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數(shù)控車床試切法對刀一、機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系（1）數(shù)控車床機床坐標(biāo)系ZXO200機床坐標(biāo)系中，坐標(biāo)值描述紅色點位置（靠近工件為負(fù)）一、機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系（2）數(shù)控車床工件坐標(biāo)系z、X、O、工件坐標(biāo)系中，坐標(biāo)值描述刀尖點位置二數(shù)控車床對刀概述1）對刀確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中的正確位置，使相對工件坐標(biāo)系編制的零件程序能夠正確執(zhí)行.對刀時應(yīng)使對刀點和刀位點重合。

2）刀位點所謂刀位點是指刀具的定位基準(zhǔn)點，對于車床取為刀尖。三工件坐標(biāo)系位置的影響因素

1）工件坐標(biāo)系原點Z坐標(biāo)位置隨著毛坯伸出卡盤長度而變化L1ZXOz、X、O、

XOZ

2）由于刀柄長度不同，工件坐標(biāo)系內(nèi)相同的坐標(biāo)值，可能對應(yīng)著機床坐標(biāo)系不同的坐標(biāo)值。G00X0；L2

將刀具移動到工件坐標(biāo)系內(nèi)某一確定位置，并將坐標(biāo)告之系統(tǒng)。X25Z0X、z、O、3）試切法對刀原理L1L2四、數(shù)控車床試切法Z、X向?qū)Φ?）數(shù)控車床試切法Z向?qū)Φ恫襟E

ZXO①在ＭＤＩ(錄入)狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工件。②通過手輪移動刀具平端面。③沿+X方向退出刀具，Z方向不移動。1.Z向?qū)Φ?）數(shù)控車床試切法Z向?qū)Φ稊?shù)據(jù)輸入車削端面后在左上角Z的位置輸入0或者點清零

1）數(shù)控車床試切法X向?qū)Φ恫襟EZXO①在MDI狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工件。②通過手輪移動刀具切外圓。③沿+Z方向退刀，X方向不移動。2.X向?qū)Φ?）數(shù)控車床試切法X向?qū)Φ稊?shù)據(jù)輸入車削外圓后Z向退刀停車測量外圓直徑在左上角輸入測量值

G00Z40;40z、X、O、3）數(shù)控車床試切法對刀數(shù)據(jù)調(diào)用調(diào)用T指令后系統(tǒng)可識別工件坐標(biāo)系的位置2）加工中用到的每把刀具均需進行對刀ZXO外圓刀螺紋刀切斷刀六、注意事項1）刀補調(diào)用指令（T指令）在程序中的正確使用3）加工之前要檢查對刀數(shù)據(jù)

試切法對刀小結(jié)：1.完成對刀操作，是正確執(zhí)行零件加工程序的前提。2．試切法對刀不需要任何

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