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PAGE1西安地鐵一號線D1AZZXSG-5標(biāo)離壁墻專項施工方案PAGE1地磚鋪貼施工方案工程概況:XXXXXX1、施工準(zhǔn)備=1\*GB2⑴.材料及主要機具1)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標(biāo)號不應(yīng)低于32.5級,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量應(yīng)小于3%。3)磁磚有出廠合格證、質(zhì)量證明文件及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、凌邊完整、無翹曲及竄角。4)草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證,資質(zhì)齊全。5)主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。=2\*GB2⑵.作業(yè)條件1)內(nèi)墻+1000mm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3)地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完并經(jīng)各系統(tǒng)專業(yè)簽認(rèn)。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4)提前做好選磚的工作,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出。5)地磚應(yīng)在施工前根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸及大樣繪制排列圖,力求對位準(zhǔn)確,對縫鋪貼,勾縫整潔。與其他材料交接處鋪貼應(yīng)平整。2、操作工藝=1\*GB2⑴.工藝流程先做樣板和技術(shù)交底→基層處理→找標(biāo)高、彈線→打墊層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝=2\*GB2⑵.基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。=3\*GB2⑶.找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+1000mm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。=4\*GB2⑷.打墊層:1)灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。=5\*GB2⑸.彈鋪磚控制線:當(dāng)墊層抗壓強度達(dá)到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。=6\*GB2⑹.鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:1)鋪砌前將磚板塊放入盛器中浸泡濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。3)結(jié)合層的厚度:采用水泥素漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm(內(nèi)摻建筑膠)。4)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。5)撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。=7\*GB2⑺.勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。1)勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2)擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。=8\*GB2⑻.養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。=9\*GB2⑼.鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷濕潤)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。4、成品保護=1\*GB2⑴.在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護。=2\*GB2⑵.切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。=3\*GB2⑶.當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)1.2Mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題=1\*GB2⑴.板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素,都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。=2\*GB2⑵.踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。=3\*GB2⑶.板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。=4\*GB2⑷.有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標(biāo)筋時,抹出泛水。=5\*GB2⑸.地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預(yù)先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼

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