夏季混凝土施工的質(zhì)量保證措施

精品文檔-下載后可編輯夏季混凝土施工的質(zhì)量保證措施【摘要】因?yàn)橄募練鉁乇容^高，混凝土在拌合、運(yùn)輸和澆筑過程中會出現(xiàn)水分蒸發(fā)量較大和蒸發(fā)速度較快的現(xiàn)象。澆筑后的混凝土水化反應(yīng)較快，而且混凝土表面干燥快，容易產(chǎn)生裂縫，甚至出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。為了保證夏季混凝土施工質(zhì)量符合施工規(guī)范和技術(shù)的要求，本文對夏季混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)方面應(yīng)采取的措施進(jìn)行了一定的探討。

【關(guān)鍵詞】夏季；混凝土；質(zhì)量保證；施工；措施

一、夏季混凝土的拌合措施

在夏季炎熱高溫條件下進(jìn)行混凝土施工，攪拌后的混凝土溫度會升高，澆筑后硬化階段的混凝土也要經(jīng)受周圍的高溫影響。混凝土拌合的好壞直接影響混凝土質(zhì)量的好壞，混凝土的拌合是保證夏季混凝土施工質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提，所以，夏季混凝土的拌合應(yīng)采取以下措施：

（一）確定合理的水泥品種標(biāo)號。水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥；

（二）砂石料的級配要合理。一般情況下，石料要采用連續(xù)級配，砂料采用中砂，并嚴(yán)控控制砂石料的空隙率、含泥量、吸水率及壓碎指標(biāo)等；

（三）合理摻加混凝土用摻和料（如粉煤灰）、外加劑（如緩凝劑、減水劑），以降低水泥水化熱；

（四）做好混凝土配合比的試配工作。根據(jù)試驗(yàn)室試配資料，對比現(xiàn)場情況（或預(yù)拌廠拌制現(xiàn)場）砂、石料含水率、含泥量等與試驗(yàn)室試配原材料的差別，適當(dāng)調(diào)整混凝土配比，滿足實(shí)際混凝土拌制要求，以確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（五）要控制混凝土的出機(jī)溫度，混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對出機(jī)溫度影響很大。在氣溫較高時，宜在砂、石堆放場設(shè)置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴水等措施；

（六）在炎熱季節(jié)混凝土施工前，可以用冷水或地下水來代替部分拌合水。對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

二、夏季混凝土的運(yùn)輸措施

（一）夏季混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)避免產(chǎn)生分層、離析和初凝的現(xiàn)象，要保證混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍能保持原有的坍落度；

（二）混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使混凝土在初凝前注入模板。夏季混凝土入模的最短時間最好不超過1h；

（三）混凝土的運(yùn)輸調(diào)運(yùn)工作應(yīng)保證混凝土的澆灌工作的連續(xù)進(jìn)行；

（四）運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不吸水，夏季應(yīng)將混凝土容器漆成白色，以減少容器所吸收的陽光輻射熱；

（五）夏季混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸時，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間，但要保證緩凝劑摻量正確。

三、夏季混凝土的澆筑措施

（一）降低混凝土入模溫度。

降低混凝土澆筑溫度可以降低溫差從而減小溫度應(yīng)力，其措施主要有預(yù)冷骨料和加冰攪拌等。澆筑時間最好安排在低溫季節(jié)或夜間，若在高溫季節(jié)施工，則應(yīng)采取減小混凝土溫度回升的措施，盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時間、加快混凝土的入倉覆蓋速度、縮短混凝土的暴曬時間、混凝土運(yùn)輸工具采取隔熱遮陽措施等。對于泵送混凝土的輸送管道，應(yīng)全程覆蓋并灑以冷水，以減少混凝土在泵送過程中吸收太陽的輻射熱，最大限度地降低混凝土的入模溫度。

（二）合理安排施工工序。

施工工序?qū)ο募净炷翜囟鹊淖兓绊懛浅Ｃ黠@。特別應(yīng)該注意的是分次、分層澆筑的間歇時間?；炷恋臐仓?yīng)按區(qū)域先豎向、后水平的結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆注間歇時間不得超過混凝土的初凝時間?；炷翝仓謱雍穸?，一般為300～500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝上澆筑厚度超過500mm時，可接1：6～1：10坡度分層澆筑?；炷恋恼駬v應(yīng)采用2次振搗工藝，振搗時間一般為15-30秒，并且在20-30分鐘后對其進(jìn)行2次復(fù)振，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，對混凝土進(jìn)行拍打振實(shí)，實(shí)行2次抹面，以減少表面收縮裂逢。

（三）埋設(shè)冷卻管。

為了降低夏季混凝土的內(nèi)部溫度，可以在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，用連續(xù)流動的冷水來降低混凝土的溫度，可以把混凝土塊體冷卻到穩(wěn)定的體積。冷卻水管大多采用直徑為25mm或19mm薄壁鋼管或鋁管，按照中心距1.5～3m交錯排列，水管上下層間距宜為1.5-3m，并通過立管連接。在澆筑開始水管覆蓋一層混凝土后即應(yīng)開始通水，通水持續(xù)時間應(yīng)足以保證混凝土第二次溫升不超過初次溫升，較小的大體積混凝土當(dāng)?shù)竭_(dá)最高溫度并開始下降時應(yīng)停止通水，要避免使混凝土開裂的大陡的溫度梯度，冷卻速度以每天溫度下降0.6℃左右為好。

（四）做好施工組織設(shè)計(jì)。

在炎熱天氣下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免當(dāng)天的最高溫度時間澆筑混凝土，對于一些重要結(jié)構(gòu)，不得已時也要選擇陰涼天氣或改在夜間施工。要保證混凝土澆筑上配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以保證在較短時間內(nèi)完成混凝土的澆筑工作。混凝土必須連續(xù)澆筑，中間間隔時間不宜大于3--5個小時?；炷翝仓蟊仨氉龅讲簧儆诙寥蔚哪妗⑹展?，最后一次收光的時間要控制在接近初凝時完成。最后一次收光，有利于塑性沉降裂縫和干縮裂縫得到及時的愈合。

四、夏季混凝土的養(yǎng)護(hù)措施

夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。

（一）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7-14天。在混凝土澆筑后的前1―2天，必須保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)，且應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期；

（二）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆膜時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層；

（三）夏季混凝土由于內(nèi)外部溫度高，表面失水很快，需要及時補(bǔ)充水份；對摻膨脹劑的混凝土，只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補(bǔ)償收縮的效應(yīng)，減少裂縫出現(xiàn)的可能。有條件的應(yīng)做到蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于10天；

（四）養(yǎng)護(hù)時要防止溫度驟變，避免曝曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋；

（五）對于粉煤灰混