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文檔簡介
設(shè)備密封技術(shù)泄露與密封泄露是機(jī)械設(shè)備常見的故障之一,造成泄漏的原因主要有兩個方面:一是機(jī)械加工存在問題,機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷及形狀、尺寸的偏差。因此,在機(jī)械零件連接處不可避免的會產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。消除或減少任何一因素都可以阻止泄漏。密封的作用密封的作用就是將結(jié)合面間的間隙封住、隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄漏介質(zhì)造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。一般來講,靜密封可能達(dá)到“零泄漏”(密封的泄漏量為零的理想情況稱為“零泄漏”。)但對于動密封,由于接觸密封的任何相對位移都回給接合表面上粗糙處泄漏介質(zhì)創(chuàng)造條件,要達(dá)到零泄漏是特別困難的。密封的分類可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運(yùn)動接合面的動密封。靜密封主要有墊片密封、膠密封和法蘭密封。動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種類型。按密封原理(即密封墊片受力情況):強(qiáng)制型密封、自緊式密封和半自緊式密封三類。強(qiáng)制型密封:完全靠外力(如螺栓)對墊片施加載荷;自緊式密封:主要利用介質(zhì)的壓力對墊片施加載荷;半自緊式密封:上述兩種方法兼而有之。按操作壓力:中、低壓和高壓密封。低壓密封:P<1.6MPa;中低壓密封:1MPa<P<10MPa;高壓密封:10MPa<P<100MPa;超高壓密封:P>100MPa墊片密封分類墊片密封結(jié)構(gòu)及工作原理圖2-1墊片密封的結(jié)構(gòu)
1—螺母,2—螺栓,3—墊片,4—法蘭在上、下法蘭間放入墊片并擰緊螺栓后,法蘭將墊片壓緊。當(dāng)通入介質(zhì)后,泄露的途徑有兩條:一是通過墊片內(nèi)部滲漏;二是通過墊片與兩法蘭之間泄漏。前者稱為滲透泄露,后者稱為界面泄露。
界面泄露與法蘭密封面的選擇、加工精度、墊片的尺寸、材料性能、緊固方法和壓縮程度等因素緊密相關(guān)。墊片泄漏的方式
兩種方式:穿漏(界面泄漏)、滲漏。
穿漏
滲漏PO9
植物材質(zhì)、礦物纖維、橡膠、塑料、金屬等均可用作靜密封材料。最常用的有橡膠、石棉、非石棉纖維、聚四氟乙烯、柔性石墨以及諸多種類的金屬和合金。常用靜密封材料和元件10
石棉是一種含結(jié)晶水的硅酸鹽,分為溫石棉和藍(lán)石棉(強(qiáng)酸性介質(zhì))
石棉的化學(xué)性能穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高,具有較好的耐熱、耐蝕性能。石棉橡膠板具有良好的耐熱性、抗蠕變松弛性和耐化學(xué)腐蝕性,又具有較好的柔軟性和彈性,且價(jià)格低廉。石棉橡膠板的安全使用溫度為-50℃~400℃。其適用壓力范圍一般不超過5MPa。石棉11
具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,可適用于多種腐蝕性介質(zhì),聚四氟乙烯無毒,無污染。使用溫度一般在-196℃~200℃范圍內(nèi)。
耐熱性能、抗蠕變性能差。在PTFE中按一定比例摻入不同性能的材料,可以明顯改善其耐熱性和冷流性。聚四氟乙烯12
可制成各種不同形狀的密封墊片。特點(diǎn)是耐高壓、適應(yīng)溫度范圍廣、化學(xué)穩(wěn)定性好。帶有增強(qiáng)骨架的柔性石墨墊片,可適應(yīng)壓力10MPa、溫度-200℃~550℃的各種流體。柔性石墨對介質(zhì)有一定污染。柔性石墨13
用在高溫、低溫、高真空、超高壓或強(qiáng)腐蝕性、放射性流體等工況條件下。金屬墊片的種類很多,常用的有中空O型環(huán),金屬環(huán)及金屬波形、平形、齒形密封墊片等。常用的材料有軟鋼、銅、鋁、銀、不銹鋼、鉻鋼、蒙乃爾合金等。金屬墊片密封要求較大的密封比壓,法蘭面應(yīng)具有足夠的硬度和表面光潔度。金屬平墊不適用于溫度、壓力波動較大的場合。金屬墊片14
由金屬和非金屬材料可以制成金屬包覆墊片、纏繞式墊片、非金屬貼覆墊片等復(fù)合(組合)密封墊片。其壓縮、回彈性能好、與法蘭表面貼合能力強(qiáng)。能在高溫、低溫、沖擊振動等循環(huán)交變載荷等各種苛刻條件下,保持優(yōu)良的密封性能。金屬包覆墊片墊片的選用墊片選用的原則選擇墊片時,首先參考已經(jīng)在相似工況下的使用經(jīng)驗(yàn),同時應(yīng)考慮下列因素:
有良好的彈性和恢復(fù)性,能適應(yīng)壓力變化和溫度波動;
有適當(dāng)?shù)娜彳浶?,能與接觸面很好地貼合;
不污染工藝介質(zhì);
有足夠的韌性及強(qiáng)度,不會在壓力和緊固力下造成破環(huán);
低溫時不硬化,收縮量小,高溫時不軟化,抗蠕變性能好;
加工性能好,安裝、壓緊方便;
不粘結(jié)密封面,拆卸容易;
價(jià)格便宜,使用壽命長。
墊片的尺寸墊片的尺寸指墊片接觸面的寬度和厚度一般而言,墊片寬則密封性能好。但墊片的寬度增加到一定值后,其密封性能的提高就不明顯了(橡膠墊片的寬度超出法蘭接觸面是容易被擠出)墊片越寬,墊片所需的壓緊力越大。連接件的強(qiáng)度、剛度要求就越高,結(jié)構(gòu)相對笨重,因此,在保證密封性能的前提下,只要墊片不被壓壞,寬度小些好。我國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,壓力容器法蘭用非金屬軟墊片的寬度一般在18-30mm之間,金屬包墊的寬度則在16-25mm之間。
墊片的厚度越厚,相對彈性越好。但在墊片受壓時,存在滑移現(xiàn)象,容易造成壓緊力分布不均勻,墊片局部壓壞或擠出,墊片本身產(chǎn)生滲透泄露。一般來說,設(shè)備密封直徑在500mm以下,墊片厚度1.5-3mm,密封直徑大于500mm時,厚度≥3mm。(石棉橡膠板的厚度不宜超過3mm)預(yù)緊螺栓時操作不當(dāng),造成墊片壓偏、壓損或法蘭翹曲等制造、安裝與操作引起的泄露螺栓或墊片材料誤用,在同一法蘭上混用不同材質(zhì)的螺栓等設(shè)備操作不穩(wěn)定,壓力、溫度波動大或超過允許值法蘭密封面不清潔,粘附各種雜物管路法蘭存在偏口、錯口、張口情況由于設(shè)備管路震動引起螺栓松動等法蘭和墊片的加工精度未達(dá)到技術(shù)要求,密封面有劃傷、劃痕,特別是徑向貫穿劃痕。密封點(diǎn)泄露的主要原因設(shè)計(jì)引起的泄露墊片材料選用不當(dāng)法蘭或法蘭密封面型式選擇不當(dāng)法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)(a)全平面型壓緊面(Flatface):柔軟材料墊片,或鑄鐵、搪瓷、塑料等低壓法蘭場合。(b)突出平面型壓緊面(Raisedface):p≤2.5MPa,加三、四道周向溝槽后,可以提高密封壓力。簡單但不易對中,螺栓力大。(c)凹凸型壓緊面(Male-femaleface):便于對中,墊片不易被擠出和吹出,p≤6.4MPa(d)榫槽型壓緊面(Tongue-grooveface):墊片窄,螺栓力小,安裝簡單,不會偏,且少受沖刷和腐蝕。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,更換墊片困難(有小技巧:安裝時在密封墊上涂石墨),適用于易燃易爆和高度或極度危害等重要場合。(e)梯形壓緊面(Trapeziumface):適用于高溫,壓力較高場合,O形圈、金屬墊圈——八角墊、橢圓墊法蘭密封面型式和加工要求平面型221)、平面法蘭
平面法蘭的密封面是一光滑平面,有時也在密封面上開有數(shù)條截面為三角形的同心圓溝槽(也稱水線)適用于平面法蘭的墊片有各種非金屬平墊片、包覆墊片、金屬包墊、纏繞式墊片(可同時帶內(nèi)環(huán)或外環(huán)或內(nèi)外環(huán))。結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,便于防腐襯里的施工,故可在公稱壓力P<2.45MPa時使用。在0.6MPa壓力以下、溫度不高的場所尤為適宜。但與密封墊片的接觸面積較大(特別是管道用寬面法蘭),密封所需的壓緊力大,安裝時墊片不易定位.預(yù)緊后,墊片易在半徑方向變形移動。對聚四氟乙烯等摩擦系數(shù)較小的墊片,不宜使用該種密封面。另外,當(dāng)墊片要重復(fù)利用時(如纏繞墊),密封面上不加工三角溝槽。凹凸型242)、凹凸面法蘭
該法蘭有一個凹面和一個凸面組合而成,墊片放置在凹面內(nèi)。適用墊片:各種非金屬平墊片、包覆墊、金屬包墊、纏繞墊片(基本型或帶內(nèi)環(huán))、金屬波形墊、金屬平墊、金屬齒形墊。特點(diǎn):墊片不易被擠出(外側(cè)約束、內(nèi)側(cè)受壓),裝配時便于對中,故工作壓力范圍比平面法蘭寬,用于密封要求較嚴(yán)的場合,由于內(nèi)側(cè)無約束,對操作溫度高、封口直徑大的設(shè)備,使用該種密封面時,墊片仍存在被擠出的可能。墊片內(nèi)側(cè)變形使墊片壓緊應(yīng)力減小,會導(dǎo)致密封失效。采用榫槽面法蘭或帶有兩道止口的凹凸面法蘭才能密封。榫槽型密封面263)、榫槽面法蘭
該法蘭由一個榫面和一槽面組成,墊片置于槽面。適用墊片:金屬和非金屬平墊、金屬包墊、纏繞墊(基本型)等。墊片在槽內(nèi)各個方向被約束,不會被擠出變形,壓緊應(yīng)力變化小,墊片寬度可小一些,從而壓緊面積最小(只足平面和凹凸面法蘭的52%一68%),墊片受力均勻,密封性很好。可用于高壓、易燃、易爆、有毒介質(zhì)等密封要求嚴(yán)格的場合。這種密封面墊片安裝時對中性好,但密封面加工和更換墊片較為困難。墊片的安裝檢查法蘭類型是否符合要求,密封面是否光潔,有無機(jī)械損傷、徑向劃痕和銹蝕。對螺栓和螺母進(jìn)行下列檢查:1.材質(zhì)、類型、尺寸是否符合要求。2.螺母在螺栓上應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不晃動。3.螺紋不允許有斷缺現(xiàn)象。4.螺栓不允許有彎曲現(xiàn)象。對墊片進(jìn)行下列檢查:1.墊片的材質(zhì)、類型、尺寸是否符合要求,表
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