8D解決問題的8個步驟(最終版)課件

8D精選課件ppt解決問題的8個步驟課程目標精選課件ppt使參與者運用以下方法解決問題：遵循8個步驟中解決問題的方法運用恰當的質量工具識別真實的根本原因實施有效的糾正措施盡可能集中進行錯誤驗證解決問題精選課件ppt何時使用8D來解決問題？對于需重點優(yōu)先的問題當沒有標準或規(guī)格說明的時候當過程不受控制的時候當需要提供問題解決的正式依據的時候重要緊急重要

不緊急不重要但緊急不重要也不緊急高重要性低高緊急度低解決問題—數據工具精選課件ppt解決問題的正確方法要求對問題的評價和解決方案的有效性要建立在數據基礎上，而不是推測或主觀意見?；镜臄祿ぞ邞瀼卣麄€問題解決過程中，以確保結果的量化。步驟1定義問題步驟2建立團隊步驟3初步分析步驟4臨時措施步驟5識別根源步驟6長期措施步驟7預防步驟8確認解決問題數據工具流程圖××××××集體討論×××立場分析××××原因和效果××采訪××××××調查××××××市場反饋-顧客投入××××××××核對表×××××柱狀圖×××××排列分析×××××運行圖×××××餅狀圖×××××標準評定表××××清單減少××××加權量×××××線條圖×××××計劃評審技術圖××××供應商投入×××××FMEA（故障模式分析）××控制方案精選課件ppt××8D解決問題精選課件ppt8D系統(tǒng)解決問題的步驟如下：識別問題(說清楚是什么？）采取臨時安全措施（關閘，遏制事態(tài)進一步惡化！用量化條件對問題進行描述（量化數據評估程度）用數據和基本數據工具進行分析（篩選剝出要項）找出真實根源（假設驗證，確定要因）通過排除根源糾正問題（去除條件，確保無土壤）實施錯誤驗證來預防再次發(fā)生（實踐檢驗效果）用“教訓”來作為預防手段（共享起到預防）。8D

解決問題計劃執(zhí)行檢查行動1定義問題精選課件ppt2建立團隊3初步分析7預防重復發(fā)生5識別根本原因6

實施長期措施4臨時措施—遏制問題8

解決方法生效并永久控制8D遵循

PDAC邏輯8D

解決問題表格（第1部分）糾正/預防措施報告報告編號：07起源：Brenda

Roos,SQD（252）246-8460CAPA擁護者：供應商名稱聯(lián)系信息CAPA類型：CA-供應商起源日期：流動值：供應商-（找到的區(qū)域-若已知）生產過程：部件編號和名稱發(fā)布日期：到期日：初期反應最終反映到期：1.問題的簡單描述2.建立具有交叉功能的團隊團隊成員：責任：團隊成員：責任：3.初步分析4.臨時措施-遏制問題#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345精選課件ppt8D

解決問題表格（第2部分）5.識別根本原因6.永久措施#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345錯誤驗證描述和等級：7.預防FMEA(故障模式分析)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□控制方案：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□操作說明：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□統(tǒng)計過程控制圖(SPC)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□錯誤驗證有效：Yes

No

精8.措施生效及永久控制方法#任務承擔者任務日期123選課件ppt8D

解決問題特色精選課件ppt對具體的，可管理的，清楚定義的問題進行研究分析問題的所有方面對提議的解決方法理性研究對關鍵數據和提議的解決方法進行收集團隊導向過程計劃如何實施和提高行動的成功度8D

過程步驟1計劃執(zhí)行檢查行動1-定義問題精選課件ppt8D

解決問題表格—步驟1糾正/預防措施報告報告編號：07起源：Brenda

Roos,SQD（252）246-8460CAPA擁護者：供應商名稱聯(lián)系信息CAPA類型：CA-供應商起源日期：流動值：供應商-（找到的區(qū)域-若已知）生產過程：部件編號和名稱發(fā)布日期：到期日：初期反應最終反映到期：1.問題的簡單描述2.建立具有交叉功能的團隊團隊成員：責任：團隊成員：責任：3.初步分析4.臨時措施-遏制問題#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345精選課件ppt步驟1步驟1：定義問題精選課件ppt確立事項識別問題分析和解析數據來縮小問題范圍建立一個正式的問題陳述步驟1：定義問題—對問題進行陳述精選課件ppt1、用量化條件對問題進行清楚地陳述基于數據，而非推測沒有原因—未找到根本原因沒有解決方法—解決方法必須以根源為導向不夠全面2、問題陳述必須包含：

A.“現(xiàn)狀”或”現(xiàn)有“條件

B.“需求狀態(tài)”或要求狀態(tài)C.現(xiàn)狀與需求狀態(tài)的差別建立并寫下問題描述：A.寫下現(xiàn)狀陳述來描述目前的狀況B.寫下需求狀態(tài)陳述來描述要求或說明

C.鑒別差異D.將以上三者進行結合來得出問題陳述精選課件ppt步驟1：定義問題—基本過程步驟1：定義問題—舉例報告的問題：1、客戶測試失敗率太高2、與此客戶的業(yè)務陷入困境問題主題：客戶測試結果不可接受分析反映引導我們做出如下問題陳述客戶對我們產品的測試結果為75%（現(xiàn)狀），要求的結果最小為95%（需求狀態(tài)），客戶的測試結果低于可接受水平20%（差異）陳述回顧1、是否基于數據？2、陳述中是否有原因？3、陳述中是否有措施？4、此陳述是否全面？是否否否結論：此問題陳述符合一般標準。精選課件ppt8D過程步驟2計劃執(zhí)行檢查行動定義問題2-建立團隊精選課件ppt8D

解決問題表格—步驟2糾正/預防措施報告報告編號：07起源：Brenda

Roos,SQD（252）246-8460CAPA擁護者：供應商名稱聯(lián)系信息CAPA類型：CA-供應商起源日期：流動值：供應商-（找到的區(qū)域-若已知）生產過程：部件編號和名稱發(fā)布日期：到期日：初期反應最終反映到期：1.問題的簡單描述2.建立具有交叉功能的團隊團隊成員：責任：團隊成員：責任：3.初步分析4.臨時措施-遏制問題#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345精選課件ppt步驟2步驟2：建立團隊成員牽頭人知識淵博的人/技術專家對問題能承擔責任的人團隊規(guī)模理想情況下4-6人增強合作促進交流對任務作出承諾范圍，目標，角色和責任識別團隊期望的目的是什么審核團隊的有效性明確決策權威層精選課件ppt步驟2：建立團隊-

核查清單精選課件ppt是否有考慮到讓供應商和/或客戶成為我們團隊的一分子？是否有合適的內部團隊成員來推行下一步驟？是否考慮到需要有專門知識或技能的人加入到該團隊？是否確定了團隊的角色分配、任務、范圍和目標？是否有會議，決策過程是否達成一致？8D過程步驟3計劃執(zhí)行檢查行動定義問題建立團隊精選課件ppt3-初步分析8D

解決問題表格—步驟3糾正/預防措施報告報告編號：07起源：Brenda

Roos,SQD（252）246-8460CAPA擁護者：供應商名稱聯(lián)系信息CAPA類型：CA-供應商起源日期：流動值：供應商-（找到的區(qū)域-若已知）生產過程：部件編號和名稱發(fā)布日期：到期日：初期反應最終反映到期：1.問題的簡單描述2.建立具有交叉功能的團隊團隊成員：責任：團隊成員：責任：3.初步分析4.臨時措施-遏制問題#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345精選課件ppt步驟3步驟3：初步分析—目標使客戶免于收到其他缺陷產品以穩(wěn)住客戶的信心對收集到的數據進行說明，如有必要，設法得到額外的數據（更具體）來澄清問題考慮誰，什么，何時，何地，怎么樣5W五個元素運用基本的數據工具對數據進行澄清，并用恰當的格式對結果進行展示根據所要求的標準或說明對收集到的數據進行評定C.將數據與商業(yè)目的、性能測量及適用標準或規(guī)格進行對比精選課件ppt步驟3：初步分析—基本過程識別問題將問題與數據或個人觀點進行驗證，確保對問題的正確定義評定問題的重要性，考慮以下影響因數：業(yè)務水平內部過程顧客情況3.識別可能圍繞在問題周圍的主題，選擇問題的目標區(qū)域精選課件ppt步驟3：初步分析—基本過程精選課件ppt集體討論并記錄團隊對于問題的想法收集數據確定問題的范圍確立適用于該狀況的標準或說明思考所有可能與問題相關的信息來源（包括外部來源）6.建立并實施接近問題的基本方案步驟3：初步分析—團隊活動目標精選課件ppt澄清問題檢查支持數據評定重要性就與該問題相關的潛在問題及想法進行集體討論收集問題區(qū)域內的支持數據就接近問題的基本方案進行討論步驟3：初步分析—團隊活動精選課件ppt目標對問題數據進行分析，確定問題的范圍將數據與商業(yè)目的、性能測量及適用標準或規(guī)格 進行對比運用收集到的數據建立現(xiàn)狀與需求狀態(tài)關系，確 定其差異如在初步分析階段有需要，須重新定義問題陳述步驟3：初步分析—核查清單精選課件ppt問題的數據是否被采集與檢查？問題是否通過？是什么，何時，為什么，何地， 怎么樣和什么程度這些因素進行識別？是否用量化標準對問題的范圍進行了定義？客戶是否對問題進行了參與投入？步驟3：初步分析—核查清單精選課件ppt是否已對報告的問題進行識別？在步驟3是否對問題主題項進行了重新識別？是否已對適用標準進行識別（找到）？是否已確定問題的范圍？是否已對過程中的所有缺陷材料進行識別和考慮（流入和流出）是否已建立了基本控制問題進一步惡化的方案？8D過程步驟4計劃執(zhí)行檢查行動定義問題建立團隊精選課件ppt初步分析4-臨時行動-遏制問題8D

解決問題表格—步驟4糾正/預防措施報告報告編號：07起源：Brenda

Roos,SQD（252）246-8460CAPA擁護者：供應商名稱聯(lián)系信息CAPA類型：CA-供應商起源日期：流動值：供應商-（找到的區(qū)域-若已知）生產過程：部件編號和名稱發(fā)布日期：到期日：初期反應最終反映到期：1.問題的簡單描述2.建立具有交叉功能的團隊團隊成員：責任：團隊成員：責任：3.初步分析4.臨時措施-遏制問題#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345精選課件ppt步驟4步驟4：臨時行動-遏制問題-目標精選課件ppt識別和選擇臨時遏制措施建立和實施臨時遏制方案分析臨時遏制措施的有效性步驟4：臨時行動-遏制問題精選課件ppt遏制也被理解為短期糾正措施目標是當根本原因還在調查中，且已建立和實施糾正措施時通過采取即刻臨時行動來防止問題影響到客戶典型地，遏制包括按整改要求進行分類、篩選或測試，在等待安排的時候對生效的產品或材料進行隔離步驟4：臨時行動-遏制問題-基本過程精選課件ppt集體討論，選擇臨時遏制行動驗證遏制行動的范圍-圍繞過程中材料的流入和流出計劃實施方案實施臨時措施驗證臨時措施是否到位和有效步驟4：遏制問題-集體討論（1）利用一群人的創(chuàng)造能力來生成想法用途識別問題的領域找到問題的潛在原因產生選擇措施指導方針無評定或批判鼓勵開拓性想法在他人基礎上建立想法力求質量類型結構化的成員參與按先后順序的討論成員在會議中寫下自己的想法未結構化的隨機口頭表達（自由輪轉方式）精選課件ppt步驟4：遏制問題-集體討論（2）一般方法：確定一個領導人來指導會議保持會議進行促進想法的涌現(xiàn)立刻回答問題確定一個想法的記錄者盡可能接近地記錄所表達的想法用一個活動掛圖讓想法更形象定義問題確定集體討論的時間精選課件ppt步驟4：遏制問題—實施方案精選課件ppt計劃目的是確保系統(tǒng)化地采取正式行動用正式的工具，例如線條圖（甘特圖），對計劃進行制定和跟蹤基本過程將任務分成可完成的小步制定任務責任設定期限和重要階段建立文件對實施過程進行跟蹤方案中應包含戰(zhàn)略性交流并獲得承諾等額外考慮步驟4：遏制問題—實施方案線條圖編號任務名稱開始完成資源名稱eb2/152/182/212/241找出產品2/15/002/15/00材料負責人材料負責人技術人員產品檢測儀2評估產品2/16/002/16/00技術人員3篩選產品2/17/002/17/00產品檢測儀精選課件ppt步驟4：遏制問題-團隊活動精選課件ppt目標選擇需要采取的臨時措施建立所有必要的方案實施措施驗證措施是否到位和有效步驟4：遏制問題—核查清單是否已確立潛在的臨時行動？是否已確立臨時行動？是否已實施了臨時行動？臨時措施在保護客戶免遭缺陷問題方面是否有效？是否對臨時行動進行了驗證？是否有正確的團隊成員來推進下一步工作？是否就遏制方案與客戶進精行選課溝件p通pt

？8D過程步驟5計劃執(zhí)行檢查行動定義問題建立團隊初步分析臨時行動-遏制問題5-識別根本原因精選課件ppt8D

解決問題表格—步驟55.識別根本原因6.永久措施#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345錯誤驗證描述和等級：7.預防FMEA(故障模式分析）：檢查：Yes

□No

□→修改：Yes

□No

□控制方案：檢查：Yes

□No

□→修改：Yes

□No

□操作說明：檢查：Yes

□No

□→修改：Yes

□No

□統(tǒng)計過程控制圖(SPC)：檢查：Yes

□No

□→修改：Yes

□No

□錯誤驗證有效：Yes

No

8.措施生效及永久控制方法#任務承擔者任務日期123精選課件ppt步驟5步驟5：識別真實根本原因—目標1.識別可能原因2.篩選根本原因3.確定潛在糾正措施精選課件ppt步驟5：識別根本原因-基本過程1.識別可能原因A.檢查客戶要求B.集體討論并組織可能原因（如運用原因和效果圖解）C.識別可能原因D.按影響相關度對原因進行分級：強，中，弱分析可能原因選擇可能原因做數據收集確定數據收集方法（如核對表）選擇/分析/展示數據來確定根精源選以課件防ppt止偏離“要求狀態(tài)”步驟5：識別根本原因-基本過程精選課件ppt選擇根本原因來行動對根本原因優(yōu)先次序選擇根本原因來繼續(xù)工作確定采取的行動是否在范圍內或在團隊內或是否需要獲取額外的資源建立和實施試驗進行測試來驗證根本原因

E.修改問題陳述（如有必要須回到第一步）步驟5：識別根本原因-原因和效果分析精選課件ppt原因和效果圖解集體討論的結構化圖表識別、探究、展示問題（效果）及所有可能原因應用對問題的分析為討論做指導闡明技術水平評估過程知識含量數據收集教育工具步驟5：識別根本原因-原因和效果分析精選課件ppt最常見的原因類別（6M）人力機器材料方法環(huán)境測量步驟5：識別根本原因-原因和效果分析名稱： 日期：（6M）

期限原因缺失部分精選課件ppt缺失部分效果（現(xiàn)狀）人力機器測量培訓建立材料

方法

環(huán)境不可獲得未訂購不符步驟5：識別根本原因-原因和效果分析名稱：日期：期限（6M）原因材料方法環(huán)境缺失部分精選課件ppt效果（現(xiàn)狀）人力機器測量培訓建立不可獲得未訂購不符ABC與效果關系

A=強B=中C=弱步驟5：識別根本原因-團隊活動目標精選課件ppt1.集體討論問題的可能原因，運用原因 和效果圖解2.對可能原因進行分級并收集支持性數據3.選擇根本原因的對象4.如有必要，通過測試來確定根本原因5.修改問題陳述（如有必要須回到步驟1）步驟5：識別根本原因-核查清單精選課件ppt是否已對問題陳述進行檢查？是否已識別可能原因？可能原因的數據是否已收集？真實根本原因是否被優(yōu)先選擇？是否確定并澄清了潛在糾正行動/措施？是否有正確的團隊成員來推進下一步工作？步驟5：識別根本原因-核查清單精選課件ppt真實根本原因驗證問題或如何表明已制定了“真實的”根本原因

能否再問一次“為什么”并得到另一個可控制的根本原因？我們是否可以用這個根本原因來開始和結束問題？此根本原因是否可控制？步驟5：識別真實根本原因-目標精選課件ppt評估潛在糾正措施選擇需采取的糾正措施建立并就糾正措施實施方案達成一致步驟5：識別真實根本原因-建立糾正措施方案-目標評估潛在糾正措施選擇需采取的糾正措施建立并就糾正措施實施方案達成一致精選課件ppt步驟5：識別真實根本原因-建立糾正措施方案-基本過程精選課件ppt選擇基本糾正措施標準需考慮時間資源控制成本運用標準選出最佳糾正措施從所有團隊成員中得到投入集體討論列出一系列想法評定優(yōu)點與缺點結合想法投票選出最佳糾正措施-想法必須可行且來自團隊步驟5：識別真實根本原因-建立糾正措施方案-基本過程精選課件ppt建立實施方案包括措施項目與計劃表資源配制（如有需要，還應包括供應商和客戶）責任分配與檢查考慮適當的方法，意外方案和初步測試（若合適的話）步驟5：識別真實根本原因-建立糾正措施方案-團隊活動精選課件ppt目標集體討論列出一系列糾正措施想法決定一個最佳的潛在糾正措施建立糾正措施方案步驟5：識別真實根本原因-建立糾正措施方案-核查清單精選課件ppt潛在糾正行動/措施是否已進行過濾和結合？是否已確立選擇標準？是否已建立糾正措施方案？是否就糾正措施對其他過程與客戶的影響進行評定？在評定的基礎上，該糾正措施是否能完全消除與根本原因 相關的缺陷？是否有正確的團隊成員來推進下一步工作？8D過程步驟6計劃執(zhí)行檢查行動定義問題建立團隊精選課件ppt初步分析臨時行動-遏制問題識別根本原因6-永久措施8D

解決問題表格—步驟65.識別根本原因6.永久措施#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345錯誤驗證描述和等級：7.預防FMEA(故障模式分析)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□控制方案：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□操作說明：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□統(tǒng)計過程控制圖(SPC)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□錯誤驗證有效：Yes

No

8.措施生效及永久控制方法#任務承擔者任務日期123步驟6精選課件ppt步驟6：永久措施—目標精選課件ppt測試預定的糾正措施，若有需要調整方案實施糾正措施并驗證根本原因已被消除去掉臨時措施并驗證問題不再發(fā)生步驟6：永久措施—基本過程精選課件ppt1.實施準備A.檢查問題陳述

B.重述根本原因C.檢查糾正措施方案D.培訓所有相關人員并檢查方案2.實施糾正措施A.實施糾正措施方案

B.去掉短期臨時措施

C.跟追實施進度D.與相關人員進行實時溝通步驟6：永久措施—基本過程評估行動的有效性糾正數據結果來評估糾正措施的有效性 注：包括客戶反饋與以下內容進行比較來分析數據：先前分析商業(yè)目標“需求”狀態(tài)確定是否還存在差距完成評估指出差異（若存在）識別并指出由措施產生的新問題（若適用）C.表明錯誤驗證方法和級別精選課件ppt錯誤驗證精選課件ppt級別Ⅰ設備(如：鐵路交叉標識）-物理設備在源頭對錯誤進行預防·多變的錯誤會貫穿于整個質量計劃·符合要求行動的方式來操作設備級別Ⅱ設備(如：鐵路交叉閃光燈標和十字路口柵欄）-像控制圖表，蜂鳴器，燈，警報器等引起人們反應的警示裝置·

控制圖表-幫助確定測量輸出內的偏差是否完全由于系統(tǒng)原因（共同原因）或者是否有非常規(guī)的事項（特殊原因）發(fā)生-是否需要管理介入來解決此問題還是操作者能獨立解決？級別Ⅲ設備(如：鐵路軌道橫跨橋）-幫助防止缺陷進入到下一步操作（如：在核對軸襯直徑時移走設備）-可預防不安全條件的發(fā)生，即便不安全行為已發(fā)生（如：機器底部的油滴盤）步驟6：永久措施—基本過程精選課件ppt使變化標準化列出需要修改的標準程序文件來使變化系統(tǒng)化考慮允許最初問題發(fā)生的實際，步驟，系統(tǒng)更新適用文件正式進行控制，提供培訓的手段，確保

ISO符合以下內容：檢驗方案/程序程序說明機器操作說明工作說明標準操作程序產品/元件印刷和規(guī)格故障模式和效果分析（FMEA）步驟6：永久措施—課程活動精選課件ppt目標檢查問題陳述，指出根本原因檢查糾正行動方案實施糾正行動方案評估糾正行動的有效性分析錯誤驗證級別（1-2-3）使所有系統(tǒng)變化正式化步驟6：永久措施—核查清單精選課件ppt是否做了實驗？是否收集了數據？在解決問題差異和選擇客戶反饋上是否取得成功？是否對新問題（若存在）進行了識別？是否建立了方案確認時間表？是否有正確的團隊成員來執(zhí)行下一步行動？8D過程步驟7計劃執(zhí)行檢查行動定義問題精選課件ppt建立團隊初步分析臨時行動-遏制問題識別根本原因永久措施7-防止再次發(fā)生8D

解決問題表格—步驟75.識別根本原因6.永久措施#任務承擔者任務日期狀態(tài)12345錯誤驗證描述和等級：7.預防FMEA(故障模式分析)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□控制方案：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□操作說明：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□統(tǒng)計過程控制圖(SPC)：檢查：Yes□No

□→修改：Yes□No

□錯誤驗證有效：Yes

No

8.措施生效及永久控制方法#任務承擔者任務日期123步驟7精選課件ppt步驟7：預防再發(fā)—目標精選課件ppt驗證是否遵循糾正措施實施方案建立和實施系統(tǒng)控制尋找其他機會來采取行動檢查防差錯系統(tǒng)或錯誤驗證的主動性步驟7：預防再發(fā)—基本過程精選課件ppt驗證實施方案已完成如果方案中還有未完成項或有行動產生的其它問題需要被提出，確保其完成或者有正式的方案來代替其解決確保隨時進行核查以保持行動的結果始終如一檢查控制方案確保對影響進度的關鍵性參數的監(jiān)控恰當評估方案以確保不良趨勢在不符點發(fā)生前引發(fā)步驟7：預防再發(fā)—基本過程尋找行動的其他應用可能受益于相同糾正方法的與業(yè)務有關的其他產品，過程，操作，客戶等檢查并更新作業(yè)說明，程序控制圖和相關表格根據遞增的發(fā)生等級和最新的實施控制來檢查并修改故障模 式分析（FMEA）識別實施的錯誤驗證級別（1-2-3）在生產計劃和生產數量的基礎上計算何時預期的生效活動會發(fā)生精選課件ppt錯誤驗證錯誤驗證類型錯誤驗證效果物理設備警示設備說明低精選課件ppt中高等級1等級3等級2步驟7：預防再發(fā)—課程活動精選課件ppt目標確保糾正措施方案和任何系統(tǒng)變化都恰當定義錯誤驗證級別（1-2-3）和提高錯誤驗證級別的潛力建立/修改故障模式分析（PMEA）建立/修改控制方案檢查可能受益于相同糾正方法的其他產品，過程，操作，客戶等步驟7：預防再發(fā)—核查清單精選課件ppt是否已對問題陳述進行檢查？是否對糾正措施方案和所有實施步驟進行檢查？是否對所有恰當的書面材料做了檢查和修改來進 行預防？新問題（若存在）是否被正式提出？客戶是否對問題的解決表示滿意？8D過程步驟8計劃執(zhí)行檢查行動定義問題