電子制造業(yè)制造部部門級安全培訓(xùn)

制造部部門級平安培訓(xùn)授課人：警鐘長鳴平安來自長期的警惕事故源于瞬間的麻痹為什么要進行新員工平安根底教育?對員工進行平安教育是國家法律法規(guī)的要求對員工進行平安教育是企業(yè)生存開展的需求對員工進行平安教育是員工自我保護的需要目錄一平安常識二、如何預(yù)防平安事故的發(fā)生三、機加車間常見事故和對典型事故案例的剖析三、出現(xiàn)平安事故后的應(yīng)急措施四、五、介紹車間防火知識國家平安方針平安第一預(yù)防為主綜合治理一、平安常識平安提示所有的傷害都是可以〔預(yù)防防止〕的。平安是〔每個人〕的職責(zé)。96%的事故的發(fā)生是〔人的不平安行為〕造成的。從業(yè)人員既是平安生產(chǎn)的保護對象，又是實現(xiàn)平安生產(chǎn)的〔根本要素〕。平安生產(chǎn)中得“四不傷害〞不傷害〔自己〕不傷害〔他人〕不被〔他人〕傷害〔保護〕他人不受傷害二、平安事故的產(chǎn)生

人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故事故形成的四個要素生產(chǎn)過程中保障平安的根本因素—人的不平安行為〔一〕操作者在保障平安生產(chǎn)中的作用操作者在保障平安生產(chǎn)中的重要作用突出表現(xiàn)在‘六能否兩正確’。即：1.能否一絲不茍的按平安操作規(guī)程、崗位〔標(biāo)準〕作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；2.能否嚴格按照設(shè)備、儀器、工裝量具等的使用規(guī)定正確操作，維護保養(yǎng)；3.能否及時發(fā)現(xiàn)、正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異?；蛭ｋU狀態(tài)；4.能否及時檢查并保持設(shè)備的平安裝置、設(shè)施的齊全良好；5.能否準確、及時、全面地提供本崗位生產(chǎn)過程中的各種信息資料；6.能否服從指揮、忠于職守、主動協(xié)作；勇于與不平安行為和管理缺陷據(jù)理力爭；1.正確穿戴個人勞動防護用品和正確使用、維護防護用品；2.正確使用消防器材,熟悉緊急避險方法?！捕巢僮髡叩牟僮魇д`--錯誤操作、無視平安、無視警告；私自操作他人設(shè)備、無證情況下操作特殊設(shè)備；設(shè)備、工裝、刀具未停止，就開始裝卸產(chǎn)品；清楚產(chǎn)品裝夾方法、夾具壓夾位置，盲目操作；機床運行時未關(guān)防護門；產(chǎn)品未裝到位、夾具未壓夾、手放在夾具壓夾位置；私接電源線路等--造成平安裝置失效雙啟動按鈕設(shè)備，員工用身體其他器官代替手操作或?qū)⒁粋€按鈕用物體固定后用一只手操作；試壓、清洗機平安光柵私自撤除或用成心遮擋，失效后未點檢發(fā)現(xiàn)并保修；用工具代替手操作機床配件與平安裝置；緊急停止、暫停、啟動、電源開關(guān)、平安門鎖、平安門失效未能點檢發(fā)現(xiàn)并保修--使用不平安設(shè)備設(shè)備電器部件存在漏電；帶電配件長期浸濕在水內(nèi)的設(shè)備；無平安裝置的設(shè)備。--物體存放不當(dāng);機床頂部擺放雜物；物品擺放在工作臺〔貨架〕邊沿、物品體積1/3局部懸空；刀具、工裝夾具放置在易滑落的物體上或放置在不易承重的物體上；易燃、易爆等化危品放在工作現(xiàn)場、放置在靠近火源區(qū)域；--冒險進入危險場所非專業(yè)人員進入配電房未告知柴油叉車駕駛?cè)藛T的情況下從叉車前方經(jīng)過；從起吊機〔行車〕掛勾下方通過、逗留；--個人平安防護用品頭發(fā)超過肩頭未戴發(fā)網(wǎng)；清洗工序未佩戴耳塞，吹渣工序未佩戴護目鏡、口罩等。--不平安約束操縱旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、短褲、短裙、佩戴領(lǐng)帶〔圍巾〕上班等。--不平安的行為方式在廠區(qū)、現(xiàn)場不走人行平安通道，上下樓道不靠右行；追逐打鬧、非吸煙時間吸煙點吸煙、手代替工具操作、將壓縮空氣吹人等。--物體存放不當(dāng);機床頂部擺放雜物；物品擺放在工作臺〔貨架〕邊沿、物品體積1/3局部懸空；刀具、工裝夾具放置在易滑落的物體上或放置在不易承重的物體上；易燃、易爆等化危品放在工作現(xiàn)場、放置在靠近火源區(qū)域；--冒險進入危險場所非專業(yè)人員進入配電房未告知柴油叉車駕駛?cè)藛T的情況下從叉車前方經(jīng)過；從起吊機〔行車〕掛勾下方通過、逗留；--個人平安防護用品頭發(fā)超過肩頭未戴發(fā)網(wǎng)；清洗工序未佩戴耳塞，吹渣工序未佩戴護目鏡、口罩等。--不平安約束操縱旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、短褲、短裙、佩戴領(lǐng)帶〔圍巾〕上班等。--不平安的行為方式在廠區(qū)、現(xiàn)場不走人行平安通道，上下樓道不靠右行；追逐打鬧、非吸煙時間吸煙點吸煙、手代替工具操作、將壓縮空氣吹人等。發(fā)生平安事故的四個根本因素—物品的不平安狀態(tài)設(shè)備故障表現(xiàn)：磨損、磨蝕、摩擦、腐蝕、松弛、脫落、應(yīng)變、變形、疲勞、龜裂、折斷、破損、剝離、泄漏、閉塞、污損、燒損、燒接、震動、位移、燃燒、發(fā)熱、爆炸、短路、斷路、接地、靜電、異常噪聲、絕緣不良、接觸不良、配合不良、程序紊亂、技術(shù)性能降低等。常見不平安狀態(tài)：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；無防護罩或防護罩未在適當(dāng)位置，無護欄或護欄損壞；設(shè)備電器未接地，絕緣不良或電氣裝置帶電局部裸露；無限位裝置，平安距離不夠，無報警、保險裝置或失效，無平安標(biāo)志；噪聲大無法聽清報警信號；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合平安要求等。發(fā)生平安事故的四個根本因素——環(huán)境的不平安條件1、生產(chǎn)場地環(huán)境不良，作業(yè)場所狹窄、雜亂等；2、地面有油、積水或其它易滑物，地面凹凸不平，有坑洞；3、作業(yè)環(huán)境揚塵、噪聲、異味會對人體造成傷害；4、含油、化學(xué)品及化危品與生活垃圾混放。5、平安通道堵塞，平安疏散裝置失效或未安裝6、易著火區(qū)域未配備滅火裝置或失效發(fā)生平安事故的四個根本因素——管理缺陷1、明知存在嚴重平安隱患仍安排員工工作，違章指揮；2、員工反映平安隱患不及時整改或采取措施；3、未對員工進行平安教育培訓(xùn)合格就安排上崗；4、明知員工不會操作該設(shè)備，安排員工操作；5、出現(xiàn)平安事故后未按“四不放過〞流程認真處理制定對策；平安標(biāo)識識別平安色：紅、藍、黃、綠紅色:禁止標(biāo)志，表示禁止、停止黃色 :警告標(biāo)志，表示注意、警告 藍色:指令標(biāo)志，表示指令、必須遵守綠色 :指示性標(biāo)志，表示通行、平安和提供信息防護要點：高空墜物、長發(fā)卷入頭部防護危險源：a.行車作業(yè)b.清掃設(shè)備內(nèi)部時應(yīng)戴平安帽c.長發(fā)卷入旋動機構(gòu)頭部的防護進入鑄造現(xiàn)場必須佩戴發(fā)帽眼睛的防護防護要點：飛濺物〔包括鋁屑、液體〕，強光等危險源：a.切割打磨作業(yè)b.電、氣焊作業(yè)c.酸堿液體操作〔實驗室〕d.混料、裝配作業(yè)e.吹渣工序防護要點：設(shè)備噪聲危險源：

鑄造車間、機加、清洗、吹氣等作業(yè)區(qū)域噪聲的危害

a.聽覺損失，導(dǎo)致職業(yè)性噪聲耳聾

b.引發(fā)心血管、消化、神經(jīng)及生殖系統(tǒng)疾病

c.影響注意力，工作效率下降，導(dǎo)致事故聽力的防護防護要點：機械擦傷，化學(xué)品腐蝕危險源：

a.裝夾件要特別注意

b.吹掃產(chǎn)品，手拿件注意劃傷C.浸滲工序浸滲液體對手的傷害

手的防護當(dāng)使用的設(shè)備有旋轉(zhuǎn)部件或在此設(shè)備附近工作時，必須穿著貼身/緊身的衣服海因里希事故法那么案例分析一：事故原因及責(zé)任：事故處理：三、機加常見平安事故和對典型事故案例的剖析常見機械傷亡事故主要有：1、壓傷2、切斷傷3、割傷4、觸電機械傷害事故的預(yù)防機械傷害事故的發(fā)生很普遍，在使用機械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā)生事故，輕那么損傷皮肉，重那么傷筋動骨、斷肢致殘，甚至危及生命。機械傷害的形式主要有：咬人、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。各種不同機械造成的傷害形式不同，其平安要求和事故預(yù)防措施也不盡相同。1.機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的平安要求，裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的平安裝置；2.機械設(shè)備的零部件強度、剛度應(yīng)符合平安要求，安裝應(yīng)牢固；3.供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方；4.電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護；5.開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電局部不得裸露在外；6.局部照明應(yīng)采用平安電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓；預(yù)防機械傷害事故的主要方法7.重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差異；8.手輪在機動時應(yīng)能與主軸脫開；9.腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入機身凹入局部。10．操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作。11．操作前應(yīng)對機械設(shè)備進行平安檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后再投入運行；12.機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。13.不準隨意撤除機械設(shè)備的平安裝置。14.械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。15.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；16.機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。17.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，做好交接班記錄，保持好機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。緊急事件： 是指突然發(fā)生或發(fā)現(xiàn)并要求馬上處理的，對人、財產(chǎn)或環(huán)境有危害或潛在危害的嚴重事件。包括：火災(zāi)消防人身傷害事故〔食物中毒〕危險化學(xué)品(燃氣)的泄露意外財產(chǎn)損失〔自然災(zāi)害及治安事件〕其它緊急事件四、出現(xiàn)平安事故后的應(yīng)急措施車間消防平安布局圖工傷事故的報告

事故報告事故報告要求：及時、準確、完整，不得遲報、漏報、謊報或瞞報。報告流程事故處理要堅持“四不放過〞的原那么：＊事故原因沒有查清不放過；＊當(dāng)事人和員工沒有受到教育不放過；＊整改措施沒有落實不放過；＊事故的責(zé)任者沒有受到處分不放過。法律責(zé)任：行政責(zé)任、民事責(zé)任、刑事責(zé)任。四不放過工傷事故的分類1、特大工傷事故指死亡1人或重傷3人〔指傷者住院治療105天的失能傷害〕，造成直接損失10萬元〔含10萬元〕以上者；〔直接損失在10萬元及以上的屬重大平安事故〕2、重大工傷事故指重傷1人或輕傷3人〔指傷者住院治療30天以上，105天以下失能傷害〕，造成直接經(jīng)濟損失1萬元〔含1萬元〕以上10萬元以下者。3、一般工傷事故指受傷住院3天以上，30天以下，造成直接經(jīng)濟損失500元〔含500元〕到1萬元以下者——此項公司目標(biāo)為300元-1萬元。4、輕微工傷事故指員工受皮外傷或受傷部位相對不嚴重，只需在門診就診治療，不需住院治療，治療費用在500元以下者，均屬輕微工傷事故——此項公司目標(biāo)為300元以下。特種作業(yè)人員的管理對特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員在3個月內(nèi)取得有效證件，否那么必須換崗。特種設(shè)備操作人員必須是專人管理，專人維修，專人操作。對部門平安員、特種設(shè)備操作人員必須配帶相關(guān)的袖章。無證人員禁止維修、操作特種設(shè)備。防火平安——火災(zāi)種類A類火災(zāi)：固體物質(zhì)火災(zāi)。B類火災(zāi)：液體火災(zāi)或可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)。D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)。E類火災(zāi)〔帶電火災(zāi)〕：物體帶電燃燒的火災(zāi)。注意：除A類火災(zāi)以外，其他火災(zāi)均不得用水進行滅火。五、火災(zāi)平安知識1、保護自己2、在確保自己人身平安的情況下,幫助伙伴3、忌慌亂、忌拖拉4、按照緊急疏散通道及指示方向有序疏散5、忌愚蠢行為(如亂呼叫、亂指揮等)6、到指定地點集合,清點人數(shù).7、集合地點:公司大門保安室內(nèi)側(cè)空地8、救助傷者或送醫(yī)緊急疏散中應(yīng)注意什么？火災(zāi)預(yù)防及緊急應(yīng)對發(fā)現(xiàn)失火，立即通知管理人員；如果可能，就近使用滅火器撲滅，并尋求援助〔常指火災(zāi)初期或火勢較小〕；火勢失控應(yīng)發(fā)出火災(zāi)警報；接到警報后，應(yīng)立即離開工作崗位按疏散通道指示延平安通道疏散到指定地點集合；進行撤離時，牢記四步驟：低姿勢、淺呼吸、靠墻走、向右走進行撤離時，應(yīng)遵守以下規(guī)那么：A.快走而不可以跑B.使用樓梯而不要用電梯C.立即趕往集合地點，不要先到洗手間、更衣室〔