表6.3.3取值；抗侵蝕等級(jí)較高者取高值；n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；表6.3.3樁側(cè)、樁端注漿量系數(shù)αs、αp土層名稱黏性土粉土粉砂細(xì)砂粗砂礫砂礫石卵石風(fēng)化巖αs0.5~1.0αp2.0~2.42.1~2.52.4~2.72.4~2.72.5~3.03.0~3.26.3.4注漿漿液水膠比、注漿流量參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用注漿防護(hù)工藝宜開展現(xiàn)場(chǎng)試樁試驗(yàn)；2工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)試樁試驗(yàn)結(jié)果確定；3漿液的水膠比應(yīng)根據(jù)土層飽和度、滲透系數(shù)等綜合確定，水膠比宜采用0.35～0.7；6.3.5注漿漿液摻和料計(jì)算參考表6.3.4取值。表6.3.4注漿外摻料用量表環(huán)境類別環(huán)境等級(jí)用量（%）氯鹽環(huán)境L330~35化學(xué)侵蝕環(huán)境H430~35H535~38鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境Y425~30Y530~356.3.6注漿工藝壓力參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定樁端注漿壓力應(yīng)根據(jù)樁底土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，注漿壓力宜采用0.5～5Mpa,樁側(cè)注漿壓力應(yīng)根據(jù)成樁工況確定，注漿壓力宜采用0.5～3Mpa。壓漿控制壓力應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)試壓確定，也可按式（6.3.15）估算：hhG+πdλiqiklilP=hdPcd=hdAp（6.3.15）式中：Pc—壓漿控制壓力；Pcd—樁端壓漿控制壓力；h—壓力傳感器處管路與樁側(cè)壓漿器處的高度差；hd—壓力傳感器處管路與樁端壓漿器處的高度差；G—樁身自重；λi—抗拔系數(shù)，可按表5.3.2取值；qik—第i層土樁側(cè)側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值；li—樁側(cè)第i層土的厚度；Ap—樁端截面面積。λ表6.3.15抗拔系數(shù)iλ土類黏性土、粉土砂土、碎石土λiλ0.7-0.80.5～0.76.3.7注漿終止壓力應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)試壓漿確定，注漿終止壓力宜采用1～6Mpa。也可按式（6.3.16）估算pg=pw+ζrΣyili（6.3.16）式中：Pg—壓漿終止壓力（kpa）；Pw—樁側(cè)、樁端壓漿處?kù)o水壓力；λi—第i層土有效重度（地下水位以下取浮重度）；ζr—壓漿阻力經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，與土類別、飽和度、密實(shí)度、漿液稠度、成柱時(shí)間、壓漿導(dǎo)管長(zhǎng)度等有關(guān)；軟土取1.0-1.5，黏性土、粉土、粉砂、細(xì)砂取1.5-4.0（非飽和狀態(tài)取高值），中砂、粗砂、礫砂、碎石土取1.2-3.0（非飽和狀態(tài)取高值），全、強(qiáng)風(fēng)化巖取1.0-4.0：當(dāng)土的密實(shí)度高、漿液水灰比小、壓漿導(dǎo)管長(zhǎng)度大、成樁間歇時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，取高值。6.3.8采用注漿防護(hù)的鉆孔灌注樁單樁軸向受壓承載力應(yīng)符合鐵路行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。7.1.1泥漿防護(hù)制漿設(shè)備應(yīng)包括漿液箱或漿液池、攪拌機(jī)、高壓泥漿泵等。泥漿設(shè)備應(yīng)按照輸送距離、連續(xù)泥漿使用量等要求選用。7.1.2注漿防護(hù)制漿與注漿設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1制漿設(shè)備應(yīng)包括儲(chǔ)水箱、拌漿機(jī)、水泥貯倉(cāng)、漿液箱或漿液池、水泵、計(jì)量?jī)x器、控制電器等，制漿設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具備連續(xù)注漿的制漿能力；2制漿設(shè)備應(yīng)滿足兩級(jí)攪拌工藝，并確保滿足水泥漿的水膠比、流動(dòng)度及均勻性等設(shè)計(jì)要求；3注漿設(shè)備應(yīng)包括注漿泵、水泵、攪漿設(shè)備、水箱、漿液箱或漿液池、計(jì)量?jī)x器、控制電器、輸漿管等，注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)輸送距離、壓力、連續(xù)注漿量等要求選用；4制漿與注漿設(shè)備宜配置監(jiān)測(cè)與記錄系統(tǒng)。7.1.3注漿防護(hù)用外加劑、外摻料計(jì)量設(shè)備應(yīng)包括臺(tái)秤、加液計(jì)量?jī)x器、控制電器等。7.1.4質(zhì)量監(jiān)測(cè)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)包括泥漿比重計(jì)、漏斗粘度計(jì)、含沙量?jī)x等。7.2.1工程試樁試驗(yàn)中，應(yīng)開展抗侵蝕防護(hù)工藝試驗(yàn)，確定抗侵蝕防護(hù)施工工藝參數(shù)。7.2.2依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求、地質(zhì)條件、環(huán)境條件和施工技術(shù)條件，編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審查批準(zhǔn)后實(shí)施。7.2.3施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：1工程勘察資料；2施工圖；3原材料質(zhì)檢報(bào)告；4經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的專項(xiàng)施工方案。7.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足“五通一平”、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要7.2.6施工設(shè)備準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具備連續(xù)施工能力；2施工前，應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件等進(jìn)行檢查，完成試機(jī)調(diào)試，確保運(yùn)行穩(wěn)定和使用安全；3設(shè)備儀器應(yīng)專人管理，并定期標(biāo)定、維護(hù)和保養(yǎng)。7.3.1泥漿防護(hù)材料與泥漿配合比，按照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配。7.3.2泥漿防護(hù)材料用量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量，泥漿防護(hù)應(yīng)按照?qǐng)D7.3.2進(jìn)行施工。圖7.3.2泥漿防護(hù)施工工藝流程圖7.3.4制備泥漿性能應(yīng)符合下列規(guī)定：表7.3.4制備泥漿性能項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1相對(duì)密度1.10～1.35玻璃密度計(jì)2粘度18s～28s500ml/700ml漏斗式泥漿粘度計(jì)3含砂率＜4%量杯法4膠體率≥95%量杯法5PH值7～11PH試紙7.3.5泥漿的使用管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備泥漿性能指標(biāo)測(cè)定儀，設(shè)專人管理。每班測(cè)定一次粘度、相對(duì)密度和含砂率并作記錄；2成孔過(guò)程中泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m，在受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5m以上；3在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的地層中，應(yīng)增大泥漿粘度和相對(duì)密度。7.3.6泥漿循環(huán)和凈化應(yīng)符合下列規(guī)定：1泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)管道、廢漿池、輸送管道和機(jī)械分離裝置等組成。其設(shè)置應(yīng)滿足施工需求，且宜避開松散地層；2沉淀池和泥漿池應(yīng)設(shè)置在循環(huán)槽末端，泥漿池容積宜為單孔總體積的1.2～1.5倍。對(duì)漏漿較嚴(yán)重的地層，應(yīng)適當(dāng)增大泥漿池容積；3循環(huán)槽設(shè)置應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有清洗、排水等設(shè)施，并及時(shí)清除鉆渣；4廢漿處理應(yīng)滿足環(huán)保要求。7.4.1注漿防護(hù)施工應(yīng)符合圖7.4.1要求。圖7.4.1注漿防護(hù)施工工藝流程圖7.4.2注漿防護(hù)系統(tǒng)制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋼筋籠制作同時(shí)安裝注漿防護(hù)管路系統(tǒng)。安裝數(shù)量及部位應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，管路導(dǎo)管與鋼筋籠鋼筋應(yīng)采用鉛絲綁扎固定；2管路制作焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接質(zhì)量要求》GB/T12468.1、GB/Tl2468.2的有關(guān)規(guī)定；3閥門系統(tǒng)根據(jù)成孔交底資料進(jìn)行調(diào)校安裝。鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊；7.4.3注漿防護(hù)漿液材料應(yīng)按設(shè)計(jì)注漿材料配比要求進(jìn)行制備，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1漿液制備的投料順序：水→注漿防護(hù)摻和料→漿液基材水泥→注漿防護(hù)漿液。2制漿配料數(shù)量的允許偏差為±5％。3水泥漿液的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于10min。4冬季注漿時(shí)，注漿防護(hù)漿液的溫度不應(yīng)低于5℃,拌和料不應(yīng)含雪、冰和霜。冬季施工若采用熱水制漿，水溫不應(yīng)超過(guò)40℃。炎熱季節(jié)施工時(shí)應(yīng)采取防熱和防曬措施，漿液溫度不得超過(guò)40℃。5注漿防護(hù)漿液從拌制至使用的最長(zhǎng)保留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。6注漿量大且集中時(shí)，應(yīng)建立制漿站或給料倉(cāng)集中制備材料。7.4.4注漿時(shí)間宜選擇在成樁2d后、10d內(nèi)，不宜超過(guò)15d。7.4.5注漿施工漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1漿液配比、注漿壓力、注漿量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2注漿施工宜采用穩(wěn)定工作壓力，終止壓力注漿時(shí)間不應(yīng)少于1min；3注漿按照先下后上順序進(jìn)行；4注漿終止應(yīng)以注漿總量控制為主，注漿壓力控制為輔，注漿總量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的80%。7.4.6注漿異常情況處理應(yīng)符合以下規(guī)定：1施工過(guò)程中若遇到注漿閥不能正常開啟，可適當(dāng)調(diào)高注漿泵壓力，但最高壓力不得超過(guò)10MPa；2某一層面注漿閥門全部堵塞不能實(shí)施注漿時(shí)，可采用加大相鄰上下層面注漿施工壓力和注漿量方式進(jìn)行補(bǔ)救；3發(fā)生樁底全部堵塞狀況時(shí)，可在灌注樁樁周鉆孔，重新安裝注漿系統(tǒng)實(shí)施注漿；4若發(fā)現(xiàn)地面冒漿，應(yīng)根據(jù)具體情況可采用堵塞冒漿通道、調(diào)整水膠比、降低注漿壓力、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；5注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)立即采取沖洗設(shè)備、管路等措施；7.5.1工程施工應(yīng)建立完善的施工安全與環(huán)境保護(hù)體系，加強(qiáng)安全監(jiān)管與環(huán)境保護(hù)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全的有關(guān)規(guī)定。7.5.2施工安全保障體系應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656的有關(guān)規(guī)定，建立安全管理制度，做到制度完善、責(zé)任到崗與嚴(yán)格執(zhí)行。7.5.3環(huán)境保護(hù)體系應(yīng)符合環(huán)境管理體系和國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，提出關(guān)鍵目標(biāo)、控制指標(biāo)及具體措施，切實(shí)做好施工場(chǎng)地及周邊的環(huán)境保護(hù)。7.5.4注漿作業(yè)時(shí)，施工人員不得站立在注漿管路接口的正前方或正下方。7.5.5施工結(jié)束后拆除作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除作業(yè)應(yīng)在基坑回填且周邊環(huán)境與建（構(gòu)）筑物處于安全穩(wěn)定條件下進(jìn)行；2拆除作業(yè)應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境與建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止發(fā)生安全事故；3管路拆卸應(yīng)在注漿管路泄壓后，并在保障人身安全條件下進(jìn)4工程完工后，按要求拆除施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的的施工廢棄物，并完成環(huán)境恢復(fù)。8.1.1泥漿抗侵蝕防護(hù)及注漿抗侵蝕防護(hù)工程施工應(yīng)健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。8.1.2泥漿抗侵蝕防護(hù)和注漿抗侵蝕防護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，注漿用各類管路材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢測(cè)。8.1.3工程質(zhì)量驗(yàn)收與樁基檢測(cè)驗(yàn)收同步進(jìn)行。8.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，并按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求取樣復(fù)檢、試驗(yàn)，合格后方可使用，外加劑及摻和料產(chǎn)品尚應(yīng)具有使用說(shuō)明書。8.2.2材料檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204、《通用硅酸鹽水泥使用標(biāo)準(zhǔn)》GB175及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》TB10424的有關(guān)規(guī)定。8.2.3不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批的材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.2.4制漿材料存儲(chǔ)期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。8.3.1泥漿防護(hù)層質(zhì)量檢驗(yàn)以過(guò)程控制為主，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1泥漿防護(hù)主要控制項(xiàng)目包括防護(hù)泥漿外加劑含量（配合比）等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含量偏差不大于2%；2施工過(guò)程控制的項(xiàng)目包括泥漿材料粘度、相對(duì)密度、含砂率及過(guò)程測(cè)量記錄等，應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)定；表8.1.3泥漿防護(hù)性能指標(biāo)項(xiàng)目名稱相對(duì)密度黏度（pa.s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（mL/30min）泥皮厚（mm/35min）性能指標(biāo)1.05～1.6≤20≤303抗侵蝕泥漿防護(hù)層抽檢應(yīng)在承臺(tái)施工前進(jìn)行，可采用開挖檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)內(nèi)容包括泥皮完整性、泥皮厚度等補(bǔ)充抽檢數(shù)量要求）4應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行抗腐蝕試驗(yàn)。5抗侵蝕防護(hù)層試驗(yàn)情況。8.3.2注漿防護(hù)層質(zhì)量檢驗(yàn)以過(guò)程控制為主，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿防護(hù)材料主要控制項(xiàng)目包括外摻料、外加劑含量（注漿漿液配比），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料偏差不大于2%；2施工過(guò)程主要控制項(xiàng)目包括配合比、漿液水膠比、流動(dòng)度、注漿量、注漿壓力等，可按表8.3.2判定；表8.3.2防護(hù)注漿施工控制指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1水膠比≤0.62初始流動(dòng)度（s)3注漿量(%)≥804注漿壓力（MPa）0～55終止壓力（MPa）0.5~63抗侵蝕注漿防護(hù)層抽檢應(yīng)在承臺(tái)施工前進(jìn)行，可采用開挖檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)內(nèi)容包括注漿厚度、注漿完整性等；4應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行抗腐蝕試驗(yàn)。8.3.3抗侵蝕注漿防護(hù)層施工質(zhì)量應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)定：1抗侵蝕注漿防護(hù)注漿管路是否暢通，操作及特殊情況處理是否得當(dāng)；2防護(hù)材料配比及注漿壓力是否滿足設(shè)計(jì)要求；3注漿量(Kg)是否滿足設(shè)計(jì)要求；4抗侵蝕防護(hù)層抽檢情況。5抗侵蝕防護(hù)層試驗(yàn)情況。8.4.1抗侵蝕防護(hù)層工程驗(yàn)收資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1巖土工程勘察報(bào)告、工程設(shè)計(jì)文件、施工圖等；2抗侵蝕防護(hù)層專項(xiàng)施工方案及會(huì)審記錄；3泥漿材料、水泥材料、外加劑、外摻料及注漿設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等；4泥漿記錄表；5注漿系統(tǒng)安裝檢查表；6儀器、儀表標(biāo)定報(bào)告；7注漿施工記錄表；1為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的:正面詞采用“必須”、“須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況均應(yīng)這樣的；正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4）表示有選擇，在一定條件下可以這做的：采用“可”。5）表示范圍限定選擇，“不少于”“不小于”，等同于“等于或大于”2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的要求”（或規(guī)定）。《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502《水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法》GB/T749-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50448）《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）》GB/T17671《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092-1993)《焊接質(zhì)量要求》（GB/T12467.1、GB/Tl2468.2）《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》JG244《公路橋梁鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)規(guī)程》T/CECSG:D67-01-2018《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》TB10218-2019稱位/ /間尺度果附表A-2鉆孔灌注樁終孔驗(yàn)收記錄長(zhǎng)稱果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員:造比配合比(水泥；外間號(hào)量(t)A 期期附表B1樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1000mm，“n=0.13)附表B2樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1250mm，“n=0.13)附表B3樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1500mm，“n=0.13)附表B4樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑2000mm，“n=0.13)附表B5樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1000mm，“n=0.15)附表B6樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1250mm，“n=0.15)附表B7樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑1500mm，“n=0.15)附表B8樁基注漿防護(hù)管路材料計(jì)算表(樁徑2000mm，“n=0.15)1.0.1根據(jù)調(diào)研，國(guó)內(nèi)外針對(duì)鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁樁身抗腐蝕保護(hù)，特別是在樁身以外開展防腐的專題研究鮮有報(bào)道，因此，本規(guī)程涉及的防腐技術(shù)填補(bǔ)此項(xiàng)空白，進(jìn)一步提高了鹽漬土地區(qū)鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)能力。國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀：李鏡培團(tuán)隊(duì)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和理論計(jì)算認(rèn)為灌注樁混凝土在地下水位處腐蝕最為嚴(yán)重，在不同影響因素下樁基平均損傷度以及承載力下降程度如圖1所示，通過(guò)試驗(yàn)證明了適當(dāng)增加灌注樁樁徑，減小混凝土水灰比來(lái)提升混凝土耐久性，并建立了樁基截面分層損傷模型如圖2所示；白曉宇團(tuán)隊(duì)以青島某游艇產(chǎn)業(yè)園樁基工程為依托，進(jìn)行樁基混凝土耐腐蝕性能試驗(yàn)研究。通過(guò)制備7種不同配合比的樁基混凝土試樣，分析了不同齡期混凝土的力學(xué)性能，采用RCM法分析混凝土抗氯離子滲透性能，并采用室內(nèi)176d模擬加速試驗(yàn)分析其抗硫酸鹽腐蝕性能。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)證明了在混凝土中摻入適量礦粉可以增強(qiáng)混凝土抗氯離子侵蝕性能，摻入適量粉煤灰可以增強(qiáng)混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能。陳思孝[6]從混凝土原材料控制、配合比設(shè)計(jì)、阻銹劑選用等幾個(gè)方面系統(tǒng)總結(jié)了實(shí)際工程中提升混凝土耐久性的舉措。以上幾個(gè)方面都是從提升混凝土自身性能來(lái)提升結(jié)構(gòu)耐久性，很少提及從灌注樁樁身外部進(jìn)行防護(hù)從而提升混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，其中于雷[7]提出可使用布袋裝混凝土灌注樁來(lái)提升結(jié)構(gòu)耐久性，但其可行性還有待考證，同時(shí)前人并未從泥漿防護(hù)和注漿防護(hù)入手來(lái)提升混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，針對(duì)以上兩點(diǎn)進(jìn)行灌注樁抗腐蝕研究對(duì)實(shí)際工程具有十分重要的意義。國(guó)外研究現(xiàn)狀：BulatBUnaibayev等學(xué)者設(shè)計(jì)的樁基防護(hù)示意圖如圖3所示，通過(guò)在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中安裝特殊模具，在壓力的作用下將硅酸鈉溶液填充在模具和土層之間，硅酸鈉與周圍土質(zhì)中的碳酸鹽和石膏等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，形成粘稠的硅酸水凝膠膜，形成凝膠膜之后去除模具進(jìn)行灌注樁混凝土澆筑，施工過(guò)程示意圖如圖4所示，對(duì)其承載能力進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn)使用硅酸水凝膠膜的灌注樁承載力較普通樁基承載力有較大幅度提升，測(cè)試結(jié)果如圖5所示。BulatZh.Unaibayev等學(xué)者通過(guò)在施工過(guò)程中對(duì)周圍土體進(jìn)行壓實(shí)提升了地基的抗?jié)B能力和承載能力，并提出了一種以瀝青材料為基礎(chǔ)的保護(hù)層和承重層，樁基防護(hù)示意圖如圖6所示。這種施工工藝在提升地基的抗?jié)B性能的同時(shí)也減少了樁基混凝土結(jié)構(gòu)與周圍腐蝕性土壤的接觸，施工過(guò)程如圖7所示。1.0.2由于國(guó)內(nèi)各行業(yè)在鉆孔灌注樁抗侵蝕防護(hù)方面的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不盡統(tǒng)一，為提高本規(guī)程的系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、可操作性，本規(guī)程內(nèi)容主要針對(duì)鐵路工程領(lǐng)域，參考并對(duì)應(yīng)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005編制，建筑、公路、市政、港口、水利、電力等工程可參照本規(guī)程使用。但應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3距地表不同深度混凝土灌注樁周圍地質(zhì)情況環(huán)境等級(jí)不同時(shí)，按最高等級(jí)環(huán)境類別處理。4.3.2~4.3.3通過(guò)對(duì)我國(guó)西北地區(qū)鹽漬土侵蝕性較嚴(yán)重的多條鐵路勘察資料統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)部分鹽漬土地區(qū)侵蝕環(huán)境離子濃度已經(jīng)超過(guò)了《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005）中所列的化學(xué)侵蝕環(huán)境H1～H4作用等級(jí)。如新疆某鐵路線，水質(zhì)在30000mg/L以上，其中DK298+500~DK309+000（不同深度水位區(qū)域離子濃度數(shù)據(jù)如下水位埋深20~30m，穩(wěn)定水位8~10m數(shù)據(jù)為18289.8~37655.5mg/L；DK309+000~DK377+700（水位5~10m數(shù)據(jù)為18366.7~202091.0mg/L；DK377+700~DK384+000（水位2~3m數(shù)據(jù)為31699.8~89335.8mg/L。此外，干寒環(huán)境鹽漬土水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告中僅一項(xiàng)數(shù)據(jù)大于15000mg/L，為15443.6mg/L。因此，水中參考數(shù)據(jù)主要為以上兩者。根據(jù)現(xiàn)有勘察資料，本規(guī)程對(duì)化學(xué)侵蝕環(huán)境的作用等級(jí)進(jìn)行了補(bǔ)充和延續(xù)，將化學(xué)侵蝕環(huán)境水中SO42-在20000~30000mg/L、強(qiáng)透水性土中SO42-在30000~50000mg/kg的環(huán)境作用等級(jí)歸納為H5。根據(jù)西北實(shí)際工程沿線8條典型鐵路地勘資料統(tǒng)計(jì)分析，共計(jì)分析7175個(gè)試驗(yàn)，土中SO42-濃度有大量數(shù)據(jù)超過(guò)15000mg/kg，因此可嘗將土中SO42-劃分為15000~30000mg/kg、30000~60000mg/kg、及大于60000mg/kg，具體依據(jù)為：表4.3.3-1西北沿線SO分區(qū)統(tǒng)計(jì)實(shí)際工程深度m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占哈羅鐵路-易溶鹽匯總<1m<1000080.7<1m10000~15000<1m15000~20000332.9<1m20000~30000928.0<1m30000~5000020020.6<1m50000~60000<1m60000~12000048342.0<1m120000~300000統(tǒng)計(jì)頻數(shù)格庫(kù)線新疆段-鹽漬土樣-取土場(chǎng)<1m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1m<1000037697.2<1m10000~150002.6<1m15000~2000010.3<1m20000~3000000.0<1m30000~5000000.0<1m50000~6000000.0<1m60000~12000000.0<1m120000~30000000.0統(tǒng)計(jì)頻數(shù)387格庫(kù)線新疆段-鹽漬土樣-試坑<1m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1m<10000165290.0<1m10000~15000955.2<1m15000~20000362.0<1m20000~3000024<1m30000~500000.6<1m50000~6000020.1<1m60000~1200000.5<1m120000~30000050.3統(tǒng)計(jì)頻數(shù)1835格庫(kù)線新疆段-鹽漬土樣-鉆孔<1m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1m<1000098.1<1m10000~150003<1m15000~2000000.0<1m20000~3000000.0<1m30000~5000000.0<1m50000~6000000.0<1m60000~12000000.0<1m120000~30000000.0統(tǒng)計(jì)頻數(shù)哈羅鐵路-取土場(chǎng)<1m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1m<1000000.0<1m10000~1500012.2<1m15000~2000012.2<1m20000~300007<1m30000~5000038.6<1m50000~600005<1m60000~12000028.3<1m120000~30000024.3統(tǒng)計(jì)頻數(shù)46和若鐵路<1m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1m<1000059499.5<1m10000~1500020.3<1m15000~2000000.0<1m20000~3000010.2<1m30000~5000000.0<1m50000~6000000.0<1m60000~12000000.0<1m120000~30000000.0統(tǒng)計(jì)頻數(shù)597羅若鐵路<0.7m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<0.7m<100003434.0<0.7m10000~1500055.0<0.7m15000~2000033.0<0.7m20000~30000<0.7m30000~50000<0.7m50000~60000<0.7m60000~120000<0.7m120000~3000001統(tǒng)計(jì)頻數(shù)干寒環(huán)境鹽漬土試驗(yàn)大綱及設(shè)計(jì)-庫(kù)格線報(bào)告濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占<1000026.510000~15000929.015000~20000722.620000~30000530000~50000650000~6000013.260000~12000013.2120000~30000000.0統(tǒng)計(jì)頻數(shù)31干寒環(huán)境鹽漬土試驗(yàn)大綱及水質(zhì)最大數(shù)據(jù)為表4.3.3-2西北沿線腐蝕分區(qū)統(tǒng)計(jì)實(shí)際工程深度m濃度區(qū)間個(gè)數(shù)各區(qū)間占哈羅鐵路-易溶鹽匯總>1m<10000337>1m10000~150006.3>1m15000~200002077.3>1m20000~300002488.8>1m30000~50000349>1m50000~600002659.4>1m60000~12000097634.5>1m120000~3000002679.4統(tǒng)計(jì)頻數(shù)2826羅若鐵路-易溶鹽匯總2.5~2.7m濃度區(qū)間含義個(gè)數(shù)各區(qū)間占2.5~2.7m小于100003786.02.5~2.7m大于或等于1000049.32.5~2.7m大于或等于1500012.32.5~2.7m大于或等于2000012.32.5~2.7m大于或等于3000000.02.5~2.7m大于或等于5000000.02.5~2.7m大于或等于6000000.02.5~2.7m大于或等于12000000.0統(tǒng)計(jì)頻數(shù)435.1.2泥防腐外加劑苯乙烯應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3915-2021規(guī)定；硅酸鈉應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T4209-2008規(guī)定；氧化鈣應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)Q/HG/T4205-2011規(guī)定；N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)Q/12DJ4139-2014規(guī)定。5.2.1泥漿防護(hù)層通過(guò)鉆孔泥漿護(hù)壁形成，泥漿既是防護(hù)材料，同時(shí)也是護(hù)壁材料，防護(hù)材料與泥漿充分預(yù)混合，以護(hù)壁泥漿作為泥漿防護(hù)工藝載體，護(hù)壁形成抗侵蝕保護(hù)層。優(yōu)先選取黏土、膨潤(rùn)土，有利于成層，便于實(shí)現(xiàn)厚度要求。防腐蝕泥漿基料采用黏土、膨潤(rùn)土?xí)r，一般可選用塑性指數(shù)大于25、粒徑小于0.074mm，且黏粒含量大于50%的黏性土制漿。5.2.2泥漿的性能指標(biāo)參數(shù)宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，不宜硬性規(guī)定指標(biāo)參數(shù)但應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工工藝和地質(zhì)情況相適應(yīng)。當(dāng)缺少相關(guān)泥漿性能指標(biāo)參數(shù)時(shí)，可按表5.2.2參考選用。表5.2.2泥漿性能指標(biāo)建議值鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度黏度含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（ml/30min）靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層1.05~1.216~228~4≥96≤25≤21~2.5易坍地層1.2~1.4519~288~4≥96≤15≤23~5反循環(huán)一般地層1.02~1.0616~20≤4≥95≤20≤31~2.5易坍地層1.06~1.118~28≤4≥95≤20≤31~2.5卵石土20~35≤4≥95≤20≤31~2.5旋挖一般地層1.02~1.118~22≤4≥95≤20≤31~2.5沖擊易坍地層1.2~1.422~30≤4≥95≤20≤33~55.3.1注漿防護(hù)漿液性能主要控制指標(biāo)要求，是在實(shí)驗(yàn)室結(jié)合既有工藝試驗(yàn)提出的，在實(shí)際工程實(shí)踐中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.1.2泥漿防護(hù)層的形成機(jī)理，主要是通過(guò)樁基礎(chǔ)鉆孔時(shí)在護(hù)壁泥漿中加入抗腐蝕外加劑，并與泥漿漿液充分拌合，在鉆孔成孔時(shí)，在孔周及孔底與侵蝕介質(zhì)（水或土）之間形成隔離層，成樁后在樁周及樁底形成封閉的具有一定厚度要求的防護(hù)層，從而對(duì)樁身起到抗腐蝕保護(hù)作用。添加抗腐蝕外加劑的類型、數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)勘察、環(huán)境調(diào)查、泥漿性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限等因素綜合確定。為降低泥皮效應(yīng)對(duì)樁基承載力的影響，可在泥漿中加入一定量的水泥漿，以降低泥皮的含水率、減小孔隙比、降低壓縮性，提高抗剪強(qiáng)度和摩擦力，改善泥皮的物理力學(xué)性質(zhì)。6.1.3根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性規(guī)范》TB10005-2010中第8.0.1條“當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)處于嚴(yán)重腐