鋼筋平法基礎(chǔ)知識(shí)和鋼筋混凝土工程

第一部分平法基礎(chǔ)知識(shí)總說(shuō)明1.本圖集是混凝土結(jié)構(gòu)施工圖采用建筑結(jié)構(gòu)施工圖平面整體設(shè)計(jì)方法的國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集。建筑結(jié)構(gòu)施工圖平面整體設(shè)計(jì)方法（簡(jiǎn)稱平法）對(duì)我國(guó)目前混凝土結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計(jì)表示方法作了重大改革，被國(guó)家科委列為《“九五”國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃》項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：97070209A）和建設(shè)部列為一九九六年科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：96008）。平法的表達(dá)形式，概括來(lái)講，是把結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸和配筋等，按照平面整體表示方法制圖規(guī)則，整體直接表達(dá)在各類構(gòu)件的結(jié)構(gòu)平面布置圖上，再與標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件詳圖相配合，即構(gòu)成一套新型完整的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。改變了傳統(tǒng)的那種將構(gòu)件從結(jié)構(gòu)平面布置圖中索引出來(lái)，再逐個(gè)繪制配筋詳圖的繁瑣方法。2.圖集適用于非抗震和抗震設(shè)防烈度為6、7、8、9度地區(qū)抗震等級(jí)為特一級(jí)和一、二、三、四級(jí)的現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架—剪力墻和框支剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工圖的設(shè)計(jì)。3.本圖集包括常用的現(xiàn)澆混凝土柱、墻、梁三種構(gòu)件的平法制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大部分內(nèi)容。4.本圖集的制圖規(guī)則、既是設(shè)計(jì)者完成柱、墻、梁平法施工圖的依據(jù)，也是施工、監(jiān)理人員準(zhǔn)確和實(shí)施平法施工圖的依據(jù)。5.本圖集的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件詳圖編入了目前國(guó)內(nèi)常用的且較為成熟的構(gòu)造作法，是施工人員必須與平法施工圖配套使用的正式設(shè)計(jì)文件。6.本圖集標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖的設(shè)計(jì)依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002J186-2002；建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-2001。7.本圖集的制圖規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖中未包括的抗震及非抗震構(gòu)造詳圖，以及其它未盡事項(xiàng)，應(yīng)在具體設(shè)計(jì)中由設(shè)計(jì)者另行設(shè)計(jì)。8.本圖集提供的“標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖變更表”，是為了在具體工程設(shè)計(jì)中需要對(duì)本圖集的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖作某些變更，供設(shè)計(jì)者在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中寫(xiě)明變更內(nèi)容時(shí)參考使用。9.本圖集的尺寸以毫米為單位，標(biāo)高以米為單位。10.對(duì)本圖集使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或者建議，請(qǐng)登陸網(wǎng)站HYPERLINK，再進(jìn)入G101欄目，通過(guò)該欄目與主編單位和主編人聯(lián)系?？倓t為了規(guī)范使用建筑結(jié)構(gòu)施工圖平面設(shè)計(jì)方法，保證按平法設(shè)計(jì)繪制的結(jié)構(gòu)施工圖實(shí)現(xiàn)全國(guó)統(tǒng)一，確保設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量，特制定本制圖規(guī)則。本圖集制圖規(guī)則適用于各種現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的柱、剪力墻、梁等構(gòu)件的結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)。當(dāng)采用本制圖規(guī)則時(shí)，除遵守本圖集有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。按平法設(shè)計(jì)制圖的施工圖，一般是由各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平法施工圖和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖兩大部分構(gòu)成，但對(duì)于復(fù)雜的工業(yè)與民用建筑，尚需增加模板、開(kāi)洞和預(yù)埋件等平面圖。只有在特殊情況下才需增加剖面配筋圖。按平法設(shè)計(jì)繪制結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，必須根據(jù)具體工程設(shè)計(jì)，按照各類構(gòu)件的平法制圖規(guī)則，在按結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)）層繪制的平面布置圖上直接表示各構(gòu)件的尺寸、配筋和所選用的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。出圖時(shí)，宜按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、樓梯及其它構(gòu)件的順序排列。在平面布置圖上表示各構(gòu)件尺寸和配筋的方式，分平面注寫(xiě)方式、列表注寫(xiě)方式和截面注寫(xiě)方式三種。按平法設(shè)計(jì)繪制結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，應(yīng)將所有柱、墻、梁構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)中含有類型代號(hào)和序號(hào)等，其中，類型代號(hào)的主要作用是指明所選用的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；在標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖上，已經(jīng)按其所屬構(gòu)件類型注明代號(hào)，以明確該詳圖與平法施工圖中相同構(gòu)件的互補(bǔ)關(guān)系，使兩者結(jié)合構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。按平法設(shè)計(jì)繪制結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，應(yīng)當(dāng)用表格或其它方式注明包括地下和地上各層的結(jié)構(gòu)層樓（地）面標(biāo)高、結(jié)構(gòu)層高及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層號(hào)。其結(jié)構(gòu)層樓面標(biāo)高和結(jié)構(gòu)層高在單項(xiàng)工程中必須統(tǒng)一，以保證基礎(chǔ)、柱、與墻、梁、板等用同一標(biāo)準(zhǔn)豎向定位。為施工方便，應(yīng)將同意的結(jié)構(gòu)層樓面標(biāo)高和結(jié)構(gòu)層高分別放在柱、墻、梁等各類構(gòu)件的平法施工圖中。注：結(jié)構(gòu)層樓面標(biāo)高系指將建筑圖中各層地面和樓面標(biāo)高值扣除建筑面層及墊層做法厚度后的標(biāo)高，結(jié)構(gòu)層號(hào)與建筑層號(hào)對(duì)應(yīng)一致。為了確保施工人員準(zhǔn)確無(wú)誤地按平法施工圖進(jìn)行施工，在具體工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中必須寫(xiě)明以下與平法施工圖密切相關(guān)的內(nèi)容：注明所選用的平法標(biāo)準(zhǔn)圖的圖集號(hào)（如本圖集號(hào)為03G101-1），以免圖集升版后在施工中用錯(cuò)版本。寫(xiě)明混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限。當(dāng)有抗震設(shè)防要求時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明抗震設(shè)防烈度及結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)，以明確選用響應(yīng)抗震等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；當(dāng)無(wú)抗震設(shè)防要求時(shí)，也應(yīng)寫(xiě)明，以明確選用非抗震的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。寫(xiě)明柱、墻、梁各類構(gòu)件在其所在部位所選用的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和鋼筋級(jí)別，以明確相應(yīng)縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度及最小搭接長(zhǎng)度等。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖有多種可選擇的構(gòu)造做法時(shí)（例如框架頂層端節(jié)點(diǎn)配筋構(gòu)造），寫(xiě)明在何種構(gòu)造做法。當(dāng)未寫(xiě)明時(shí)，則為設(shè)計(jì)人員自動(dòng)授權(quán)施工人員可以任選一種構(gòu)造做法進(jìn)行施工。寫(xiě)明柱（包括墻柱）縱筋、墻身分布筋、梁上部貫通筋等在具體工程中需接長(zhǎng)時(shí)所采用的接頭形式及有關(guān)要求。必要時(shí)，尚應(yīng)著名對(duì)鋼筋的性能要求。對(duì)混凝土保護(hù)層厚度有特殊要求時(shí)，寫(xiě)明不同部位的柱、墻、梁構(gòu)件所處的環(huán)境類別。當(dāng)具體工程需要對(duì)本圖集的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖作某些變更時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明變更的具體內(nèi)容。當(dāng)具體工程中有特殊要求時(shí)，應(yīng)在施工圖中另加說(shuō)明。以上第四、五、六、七項(xiàng)內(nèi)容也可分別寫(xiě)入柱、梁、墻平法施工圖的該圖說(shuō)明或者相應(yīng)表格中。對(duì)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度，除在結(jié)構(gòu)施工圖中另有注明者外，均須按本圖集標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖中的有關(guān)構(gòu)造規(guī)定執(zhí)行。梁平法識(shí)圖1.梁平法制圖規(guī)則：1.1梁平法施工圖有兩種表示方法，一種是截面注寫(xiě)式，如下圖：另一種是平法注寫(xiě)式，如下圖：1.2梁平法識(shí)圖：梁平法的平面注寫(xiě)方式由集中標(biāo)注和原位標(biāo)注組成，集中標(biāo)注表達(dá)梁的通用數(shù)據(jù)，原位標(biāo)注表達(dá)梁的特殏數(shù)值。當(dāng)集中標(biāo)注中的某項(xiàng)數(shù)值不適用于梁的某部位時(shí)，則將該項(xiàng)數(shù)值原位標(biāo)注，施工時(shí)，原位標(biāo)注取值優(yōu)先。1.2.1集中標(biāo)注必須包含的內(nèi)容有以四項(xiàng)：1.2.1.1梁編號(hào)（跨數(shù)、是否懸臂）1.2.1.2梁截面尺寸（矩形、加腋、懸臂）1.2.1.3梁箍筋(包括鋼筋級(jí)別、直徑、加密區(qū)與非加密區(qū)間距及肢數(shù))1.2.1.4梁上部貫通鋼筋或架立筋1.2.1.5梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋或受扭鋼筋具體內(nèi)容：集中標(biāo)注（1）.梁編號(hào)（XXA、XXB）梁編號(hào)由梁類型代號(hào)、序號(hào)、跨數(shù)及有無(wú)懸挑代號(hào)幾項(xiàng)組成。KL（樓層框架梁）、WKL（屋面框架梁）、KZL（框支梁）、L（非框架梁）、XL（懸挑梁）、JZL(井字梁)（2）.截面尺寸：A：等截面：B*HB：加腋梁：B*HYC1*C2C：懸挑梁：B*H1/H2（H1----根部高度、H2----端部高度）（3）.箍筋：A：肢數(shù)相同：∮10-100/200（4）B：肢數(shù)不相同：∮10-100（4）/200（2）C：幾根加密其他不加密且肢數(shù)相同：13∮10-100/200（4）D：幾根加密其他不加密且肢數(shù)不同：13∮10-100（2）/200（4）（4）.上部貫通筋：A：雙肢箍：2B22B：上部貫通筋+架立筋：2B22+（4A12）C：上、下部都貫通：3B22；3B20（5）.梁頂面標(biāo)高：用于結(jié)構(gòu)夾層的梁；無(wú)高差，則不注（6）.側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋或側(cè)面抗扭縱筋：A、梁高>700設(shè)置：按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造圖G4φ12(構(gòu)造鋼筋一邊兩根)B、抗扭縱筋：N6φ22(抗扭一邊三根)原位標(biāo)注：（1）.支座上部縱筋：支座處鋼筋：A：同直徑上下排：6B254/2B：同排不同直徑：2B25+2B22中間支座鋼筋：A：縱筋直徑不同：兩邊標(biāo)注B：縱筋直徑相同：一邊標(biāo)注即可C：跨值小時(shí)：取自跨相鄰兩邊LN/3處（一邊跨取值LN/3與另一邊跨取值LN/3重疊時(shí)或相對(duì)時(shí)）（2）.下部縱筋：A：同一直徑上下排：6B252/4B：同排不同直徑：6B25+2B22C：不全伸入支座：6B252（-2）/4；2B25+3B22（-3）/5B25（3）.側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋或側(cè)面抗扭縱筋：A、梁高>700設(shè)置：按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造圖B、抗扭縱筋：*6B18（腰筋）（4）.附加箍筋及吊筋：根據(jù)主、次梁截面尺寸而定注解：（1）.梁支座上部縱筋：框架梁和非框架梁中間支座上部縱筋的延伸長(zhǎng)度：L0A：第一排：LN/3B：第二排：LN/4LN：端支座：本跨的凈跨值；中間支座：支座邊最大一跨的凈跨值2.2不伸入支座的梁下部縱筋：0.1LM（LM為本跨梁的凈跨值）1.3平法梁構(gòu)造詳圖1.3.1一級(jí)抗震等級(jí)KL、WKL縱向鋼筋構(gòu)造1.3.1.1上部貫通筋在端支座的錨固（Lae）=Hc-C+Hb-C+20d1.3.1.2上部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=Hc-C+Hb-C+20d1.3.1.3上部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度(L1e)上排Ln/3下排Ln/41.3.1.4下部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=MAX[Hc-C+15d,Lae]1.3.1.5下部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度(L1e)=MAX[0.5Hc+5d,Lae]1.3.1.6當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，架立筋的搭接長(zhǎng)度為150mm1.3.1.7當(dāng)樓層KL的縱向鋼筋直錨長(zhǎng)度>=Lae且>=0.5Hc+5d時(shí)，可不必往上（下）彎錨。1.3.2二至四級(jí)抗震KL、WKL縱向鋼筋構(gòu)造1.3.2.1上部貫通筋在端支座的錨固（Lae）=Hc-C+Hb-C+20d1.3.2.2上部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=Hc-C+Hb-C+20d1.3.2.3上部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度(L1e)上排Ln/3下排Ln/41.3.2.4下部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=MAX[Hc-C+15d,0.45Lae]1.3.2.5下部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度(L1e)=MAX[0.5Hc+5d,0.45Lae]1.3.2.6當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，架立筋的搭接長(zhǎng)度為150mm1.3.2.7當(dāng)樓層KL的縱向鋼筋直錨長(zhǎng)度>=Lae且>=0.5Hc+5d時(shí)，可不必往上（下）彎錨。1.3.3非抗震KL、WKL縱向鋼筋構(gòu)造1.3.3.1上部貫通筋在端支座的錨固（Lae）=Hc-C+Hb-C+15d1.3.3.2上部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=Hc-C+Hb-C+15d1.3.3.3上部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度(L1e)上排Ln/3下排Ln/41.3.3.4下部支座負(fù)筋端支座錨固長(zhǎng)度（Lae）=MAX[Hc-C+15d,0.45La]1.3.3.5下部支座負(fù)筋中間支座搭接長(zhǎng)度>=La1.3.3.6當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，架立筋的搭接長(zhǎng)度為150mm1.3.3.7當(dāng)樓層KL的縱向鋼筋直錨長(zhǎng)度>=Lae且>=0.5Hc+5d時(shí)，可不必往上（下）彎錨。1.3.4不伸入支座的梁下部縱向鋼筋斷點(diǎn)0.05La11.3.5KL、WKL中間支座變截面處理1.3.5.1頂面有高差>=15d+C（WKL）C/Hc<=1/6時(shí)，上部縱筋連續(xù)布置（KL）>=LaC/Hc>1/6(KL)1.3.5.2底面有高差>=0.45Lae(0.45La)C/Hc<=1/6時(shí)，上部縱筋連續(xù)布置（KL）1.3.5.3當(dāng)支座兩邊梁寬不同時(shí)，將無(wú)法直錨的縱筋錨入柱內(nèi)；或當(dāng)支座兩邊的縱筋根數(shù)不同時(shí)，可將多出的縱筋彎錨入柱內(nèi)(WKL,KL)1.3.5.4當(dāng)為抗震時(shí)，梁的下部縱筋在中間支座的水平錨固長(zhǎng)度，除應(yīng)滿足上述要求外，應(yīng)>=0.5Hc+5d1.3.6一級(jí)抗震等級(jí)KL、WKL箍筋、附加鋼筋、吊筋構(gòu)造1.3.6.1箍筋:加密間距，非加密間距加密區(qū)>=2hb>=500;非加密區(qū)1.3.6.2附加箍筋間距8d,Max間距<=正常箍筋間距；當(dāng)在箍筋加密區(qū)內(nèi)，間距應(yīng)<=1001.3.6.3吊筋錨固長(zhǎng)度20d梁高<=800吊筋?yuàn)A角為450；梁高>800吊筋?yuàn)A角為6001.3.7二至四級(jí)抗震等級(jí)KL、WKL箍筋、附加鋼筋、吊筋構(gòu)造1.3.7.1箍筋:2*加密間距非加密間距加密區(qū)>=1.5hb>=5001.3.7.2附加箍筋間距8d,Max間距<=正常箍筋間距；當(dāng)在箍筋加密區(qū)內(nèi)，間距應(yīng)<=1001.3.7.3吊筋錨固長(zhǎng)度20d梁高<=800吊筋?yuàn)A角為450；梁高>800吊筋?yuàn)A角為6001.3.8非抗震KL、WKL箍筋、附加鋼筋、吊筋構(gòu)造1.3.8.1箍筋:間距1.3.8.2附加箍筋間距8d,Max間距<=正常箍筋間距1.3.8.3吊筋錨固長(zhǎng)度20d梁高<=800吊筋?yuàn)A角為450；梁高>800吊筋?yuàn)A角為6001.3.9非框架梁構(gòu)造1.3.9.1一般構(gòu)造1.1.9.1.1框支梁KZL1.1.9.1.2非框架梁L1.3.9.2變截面構(gòu)造1.3.9.2.1框支梁KZL1.3.9.2.2非框架梁L1.3.9.3懸挑梁配筋構(gòu)造鋼筋混凝土工程在水利土木工程施工中，鋼筋混凝土工程占有非常重要的位置。鋼筋混凝土工程包括鋼筋、模板、砼三個(gè)工種工程，這是本章要介紹的主要內(nèi)容，也是全教材的重點(diǎn)內(nèi)容之一。鋼筋工程鋼筋工程概述：常用鋼筋：Ⅰ—Ⅳ級(jí)。合格鋼筋：應(yīng)有合格證明書(shū)，或者試驗(yàn)報(bào)告單。工地管理：運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，應(yīng)按不同的等級(jí)、不同的型號(hào)、不同的規(guī)格、不同的生產(chǎn)廠家，分批分類堆放，并按施工規(guī)范做有關(guān)性能實(shí)驗(yàn)，不符合要求的，應(yīng)重新分級(jí)。鋼筋加工內(nèi)容：一般包括冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、彎曲、焊接等。鋼筋冷拉：鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉基本原理：（見(jiàn)27頁(yè)圖3—1）第一次冷拉效果：取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。鋼筋內(nèi)應(yīng)力調(diào)整時(shí)效：冷拉卸荷后的鋼筋，有內(nèi)應(yīng)力存在，促使鋼筋的晶體組織自行調(diào)整，屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高。鋼筋屈服強(qiáng)度提高調(diào)整的過(guò)程稱為“時(shí)效”。顯然，時(shí)效過(guò)后，鋼筋的拉伸特性曲線就發(fā)生改變?nèi)鐖D中O1CDE（一撇）。鋼筋種類不同、溫度條件不同，時(shí)效也不同。Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋，在常溫下，15—20天完成，這叫“自然時(shí)效”；在溫度100度下，2小時(shí)可完成，（多用蒸汽加熱或者電熱方法），這叫“人工時(shí)效”。Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)鋼筋，一般通過(guò)電加熱到150—300度，經(jīng)20分鐘可以完成。冷拉鋼筋的使用：冷拉鋼筋一般不作受壓鋼筋使用，在受沖擊荷載的構(gòu)件中，在負(fù)溫度條件下、在非預(yù)應(yīng)力的水工砼中，都不能使用冷拉鋼筋，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)和5號(hào)鋼的鋼筋在冷拉以后，一般用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。鋼筋冷拉控制：1冷拉率：冷拉時(shí)，鋼筋彈性變形的總伸長(zhǎng)值與原有長(zhǎng)度的百分比稱冷拉率。（注意冷拉應(yīng)力的概念）2.冷拉控制目的：鋼筋的冷拉應(yīng)力和冷拉率越大，則鋼筋強(qiáng)度的提高和塑性的降低就越多，但是，冷拉后的鋼筋應(yīng)仍然具有一定的塑性，以保證結(jié)構(gòu)在破壞前還會(huì)出現(xiàn)比較明顯的變形，不至于形成突然的脆性破壞。這就是冷拉控制的目的。3.冷拉控制指標(biāo)：冷拉控制可用冷拉應(yīng)力，也可用冷拉率，要求盡量用冷拉應(yīng)力。（其控制指標(biāo)見(jiàn)教材28頁(yè)表3——1和表3——2）不同情況的冷拉控制：冷拉應(yīng)力控制的情況：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。冷拉控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。冷拉設(shè)備簡(jiǎn)說(shuō)：（如29頁(yè)圖3——2）冷拉設(shè)備一般都有拉力裝置（給鋼筋施加拉力的設(shè)備）、承力裝置（固定受力的設(shè)備）、鋼筋?yuàn)A具（固定連接鋼筋的設(shè)備）、測(cè)量設(shè)備（測(cè)量冷拉長(zhǎng)度的設(shè)備）組成。各種用途的設(shè)備，都有許多類型，在施工實(shí)習(xí)或者今后的實(shí)際工作中注意了解掌握。鋼筋冷拔：鋼筋冷拔的概念：這是將直徑6——8的1級(jí)鋼筋冷拔成低碳鋼絲的一種鋼筋加工手段。特點(diǎn)是，與受純拉伸應(yīng)力比，冷拔是同時(shí)受縱向拉伸和橫向壓縮的立體應(yīng)力。因此，鋼筋冷拔后的強(qiáng)度提高更多，可達(dá)40%——90%，但冷拔后塑性大大降低，應(yīng)力應(yīng)變的屈服階段基本不再存在。（硬度提高了，塑性降低了）。冷拔低碳鋼絲分級(jí)和用途：它分甲級(jí)和乙級(jí)。甲級(jí)主要作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用；乙級(jí)可以用于焊接鋼筋網(wǎng)、焊接骨架、焊接箍筋、焊接構(gòu)造鋼筋。冷拔基本工藝：（基本過(guò)程是）軋頭：固定鋼筋端部的工序；剝皮：清楚鋼筋表層硬渣殼的工序（鋼筋表層的硬渣殼，容易損壞拔絲模具）；潤(rùn)滑：減少拔絲過(guò)程磨阻力的工序（潤(rùn)滑劑一般用甲級(jí)石灰、動(dòng)物油、白蠟、水，按適當(dāng)比例配置而成，經(jīng)驗(yàn)比例為1：0.3：0.1：2）；拔絲：將鋼筋通過(guò)特制的鎢合金拔絲模孔強(qiáng)力拉拔成小直徑鋼絲的工序。冷拔影響因素：主要影響因素是鋼筋本身的質(zhì)量和冷拔的總壓縮率。例如：對(duì)于質(zhì)量的要求，甲級(jí)冷拔低碳鋼絲要用符合Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋的光圓盤(pán)條進(jìn)行拔制。總壓縮率一般按下式控制：式中：d0—原料鋼筋直徑（mm）；d—成品鋼絲直徑（mm）；β越大，抗拉強(qiáng)度提高越大，同時(shí)，塑性降低也越多。因此β不宜過(guò)大或過(guò)小，一般控制在60—80%。所以直徑5mm的鋼絲由φ8鋼筋拔制；直徑3.5—4mm的鋼絲由φ6.5的鋼筋拔制。冷拔次數(shù)控制：由鋼筋拔成鋼絲一般要經(jīng)過(guò)多次冷拔，冷拔次數(shù)對(duì)鋼絲強(qiáng)度影響不大，但卻影響生產(chǎn)率。因?yàn)?，次?shù)過(guò)少，一次壓縮率大，對(duì)拔絲機(jī)具要求高（功率要大），對(duì)拔絲模具損耗嚴(yán)重，還容易斷絲；次數(shù)過(guò)多，鋼絲的塑性降低也多，并且拔成的鋼絲脆性大，容易斷，生產(chǎn)率就會(huì)降低。次數(shù)的控制是控制每一次拉拔前后的直徑比，一般合適的直徑比為1.15。鋼筋焊接：鋼筋焊接也是鋼筋加工的重要內(nèi)容之一，鋼筋焊接方法很多，焊接設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)要求較高，因此，對(duì)電焊工要專門進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，故本部分內(nèi)容課堂上不再進(jìn)行討論。鋼筋的其他加工：鋼筋的調(diào)直、除銹、剪切、彎曲等工作，都是鋼筋加工的具體內(nèi)容。調(diào)直：鋼筋成型加工之前必須進(jìn)行的工作就是調(diào)直。調(diào)直的方法可以用調(diào)直機(jī)，也可以人工在鋼板上用錘子敲打，更多的是采用冷拉法。專門為了調(diào)直進(jìn)行的冷拉，要控制冷拉率不大于1—2%。除銹：鋼筋在運(yùn)輸、存放等管理過(guò)程中，難免會(huì)沾污油漬、漆污、生銹等。過(guò)去在施工前，除銹是必須要進(jìn)行的工序，以免影響與砼的粘接。但實(shí)踐證明，不嚴(yán)重的銹對(duì)粘接性并無(wú)影響。所以，現(xiàn)在對(duì)一般的銹不再清除。銹在冷拉、調(diào)直等加工工序中，銹會(huì)自動(dòng)脫落。生銹嚴(yán)重的一般還是要清理。除銹方法常用：鋼絲刷擦刷，機(jī)動(dòng)鋼絲輪擦磨，機(jī)動(dòng)鋼絲刷磨刷，噴沙槍噴沙，生銹很嚴(yán)重，有特殊要求的，可在硫酸或者鹽酸池中進(jìn)行酸洗除銹。剪切：剪切是指鋼筋的下料切斷。這一工作主要是選擇合適的剪切機(jī)具。常用的有電動(dòng)剪切機(jī)或液壓剪切機(jī)（剪切40mm以下的）、手動(dòng)剪切器（剪切12mm以下的）、氧炔焰切割、電弧切割（切割特粗鋼筋）。彎曲成型：40mm以下的鋼筋一般用專門的鋼筋彎曲機(jī)彎曲成型，無(wú)彎曲機(jī)的也可以在工作臺(tái)上手工彎制。但，不論采取什么方法，彎曲成型都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋配料：鋼筋配料加工主要是使長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短了短用，余料配用，盡量減少鋼筋的廢料。配料加工應(yīng)做好兩項(xiàng)工作，一是按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好各種鋼筋的下料長(zhǎng)度，二是選擇適當(dāng)?shù)拇鷵Q鋼筋。下料長(zhǎng)度計(jì)算（簡(jiǎn)介）：直鋼筋下料長(zhǎng)度=外包線長(zhǎng)度+彎鉤加長(zhǎng)值彎起鋼筋（包括箍筋）的下料長(zhǎng)度=外包線總長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤加長(zhǎng)值外包線長(zhǎng)度：（在鋼筋砼結(jié)構(gòu)學(xué)中應(yīng)有詳細(xì)介紹）鋼筋直徑具有一定的尺寸，鋼筋彎曲后，其外包長(zhǎng)度和中線長(zhǎng)度是不同的，外包線長(zhǎng)，中線短，這是顯而易見(jiàn)的道理。它們之間的差值叫“度量差值”。在設(shè)計(jì)圖中，鋼筋的尺寸一般按外包尺寸表注，但加工下料長(zhǎng)度應(yīng)按中線計(jì)算。因此計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，必須從外包尺寸中扣除度量差值。這一工作是對(duì)外包長(zhǎng)度的調(diào)整，因此量度差值也叫“彎曲調(diào)整值”。它的大小，彎轉(zhuǎn)角度、鋼筋直徑彎轉(zhuǎn)心軸的直徑有關(guān)。所以要求：1）鋼筋端部彎鉤的內(nèi)經(jīng)不得小于2.5倍的鋼筋直徑（既2.5d）；Ⅱ級(jí)鋼筋彎轉(zhuǎn)900時(shí)，當(dāng)鋼筋的直徑小于16mm時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑應(yīng)為5d；當(dāng)鋼筋的直徑大于16mm時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑應(yīng)為7d。2）彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑不小于12.5d，此時(shí)，彎轉(zhuǎn)300的調(diào)整值為0.4d，彎轉(zhuǎn)450的調(diào)整值為1d，彎折600的調(diào)整值為2d。（這是水工砼施工規(guī)范的規(guī)定，目的是防止鋼筋內(nèi)彎處的砼受到過(guò)大的局部擠壓。）端部彎鉤長(zhǎng)度：鋼筋.端部彎鉤長(zhǎng)度一般只計(jì)外包線（鉤頂切線）以外需要增加的長(zhǎng)度。這個(gè)需要增加的長(zhǎng)度與彎鉤的制作方法和彎鉤形式有關(guān)。人工彎制時(shí)，為了有利于鋼筋扳子卡固，端部要留有平直段（一般3d），機(jī)械彎制時(shí)，平直段可以縮短，甚至取消。人工彎制時(shí)的加長(zhǎng)值的取法為；半圓鉤為6.25d，斜鉤.為5d，直角鉤為3.5d。圓鋼筋制成的箍筋，其彎鉤的加長(zhǎng)值按教材35頁(yè)表3—4控制。箍筋的代換：鋼筋代換的原因：施工中缺少設(shè)計(jì)圖紙中所要求的鋼筋的品種或者規(guī)格，以現(xiàn)有的鋼筋品種或者規(guī)格代替設(shè)計(jì)所要求的鋼筋的品種或者規(guī)格，以促使施工按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行。鋼筋代換原則：等強(qiáng)度代換：按鋼筋承擔(dān)的拉、壓能力相等原則進(jìn)行代換。等面積代換：按鋼筋面積相等的原則進(jìn)行代換。（配津率代換）等彎矩代換：按抗彎能力相等的原則進(jìn)行代換。進(jìn)行抗裂驗(yàn)算：對(duì)構(gòu)件裂縫開(kāi)展寬度有控制要求的。滿足構(gòu)造要求：鋼筋間距、最小直徑、鋼筋根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等。模板工程模板是砼工程不可缺少的作業(yè)內(nèi)容，模板需要消耗大量的木材、鋼材、勞動(dòng)力、資金等，模板質(zhì)量還會(huì)直接影響砼工程的質(zhì)量和進(jìn)度。因此，對(duì)模板工程也要給予高度重視。模板的作用：模板對(duì)新澆筑的塑性砼起著成型、支承作用，同時(shí)具有保護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。對(duì)模板的要求：保證混凝土結(jié)構(gòu)物外形、尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。表面光華平整，接縫嚴(yán)密，遇水不變形，不漏漿。做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，方便拆裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。有利于機(jī)械化施工。.盡量節(jié)約木材。模板的基本類型：按形狀分：模板形狀一般隨混凝土結(jié)構(gòu)物形狀二異，使用最多的是平面模板，部分結(jié)構(gòu)物使用異形模板。按材料分：類型繁多，主要有：木模（優(yōu)點(diǎn)是；加工方便能夠適應(yīng)形狀復(fù)雜的各種結(jié)構(gòu)，隔熱性能好，對(duì)砼表面保護(hù)有利；缺點(diǎn)是：容易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，成本高。過(guò)去采用較多，現(xiàn)已逐步減少）、膠合板模（優(yōu)點(diǎn)：重量小，表面平整，吸水后變形小使用周期比一般模板高1—2倍，缺點(diǎn)還是成本較高。使用量比過(guò)去多）、鋼模（優(yōu)點(diǎn)：周轉(zhuǎn)次數(shù)高，施工質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效果好；缺點(diǎn)隔熱、保溫性能差，不利于冬季施工?，F(xiàn)在使用廣泛）、胎模（優(yōu)點(diǎn)：有利于就地取材，能適應(yīng)構(gòu)件的各種形狀，當(dāng)?shù)夭牧夏３杀镜?，缺點(diǎn)：工程量較大。在中小型水利工程中使用較多。）、其它材料模板：塑料模、砼模、鋼筋模等它們也各有自己的特點(diǎn)。按使用方式分：模板有固定式、拆移式、移動(dòng)式、滑動(dòng)式、翻轉(zhuǎn)式。（五種）其中拆移式使用最廣，翻轉(zhuǎn)式只用于預(yù)制構(gòu)件。常用模板介紹：（一）固定式模板：（見(jiàn)37頁(yè)圖3—13）這是按建筑構(gòu)件的形狀、尺寸制作的位置固定的模板。這種模板有的只使用一次，例如涵洞的內(nèi)磚模、磚石渡槽槽身的外模、磚石拱橋或渡槽主拱圈的土胎膜等；也有的可以重復(fù)使用，例如雙曲拱橋或渡槽的拱波、拱肋預(yù)制的土胎膜，U形渡槽槽身預(yù)制的土胎膜等。這類模板有的在混凝土澆注完后不再拆除，作為結(jié)構(gòu)物的組成部分，稱為永久性模板，例如涵洞的磚內(nèi)模、渡槽槽身的磚外模等；有的在混凝土澆注完成并且達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆除的，例如現(xiàn)場(chǎng)澆注的梁橋、拱橋的橋面支承結(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到需要強(qiáng)度后，即可拆除橋下的支架、模板或者土胎模。固定式模板具有能夠減少現(xiàn)場(chǎng)施工干擾和立模的困難，有的可節(jié)約大量支架、木材，節(jié)省投資，加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)。拆移式模板：（見(jiàn)37—38頁(yè)圖3—14、3—15、3—16）拆移式模板的特點(diǎn)：它一般由標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模板（可以是鋼的、木的、鋼木組合的）和相應(yīng)的支撐構(gòu)件，緊固件組成。在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)澆注結(jié)構(gòu)的外形和尺寸進(jìn)行組裝，建筑構(gòu)件施工完成并達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后拆除，經(jīng)過(guò)清理整修，再移到別處重復(fù)使用。這種模板使用非常廣泛，如工程基礎(chǔ)的側(cè)面模板、橋墩閘墩模板、橋梁承重模板等。拆移式模板的類型和使用：平面木模板：根據(jù)需要可以制成尺寸大小不同的標(biāo)準(zhǔn)模板。尺寸小的重量輕，安裝方便，但是接縫多容易漏漿，澆注構(gòu)件表面不平整；尺寸大的重量大，安裝困難，但接縫少，漏漿少，澆注構(gòu)件表面平整。膠合板模板：用膠合板代替普通木模的面板，裁切拼接都很方便。一般的膠合板為9—11層，寬900，長(zhǎng)1800。此種模板應(yīng)用比過(guò)去增多。組合鋼模：它是一種工具式模板，組合鋼模由一定模數(shù)的板塊、角模、支撐、連接件組成，這些部件可以組拼成尺寸、形狀各異的平面模板或者折線形模板。因此它適宜板、梁、柱、墻等大、中、小構(gòu)件的混凝土澆注。這種模板，表面光滑平整，拼縫嚴(yán)密，構(gòu)件表面質(zhì)量好，與相同面積的木模板比，重量輕，模板本身耐久性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)100次以上，經(jīng)濟(jì)效益高。其主要缺點(diǎn)是，一次性投資大，保溫性能差。對(duì)于組合鋼模需要注意掌握的內(nèi)容是板塊的模數(shù)尺寸、板塊連接方法，角模的類型及使用、組合鋼模支撐件的內(nèi)容及使用。（該部分內(nèi)容請(qǐng)注意看教材）支撐形式：拆移式高空側(cè)面模板的支撐按受力條件分為簡(jiǎn)支式（見(jiàn)圖3—15B、C）它是在倉(cāng)面設(shè)多根拉條，澆注砼后不再回收。因這種支撐既浪費(fèi)材料，又影響機(jī)械化澆注，現(xiàn)已不多用。另一種為懸臂式（見(jiàn)圖3—15D）。架立模板的支架常用桁架結(jié)構(gòu)，受力小的簡(jiǎn)單桁架可以用方木和鋼筋組成，受力大的重要桁架多由型鋼焊接而成。移動(dòng)式模板：移動(dòng)式模板的組成：它由承重臺(tái)車、臺(tái)車行走軌道、混凝土澆注模板組成。移動(dòng)式模板的工作原理：（如40頁(yè)圖3—17）臺(tái)車上設(shè)有水平方向的螺旋千斤頂和垂直方向的螺旋千斤頂，成塊的模板相互鉸接在一起，臺(tái)車行走到某澆注段停車，用千斤頂將模板支撐在工作位置，并用木楔或者螺栓固定，澆注混凝土。拆模時(shí)，用千斤頂將模板與混凝土拉離，模板仍支托在臺(tái)車上，然后臺(tái)車移到新的工作位置。移動(dòng)式模板的適用條件：斷面尺寸較大，結(jié)構(gòu)物外形沿移動(dòng)方向不變，結(jié)構(gòu)物移動(dòng)方向比較長(zhǎng)的混凝土建筑物，如遂洞、涵洞、管道、渠道等。因?yàn)檫@種方法的一個(gè)澆注段模板的長(zhǎng)度可達(dá)6—8米，一臺(tái)車可以為幾套模板服務(wù)，與拆移式模板相比，能節(jié)省大量模板，施工進(jìn)度大大提高，成本降低。這種臺(tái)車和模板根據(jù)工作范圍的大小，分別可采用木質(zhì)、鋼材、鋼木混合制成?；瑒?dòng)式模板：（簡(jiǎn)稱滑模）滑模施工特點(diǎn)：在建筑物澆注過(guò)程中，模板緊貼混凝土表面滑動(dòng)，以使混凝土達(dá)到連續(xù)澆注。它避免了復(fù)雜的立模，拆模，提高了模板的利用律，省工省料，大大減少了混凝土澆注工作縫，增加了建筑物的整體性和表面的平整光潔度。但是滑模工作系統(tǒng)一次性投資大，耗鋼量大，保溫條件較差，不利于冬季施工。2滑模.適用條件：主要用于端面、形狀、尺寸沿建筑物高度基本不變的高聳建筑物如大壩中的豎井、水閘的閘墩、水塔、高層樓房等。也可以用于建筑物表面變化規(guī)則的建筑物，如，重力壩的溢流面澆注等。3.滑模系統(tǒng)的基本組成：基本組成系統(tǒng)有三部分，模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓支撐系統(tǒng)。模板系統(tǒng)：該系統(tǒng)又有模板、圍圈、提升架等組成。模板：一般用鋼?；蛘咪撃净旌夏０?；模板高度通常為1.0—1.2米（高度取決于滑升速度、混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需時(shí)間（出模強(qiáng)度一般為0.05—0.25MPA；模板自下向上向內(nèi)稍稍傾斜保持0.2—0.5%的正錐度（目的減少提升時(shí)模板與混凝土之間的摩擦力。圍圈：起支撐和固定模板的作用（承受模板傳來(lái)的水平惻向壓力、滑升摩阻力、模板與圈梁自重、操作平臺(tái)自重、操作平臺(tái)上的施工荷載產(chǎn)生的豎向力）；布置在模板上部和下部各一道；圍圈一般用角鋼、槽鋼等型鋼材料制成；根據(jù)圍圈承受荷載（水平和豎向）的大小，可以作成平面桁架（剛度小，抗變形能力?。┗蛘呖臻g桁架（剛度大，抗變形能力強(qiáng)）。提升架：作用是固定圍圈；將模板、操作平臺(tái)連成整體；承受模板系統(tǒng)的全部荷載；將豎向荷載傳給千斤頂。提升架一般為雙柱、雙梁的“開(kāi)”形架，多用槽鋼作成，立柱也可以用方木代之。操作平臺(tái)系統(tǒng)：是操作混凝土澆注的工作平臺(tái)，上面放置液壓控制臺(tái)，臨時(shí)堆放鋼筋或者混凝土，在平臺(tái)上還可以對(duì)剛出模的混凝土的表面進(jìn)行必要的修飾。操作平臺(tái)一般為木結(jié)構(gòu)或者鋼木混合結(jié)構(gòu)。液壓支撐系統(tǒng)：整個(gè)液壓支撐系統(tǒng)常稱為滑升機(jī)構(gòu)，該支撐系統(tǒng)包括支撐桿、液壓千斤頂、輸油管路、液壓控制臺(tái)等內(nèi)容。千斤頂頂進(jìn)油時(shí)，活塞內(nèi)的彈簧彈子卡卡住承重柱，活塞便被固定，千斤頂?shù)耐鈿?dòng)模板向上滑移；放油時(shí)，為了使模板不下滑，先將活塞內(nèi)的下部彈簧彈子卡卡住支撐柱，彈簧和活塞上推，回到進(jìn)油位置。上下彈簧彈子卡與支柱的關(guān)系，就象人爬樹(shù)時(shí)，手腳與樹(shù)的關(guān)系。千斤頂每動(dòng)作一次，帶動(dòng)模板上滑一次（約3厘米）支撐柱可以是粗鋼筋，也可以是鋼管，埋入下部的混凝土中，要隨著澆注面上升不斷接長(zhǎng)。（有關(guān)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可自看教材或者參考書(shū)加以理解）。模板設(shè)計(jì)和施工中注意的問(wèn)題：定型模板和按經(jīng)驗(yàn)尺寸制成的常用模板，在其適用范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)成熟，不必設(shè)計(jì)計(jì)算。對(duì)重要結(jié)構(gòu)的模板、承重模板、移動(dòng)式模板、滑動(dòng)模板、永久性模板則必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)基本要求：1.就成型而言：拼裝要嚴(yán)密準(zhǔn)確，表面平整不漏漿，不產(chǎn)生過(guò)大的變形；2.就支撐作用而言：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)牢固，能支撐各種設(shè)計(jì)荷載；3.就保護(hù)作用而言，應(yīng)有利于混凝土凝固，寒冷地區(qū)有利于保溫，特殊部位（如高速水流作用部位）有利于提高混凝土的表面強(qiáng)度；4.就方便施工而言，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，力求標(biāo)準(zhǔn)化、系列化；5.就節(jié)約投資而言，要有利于提高周轉(zhuǎn)率，使每平方米消耗工料最少，成本最低。模板的選型：（模板使用情況）1.拆移式模板使用最多：拆移式小型標(biāo)準(zhǔn)模板制作簡(jiǎn)單，重量輕，運(yùn)輸、安裝方便，需用施工機(jī)械少，在以人力施工為主的工地仍在使用。但它材料消耗指標(biāo)高，需要的拉條和支撐多，因此在大中型工程中已逐漸用混合式大型模板所代替。2.鋼模板逐漸取代木模板：因木模板消耗木材多，周轉(zhuǎn)率低，除非標(biāo)準(zhǔn)的異型結(jié)構(gòu)用木模板外，一般都采用鋼模板；3.高度大，形狀固定的結(jié)構(gòu)物多用滑升模板：如支墩壩、拱壩、船閘邊墻、各種翼墻、廠房、豎井等；4.移動(dòng)式模板最好使用效果：結(jié)構(gòu)斷面尺寸不大，長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)物；5.預(yù)制鋼筋混凝土模板：在起重機(jī)械設(shè)備條件較好的工地，它有利于節(jié)約木材，加快施工進(jìn)度，并提高結(jié)構(gòu)物表面的質(zhì)量。真空模板：對(duì)抗沖或者耐磨的混凝土采用它最好。模板的設(shè)計(jì)內(nèi)容：包括面板、支架、支撐結(jié)構(gòu)和連接件的設(shè)計(jì)。具體包括選型、選材、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、繪制模板設(shè)計(jì)圖等。模板設(shè)計(jì)所需資料：混凝土的澆注上升速度、入倉(cāng)方式、平倉(cāng)與振搗方式、混凝土容重、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、澆注溫度、模板上的荷載等。模板的設(shè)計(jì)荷載：模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，必須能夠承受施工中各種荷載的最不利組合，其結(jié)構(gòu)變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模板和支架承受的荷載分為基本荷載與特殊荷載兩大類：1基本荷載：自重（模板與支架）：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。木模板所用木材的容重按木材種類確定，如：針葉樹(shù)木材按600kg/m3，闊葉樹(shù)木材按800kg/m3計(jì)算。（樓板模板的自重可參考43頁(yè)表3—5的數(shù)值）新澆混凝土重量：容重一般取2.4—2.5T/M3計(jì)算。鋼筋重量：一般鋼筋混凝土可按100KG/M3計(jì)算。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：一般按1.0KN/M2計(jì)算。其他荷載（操作人員、澆注設(shè)備、施工工具等）：計(jì)算模板和直接支撐模板的楞木時(shí)，可按2.5KN/M2的均布荷載和2.5KN/的集中荷載驗(yàn)算。計(jì)算支撐楞木的構(gòu)件時(shí)，可按1.5KN/M2，計(jì)算支架立柱時(shí)，可按1.0KN/M2計(jì)算。新澆混凝土的側(cè)向壓力：側(cè)面模板主要承受新澆混凝土的側(cè)向壓力，影響側(cè)向壓力的因素主要是澆注速度、澆注溫度、坍落度、入倉(cāng)方式、振搗方法、模板變形性能等。由于影響因素多，目前還沒(méi)有準(zhǔn)確計(jì)算側(cè)向壓力的通用公式。在振動(dòng)影響范圍內(nèi)，混凝土因振動(dòng)而液化，故可按靜水壓力公式計(jì)算側(cè)向壓力，所不同的是，要用流態(tài)混凝土的容重代替水的容重。在計(jì)入溫度和澆注速度的影響，并且混凝土不加緩凝劑，坍落度在11CM以內(nèi)時(shí)，新澆大體積混凝土的最大側(cè)向壓力值可參考44頁(yè)表3—6選用?；炷羵?cè)向壓力分布可參考44頁(yè)圖3—21加以理解。特殊荷載：風(fēng)荷載（有的算基本荷載，有的算特殊荷載）：一般按《工業(yè)與民用建筑物荷載規(guī)范》確定。上述未列出的其他荷載：應(yīng)按實(shí)際情況計(jì)算。荷載組合：在對(duì)模板和支架進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算時(shí)，要根據(jù)模板的類型，并按45頁(yè)表3—7的荷載組合要求分別具體計(jì)算。混凝土工程混凝土施工的內(nèi)容包括混凝土骨料加工、混凝土拌制、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆注、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土冬季施工、混凝土夏季施工、特殊混凝土施工等內(nèi)容。骨料加工：混凝土工程中，骨料用量最大，因此，對(duì)骨料的開(kāi)采加工進(jìn)行合理選型和布置，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常重要。水工混凝土所用骨料，多用天然砂、卵石，經(jīng)過(guò)篩分沖洗就可使用。當(dāng)超徑的大塊石含量過(guò)多，而又需要利用它們時(shí)，才進(jìn)行破碎，缺少天然骨料時(shí)，才用碎石和人工砂，但需要經(jīng)過(guò)破碎和篩洗兩個(gè)環(huán)節(jié)。破碎機(jī)械（簡(jiǎn)介）：常用碎石機(jī)有鄂式、錐式、滾式、錘式（見(jiàn)46頁(yè)圖3—22）。鄂式碎石機(jī)；它是借助于活動(dòng)鄂板對(duì)固定鄂板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軋碎石塊。錐式碎石機(jī)：它是借上口大的外錐與下口大且偏心的內(nèi)錐的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軋碎石塊。.滾式碎石機(jī)：它是借兩個(gè)水平滾軸的相對(duì)回轉(zhuǎn)軋碎石塊。錘式碎石機(jī)：它是帶有錘子的圓盤(pán)在回轉(zhuǎn)時(shí)錘碎石塊。注意：教材對(duì)鄂式碎石機(jī)和錐式碎石機(jī)的工作原理作了簡(jiǎn)單介紹，感興趣的可以自看相關(guān)內(nèi)容（略）。篩洗機(jī)械簡(jiǎn)介：骨料的篩分和沖洗一般要結(jié)合進(jìn)行。目的是在骨料洗凈的同時(shí)，避免塵土飛揚(yáng)，以改善生產(chǎn)條件。常用的篩洗機(jī)械有格篩和振動(dòng)篩：格篩：這是一種固定篩，篩面傾斜28—30度，石料在傾斜的篩面上滾動(dòng)時(shí)篩分，類似建筑工地上篩砂的篩子。只不過(guò)格篩一般有鋼軌或者其他斷面的鋼柵棒，按規(guī)定的水平間隔順坡排列而成。主要用于混合料進(jìn)入其他篩分機(jī)之前或者待破碎石塊進(jìn)入破碎機(jī)之前剔除超徑大塊石，防止損壞機(jī)械。振動(dòng)篩：振動(dòng)篩用來(lái)進(jìn)行骨料分級(jí)。按振動(dòng)特點(diǎn)不同，它又分為多種類型，如偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩等。盡管振動(dòng)特點(diǎn)各有不同，但是，振動(dòng)頻率高、振幅小、振動(dòng)時(shí)篩面上的砂石料迅速發(fā)生離析顫跳現(xiàn)象，使細(xì)粒料很容易篩出。從而可獲得較高的篩分率和生產(chǎn)率，卻是它們共有的特點(diǎn)。偏心振動(dòng)篩：（見(jiàn)47頁(yè)圖3—26）主要組成內(nèi)容：包括篩箱、篩網(wǎng)、偏心平衡輪、消振平衡重、消振彈簧、篩架等?；竟ぷ髟恚汉Y箱懸掛在主軸的偏心部位上，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，篩箱便隨之作環(huán)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)形成振動(dòng)，骨料順著傾斜的篩面跳動(dòng)前進(jìn)，通過(guò)篩孔實(shí)現(xiàn)篩分。振動(dòng)篩分特點(diǎn)：振幅不會(huì)隨著進(jìn)料量的變化而變化，因此不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檫M(jìn)料多使振幅減小，造成篩孔堵塞。適用條件：偏心振動(dòng)篩一般有2—3層篩網(wǎng)，可以篩分粗粒骨料和中粒骨料，適用于骨料的第一道篩分。慣性振動(dòng)篩：（見(jiàn)47頁(yè)圖3—27）主要組成內(nèi)容：篩網(wǎng)、單軸偏心塊，調(diào)整振幅用的配重盤(pán)、消振鈑簧、電動(dòng)機(jī)等?；竟ぷ髟恚汉Y箱通過(guò)兩側(cè)的支承鈑簧固定在篩架上，在篩箱的主軸上裝有偏心塊，旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)篩分特點(diǎn)：振幅受負(fù)荷變化影響，給料少，振幅大，篩孔不容易堵塞，給料多時(shí)，振幅小，篩孔便容易堵塞。但是，慣性振動(dòng)篩的篩箱主軸外側(cè)裝有可以調(diào)節(jié)的配重盤(pán)，當(dāng)給料多少發(fā)生變化時(shí)，能夠調(diào)整振幅。適用條件：慣性振動(dòng)篩與偏心振動(dòng)篩比，振頻高，振幅小，因此適于篩分細(xì)骨料，故常用于骨料的第二道篩分。自定中心篩：（也叫萬(wàn)能篩）它的構(gòu)造與慣性振動(dòng)篩類似，不同的是，它有帶緩沖彈簧的吊架。篩箱主軸兩端另外裝有一對(duì)偏心塊，與主軸中間的偏心塊互成180度，因此具有向上的離心力與向下的離心力保持同心平衡，使皮帶輪的中心位置基本不變的特點(diǎn)。自定中心篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳給支座的振動(dòng)小，皮帶不易打滑。（慣性振動(dòng)篩因皮帶輪中心位置會(huì)隨著篩箱振動(dòng)而不斷變化，皮帶的松緊也會(huì)不斷變化，因此容易打滑，常造成運(yùn)轉(zhuǎn)失調(diào)。）自定中心篩可以篩分中骨料和細(xì)骨料，多用于第二道篩分。說(shuō)明：篩洗機(jī)械中還有專門用來(lái)洗砂的沉砂箱、螺旋洗砂機(jī)等，一般工程使用較少，大型重要工程應(yīng)用較多。故略。骨料加工廠：大中型水利工程施工時(shí)，一般要設(shè)置專門的骨料加工廠。加工廠的規(guī)模要根據(jù)所用骨料總量的多少，施工工期的長(zhǎng)短，要求加工強(qiáng)度的大小，設(shè)備的配置，工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃布置。骨料加工的工藝流程見(jiàn)48頁(yè)圖3—29?；炷涟柚疲夯炷涟柚朴袃蓚€(gè)環(huán)節(jié)：配料與拌和。配料：配料的關(guān)鍵是骨料、水泥、水、外加劑的配比要準(zhǔn)確。規(guī)范要求，配料的重量偏差允許值為：骨料正負(fù)2%，其他正負(fù)1%。骨料配置：簡(jiǎn)單的可以人工用籮筐、手推車估量配置，認(rèn)真的應(yīng)結(jié)合使用磅秤配料。人工配料。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，只適于小型工地。中型工地要求較高，多用輕軌斗車、機(jī)動(dòng)翻斗車、帶式運(yùn)輸機(jī)與磅秤或者電動(dòng)杠桿秤聯(lián)動(dòng)的配料裝置（見(jiàn)48頁(yè)圖3—30）。這是一種半自動(dòng)化的配料方式，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率較高。大型重要工程配料要求精確度高，生產(chǎn)效率高，因此都要設(shè)置專門的全自動(dòng)化配料系統(tǒng)。水泥：水泥有袋裝和散裝之分。袋裝水泥一般直接以一袋為基準(zhǔn)，加入一定的骨料和水。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，配料簡(jiǎn)單，但是配料比不準(zhǔn)確，加入的水泥不是多，就是少，往往會(huì)影響攪拌質(zhì)量。在小型工程施工中采用較多。散裝水泥一般用磅秤、電子秤稱量水泥，配比能夠得到控制。水和外加劑：外加劑大都先根據(jù)劑量配比配成稀釋溶液與水一起使用。在混凝土拌和機(jī)上，一般都設(shè)有虹吸式量水器，在水通過(guò)管道注入拌和機(jī)內(nèi)時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)量水。拌和：除零星、分散的少量混凝土可以用人工拌和外，一般都用拌和機(jī)。拌和機(jī)拌制混凝土有如下幾種方式：1自落式攪拌機(jī)：（見(jiàn)49頁(yè)圖3—32）它是種是利用旋轉(zhuǎn)的拌和筒上的固定葉片，將配料帶到筒頂，再自由跌落到筒的底部，從而實(shí)現(xiàn)拌和目的，這種機(jī)械叫自落式攪拌機(jī)。它是按重力的機(jī)理拌和混凝土的。由于僅靠自落摻拌，攪拌作用不夠強(qiáng)烈，多用來(lái)拌制具有一定坍落度的混凝土。自落式攪拌機(jī)應(yīng)用較為廣泛。根據(jù)構(gòu)造不同，自落式攪拌機(jī)又有兩種之分：鼓筒式攪拌機(jī)：（圖A）它是圓柱形鼓筒，筒軸水平，兩端開(kāi)口，一端進(jìn)料，一端出料。驅(qū)動(dòng)機(jī)械可以是電動(dòng)機(jī)，也可以是柴油機(jī)。它的特點(diǎn)是攪拌作用弱，拌和時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，塑性低的混凝土不容易拌和均勻。由于它構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用、維修方便，國(guó)內(nèi)還在大量使用，在國(guó)外已接近淘汰。雙錐式攪拌機(jī)：因它的拌和鼓筒為雙錐形，而得此名。又因出料方式不同，又分為：反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)：拌和筒內(nèi)的攪拌葉片為交叉布置，在出口設(shè)有一對(duì)螺旋狀出料葉片，正轉(zhuǎn)時(shí)攪拌，反轉(zhuǎn)時(shí)，推出拌和好的熟料。它的拌和作用比鼓筒式強(qiáng)烈，可以攪拌塑性較低的混凝土。它的缺點(diǎn)是，出料的葉片占去了拌和筒的部分容積，拌和筒的利用系數(shù)低，再加上反轉(zhuǎn)出料是再負(fù)荷載情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，因此，它不易作成大容量的。傾翻出料式攪拌機(jī)：它的進(jìn)料和出料同為一個(gè)口。攪拌時(shí)，拌和筒的軸線保持15度左右的仰角，出料時(shí)，向下旋轉(zhuǎn)50—60度，將拌和好的混凝土推出。它的優(yōu)點(diǎn)是，由于葉片稍向旋轉(zhuǎn)的后方傾斜，每轉(zhuǎn)易圈，物料在筒中上下?lián)交斓拇螖?shù)比鼓筒式要多，因此，攪拌效率高。同時(shí)攪拌時(shí)物料的落距相對(duì)較小，骨料對(duì)下面的葉片沖擊力小，所以可以作成較大容量的，并能拌和較大粒徑骨料（12—15毫米）的混凝土。由此可見(jiàn)，它出料快，生產(chǎn)率高，在大型工程施工中多被采用。2.強(qiáng)制式攪拌機(jī)：基本概念：這種是裝料的鼓筒不旋轉(zhuǎn)，固定在軸上的葉片旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)配料，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制拌和。這種機(jī)械叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）攪拌機(jī)理：它的拌和是按剪切機(jī)理進(jìn)行的。這種拌和機(jī)大多是立軸水平旋轉(zhuǎn)的，攪拌機(jī)中有轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪槳狀的葉片，這些葉片的角度不同，位置不同，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要克服物料的慣性力、摩擦力、粘滯力，強(qiáng)制物料產(chǎn)生環(huán)向的、徑向的、豎向的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻混合的目的。（3）主要優(yōu)點(diǎn)：因此，它的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)要強(qiáng)烈的多，拌和質(zhì)量好，強(qiáng)制式攪拌機(jī)的主要缺點(diǎn)：因它的轉(zhuǎn)速比自落式攪拌機(jī)高2—3倍，其動(dòng)力消耗要大3—4倍，葉片磨損嚴(yán)重，加之構(gòu)造復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用較高適用情況：主要用于拌制較小骨料的干硬性、高強(qiáng)度、輕骨料的混凝土。。（6）注意問(wèn)題：強(qiáng)制式攪拌機(jī)按構(gòu)造不同，又分為渦槳式和行星式，在選擇攪拌機(jī)時(shí)，要注意它們各自的性能和使用特點(diǎn)。3.混凝土拌和站（或拌和樓）：為了保持混凝土生產(chǎn)相對(duì)集中，方便管理，減少占地，工程中常根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和條件，將混凝土制備過(guò)程需要的各種設(shè)施組裝成拌和站或者拌和樓。拌和站：在中小工程、分散工程、大型工程的零星部位，一般設(shè)拌和站生產(chǎn)混凝土。布置拌和站要根據(jù)地形確定拌和機(jī)的位置、確定出料運(yùn)輸線路的位置、確定料堆的位置、確定進(jìn)料的方向。拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r配料可以由人工完成，也可以由機(jī)械完成。拌和站的拌和機(jī)布置一般有兩種形式，拌和機(jī)數(shù)量不多的，可采用一字排列布置，拌和機(jī)數(shù)量多的，可采用雙排相向布置。拌和樓：（見(jiàn)51—52頁(yè)圖3—33至圖3—36）基本組成：拌和樓是是生產(chǎn)混凝土的工廠。它按生產(chǎn)程序分層布置，自上而下一般分為進(jìn)料層、貯料層、配料層、拌和層、出料層共五層?；旧a(chǎn)程序：來(lái)自料堆的骨料和水泥罐的水泥，用皮帶機(jī)和提升機(jī)分別運(yùn)送到貯料層的分格料倉(cāng)內(nèi)。一個(gè)料倉(cāng)內(nèi)一般有5—6個(gè)格裝骨料，有2—3個(gè)格裝水泥和摻和料。每個(gè)框格料倉(cāng)的下面都裝有配料斗和自動(dòng)秤。稱好的各種材料卸入集料斗，再用回轉(zhuǎn)式給料器送入攪拌機(jī)。所用的水由自動(dòng)量水器量好后，直接注入攪拌機(jī)。拌好的混凝土熟料裝入出料層的料斗，等待運(yùn)輸車就位以后，開(kāi)啟氣動(dòng)弧門，卸出混凝土熟料。3）布置方式：根據(jù)拌和樓組成部分在豎向的布置方式的不同，它分為雙階式和單階式。（見(jiàn)51頁(yè)圖3—33、圖3—34、圖3—35）單階式拌和樓：原料一次提升到頂，經(jīng)貯料斗靠自重下落，進(jìn)入稱量工序和攪拌工序，最后將熟料卸入底部的運(yùn)輸工具中。單階式拌和樓的工藝流程生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地少，自動(dòng)化程度高。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝高度大，安裝費(fèi)用高，投產(chǎn)慢。大型拌和樓一般都采用單階式布置。雙階式拌和樓：材料需要提升兩次。首先原材料經(jīng)人工推車、拉鏟、皮帶輸送機(jī)、抓斗等，第一次提升進(jìn)入貯料斗，下落經(jīng)過(guò)稱量配料后，再用提升斗第二次提升進(jìn)入攪拌機(jī)。雙階式拌和樓的優(yōu)點(diǎn)是建筑高度小，運(yùn)輸設(shè)備簡(jiǎn)單，裝拆容易，投產(chǎn)快，投資少。缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低，占地面積大。一般中小型的工程采用較多。斜坡式拌和樓：在比較深的基坑內(nèi)澆注建筑物，或者澆注建筑物時(shí)，工地有可以利用的斜坡，便可以建造斜坡式拌和樓。例如破堤破壩建設(shè)水閘。它的生產(chǎn)特點(diǎn)類似單階式拌和樓，但建設(shè)速度快，投資省。（見(jiàn)52頁(yè)圖3—36）混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽螅夯炷吝\(yùn)輸是混凝土攪拌與澆筑的中間環(huán)節(jié)。1.在運(yùn)輸過(guò)程中要解決好水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸與其他材料、設(shè)備運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)配合問(wèn)題。在運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不初凝，不分離，不漏漿，無(wú)嚴(yán)重泌水，無(wú)大的溫度變化，以保證入倉(cāng)混凝土的質(zhì)量。因此，裝、運(yùn)、卸的全過(guò)程不僅要合理組織安排，而且要求各個(gè)環(huán)節(jié)要符合工藝要求，保證質(zhì)量?；炷撩垦b卸轉(zhuǎn)運(yùn)一次，都會(huì)增加一次分離和沙漿損失的機(jī)會(huì)，都會(huì)延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間，故要求運(yùn)輸過(guò)程轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般不多于2次，卸料和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的自由跌落高度不大于2米，道路平順，盛料的容器和車廂嚴(yán)密不漏漿，從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)過(guò)程不宜超過(guò)30—60分鐘。夏季運(yùn)輸時(shí)間要更短，以保持混凝土的預(yù)冷效果，冬季運(yùn)輸時(shí)間也不宜太長(zhǎng)，以保持混凝土的預(yù)熱效果。從拌和樓出料到澆筑倉(cāng)前，主要完成水平運(yùn)輸，從澆筑倉(cāng)前到倉(cāng)里，主要完成垂直運(yùn)輸。只有少數(shù)情況，將拌和樓布置在纜機(jī)下，才由纜機(jī)吊運(yùn)不脫鉤的料罐直接入倉(cāng)，既完成水平運(yùn)輸，又完成垂直運(yùn)輸。采用汽車或者皮帶機(jī)直接入倉(cāng)，比較便捷，但應(yīng)特別注意控制混凝土的質(zhì)量?；炷吝\(yùn)輸機(jī)具：運(yùn)輸機(jī)具可根據(jù)運(yùn)輸量、運(yùn)距、設(shè)備條件合理選用。水平運(yùn)輸可選用手推車、皮帶機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、輕軌斗車、標(biāo)準(zhǔn)軌平臺(tái)車等；垂直運(yùn)輸可選用快速提升斗（升高塔）、井架（鋼架搖臂拔桿）、各類起重機(jī)、混凝土泵等。下面簡(jiǎn)要介紹幾種常用的運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌運(yùn)輸車：它是在汽車的底盤(pán)上安裝了一臺(tái)斜仰的反轉(zhuǎn)出料式錐形攪拌機(jī)形成的運(yùn)輸車。在運(yùn)輸途中攪拌機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)繼續(xù)攪拌混凝土，防止離析。到達(dá)澆筑地點(diǎn)以后，反轉(zhuǎn)出料。在夏天高溫季節(jié)，一般在混凝土中加入緩凝劑，防止運(yùn)輸途中發(fā)生初凝。這種運(yùn)輸方式一般都設(shè)有中心拌和站，用于距離遠(yuǎn)、交通方便的分散零星的工地，以避免各處都設(shè)料場(chǎng)、都安設(shè)攪拌機(jī)械?；炷吝\(yùn)輸費(fèi)用較高，但是總的經(jīng)濟(jì)效果較好?；炷帘茫核且环N以管道方式運(yùn)輸混凝土的方法，它可以一次性完成水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸，并直接輸送到澆筑地點(diǎn)。因此它是一種短距離的、連續(xù)性的運(yùn)輸和澆筑工具。這種運(yùn)輸特點(diǎn)決定了泵送混凝土必須是流態(tài)混凝土，要求坍落度在5—15CM，骨料粒徑不能太大，一般控制最大骨料粒徑小于管道內(nèi)徑的1/3，避免堵塞。粗骨料適宜用卵礫石，以減少摩阻力。泵送混凝土的水泥用量較大，單價(jià)較高。在水利工程中混凝土泵多用活塞泵。（教材中介紹了機(jī)械活塞泵，液壓柱塞泵兩個(gè)類型）輸送混凝土的管道一般用無(wú)縫鋼管、鋁合金管、硬塑料管和橡膠、塑料制的軟管等，其內(nèi)徑一般為75—200毫米，每一節(jié)一般長(zhǎng)0.3—3米，都配有快速接頭。混凝土的澆筑：混凝土澆筑施工的工藝流程是：倉(cāng)面準(zhǔn)備、入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)振搗、成品養(yǎng)護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié)。倉(cāng)面準(zhǔn)備：這是混凝土澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)，內(nèi)容一般包括地基表面處理、施工縫處理、立模、鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)埋件的安設(shè)等。地基表面處理：地基分沙礫地基、土基、巖基，不同的地基有不同的處理要求。1）對(duì)于沙礫地基：應(yīng)清除雜物，整平建基面，先澆厚度10—20厘米的低標(biāo)號(hào)混凝土作為墊層，防止漏漿。2）對(duì)于土基：應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)以后，再澆筑混凝土。3）對(duì)于巖基：首先用人工清除表面松軟巖石、處理帶有尖棱、帶有反坡的的部分，并用高壓水槍沖洗，如果有油污和粘結(jié)的雜物，還需用金屬絲刷配合刷洗。直至潔凈為止。洗刷后壓風(fēng)吹掃干凈巖面的積水以利于混凝土與巖石的牢固結(jié)合。如有特殊情況要采取相應(yīng)措施處理（如有滲水，要設(shè)法封堵攔截，遇有量大有壓水，要設(shè)法引排走。）地基表面處理完，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢合格，才能開(kāi)倉(cāng)澆筑。施工縫處理：施工縫的概念：大體積混凝土因高度、長(zhǎng)度、寬度過(guò)大，而采取分次澆筑，從而形成中斷一定時(shí)間再澆筑的分隔面，這個(gè)分隔面就叫施工縫。施工縫又分水平施工縫和垂直施工縫。施工縫處理目的：先澆筑混凝土表面往往會(huì)產(chǎn)生灰白色的軟弱乳皮層（它是澆筑收倉(cāng)時(shí)，集中在表面的含水量很大的浮漿形成的，也叫水泥膜）它的存在影響新老混凝土的牢固結(jié)合。因此在新一期混凝土澆筑前，必須用高壓水槍或者風(fēng)沙槍將前期混凝土表面的乳皮層清除干凈，使表面石子半露，形成麻面，以利新老混凝土的牢固結(jié)合。施工縫處理方法：常用、刷毛、風(fēng)沙槍噴毛、高壓水沖毛處理。鑿毛：這是人工用鐵錘或者風(fēng)鎬鑿去混凝土表面乳皮層的簡(jiǎn)單做法。優(yōu)點(diǎn)是處理時(shí)間好安排，處理質(zhì)量有保證。缺點(diǎn)是損失混凝土多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。適用中小型工程和大型工程的狹窄部位。要求，處理時(shí)間控制在混凝土凝固，達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為拆模強(qiáng)度或者強(qiáng)度至少達(dá)到2.5MP。刷毛：這是人工用鋼絲刷刷去乳皮層的做法。要求，處理時(shí)間控制在混凝土初凝后，人在上面踩不壞混凝土面，又能刷動(dòng)乳皮層為宜。人工處理效率低，現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始用剛刷機(jī)，工效大大提高。高壓水沖毛：這是利用水利沖去乳皮層的做法。優(yōu)點(diǎn)是，施工方便，效率較高。缺點(diǎn)是，沖刷時(shí)間不好控制，沖的過(guò)早，混凝土被沖掉的多，損失大，也可能沖松一定的深度，影響混凝土質(zhì)量。沖的過(guò)晚，混凝土強(qiáng)度已較高，沖不動(dòng)，對(duì)新老混凝土結(jié)合不利。界面涂刷處理法：這種方法是在混凝土達(dá)到能上人的強(qiáng)度后，人工清除混凝土表面疏松部分，但不是去掉乳皮層，，再用水沖凈浮灰，在不存在明水的情況下，涂刷YJ-302混凝土界面處理劑，接著再澆筑新混凝土。這樣，新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度可提高15—30倍，處理工效可提高數(shù)10倍。（但YJ-302混凝土界面處理劑可能較貴）入倉(cāng)鋪料：混凝土入倉(cāng)鋪料一般有三種方法：平層鋪料、階梯鋪料、斜層鋪料。（見(jiàn)56頁(yè)圖3—40）鋪料方法比較：平層鋪料法：每一層都是從倉(cāng)面的同一端一直鋪到另一端，周而復(fù)始，水平上升。平層法應(yīng)用最為廣泛，但是，要求供料強(qiáng)度要大，若采用大倉(cāng)面澆筑，供料強(qiáng)度不足時(shí)，容易留下施工冷縫，不然，應(yīng)采取預(yù)防措施（2）階梯鋪料法：將混凝土鋪成臺(tái)階形水平前進(jìn)階梯，一般寬不小于3米，澆筑高度不超過(guò)1.5—2.0米，臺(tái)階3—5個(gè)。（3）斜層鋪料法：混凝土斜向分層鋪筑，傾角一般不陡于10度，要求在斜坡上振搗混凝土?xí)r，必須自下而上振搗，反之，上部先振實(shí)，下部再振搗，會(huì)引起上部下陷而崩裂。階梯鋪料和斜層鋪料的優(yōu)點(diǎn)是；混凝土鋪料暴露面積小，所需混凝土供料強(qiáng)度小，在夏季，當(dāng)混凝土入倉(cāng)溫度低于外界溫度時(shí)，能夠減少吸熱量，有利于防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫；在冬季，能夠減少散熱，有利于抗凍。階梯鋪料和斜層鋪料的缺點(diǎn)是：在平倉(cāng)振搗時(shí)，容易引起沙漿順坡向下流動(dòng)，倉(cāng)面末端稀漿集中，導(dǎo)致混凝土離析，強(qiáng)度不均。所以，階梯鋪料和斜層鋪料一般都采用流動(dòng)性較小的混凝土。鋪料厚度要求：每層鋪料厚度的確定，都要考慮振搗器的可振深度、混凝土供料強(qiáng)度，混凝土的坍落度等因素。一般厚度控制25—40厘米，特殊情況可到70—80厘米。鋪料對(duì)供料的要求：供料能力要保證每一個(gè)澆筑層在初凝之前能夠覆蓋上一層混凝土，而且能振實(shí)為整體，不然，若供料過(guò)慢，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土表面會(huì)產(chǎn)生乳皮，再振搗也難以消除，從而造成薄弱的結(jié)合面，這個(gè)薄弱結(jié)合面，一般稱為施工冷縫。其抗剪、抗拉、抗?jié)B能力降低，這是非常有害的。施工中，萬(wàn)一因故供料不足或者中斷供料，必須停澆，并按施工縫處理。4.保證冷縫不出現(xiàn)的供料強(qiáng)度（澆筑強(qiáng)度）理論算式：式中：Q—需要的混凝土供應(yīng)強(qiáng)度，m3/hF—混凝土鋪筑面面積，m2h—鋪層厚度，mT—混凝土的有效澆筑時(shí)間，即入倉(cāng)鋪料完成到初凝的時(shí)間間隔，ht1—混凝土初凝時(shí)間，ht2—混凝土運(yùn)輸時(shí)間，即從拌和機(jī)出料到入倉(cāng)鋪料完成的時(shí)間，hK—混凝土運(yùn)輸延誤系數(shù)，取0.8—0.9。理論算式表明，供料強(qiáng)度一定時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間越長(zhǎng)，鋪料面積或者鋪料厚度越大，初凝時(shí)間越短，越容易出現(xiàn)冷縫。在施工中，如果出現(xiàn)供料強(qiáng)度突然下降，或者氣溫驟升，從而時(shí)混凝土初凝時(shí)間可能縮短時(shí)，要減薄混凝土鋪層的厚度、或者改變鋪料方法、或者摻加緩凝劑，確保不出現(xiàn)冷縫。重塑試驗(yàn)：要想掌握在施工中，混凝土是否超過(guò)初凝時(shí)間，在工地上一般要進(jìn)行重塑試驗(yàn)。重塑試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是：用振搗器振搗20S，周圍10厘米以內(nèi)，還能夠泛漿，而且不留孔洞。滿足這些條件，已澆筑的混凝土還能夠重塑，可以繼續(xù)澆筑上層混凝土。平倉(cāng)振搗：平倉(cāng)：將卸入澆筑倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土料按規(guī)定厚度鋪平叫平倉(cāng)。平倉(cāng)也是很重要的工作，平倉(cāng)不好，粗骨料集中、成堆，形成架空，混凝土?xí)x析泌水、漏振、產(chǎn)生冷縫等事故。平倉(cāng)可用插入式振搗器插入料堆頂部振動(dòng)，使混凝土液化后自行攤平。但是，不能因?yàn)槠絺}(cāng)用了振搗器，平倉(cāng)后就不再振搗，這樣很容易出現(xiàn)漏振。倉(cāng)面較大的，又沒(méi)有模板拉條影響的，可用小型履帶式推土機(jī)平倉(cāng)，一般還再機(jī)后安裝上振搗器組，平倉(cāng)、振搗兩用，邊平倉(cāng)，邊振搗，效率較高。振搗：振搗的作用：振搗是保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵。由于振搗器產(chǎn)生的高頻低振幅的振動(dòng)，使塑性混凝土液化，骨料相互滑移，沙漿充滿空隙，空氣被排出，使倉(cāng)內(nèi)全部充滿密實(shí)的混凝土。振搗的方法：人工搗實(shí)混凝土，費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，混凝土質(zhì)量不易保證，一般只用于不便使用機(jī)械化施工的零星工程中，并要求鋪層要薄（小于20厘米），要密搗，混凝土坍落度要大。機(jī)械振搗應(yīng)用廣泛。振搗機(jī)械簡(jiǎn)介：振搗機(jī)械的一般類型：振動(dòng)機(jī)械按各自的工作方式不同一般分為：內(nèi)部振動(dòng)器，表面振動(dòng)器，外部振動(dòng)器，振動(dòng)臺(tái)等。內(nèi)部振搗器的工作機(jī)理：內(nèi)部振動(dòng)器和表面振動(dòng)器主要用于各類現(xiàn)澆混凝土工程外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)主要用于混凝土構(gòu)件預(yù)制。其中內(nèi)部振動(dòng)器又叫插入式振動(dòng)器，它應(yīng)用最為廣泛。它的工作部分是一個(gè)棒狀的空心圓柱體，所以也叫振搗棒。它的內(nèi)部裝有偏心的振動(dòng)系統(tǒng)，在電動(dòng)機(jī)或者壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生不平衡離心力，帶動(dòng)棒頭作高頻微幅圓周振動(dòng)。內(nèi)部式振搗器的類型及特點(diǎn)：按動(dòng)力結(jié)構(gòu)不同分：插入式振搗器有電動(dòng)硬軸式、風(fēng)動(dòng)式、電動(dòng)軟軸式三種之分。電動(dòng)硬軸式、風(fēng)動(dòng)式振搗器振動(dòng)影響半徑大，搗實(shí)質(zhì)量好，使用較方便，在大體積混凝土振搗中應(yīng)用普遍。電動(dòng)軟軸式振搗器重量輕，靈活方便，主要用于鋼筋密集，結(jié)構(gòu)狹窄的部位。按振動(dòng)棒的激振原理不同分：插入式振搗器又分為偏心軸式振搗器和行星滾錐式（簡(jiǎn)稱行星式）振搗器。偏心軸式振搗器的特點(diǎn)是，振動(dòng)頻率與偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)相等，每分鐘大約6000—7000轉(zhuǎn)，屬于中等頻率的振動(dòng)器，一般僅適用于振搗塑性混凝土。行星滾錐式振搗器的特點(diǎn)是，它的軟軸通過(guò)萬(wàn)向鉸或者松動(dòng)軸承帶動(dòng)帶有偏心重的滾錐在棒殼內(nèi)的滾道上作行星運(yùn)動(dòng)，在軟軸轉(zhuǎn)速較低（與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一致，每分鐘大約只有2950轉(zhuǎn)）的情況下，可以使棒頭產(chǎn)生每分鐘10000—20000轉(zhuǎn)的高頻振動(dòng)。這對(duì)振實(shí)混凝土非常有利，因此行星式振搗器推廣使用廣泛。振搗的要求：對(duì)坍落度的要求：振動(dòng)作用影響半徑和振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力的大小與混凝土的坍落度有關(guān)，坍落度通常為30—50厘米，一般最好通過(guò)試振確定。對(duì)振搗插入點(diǎn)的要求：為了避免漏振，振動(dòng)器的插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，間距一般為1—1.5倍的影響半徑。對(duì)振搗器插入深度的要求：為加強(qiáng)混凝土的層間結(jié)合，棒頭要垂直插入下層混凝土5厘米左右。對(duì)振搗時(shí)間的要求：每一點(diǎn)振搗，都應(yīng)使混凝土表面停止下沉，出現(xiàn)泛漿，而切不再冒氣泡，才能停止振搗。否則，振搗時(shí)間過(guò)短，就達(dá)不到密實(shí)度要求。但是過(guò)于振搗，會(huì)使粗骨料過(guò)度沉落，形成人為的上、下分層現(xiàn)象，造成每層混凝土內(nèi)上下強(qiáng)度分布不均。對(duì)特殊部位的振搗要求：振動(dòng)器不應(yīng)觸及鋼筋和予埋件，并與模板保持1/2的影響半徑的距離，以免引起位移、變形、漏漿，防止破壞已初凝的混凝土與鋼筋的粘結(jié)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)的目的：新澆的混凝土若不加強(qiáng)保護(hù)，水分蒸發(fā)過(guò)快，表層混凝土?xí)蛉彼Ｖ顾步Y(jié)，出現(xiàn)片狀、粉狀而剝落，并產(chǎn)生干縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體性，耐久性和表面強(qiáng)度。因此養(yǎng)護(hù)是保證澆過(guò)的混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，不發(fā)生干裂的重要措施。養(yǎng)護(hù)的任務(wù)：一是冬季保溫防凍，二是其他季節(jié)保持新澆混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)的方法：通常有采用灑水養(yǎng)護(hù)和噴塑養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)：這是最通常的養(yǎng)護(hù)方法，一般在水平面上用草簾、鋸末、沙等進(jìn)行覆蓋，再經(jīng)常向覆蓋物上噴灑清水，以保持濕潤(rùn)。也有的在水平面上筑小埂，進(jìn)行灌水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于垂直面一般采用噴頭噴水養(yǎng)護(hù)。噴塑養(yǎng)護(hù)：這種方法是在新澆的混凝土表面上，用噴槍噴灑塑料溶液，溶劑揮發(fā)后，混凝土表面便形成一層塑料薄膜，阻止混凝土中的水分蒸發(fā)。有關(guān)資料介紹，噴塑養(yǎng)護(hù)比常規(guī)的草簾灑水養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用還低，因此，可能是今后混凝土養(yǎng)護(hù)發(fā)展的方向。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在混凝土澆筑后12—18小時(shí)；持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，環(huán)境氣溫不同，所用水泥品種不同，建筑物的結(jié)構(gòu)部位不同，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間的要求不同，一般控制7—28天。混凝土的冬季施工：冬季施工的不利影響：冬季施工是指低溫季節(jié)施工。混凝土在低溫下，水化凝結(jié)作用大為減緩強(qiáng)度增長(zhǎng)受到阻礙。當(dāng)氣溫降到0度以下時(shí)，水泥的水化作用基本停止，氣溫降到零下2度時(shí)，混凝土內(nèi)部的水分開(kāi)始結(jié)冰，其體積大約膨脹9%，從而產(chǎn)生冰晶應(yīng)力。此時(shí)的混凝土疏松，強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B、抗凍能力都會(huì)大大降低，甚至喪失承載能力。同時(shí)減小了混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。因此《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定：寒冷地區(qū)3天平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，或者最低氣溫在零下3度以下時(shí)；溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3度以下時(shí)，既屬于低溫季節(jié)，混凝土和鋼筋混凝土施工就應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施?；炷潦軆鰰r(shí)強(qiáng)度的變化規(guī)律：受凍后的混凝土，如果在正溫中融解，并重新結(jié)硬時(shí)，混凝土的強(qiáng)度可繼續(xù)增長(zhǎng)；新澆混凝土受凍越早，對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)越不利；在常溫情況下澆筑7—10天后再受凍，混凝土解凍后，強(qiáng)度增長(zhǎng)的最終值影響極小，甚至不受影響；此外，混凝土的坍落度越大，水灰比越大，受凍影響就越大。混凝土冬季施工常用措施：澆筑時(shí)間安排：一般安排在溫度和濕度有利的條件下澆筑混凝土，爭(zhēng)取在寒潮到達(dá)之前使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并且強(qiáng)度值不低于5—10MP。創(chuàng)造強(qiáng)度快速增長(zhǎng)條件：在冬季采用高熱或者快凝水泥，減小水灰比，摻加速凝劑和塑化劑，加速混凝土的凝固，增加發(fā)熱量，提高早期強(qiáng)度。一般當(dāng)氣溫在5度到零下5度之間時(shí)，可摻一定的氯化鈣、硫酸鈉、氯化鈉等。但是氯化鈉等氯鹽因?qū)︿摻钣懈g作用，摻入量受限，一般不超過(guò)2—3%。增加拌和時(shí)間：冬季混凝土拌和時(shí)間通常為常溫拌和時(shí)間的1.5倍，并且對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。要求拌和溫度：大體積混凝土一般不大于12度，薄壁結(jié)構(gòu)不大于17—25度。同時(shí)控制，在各種情況下拌和溫度應(yīng)保證使入倉(cāng)澆筑溫度不低于5度?？刂茻崃繐p失：在混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑中，應(yīng)采取措施減少熱量損失。例如，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，裝料設(shè)備口部加蓋，側(cè)壁保溫。在配料、卸運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)站和皮帶機(jī)廊道等處，增加保溫設(shè)施。此外，應(yīng)使老混凝土面和模板在混凝土澆筑前加溫到5—10度，一般混凝土加熱深度要大于10厘米。對(duì)材料進(jìn)行加熱：對(duì)混凝土的組成材料進(jìn)行加熱也是常用措施，當(dāng)氣溫在3—5度以下時(shí)，可以加熱水，但是，水溫不宜高于60—80度，否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生假凝。如果水按以上要求加熱后，所需熱量仍然不夠，再加熱干沙和石子。加熱后的溫度：沙不能超過(guò)60度，石子不能超過(guò)40度。水泥只是使用前一兩天置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，升溫不宜過(guò)高。骨料一般采用蒸汽加熱。有的用蒸汽管預(yù)熱，也有的直接將蒸汽噴入料倉(cāng)中。這時(shí)，蒸汽所含的水量應(yīng)從拌和加水量中扣除。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)方法：冬季作業(yè)混凝土的養(yǎng)護(hù)通常采用的方法有蓄熱法、暖棚法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養(yǎng)護(hù)法、摻外加劑法等。蓄熱法：該法不采取格外的加熱措施，只是將混凝土內(nèi)原有的溫度和水化熱溫升設(shè)法保存起來(lái)，使混凝土在硬化過(guò)程中不致凍結(jié)。該法是利用鋸末、稻草、蘆席和保溫模板嚴(yán)密覆蓋。保溫模板一般是兩層木板，中間填塞鋸末隔熱。蓄熱法是一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的養(yǎng)護(hù)方法可考慮優(yōu)先采用。但是對(duì)于極度嚴(yán)寒地區(qū)的薄壁結(jié)構(gòu)，單用蓄熱法不能滿足要求，還要增加其他措施。暖棚法：對(duì)于體積不大，施工集中的部位，可以搭建暖棚，在棚內(nèi)利用蒸汽管路或者暖氣包加溫，使棚內(nèi)溫度保持15—20度以上。搭建暖棚的費(fèi)用較高，但是暖棚為混凝土的硬化和施工人員創(chuàng)造了良好條件。外部加熱法：該法含蓋了暖棚法、電熱法、蒸汽法。除此以外，還可以用遠(yuǎn)紅外加熱器、蒸汽加熱混凝土表面、向保溫板內(nèi)或者混凝土內(nèi)，導(dǎo)入蒸汽加熱，也可以插入電極直接對(duì)混凝土實(shí)行電熱，進(jìn)行防凍。這類方法能夠使混凝土在高溫下硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，但是所需設(shè)備復(fù)雜，耗能也多，熱效率低，費(fèi)用較高，一般僅適用于小范圍的或者要求高的特殊結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。摻外加劑法：這是在混凝土中摻入外加劑，使混凝土在負(fù)溫條件下能夠繼續(xù)硬化，而不受凍害的方法。摻入的外加劑可以使混凝土產(chǎn)生抗凍（降低混凝土的冰點(diǎn)）、早強(qiáng)、催化、減水等效用，使水泥能夠在一定的負(fù)溫范圍內(nèi)還能繼續(xù)水化，從而使混凝土的強(qiáng)度逐步增長(zhǎng)。