鋁合金車間設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)

鋁合金車間設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)要點(diǎn)西大學(xué)長(zhǎng)良心出品1.車間設(shè)計(jì)的目的、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)是什么?2.廠址選擇須滿足哪些主要條件?(1)建廠地區(qū)確定——設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定；(2)建廠地址的選擇——會(huì)同有關(guān)部門擇優(yōu)選擇。(1)符合國(guó)家工業(yè)布局的基本原則；符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策；滿足國(guó)防上的要求。(2)原料、燃料、動(dòng)力來源與運(yùn)輸條件：(3)適當(dāng)靠近產(chǎn)品銷售地區(qū)；(4)自然條件好，有適宜的氣候條件。(5)能就近取得足夠的建筑材料；(6)與其他企業(yè)協(xié)作方便：(1)廠區(qū)面積與外形滿足總平面布置的要求：(2)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)滿足建廠的要求；(3)適應(yīng)城市總體規(guī)劃：(4)運(yùn)輸條件滿足工廠生產(chǎn)要求：(5)距電源和水源最近：(6)公用設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施和環(huán)保設(shè)施(三廢處理);(7)選擇合適的居民點(diǎn)(生活區(qū))。3.總平面圖編制的原則與要求是什么?總平面圖布置的形式有幾種?總平面圖編制的原則與要求：(1)車間和其他構(gòu)筑物符合生產(chǎn)工藝流程要求，使物流最短，防止交叉和往返(2)動(dòng)力車間應(yīng)盡量接近主要用戶，并兼顧其對(duì)其他服務(wù)車間的動(dòng)力供應(yīng)；(3)工廠與外部鐵路、公路、給排水、高壓線路以及燃?xì)夤艿冷佋O(shè)要合理；(4)考慮職工的生活、工作等方面的安全與方便，注意環(huán)境保護(hù)；(5)廠區(qū)內(nèi)原則上不可建筑住宅或職工宿舍?？傊紤]總圖布置時(shí)首先要滿足生產(chǎn)操作及安全的要求，其次是節(jié)省投資，既要做到技術(shù)上的可行性，又要達(dá)到經(jīng)濟(jì)上的合理，另外要考慮施工方便，同時(shí)要留有發(fā)展余地?？v向布置(串聯(lián)布置):適應(yīng)地形狹長(zhǎng)并與外界有兩個(gè)接軌站的情況。橫向布置(并聯(lián)布置)圖1-2(b,c)優(yōu)點(diǎn)：布置緊湊；占地面積??；管線鋪設(shè)短；運(yùn)輸短有兩種情況：熔鑄車間與壓力車間縱向布置；熔鑄車間與壓力加工車間橫向布4.車間設(shè)計(jì)的原則及程序是什么?(1)遵守國(guó)家法律法規(guī)；貫徹執(zhí)行國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策，提高經(jīng)濟(jì)效益和(2)從全局出發(fā)，服從國(guó)家或地區(qū)對(duì)產(chǎn)品的需要；(3)從實(shí)際出發(fā)，確定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)工藝，主要設(shè)備和主體工程要做到(4)注意綜合利用和環(huán)境保護(hù)，以人為本，做到可持續(xù)發(fā)展。(5)節(jié)約能源，節(jié)約用地，合理使用勞動(dòng)力，立足自力更生。(1).可行性研究在投資決策前，對(duì)擬建項(xiàng)目有關(guān)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)等方面的情況進(jìn)行調(diào)查(2).初步設(shè)計(jì)(3).技術(shù)設(shè)計(jì)(4).施工設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的最后階段，根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，將設(shè)計(jì)5.什么是可行性研究?可行性研究任務(wù)作用是什么?(1)作為確定建設(shè)項(xiàng)目，編制初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。(2)作為向銀行貸款，籌措資金的依據(jù)。(3)作為有關(guān)部門相互簽定協(xié)議、合同和互相承擔(dān)責(zé)任、建(4)作為向當(dāng)?shù)卣暾?qǐng)建設(shè)執(zhí)照的依據(jù)。(5)作為安排科研和設(shè)備試制的依據(jù)。6.可行性研究的內(nèi)容是什么?(1)市場(chǎng)銷售的研究。研究擬建項(xiàng)目所生產(chǎn)的產(chǎn)品有沒有銷路，是否有利可(2)原料和工藝技術(shù)的研究。研究擬建項(xiàng)目采用什么原料與工藝技術(shù)設(shè)備，才能保證建成投產(chǎn)后技術(shù)上的先進(jìn)性。在采用新技術(shù)的研究中，還應(yīng)考慮哪些環(huán)節(jié)可以采用已掌握的成熟技術(shù)，哪些環(huán)節(jié)要從外國(guó)引進(jìn)技術(shù)，購(gòu)買專利是否(3)工程條件的研究。包括對(duì)資源儲(chǔ)量、各種原料的來源、廠址氣象、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、交通條件、水電動(dòng)力、建筑材料、協(xié)作區(qū)域的合理半徑、文(4)對(duì)勞動(dòng)力來源和費(fèi)用、人員培訓(xùn)、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的研究，確定合理的建(5)資金與成本的研究。包括工程項(xiàng)目建設(shè)投資和成本分析，資金籌措等(6)經(jīng)濟(jì)效果研究。對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，從靜態(tài)的投資回收率、返本期及動(dòng)態(tài)的靜現(xiàn)值與貼現(xiàn)現(xiàn)金流通利潤(rùn)和不確定分析等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。7.什么是產(chǎn)品方案?如何編制?(1)計(jì)算產(chǎn)品選擇計(jì)算產(chǎn)品——所設(shè)計(jì)車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、狀算，故只能選擇某幾個(gè)(種)產(chǎn)品作為設(shè)計(jì)計(jì)算工作的依據(jù)，選擇的原則：②合理性：所選產(chǎn)品應(yīng)盡可能通過車間的各生產(chǎn)工序。(2).產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求確定①技術(shù)要求——對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、用途等要求的文字說明，是企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)②技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——國(guó)家或行業(yè)有關(guān)部門，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)水平、使用要求、質(zhì)量性能等方面統(tǒng)一制定的產(chǎn)品或技術(shù)相關(guān)準(zhǔn)則，是企業(yè)必須嚴(yán)格遵守具有法③技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類型：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制訂權(quán)限與使用范圍不同，可以分為：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB)、部頒標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))(JB、YB等)、(如果是推薦標(biāo)準(zhǔn)，則在前面加(3)產(chǎn)品方案表編制產(chǎn)品方案的編制必須非常慎重，產(chǎn)品方案規(guī)定了車間8.什么是典型產(chǎn)品?如何選擇?開始時(shí)不可能對(duì)每一產(chǎn)品都進(jìn)行詳細(xì)的工藝計(jì)算，故只能選擇某幾個(gè)(種)產(chǎn)②合理性：所選產(chǎn)品應(yīng)盡可能通過車間的各生產(chǎn)工9.試編制年產(chǎn)50萬噸棒材生產(chǎn)車間的產(chǎn)品方案。4.試確定年產(chǎn)50萬噸棒材車間的生產(chǎn)工藝4.試確定年產(chǎn)50萬噸棒材車間的生產(chǎn)工藝流程。答：年產(chǎn)50萬噸棒材車間的生產(chǎn)工藝流程如下：坯料→加熱→粗軋軋制→中軋軋制→精軋軋制→水冷→飛剪剪切→冷卻→冷剪→檢查→包裝→入庫(kù)薄鋼板生產(chǎn)工藝流程。熱軋帶卷→酸洗機(jī)組→冷連軋-表面清理→罩式退火→平整→剪切10.生產(chǎn)方案選擇的依據(jù)是什么?鋼材生產(chǎn)方案與有色金屬材生產(chǎn)方案各有幾種?試對(duì)各方案進(jìn)行比較?分別說明各產(chǎn)品的最先進(jìn)的方案是什么?A.產(chǎn)品品種、規(guī)格、狀態(tài)及質(zhì)量要求(1)品種和規(guī)格不同，生產(chǎn)方案可能不同；(2)同樣品種也可能采用不同的生產(chǎn)方案。B.年產(chǎn)量要求產(chǎn)量要求不僅決定于生產(chǎn)工藝過程，也對(duì)設(shè)備選擇、坯料要求、產(chǎn)品規(guī)格有直接影響；例如：板材和線材生產(chǎn)可以單機(jī)架生產(chǎn)也可以多機(jī)架生產(chǎn)，主要C.投資額要求一般而言，投資大裝備水平可以高，可采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本低。投常見的鋼材生產(chǎn)方案有(1).板帶鋼生產(chǎn)(2).型鋼生產(chǎn)(3).鋼管生產(chǎn) 例子：(1)板帶材生產(chǎn)②連鑄連軋法是將溶融態(tài)金屬經(jīng)鑄軋機(jī)直接軋成板卷坯，再進(jìn)一步冷軋成生產(chǎn)方案：采用擠壓法生產(chǎn)，經(jīng)過：擠壓——冷軋、擠壓——拉拔等方法(3)線材生產(chǎn)產(chǎn)品形態(tài)：線材(輸電或通訊用電線電纜);生產(chǎn)方案：連鑄——軋制——冷拔方法生產(chǎn)，也有擠壓法生產(chǎn)。對(duì)輔助設(shè)備一般不進(jìn)行強(qiáng)度校核，在主要設(shè)(1)滿足產(chǎn)品方案的要求(產(chǎn)品品種，規(guī)格，產(chǎn)量，質(zhì)量),保證獲得高質(zhì)量(2)滿足生產(chǎn)方案，工藝流程的要求。(3)注意設(shè)備的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上合理性。(機(jī)械化、自化高的)(4)考慮設(shè)備間合理配置與平衡。(主要設(shè)備之間，主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的合理配置與平衡)根據(jù)不同用途和作用，輔助設(shè)備分為加熱、冷卻、2.保證有較高的工作效率，充分發(fā)揮主設(shè)備的能力(大10%～20%);3.節(jié)省投資(重量，占地面積，性能價(jià)格比)14.新建300萬噸/年熱軋板帶車間，其產(chǎn)品規(guī)格為δ=100mm,試確定軋機(jī)組成方案及軋輥輥身長(zhǎng)度?15.以熱軋六機(jī)架連續(xù)軋制為例畫圖說明軋制圖表的特點(diǎn)及特征時(shí)間?答：熱軋六機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)的軋制圖表如右下圖所示，其(1)通過各機(jī)架之金屬秒體積流量相等；(2)各道次間的間隙時(shí)間隨各機(jī)架軋機(jī)軋制速度的提高而(3)軋制節(jié)奏時(shí)間為：熱軋六機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)軋制圖表的四個(gè)特征時(shí)間分別16.軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量是如何確定的?軋機(jī)的主要工藝參數(shù)是什么?17.試確定熱軋板帶車間加熱爐的型式，爐子的有效尺寸(有效長(zhǎng)、寬)和座數(shù)。已知：車間燒損為1.2%,切頭尾，軋廢等3.8%,有效爐底強(qiáng)度P=600kg/m2h,以成品計(jì)算的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量AP=475t/h,坯料最大長(zhǎng)度1.滿足工藝要求，使生產(chǎn)流線合理(通暢),避免運(yùn)輸線相互交叉。2.有利生產(chǎn)，且占地面積小，運(yùn)輸線短，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率和單位1)直線式——金屬流線暢通，操作方便；廠房長(zhǎng)，占地大，管線敷設(shè)長(zhǎng)投資大；從生產(chǎn)的連續(xù)性及運(yùn)輸?shù)确矫婵词亲詈侠淼?。主要用于連軋機(jī)，初軋機(jī)，中2)直線橫移式——與(1)類同，利用管材自由滾動(dòng)，多用于管材車間及型材車3)曲折式——占地小，投資較小；用于廠房長(zhǎng)度受限，跨間較多的中小型車間。4)放射式——用于一個(gè)機(jī)組加工后半成品進(jìn)入兩個(gè)或兩個(gè)以上相同機(jī)組繼續(xù)加5)匯集式——用于多組相同設(shè)備生產(chǎn)半成品后匯集到同一組設(shè)備加工。6)過渡式——用于布置多臺(tái)相同設(shè)備的車間，如精整線。7)分枝式——用于主設(shè)備不多而品種規(guī)格多的車間。實(shí)際上，由原料到成品的加工流程很長(zhǎng)，工序很多，設(shè)備復(fù)雜。因此，不將相同或相似的工藝過程組合，如管、棒、型車間可以分管材生產(chǎn)線及型19.編制車間綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表的意義何在?利用技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，可以：①查明與挖掘生產(chǎn)潛力，增加生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益；②考核生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果，以合理利用機(jī)械設(shè)備、改善產(chǎn)品質(zhì)量；③評(píng)價(jià)各種技術(shù)方案，為2.結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和有關(guān)資料驗(yàn)證本設(shè)4.本設(shè)計(jì)實(shí)施后的經(jīng)濟(jì)效益(利潤(rùn)，企業(yè)發(fā)展),并非消極反映設(shè)計(jì)的效果，通過它既可表明該項(xiàng)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，又可進(jìn)一步找出2.軋機(jī)設(shè)備中的軋輥其主要技術(shù)參數(shù)有輥身直徑D,輥身長(zhǎng)度L。()3.型鋼軋機(jī)的標(biāo)稱參數(shù)是以軋輥的名義直徑(人字齒輪中心距)來命名的。()7.軋鋼車間的金屬損失有燒損，溶損，切損，軋廢等。()8.鋼管軋機(jī)的標(biāo)稱參數(shù)是以所軋鋼管的最大外徑來命名的。()9.車間平面布置主要指設(shè)備和設(shè)施按選定的生產(chǎn)工藝流程確定平面位置。)10.工藝規(guī)程設(shè)定一般包括軋制規(guī)程(壓下規(guī)程)設(shè)定、孔型設(shè)計(jì)、工模具設(shè)計(jì)等。()每種計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程所經(jīng)過的各個(gè)工序的工藝流程(工具材質(zhì)，尺寸，形狀及各加工道次被加工件的形狀，尺寸變化等)和工藝參數(shù)(力，溫度，速度及表面介質(zhì)等條件)復(fù)習(xí)思考題3劃分)(1)產(chǎn)品范圍①8～16mm光而圓鋼和螺紋鋼筋：(2)主要鋼種為碳素鋼、低合金鋼。產(chǎn)星方案表鉀種￥1中1mn光回，要紋積的352訊素結(jié)構(gòu)析和任合金擁53說幸結(jié)構(gòu)稱和低合金鋼4碳素結(jié)構(gòu)探和低合金擁59復(fù)習(xí)思考題71.試確定熱軋板帶車間加熱爐的型式，爐子的有效尺寸(有效長(zhǎng)、寬)和座數(shù)。已知：車間燒損為1.2%,切頭尾，軋廢等3,8%,有效爐底強(qiáng)度P=600kg/m2h,以成品計(jì)算的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量Ap=475t/h,坯料最大長(zhǎng)度L=10000mm,料寬B=2000mm,料間距50mm。答：(1)成材率為：100%。15%.3.8%=95強(qiáng)，按原料計(jì)算的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量：A,=4750.95=500(t/h)(2)由丁加熱爐的小時(shí)產(chǎn)量成比軋機(jī)大10%～20%,取20%,所以加熱爐小時(shí)產(chǎn)意：600th600=900(m2):中是爐子干擾系數(shù)，(5)加熱爐有效寬：10.00+2x0.30-10.60m,每座爐布料；4512=225塊，取23塊中中中中中中復(fù)習(xí)思考題5、62.以熱軋六機(jī)架連續(xù)軋制為例畫圖說明軋制圖表的特點(diǎn)及特征時(shí)間?復(fù)習(xí)思考題5、63.軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量是如何確