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文檔簡介
27十二月20231第3章擴散(電子科大mems課件)摻雜可形成
PN
結(jié)、雙極晶體管的基區(qū)、發(fā)射區(qū)、隔離區(qū)和隱埋區(qū)、MOS
晶體管的源區(qū)、漏區(qū)和阱區(qū),以及擴散電阻、互連引線、多晶硅電極等。在硅中摻入少量
Ⅲ
族元素可獲得
P
型半導(dǎo)體,摻入少量Ⅴ族元素可獲得
N
型半導(dǎo)體。摻雜的濃度范圍為
1014
~
1021
cm-3,而硅的原子密度是5
×1022
cm-3,所以摻雜濃度為
1017
cm-3時,相當(dāng)于在硅中僅摻入了百萬分之幾的雜質(zhì)。
3.1一維費克擴散方程本質(zhì)上,擴散是微觀粒子作不規(guī)則熱運動的統(tǒng)計結(jié)果。這種運動總是由粒子濃度較高的地方向著濃度較低的地方進行,從而使得粒子的分布逐漸趨于均勻。濃度差越大,溫度越高,擴散就越快。在一維情況下,單位時間內(nèi)垂直擴散通過單位面積的粒子數(shù),即擴散粒子的流密度
J
(
x
,
t
)
,與粒子的濃度梯度成正比,即
費克第一定律,式中,負(fù)號表示擴散由高濃度處向著低濃度處進行。比例系數(shù)
D
稱為粒子的
擴散系數(shù),取決于粒子種類和擴散溫度。典型的擴散溫度為
900℃~1200℃。D
的大小直接表征著該種粒子擴散的快慢。將費克第一定律針對不同邊界條件和初始條件可求出方程的解,得出雜質(zhì)濃度
N
(
x
,t
)的分布,即
N
與x和
t
的關(guān)系。上式又稱為
費克第二定律。假定雜質(zhì)擴散系數(shù)
D
是與雜質(zhì)濃度
N
無關(guān)的常數(shù),則可得到雜質(zhì)的
擴散方程代入
連續(xù)性方程
3.2擴散的原子模型雜質(zhì)的位置:雜質(zhì)原子在半導(dǎo)體中進行擴散的方式有兩種。以硅中的擴散為例,O、Au、Cu、Fe、Ni、Zn、Mg等不易與硅原子鍵合的雜質(zhì)原子,從半導(dǎo)體晶格的間隙中擠進去,即所謂
“填隙式”
擴散;而P、As、Sb、B、Al、Ga、In等容易與硅原子鍵合的雜質(zhì)原子,則主要代替硅原子而占據(jù)格點的位置,再依靠周圍空的格點(即
空位)進行擴散
,即所謂
“替位式”擴散。填隙式擴散的速度比替位式擴散快得多。其中Ea0
、Ea-等代表
擴散激活能,D00、D0-等代表與溫度無關(guān)的常數(shù),取決于晶格振動頻率和晶格幾何結(jié)構(gòu)。對于替位式雜質(zhì),不同帶電狀態(tài)的空位將產(chǎn)生不同的擴散系數(shù),實際的擴散系數(shù)
D
是所有不同帶電狀態(tài)空位的擴散系數(shù)的加權(quán)總和,即式中,ni
代表
擴散溫度下
的本征載流子濃度;n
與p
分別代表擴散溫度下
的電子與空穴濃度,可由下式求得1、恒定表面濃度擴散式中,erfc
代表余誤差函數(shù);稱為特征擴散長度。由上述邊界條件與初始條件可求出擴散方程的解,即恒定表面濃度擴散的雜質(zhì)分布情況,為
余誤差函數(shù)分布,3.3費克定律的分析解邊界條件
1N(0,t)=NS
邊界條件
2N(∞,t)=0初始條件N(x,0)=0
在整個擴散過程中,雜質(zhì)不斷進入硅中,而表面雜質(zhì)濃度NS
始終保持不變。
恒定表面濃度擴散的主要特點
(1)雜質(zhì)表面濃度
NS
由該種雜質(zhì)在擴散溫度下的固溶度所決定。當(dāng)擴散溫度不變時,表面雜質(zhì)濃度維持不變;(2)擴散的時間越長,擴散溫度越高,則擴散進入硅片內(nèi)單位面積的雜質(zhì)總量(稱為
雜質(zhì)劑量
QT)就越多;(3)擴散時間越長,擴散溫度越高,則雜質(zhì)擴散得越深。
擴散開始時,表面放入一定量的雜質(zhì)源,而在以后的擴散過程中不再有雜質(zhì)加入。假定擴散開始時硅片表面極薄一層內(nèi)單位面積的雜質(zhì)總量為
QT
,雜質(zhì)的擴散長度遠(yuǎn)大于該層厚度,則雜質(zhì)的初始分布可取為
函數(shù),擴散方程的初始條件和邊界條件為這時擴散方程的解為中心在x=0處的
高斯分布
2、恒定雜質(zhì)總量擴散
恒定雜質(zhì)總量擴散的主要特點
(1)在整個擴散過程中,雜質(zhì)總量
QT
保持不變;(2)擴散時間越長,擴散溫度越高,則雜質(zhì)擴散得越深;(3)擴散時間越長,擴散溫度越高,表面濃度
NS
越低,即表面雜質(zhì)濃度可控。3、兩步擴散恒定表面濃度擴散適宜于制作高表面雜質(zhì)濃度的淺結(jié),但是難以制作低表面濃度的結(jié)。而恒定雜質(zhì)總量擴散則需要事先在硅片中引入一定量的雜質(zhì)。為了同時滿足對表面濃度、雜質(zhì)總量以及結(jié)深等的要求,實際生產(chǎn)中常采用兩步擴散工藝:第一步稱為預(yù)擴散
或
預(yù)淀積,在較低的溫度下,采用恒定表面濃度擴散方式在硅片表面擴散一薄層雜質(zhì)原子,目的在于確定進入硅片的雜質(zhì)總量;第二步稱為
主擴散
或
再分布
或
推進擴散
,在較高的溫度下,采用恒定雜質(zhì)總量擴散方式,讓淀積在表面的雜質(zhì)繼續(xù)往硅片中擴散,目的在于控制擴散深度和表面濃度。
例如,雙極晶體管中基區(qū)的硼擴散,一般采用兩步擴散。因硼在硅中的固溶度隨溫度變化較小,一般在1020
cm-3以上,而通常要求基區(qū)的表面濃度在
1018cm-3,因此必須采用第二步再分布來得到較低的表面濃度。
第一步恒定表面濃度擴散,淀積到硅片上的雜質(zhì)總量為
D2
代表再分布溫度下的雜質(zhì)擴散系數(shù),t2
代表再分布時間。再分布后的表面雜質(zhì)濃度為
D1
代表預(yù)淀積溫度下的雜質(zhì)擴散系數(shù),t1
代表預(yù)淀積時間,NS1
代表預(yù)淀積溫度下的雜質(zhì)固溶度。若預(yù)淀積后的分布可近似為δ函數(shù),則可求出再分布后的雜質(zhì)濃度分布為還可求出再分布后的結(jié)深。設(shè)襯底雜質(zhì)濃度為
NB,即可解得令摻雜分布控制:前面得出的擴散后的雜質(zhì)分布是采用理想化假設(shè)的結(jié)果,而實際分布與理論分布之間存在著一定的差異,主要有:
1、二維擴散(橫向擴散)
3.4簡單理論的修正實際擴散中,雜質(zhì)在通過窗口垂直向硅中擴散的同時,也將在窗口邊緣沿表面進行橫向擴散??紤]到橫向擴散后,要得到實際的雜質(zhì)分布,必須求解二維或三維擴散方程。橫向擴散的距離約為縱向擴散距離的
75%
~
80%
。由于橫向擴散的存在,實際擴散區(qū)域大于由掩模版決定的尺寸,此效應(yīng)將直接影響到
VLSI
的集成度。
2、雜質(zhì)濃度對擴散系數(shù)的影響前面的討論假定擴散系數(shù)與雜質(zhì)濃度無關(guān)。實際上只有當(dāng)雜質(zhì)濃度比擴散溫度下的本征載流子濃度
ni(T)
低時,才可認(rèn)為擴散系數(shù)與摻雜濃度無關(guān)。在高摻雜濃度下各種空位增多,擴散系數(shù)應(yīng)為各種電荷態(tài)空位的擴散系數(shù)的總和。
3
、電場效應(yīng)高溫擴散時,摻入到硅中的雜質(zhì)一般處于電離狀態(tài),電離的施主和電子,或電離的受主與空穴將同時向低濃度區(qū)擴散。因電子空穴的運動速度比電離雜質(zhì)快得多,因而在硅中將產(chǎn)生空間電荷區(qū),建立一個
自建場,使電離雜質(zhì)產(chǎn)生一個與擴散方向相同的漂移運動,從而
加速了雜質(zhì)的擴散
。值在0到
1
之間,與雜質(zhì)濃度有關(guān)。4、發(fā)射區(qū)陷落效應(yīng)在基區(qū)寬度極薄的
NPN
晶體管中,若發(fā)射區(qū)擴散磷,則發(fā)射區(qū)正下方的內(nèi)基區(qū)要比外基區(qū)深,這種現(xiàn)象稱為發(fā)射區(qū)陷落效應(yīng)。為避免此效應(yīng)的發(fā)生,發(fā)射區(qū)可采用砷擴散,或采用多晶硅發(fā)射極。
5、氣體氛圍3.5常見雜質(zhì)的擴散系數(shù)
硼:濃度在
1020cm-3
以下時,硼的擴散系數(shù)中以
D+
為主,與雜質(zhì)濃度的關(guān)系不大
。濃度超過
1020cm-3
后,有些原子將處于填隙位置
,或凝結(jié)成團,使硼的擴散系數(shù)在這個濃度范圍內(nèi)降低。砷:濃度在
1020cm-3
以下時,砷的擴散系數(shù)中以
D0
和
D-
為主。濃度超過
1020cm-3
后,有些原子也將處于填隙位置。砷在硅中的擴散系數(shù)較低,因此常用于淺結(jié)擴散中,例如亞微米
NMOS
的源漏區(qū)擴散和微波雙極晶體管的發(fā)射區(qū)擴散
。此外,高濃度下填隙原子的增多使擴散分布的頂部變得平坦,高濃度下砷擴散的電場增強效應(yīng)很明顯,這又使得擴散分布的前沿非常陡。結(jié)果使砷擴散的分布呈矩形的所謂
箱形分布,這也有利于淺結(jié)擴散。磷:磷的擴散系數(shù)比砷高得多,而且擴散分布比較平緩,因此不利于形成淺結(jié)。磷擴散可用于較大尺寸
NMOS
的源漏區(qū)擴散和低頻雙極晶體管的發(fā)射區(qū)擴散;在大功率
MOS
器件中對漏區(qū)進行磷擴散可降低漏附近的電場強度;在大規(guī)模集成電路中,磷擴散主要用于阱區(qū)和隔離區(qū)。3.6擴散分布的分析
一、薄層電阻
RS(方塊電阻
R口)的測量無窮大樣品有限尺寸樣品測量薄層電阻的方法主要有
四探針法
和
范德堡法。四探針法范德堡法二、結(jié)深的測量測量結(jié)深的方法主要有
磨角法、磨槽法
和
光干涉法。
1、磨角染色法
將擴散片磨成斜角(1
~5
),用染色液進行染色以區(qū)分N區(qū)和P區(qū)的界面。常用的染色液是濃氫氟酸加0.1~0.5體積的濃硝酸的混合液。最后通過下面的公式可求出結(jié)深,
2、磨槽染色法適用于測量淺結(jié)。式中,R
是磨槽圓柱體的半徑,a和b由顯微鏡測出。若
R
遠(yuǎn)大于a和b,則上式可近似為
3、光干涉法
三、雜質(zhì)濃度分布的測量測量雜質(zhì)濃度分布的方法主要有
電容法、擴展電阻法、剝層法
和
掃描電容顯微法
等。電容法單邊突變結(jié)的勢壘電容為將上式對電壓求導(dǎo),可解出雜質(zhì)濃度分布為擴展電阻法探針3.7SiO2中的擴散雜質(zhì)在
SiO2
中的擴散系數(shù)也可表為B、P、As、Sb
等雜質(zhì)在
SiO2
中的擴散系數(shù)很小,因此可將
SiO2
層用作雜質(zhì)擴散的掩蔽膜。
SiO2
掩蔽層厚度的確定雜質(zhì)在
SiO2
層中的分布大部分按余誤差函數(shù)分布如果定義
N(x)/NS的比值為
10–3
時對應(yīng)的
SiO2
厚度為能夠有效掩蔽雜質(zhì)的最小厚度
tmin,則
大規(guī)模集成電路中的
MOSFET
一般采用
硅柵自對準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。S
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