梨溝2#隧道超前小導管施工方案(分項)

梨溝2#隧道超前小導管施工方案一、編制依據(jù)1、鄖十高速公路第九合同段施工招標文件。2、鄖十高速公路第九合同段《兩階段施工圖設計》。3、 《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）。4、 《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTGF60-2009）。5、 當?shù)氐乃摹庀蠹氨卷椖康牡刭|資料。6、 國家和當?shù)氐胤椒?、法?guī)具體規(guī)定。7、 《鄖十高速公路第九合同段施工標準化管理指南（隧道）》。8、 業(yè)主對本合同段工程的質量和工期要求。9、 我集團公司以往的施工經(jīng)驗和技術、設備能力。二、工程概況一） 、工程簡介梨溝2#隧道位于十堰市鄖縣茶店鎮(zhèn)梨溝村，該隧道走向189~197°，大致由北~南西向展布，為分離式隧道，隧道最大埋深約123m,測設線間距約為30~36m。右線全長690m，起止里程分別為K52+500、K53+190，進出口分別采用端墻式、削竹式洞門；左線全長773m，起止里程分別為Z1K52+502、Z1K53+275，進出口分別采用端墻式、削竹式洞門。二） 、工程地質概況1、地形地貌隧道區(qū)屬構造一侵蝕丘陵地貌區(qū)，穿越一山嶺，溝谷切割較深，多呈哲”型峽谷，山體呈渾圓狀，自然坡角20~35°。山脈總體呈北西~南東西向，山頂呈圓狀，多發(fā)育樹枝狀沖溝，溝內一般無水地表徑流。地表植被不甚發(fā)育，多以稀疏林木為主，進口地帶有鄉(xiāng)間簡易公路到達，交通較為不便。2、地質巖性根據(jù)工程地質調查、鉆探及物探資料，本隧道地段圍巖主要為元古代武當群（Ptw）2片巖和山頂部漂覆的白堊一第三系（K-E）礫巖；斜坡坡面零星覆蓋第四系殘坡積（Qel+dl）4碎石質粉質粘土層組成，出口段圍巖級別為V級，工程性質差，浸水易軟化，穩(wěn)定性差。施工開挖洞頂極易塌方，側壁易變形，需超前支護。3、地震基本烈度隧道場區(qū)地震動反應譜特征周期為0.35s,地震動峰值加速度分區(qū)屬0.05g區(qū)，相當于原地震基本烈度VI度區(qū)。依據(jù)《公路工程抗震設計規(guī)范》（JTJ004-89）有關規(guī)定，該隧道可比基本烈度提高一度采取抗震措施。4、水文特征隧道區(qū)地表水系不發(fā)育，隧道區(qū)多發(fā)育樹枝狀沖溝，溝內一般無地表水徑流。但在雨季會出現(xiàn)短暫地面滲流，流量較小，對隧道施工影響較小。隧道區(qū)地下水類型主要為基巖裂隙水，其次為殘坡積碎石質粉質粘土層中的孔隙水。三）、工程概述隧道凈空斷面采用三心圓曲墻式襯砌，隧道洞身所穿越圍巖為V?III級及斷層帶,其中SVa、SVb、SVc、SWa、SWb、SWc襯砌類型均在拱部120°范圍設計采用①42小導管超前支護輔助施工，具體長度、根數(shù)及布置形式見下表：襯砌類型SVaSVbSVcSWaSWbSWc單根長度（m）3.53.53.53.53.53.5數(shù)量（m）61.2551.0448.1357.7557.7557.75布置形式環(huán)向間40cm縱距2m環(huán)向間40cm縱距2.4m環(huán)向間40cm縱距2.4m環(huán)向間40cm縱距2m環(huán)向間40cm縱距2m環(huán)向間40cm縱距2m超前小導管在隧道開挖輪廓線以外施作。042注漿超前小導管（壁厚4mm）施工時,鋼管與隧道中心線平行，其仰角為10?14°（不包含路線縱坡），拱部120°范圍布置；042注漿超前小導管環(huán)向距離40cm。超前支護單根長3.5m，搭接長度不小于1.0m，端部焊接在鋼架上。小導管打入地層后應對地段進行注漿，通常為純水泥漿（w/c=1.0），地下水大時為水泥?水玻璃漿，其參數(shù)為：水泥漿/水玻璃=1：0.8（體積比），水泥漿w/c=1.0，水玻璃模數(shù)m=2.6，濃度35?45Be，注漿壓力0.5?1.0MPa。三、施工準備1、施工前，全線已完成導線點、水準點測量數(shù)據(jù)的復測，并在線路附近增設了導線點與水準基點。2、 施工拌合場地己在隧道出洞右側建設完畢。內配配備JS1000強制拌和機一臺，設備及相應的小型機具的安裝調試均已完成。3、 施工用水已從山腳下武家溝水庫，牽引至我隧道出口的高壓水罐。4、 人員配備本工程開工前，組織全體技術人員，包括測量、質檢、試驗、材料相關人員。熟悉施工圖紙，了解施工內容。由技術總管主持開展技術工作，對各部門人員進行分工。附：《分項工程施工主要人員報驗單》5、 施工機械設備施工機械已進場，技術狀況良好。附：《進場設備報驗單》6、 施工配合比施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗室試驗合格；施工用配合比已報批，可按配比施工。7、 材料準備施工所需水泥、碎石、砂、片石均已按業(yè)主要求聯(lián)系好供應商并簽訂供貨合同；我拌合場區(qū)有部分儲料滿足施工需求。交通情況：可通過茶青線路及施工便道運達施工現(xiàn)場。四、施工工藝注漿小導管施工工藝流程見下圖所示：

超前小導管支護工序流程圖五、施工方法（1）小導管的制作安裝小導管制作：超前預支護的小導管桿體由①42mm熱軋無縫鋼管制作，壁厚4mm,管壁四周每隔15cm交錯鉆屮6mm的注漿孔，為防止漏漿，管口段1.0m鋼管不開孔。管前端用①34mm熱軋無縫鋼管做10cm鍛成錐頭，并與①42mm鋼管進行焊接。

錐頭10鋼花管構造圖(帶錐頭)100.cm^鉆孔預留止?jié){段P401001I Lj U D 錐頭10鋼花管構造圖(帶錐頭)100.cm^鉆孔預留止?jié){段P401001I Lj U D 1J c> a \|Li Lj U L勺 Q Qfc C Ct直徑白血出漿孑!_■縱冋間距15um鉆孔：首先沿開挖輪廓線環(huán)向每間隔40cm標出鉆孔位置，用YT-28風鉆開孔，風鉆鉆頭采用60mm的合金鉆頭，在設計的位置上鉆孔(外插角100?14。)，然后用高壓風吹凈孔內巖屑?？孜徽`差不得大于5cm,角度誤差不得大于2°。安裝導管：用帶沖擊的YT-28風鉆將小導管頂入孔中，或直接用錘擊插入鋼管。導管打入后管內需用高壓風或掏勺清理干凈，導管周圍用塑膠封堵或噴5?8cm砼防止漏漿。施工時鋼管與鋼架支撐配合使用時，應從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接,前后兩循環(huán)導管的重疊長度不得小于1.0米，鋼管插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。(2)注漿施工工藝：超前小導管縱向在拱開挖輪廓線外一定范圍內向前上方傾斜一定角度，或者在拱腳向下方傾斜一定角度注漿。注漿管外露端通常支于開挖面后方的型鋼鋼架上，共同組成支護體系。漿液借助注漿泵的壓力，通過導管滲透和擴散到地層和裂隙中，以改善土體物理力學性能，故注漿既能加固洞壁一定范圍內的圍巖，又可以止水，而注漿管又起到支托圍巖的作用。注漿使用于較干燥的砂土層，分化嚴重、節(jié)理發(fā)育和斷層破碎帶、軟弱圍巖淺埋段等地段的施工。超前注漿施工步驟：熟悉設計文件，根據(jù)實驗確定各種圍巖類型的注漿半徑、所需注漿壓力、單管注漿量。按設計加工小導管，準備注漿用各種設備并進行試運轉。測量放線，定出隧道中線和開挖輪廓線，沿開挖輪廓線以35?40cm間距布置注漿眼。安裝注漿管：小導管應先鉆孔再將導管頂入。向前頂入嚴格按設計進行施工。孔位誤差不得大于5cm,角度誤差不得大于2。。小導管或錨桿頂入長度不小于錨桿長度的90%。注漿：注漿一般應先注拱頂部位，如遇竄孔或跑漿，則應間隔一孔或幾孔注漿。注漿壓力控制在0.5?l.OMPa；水灰比按設計進行攪拌，漿液水灰比為1：1,如果地下水較大時,注漿材料可采用水泥-水玻璃漿液,水泥漿與水玻璃體積比1:0.8,水玻璃濃度35?40波美度,水玻璃模數(shù)為2.6；根據(jù)實際注漿分析加以調整，以達到最佳注漿效果。注漿過程采用注漿壓力和漿液注入量進行控制。為節(jié)約注漿材料，降低工程成本，保證工程質量，注漿壓力長時間達不到設計的采用定量注漿，即每根導管注入量達到設計要求時即可停止注漿。在注漿過程中應隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿等現(xiàn)象的發(fā)生，對注漿孔按順序編好號，并對每孔的漿液注入量，注漿壓力、注入起訖時間做好記錄。進行注漿效果的檢查，固結效果的檢查在前后排小導管的搭接范圍內進行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認真填寫檢查記錄；采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近，判斷固結情況，并配合風鉆鉆速測試檢查注漿范圍，固結不良或厚度不夠時要補管注漿。開挖過程中，隨時觀察注漿效果，分析測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。注漿應注意事項：a、 漿液應隨配隨用，用多少配多少。b、 配制好的漿液應通過過濾篩方可進入泵體，以防止雜物堵塞泵體或管路。c、 注漿結束后應對注漿泵及管路及時進行清理，以保證下次注漿的順利進行。在注漿過程中，常發(fā)生漿液從其他孔流出的現(xiàn)象，發(fā)生竄漿時，在多臺注漿機的條件下，應同時注漿；只有一臺注漿機時，應將竄孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗，然后注漿。發(fā)生竄漿也可采用間隔一孔或幾孔注漿。

在注漿過程中，注漿管與注漿嘴應銜接牢固，防止在高壓下注漿嘴脫離傷人，同時注漿口應堵塞嚴密。趨前小導管支護布置斷面團(Ji-4Dem鋼支撐『(Ji-4Dem鋼支撐『?14$42X4..Mm熱軋無蜒鋼管注漿L-"5伽A-A斯面示意六、質量保證措施1、建立從上到下的質量管理體系，并在整個施工過程中開展，從始至終堅持質量管理活動，建立管理點、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因果分析法使質量管理從靜態(tài)進化為動態(tài)管理。2、抓人的工作。我們認為工程質量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，以使每個職工做到工作一絲不茍，認真細致，用人的工作質量來保證工程質量，牢固樹立質量責任重于泰山的思想。3、作好技術交底工作。在每項工作、每道工序施工前，將有關施工技術規(guī)范、設計要求、質量控制部位及應達到的標準等編制成手冊發(fā)到各施工班組進行書面交底并作為學習的依據(jù)，同時利用各種會議形式進行口頭交底，達到人人知曉，并在施工中對照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對進入合同段的全體員工進行技術規(guī)范教育，針對各工種進行技術培訓，培訓結束后，要進行考試，對不合格者不發(fā)給上崗證，且不得上崗。4、實行質量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度，在施工過程中，我們將根據(jù)工程的重要性，復雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。5、 嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格，不能進行下道工序施工。6、 各種材料均要有試驗單或出廠合格證，并且按設計及規(guī)范要求進行試驗,達到要求后方可投入使用,不合格材料堅決不能使用。七、安全注意事項及保證措施一）、安全注意事項1、施工前做好洞頂排水天溝，嚴防雨水流入施工工作面；2、管棚鉆機就位要在工作面前方平坦的地面上，安裝要穩(wěn)定、牢固；3、施工人員一律佩戴安全帽，安裝拱架及導向管時，操作人員應腰系安全帶。綁掛安全帶的繩索應牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上，繩索應垂直；4、支立鋼拱架、澆筑混凝土套拱、鉆進管棚、注漿等要搭設穩(wěn)固的作業(yè)平臺；5、注漿時孔口注漿管應綁扎牢固，以防漿液噴出傷人，操作人員應加強自身防護意識；6、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑坡、坍塌跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤除人員和機具，并迅速制定應急處理方案；7、進行安全警示，在工地施工現(xiàn)場，豎立安全措施和責任負責人姓名標牌；8、抓好現(xiàn)場管理，開展文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場“三通一平”良好狀況；9、嚴格機械作業(yè)規(guī)程，非本機司機不許進行機械、汽車操作；二）、安全保證措施1、建立健全安全保證體系：項目經(jīng)理部設后勤保安部，專職負責安全工作，工區(qū)、施工工班、組設專職安全員，形成一個組織體系。對外和當?shù)氐闹伟矙C關密切配合，負責安全保衛(wèi)工作，對內要加強宣傳教育，形成安全的超前控制，并認真組織督促，確保人員設備安全，項目部和各施工隊設保健人員和必要的搶救設施以防發(fā)生不測時能及時進行搶救。2、健全安全生產(chǎn)責任，堅持安全第一的原則，各級領導都要把安全放在一切工作的首位，要杜絕一切漏洞，保證安全生產(chǎn)。必須防止因車輛運輸?shù)仍蛟斐傻氖鹿?，安全工作要分專人管理，各級領導要親自抓。3、加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，主要是主人翁責任感和安全第一的教育，本職工作安全基本知識技術教育、操作規(guī)程、排除險情和應急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標準教育，以及行車安全教育，人員上崗前將進行安全培訓。詳見《施工安全檢查工作程序框圖》施工安全檢查工作程序框圖八、雨季施工措施：1、對于雨季，我們將在工作安排上靈活機動，搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，遇大風、大雨不能正常施工，可利用這些時間進行設備檢修，開展學習、培訓，為下步投入施工作好充分準備。2、盡可能避免雨季施工。3．積極加強與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時掌握天氣和雨訊情況，早作安排，防患未然。九、環(huán)境保護措施：1、嚴格執(zhí)行國家《環(huán)保法》和建設部有關規(guī)定，以及當?shù)赜嘘P行政法規(guī)，開工前對參建人員進行《環(huán)保法》和文明施工教育，提高全體職工的環(huán)境保護意識。2、合理布置施工場地，合理布置各種施工設施，盡量減少對自然景觀、植被和原始地面線的破壞。施工中的廢渣排放在指定的垃圾坑中并用垃圾車運至指定地點處理，施工廢水和生活廢水用排水溝引排至指定的污水處理地