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文檔簡介

各部門生產(chǎn)工藝流程與管理流程832、原材料供應(yīng)條件評估根據(jù)擬建項目生產(chǎn)的品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量等對原材料的要求，從原材料的數(shù)量、質(zhì)量、價格以及供應(yīng)來源、運輸條件和倉儲設(shè)施等方面加以評估。3、燃料、動力供應(yīng)條件評估評估項目所需固體、液體、氣體等燃料及水、電力、熱力等動力的需求量和可供應(yīng)量。二、廠址選擇評估1、選點的基本要求合理布局，考慮項目的技術(shù)經(jīng)濟特點和建廠條件。2、定址的基本要求符合廠內(nèi)總體布置，靠近運輸通道，靠近水源，靠近生產(chǎn)、生活服務(wù)點，符合廠房地基要求，注意風向，公共衛(wèi)生條件好。3、廠址選擇的技術(shù)經(jīng)濟分析方法（1）分級計分法；（2）方案比較法三、交通運輸條件評估運輸方式、運輸環(huán)節(jié)（裝、運、卸、儲）的連續(xù)協(xié)調(diào)性、運輸距離的經(jīng)濟合理性。四、環(huán)境保護評估項目建設(shè)對環(huán)境的不良影響，分析破壞環(huán)境、影響生態(tài)平衡的主要污染源及治理措施。第二節(jié)技術(shù)評估一、生產(chǎn)工藝評估1、評估內(nèi)容可靠性，對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度，經(jīng)濟性，對原材料的適應(yīng)性，對實施條件的要求，生產(chǎn)工藝流程的均衡性。2、評估方法工藝成本法二、設(shè)備評估1、評估的主要內(nèi)容生產(chǎn)效率（單臺設(shè)備在單位時間內(nèi)的生產(chǎn)能力），可靠性（無故障地發(fā)揮規(guī)定功能的程度），耐用性（使用壽命），安全性（對生產(chǎn)安全的保障功能），配套性（相關(guān)設(shè)備的吻合程度），靈活性，費用、能耗等評估。2、設(shè)備選擇評估的方法（1）投資回收期；（2）年費用法。三、技術(shù)轉(zhuǎn)讓評估專利權(quán)，非專利技術(shù)，商標權(quán)，工程合同，技術(shù)援助，專門營銷利潤分享率=技術(shù)轉(zhuǎn)讓提成費/獲利額15%--25%提成率=技術(shù)轉(zhuǎn)讓提成費/引進技術(shù)產(chǎn)品銷售

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