風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑緊急施工實(shí)施方案_第1頁
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑緊急施工實(shí)施方案_第2頁
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑緊急施工實(shí)施方案_第3頁
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑緊急施工實(shí)施方案_第4頁
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑緊急施工實(shí)施方案_第5頁
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文檔簡介

6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施46。1混凝土配合比46.2大體積混凝土溫度控制4附表一:施工措施材料、砼澆筑人員及機(jī)械配備72.1工程概況本風(fēng)電場本期裝機(jī)容量48MW,22臺2200kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組;基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).墊層采用C20混凝土,基礎(chǔ)采用C40混凝土。2臺中聯(lián)眾科泵車,泵車送料高度≥38米,混凝土輸需要混凝土500m3,攪拌運(yùn)輸車從攪拌站到達(dá)風(fēng)機(jī)位時間大約1小時30分,循環(huán)澆筑需要大約22臺,備用8臺,合計30臺攪拌運(yùn)輸車.3.1??傮w劃分4、具體施工方法4.1.混凝土澆筑原則4。2.混凝土的澆筑振搗入點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,依次進(jìn)行,不得遺漏,達(dá)到均勻振實(shí).插點(diǎn)或交錯式順序前進(jìn),各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動棒的移動距離不得超過其振動半徑的1.5離析,對混凝土的均質(zhì)性有害。振動棒插入深度以穿過被搗層3~5cm,但不超過下層表面4.。2.4.振搗棒前后插入距離以直線行列插搗時,不超過振搗棒作用半徑1.5倍,以梅花振搗時,不超過振搗棒作用半徑1。75倍。4.3。2混凝土輸送管道要按指定路線,混凝土澆到標(biāo)高時要認(rèn)真收活、4.3.3混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5。1。成立專門的混凝土澆筑班組,安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要要求各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過程中的交接工作,按時進(jìn)行交接班5。3.2.依據(jù)規(guī)范取樣要求,每臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑取樣不少于6次,檢查塌落度4次,由施工方配合監(jiān)理完成此次工作.5。3.3。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次.5。3.4澆筑前應(yīng)在基礎(chǔ)的垂直面安裝尺寸合適的專用定制模板.5.4.單個風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超應(yīng)連續(xù)澆筑,,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,12小時內(nèi)澆筑完成,不允許出現(xiàn)施工縫。如果澆筑中出現(xiàn)間隔時間較長,可用其它澆,需刷粘連劑.5。4.1澆筑過程中應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面及法蘭之下380mm的內(nèi)外壁進(jìn)行保護(hù)。防止?jié)仓^5.4。2電纜管在澆筑前應(yīng)確保連接結(jié)實(shí),避免澆筑過程中連接處脫落;電纜管口應(yīng)封堵。5。4。3為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生溫度裂縫,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土溫度。5.6溫度控制為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生溫度裂縫,施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行混凝土(1)所有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時入倉溫度≤25℃。當(dāng)工程區(qū)最高溫度超過25℃,混凝土采5。7澆筑接近完成時,在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部埋設(shè)6塊預(yù)埋板。預(yù)埋板為300×300×20MM的鋼板。保證基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土表面與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭距離與規(guī)定的高度一致.6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施6。1混凝土配合比發(fā),溫度較高.基礎(chǔ)布置3個測溫孔,且應(yīng)避開基礎(chǔ)錨栓及電纜孔布置圖見圖1大體積混凝土養(yǎng)護(hù):保證混凝土表面有一定溫度和濕度,使混凝潤,至少14天后方可回填(可按照國標(biāo)GB50204要求執(zhí)行)。基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間要注意混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程中若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)水平度出現(xiàn)偏差應(yīng)第一時間報送監(jiān)理、業(yè)禁私自打磨或切割等破壞基礎(chǔ)環(huán)的行為(如果出現(xiàn)上述壞基礎(chǔ)環(huán)的行為(1)減小水泥水化熱溫度,摻加緩凝型減水劑,合理配料和優(yōu)選配合比。(4)薄層澆筑混凝土,每層控制在300mm左右,在混凝土初凝前及時覆蓋下一層.在混凝土(5)合理制定溫控指標(biāo),將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度控制和管(6)做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的概(7)規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時間,根據(jù)現(xiàn)場測溫的實(shí)際情況,合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號;箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好;停止使用時7。5。夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明.盡量避免夜間作業(yè).7.6。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)7.7。操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意7。8.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫7.10.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求.7.11。混凝土運(yùn)送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗,防止混凝土遺灑.附表1:施工措施材料、砼澆筑人員及機(jī)械配備

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