中建建筑通風(fēng)與空調(diào)專項(xiàng)施工方案

B1-05B地塊拆遷安置房項(xiàng)目（安裝對(duì)內(nèi)）工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：日期：

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 22.1工程建設(shè)概況 22.2設(shè)計(jì)概況 22.3工程施工條件 32.3.1地理位置 32.3.2地下障礙物情況 32.3.3周邊環(huán)境情況 4第三章施工安排 43.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工 43.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 53.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 53.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 63.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 63.6關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別 73.6關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別 7第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 7第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 85.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 85.2資源配置計(jì)劃 10第六章施工方法及工藝要求 116.1施工工藝流程 116.2施工要點(diǎn) 116.2.1風(fēng)管及空調(diào)水管管材 116.2.2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝 126.2.3風(fēng)管制作與加工 146.2.4風(fēng)管及部件安裝 166.2.5空調(diào)水管道安裝 186.3檢查要求 206.4空調(diào)風(fēng)、水系統(tǒng)試壓檢測 206.4.1風(fēng)管漏光測試 206.4.2風(fēng)管漏風(fēng)量檢測 206.4.3空調(diào)水系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 216.5空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 236.6保溫工程 256.7通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)保證措施 26第七章驗(yàn)收要求 287.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 287.2驗(yàn)收程序 297.3驗(yàn)收內(nèi)容 29空調(diào)水系統(tǒng)安裝 29空調(diào)水設(shè)備安裝 297.3.3風(fēng)管與配件 29通風(fēng)設(shè)備安裝 317.4驗(yàn)收人員 31第八章各項(xiàng)管理計(jì)劃及保證措施 328.1綠色施工管理計(jì)劃及保證措施 328.1.1資源利用管理目標(biāo) 328.1.2資源利用管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 328.1.3資源利用管理組織機(jī)構(gòu) 328.1.4資源利用管理職責(zé)分工 328.2環(huán)境管理計(jì)劃及保證措施 338.2.1辨識(shí)重大環(huán)境因素 338.2.2環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃 338.2.3環(huán)境管理制度 348.2.4施工環(huán)境保證措施 348.3進(jìn)度管理計(jì)劃及保證措施 348.3.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn) 348.3.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 348.3.3進(jìn)度管理措施 368.4質(zhì)量管理計(jì)劃及保證措施 378.5安全管理計(jì)劃及保證措施 408.5.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 40現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機(jī)構(gòu) 408.5.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源 428.5.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃 428.5.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 438.5.6安全保證措施 448.6成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施 48第九章應(yīng)急預(yù)案 509.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 509.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析 519.3應(yīng)急救援程序 529.4應(yīng)急處置措施 529.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備 549.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 54第一章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)1國家行政文件《中華人民共和國合同法》1999年國家主席令第15號(hào)2《中華人民共和國建筑法》2011年國家主席令第46號(hào)3《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》2000年國務(wù)院令第279號(hào)4《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2003年國務(wù)院令第393號(hào)5地方行政文件《浙江省安全生產(chǎn)條例》浙江省第十二屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三十一次會(huì)議6《浙江省建設(shè)工程施工安全評(píng)價(jià)管理辦法》省人民政府第27次常務(wù)會(huì)議審議通過，現(xiàn)予公布，自2009年6月1日起施行7國家行業(yè)規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20168《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-20049《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-201110《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-200611《安全防范工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50348-201812《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640-201013《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-201014地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程消防驗(yàn)收規(guī)范》DB33/1067-201015合同武林天水單元XC0105-R21/B1-05B拆遷安置房工程工程合同文件16設(shè)計(jì)文件武林天水單元XC0105-R21/B1-05B拆遷安置房工程圖紙17企業(yè)管理文件《技術(shù)質(zhì)量手冊(cè)》2022年版18企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB243-201719施工組織設(shè)計(jì)杭州下城區(qū)武林天水單元XC0105-R21/B1-05B地塊拆遷安置房工程施工組織設(shè)計(jì)

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況表2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)住宅建設(shè)規(guī)模地塊建筑包含：3棟高層住宅（19~29層）、地下室（5層）、居委會(huì)、物業(yè)用房、消控室、配套公建等，總建筑面積77365.41㎡，其中地上建筑面積45451.93㎡，地下建筑面積31913.48㎡工程地址總占地面積7274㎡總建筑面積77365.41㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍地基處理、樁基圍護(hù)、土方開挖回填、主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面、防水、保溫、外墻涂料及真石漆、設(shè)備基礎(chǔ)、配套設(shè)施、給排水、電氣、通風(fēng)等。設(shè)計(jì)單位主要分包工程電梯工程、消防工程、弱電工程、幕墻工程、綠化工程、室外市政工程等勘察單位合同要求質(zhì)量確保“西湖杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”監(jiān)理單位工期絕對(duì)值工期1200天總承包單位安全杭州市標(biāo)化工地分包單位科技完成公司科技目標(biāo)工程主要功能或用途住宅及配套設(shè)施、地下車庫等2.2設(shè)計(jì)概況冷源小開間配套公建+物業(yè)經(jīng)營由位于裙房屋頂及專用設(shè)備平臺(tái)的多變冷媒流量空調(diào)（熱泵）機(jī)組系統(tǒng)提供。大開間配套公建由2臺(tái)727KW風(fēng)冷熱泵機(jī)組提供，機(jī)組位于裙房屋面。住宅分體空調(diào)消控中心電梯機(jī)房分體空調(diào)空調(diào)水系統(tǒng)風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)1）空調(diào)冷水供回水溫度為7/12℃，空調(diào)熱水供回水溫度為45/40℃。2）空調(diào)水泵2用1備，定流量運(yùn)行。水系統(tǒng)采用屋頂膨脹水箱定壓、補(bǔ)水和水膨脹。3）水系統(tǒng)采用同程給水，每層主要水平支管設(shè)置靜態(tài)壓差平衡閥組。4）空調(diào)水系統(tǒng)采用加藥處理。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)小開間配套公建+物業(yè)經(jīng)營單獨(dú)設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)大開間配套公建吊裝式空調(diào)箱+全熱交換新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)管豎向設(shè)置，每層設(shè)調(diào)節(jié)閥。部分小開間風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)其它需說明的事項(xiàng)：/2.3工程施工條件建設(shè)地點(diǎn)氣象狀況氣溫極端最高溫度及期限37.8℃～40.4℃/7月最大雨量及雨季時(shí)間350～550毫米，梅汛期3~6月極端最低溫度及期限-7.1℃～-15.0℃/1月最大風(fēng)力、風(fēng)向及發(fā)生時(shí)間10米/秒，東風(fēng)，8月最大雪量及發(fā)生時(shí)間15mm，一月冬季土的凍結(jié)深度50mm工程水文地質(zhì)狀況地質(zhì)構(gòu)造堆積平原區(qū)土性質(zhì)和類別粉質(zhì)粘土施工區(qū)域水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程8.300m地基土承載力中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖地下水位標(biāo)高及流向最高洪水期6~7月含水層厚度及水質(zhì)1.5~2m，孔隙潛水/承壓水枯水期10~2月施工區(qū)域環(huán)境地下管線名稱煤氣管線相鄰建（構(gòu)）筑物分布地下位置結(jié)構(gòu)位置靠近圍墻地上位置類型地上管線名稱/周圍道路及可利用情況北側(cè)和東側(cè)緊鄰恒隆項(xiàng)目，西側(cè)為小打支弄、南側(cè)為百井坊巷位置/周圍河流及可利用情況/當(dāng)?shù)刭Y源供應(yīng)情況工程用大型設(shè)備供應(yīng)情況施工電梯SC200/2003臺(tái)工程用特殊材料供應(yīng)情況/電力供應(yīng)情況接駁點(diǎn)位于現(xiàn)場西北角處，滿足施工需求通訊、網(wǎng)絡(luò)情況當(dāng)?shù)仉娦胚\(yùn)營商，100M寬帶水資源供應(yīng)情況滿足施工需求2.3.1地理位置位于浙江省杭州市下城區(qū)延安路與百井坊巷交匯處，北側(cè)與東側(cè)緊鄰恒隆廣場，南側(cè)百井坊巷及居民樓，西側(cè)緊鄰銀泰百貨及標(biāo)立大廈等商業(yè)辦公樓。擬在場地北區(qū)，布設(shè)辦公區(qū)及工人生活區(qū)臨設(shè)。場地地理位置如圖2.3.1所示。項(xiàng)目地理位置項(xiàng)目地理位置圖2.3.1地理位置2.3.2地下障礙物情況1）通過檔案館查閱原有建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙，發(fā)現(xiàn)紅線內(nèi)原有3棟住宅，其中2棟住宅樓層數(shù)為5層，基礎(chǔ)為有補(bǔ)償?shù)恼郯寤A(chǔ)，1棟住宅樓層數(shù)為7層，基礎(chǔ)為振動(dòng)沉管灌注樁基礎(chǔ)。2）由于目前提供的資料有限，地下障礙物的情況需要進(jìn)一步探明。2.3.3周邊環(huán)境情況2.3.3.1周邊交通情況場地周邊道路環(huán)境。圖2.5.5.1-1場地周邊道路概況圖第三章施工安排3.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工表3.1-1總承包項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理中級(jí)工程師1、施工管理負(fù)責(zé)人作為施工企業(yè)在項(xiàng)目的執(zhí)行代表，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的決策和指令；3、代表企業(yè)履行對(duì)業(yè)主的合約；4、全面協(xié)調(diào)項(xiàng)目各專業(yè)、各分區(qū)的施工，確保本工程達(dá)到總進(jìn)度目標(biāo)要求；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理：對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，持續(xù)的動(dòng)態(tài)跟進(jìn)，明確相應(yīng)階段的風(fēng)險(xiǎn)管理點(diǎn)及控制要求，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施或計(jì)劃；6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的公共關(guān)系管理工作，統(tǒng)一對(duì)外宣傳口徑。2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目精神文明建設(shè)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目黨建、團(tuán)建和工會(huì)工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目外事工作；2、主管黨群工作部及綜合管理辦公室。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作：1）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制，負(fù)責(zé)施工方案實(shí)施情況的監(jiān)督檢查；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)管理工作，組織圖紙會(huì)審；3）組織施工方案及關(guān)鍵、特殊過程交底，審批安全、技術(shù)交底，組織技術(shù)復(fù)核；4）負(fù)責(zé)工程竣工資料的整理與移交工作；5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目“雙優(yōu)化”工作;6）負(fù)責(zé)科技研發(fā)、科技成果及新技術(shù)推廣與應(yīng)用、QC成果及BIM技術(shù)推廣應(yīng)用。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作：1）負(fù)責(zé)針對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量通病制定糾正和預(yù)防措施，并組織落實(shí)；2）組織隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，參加單位工程的竣工驗(yàn)收；3）負(fù)責(zé)樣板制作計(jì)劃、驗(yàn)收及交底工作；4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理。3專業(yè)工程師助理工程師1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理及工序管理和過程質(zhì)量、安全的監(jiān)督及檢查，對(duì)質(zhì)量工程師、安全員提出的整改要求進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；2、周施工進(jìn)度計(jì)劃的編制；3、主要施工周轉(zhuǎn)機(jī)具、材料計(jì)劃的編制；編制施工技術(shù)交底；4、監(jiān)督檢查各施工工序；5、按分工實(shí)施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；6、負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。技術(shù)質(zhì)量和工期管理、安全文明施工和現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)工作，包括技術(shù)及安全交底編制、材料提請(qǐng)、施工方案編制和資料編制管理工作4專業(yè)工程師助理工程師1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理及工序管理和過程質(zhì)量、安全的監(jiān)督及檢查，對(duì)質(zhì)量工程師、安全員提出的整改要求進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；2、周施工進(jìn)度計(jì)劃的編制；3、主要施工周轉(zhuǎn)機(jī)具、材料計(jì)劃的編制；編制施工技術(shù)交底；4、監(jiān)督檢查各施工工序；5、按分工實(shí)施施工過程及其產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；6、負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通有關(guān)信息。技術(shù)質(zhì)量和工期管理、安全文明施工和現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)工作，包括技術(shù)及安全交底編制、材料提請(qǐng)、施工方案編制和資料編制管理工作表3.1-2分包項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人/1標(biāo)段負(fù)責(zé)人2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人/2標(biāo)段負(fù)責(zé)人3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)一覽表項(xiàng)目管理目標(biāo)目標(biāo)值工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期2022年12月1日，計(jì)劃竣工日期2024年6月18日質(zhì)量目標(biāo)確?！拔骱保瑺巹?chuàng)“錢江杯”安全文明目標(biāo)杜絕安全事故發(fā)生，達(dá)到杭州市標(biāo)化工地綠色施工目標(biāo)達(dá)到局綠色施工工地要求科技目標(biāo)QC成果省部級(jí)1項(xiàng)3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱分包商名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人通風(fēng)與空調(diào)工程上海根成2級(jí)2022.12.01565日勞務(wù)公司選定通風(fēng)與空調(diào)工程江蘇丹錦2級(jí)2022.12.01565日勞務(wù)公司選定2）工程用大宗物資供應(yīng)安排表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人鍍鋅薄鋼板公司采購上海陶勝上海2022.12.1鍍鋅角鋼公司采購上海陶勝上海2鍍鋅槽鋼公司采購上海陶勝上海23.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1）施工流水段的劃分本工程地下室五層，地上三層為配套公建，裙房上為三棟住宅，分別為19~29層。當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收和主樓結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，隨即進(jìn)行暖通主體管線的安裝。由地下室五層向地下室一層進(jìn)行施工，安排2個(gè)小組由地下五層、地下四層同時(shí)進(jìn)行，完成后再進(jìn)行地下三層、地下二層的施工。地上主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，3棟住宅分別安排3個(gè)小組進(jìn)行住宅通風(fēng)管線安裝。2）施工工藝流程通風(fēng)系統(tǒng)：支架安裝→主體風(fēng)管、風(fēng)閥安裝→設(shè)備安裝→設(shè)備接駁→調(diào)試；空調(diào)水系統(tǒng)：支架安裝→管道安裝→灌水通球試驗(yàn)→末端安裝→成品保護(hù)。3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表3.5-1重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施一覽表序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1基坑較深地下共五層做好施工作業(yè)時(shí)安全措施、上下班及材料運(yùn)輸過程注意臨邊防護(hù)2協(xié)調(diào)配合多各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合多安排專人負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)配合工作；完善各種協(xié)調(diào)；根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及建筑單體之間的銜接計(jì)劃，以此有效地對(duì)安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。3工期緊總工期565天編制分級(jí)進(jìn)度計(jì)劃；動(dòng)態(tài)檢測、調(diào)整補(bǔ)救(施工中實(shí)施滾動(dòng)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整)；對(duì)勞動(dòng)力實(shí)時(shí)監(jiān)控；對(duì)工效實(shí)時(shí)分析4施工交叉多設(shè)計(jì)施工要求高，室內(nèi)裝飾等級(jí)高，明露安裝部件施工要求高在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。工程建設(shè)期間，要保證明露安裝部件外觀質(zhì)量，安裝工程施工與土建、裝飾及其它專業(yè)承包單位之間的配合協(xié)調(diào)工作相對(duì)關(guān)鍵。為此將根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃及土建工程施工計(jì)劃，科學(xué)編制安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃及建筑單體之間的銜接計(jì)劃，以此有效地對(duì)安裝工程進(jìn)度進(jìn)行總控制和總協(xié)調(diào)。3.6關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別表3.6-1新技術(shù)應(yīng)用一覽表序號(hào)新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1樓板打眼機(jī)器人地下室頂板打眼、安裝管道支架22管道焊接機(jī)器人地下室管道焊接時(shí)采用23.6關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別表3.7-1關(guān)鍵及特殊過程識(shí)別一覽表序號(hào)關(guān)鍵及特殊過程名稱1管道、閥門的壓力試驗(yàn)參數(shù)及數(shù)量是否符合要求2管道支架的間距及型號(hào)是否合格3設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間是否符合要求4地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時(shí)應(yīng)采取防水措施，對(duì)于有嚴(yán)格要求的應(yīng)作柔性防水套管5管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設(shè)時(shí)注意采取措施6冷熱水安裝時(shí)注意上熱下冷，左熱右冷第四章施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2022年12月1日開工，2024年6月18日完工，工期565日歷日。詳見網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間備注1地下五層2空調(diào)風(fēng)2023年3月1日2023年8月5日3防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝2023年3月1日2023年4月14日4風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2023年7月1日2023年7月20日5通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備接駁2023年7月21日2023年7月25日6漏光試驗(yàn)2023年8月1日2023年8月5日7地下四層8空調(diào)風(fēng)2023年4月1日2023年8月10日9防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝2023年4月1日2023年5月15日10風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2023年7月1日2023年7月20日11通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備接駁2023年7月21日2023年7月30日12漏光試驗(yàn)2023年8月6日2023年8月10日13地下三層14空調(diào)風(fēng)2023年5月1日2023年8月15日15防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝2023年5月1日2023年6月14日16風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2023年7月21日2023年8月9日17通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備接駁2023年8月10日2023年8月14日18漏光試驗(yàn)2023年8月11日2023年8月15日19地下二層20空調(diào)風(fēng)2023年5月1日2023年11月20日21防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝2023年5月1日2023年6月14日22風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2023年7月21日2023年8月9日23通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備接駁2023年8月10日2023年8月14日24漏光試驗(yàn)2023年11月16日2023年11月20日25地下一層26空調(diào)風(fēng)2023年6月1日2023年11月25日27防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作安裝2023年6月1日2023年7月15日28風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝2023年8月10日2023年8月29日29通風(fēng)系統(tǒng)與設(shè)備接駁2023年8月30日2023年9月3日30漏光試驗(yàn)2023年11月21日2023年11月25日311#住宅321-15層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日3316-29層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日342#住宅351-12層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日3613-23層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日373#住宅2023年10月1日2023年12月29日381-10層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日3911-19層設(shè)備安裝2023年10月1日2023年12月29日40各項(xiàng)檢測驗(yàn)收2024年1月1日2024年6月18日41系統(tǒng)送電并達(dá)到調(diào)試條件2024年1月1日2024年1月10日42各系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試2024年1月11日2024年1月25日43各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試2024年1月26日2024年3月5日44人防驗(yàn)收2024年3月1日2024年3月7日45消防檢測2024年4月19日2024年5月2日46消防驗(yàn)收2024年5月3日2024年6月3日47竣工驗(yàn)收2024年6月4日2024年6月18日第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1）技術(shù)準(zhǔn)備表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20161汪杰2《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-20041汪杰3《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738-20111汪杰4《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20061汪杰5《安全防范工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50348-20181汪杰6《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50640-20101汪杰7《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-20101汪杰表5.1-2施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1地下室、住宅鍍鋅給水管質(zhì)監(jiān)站20000m2一個(gè)批次22地下室、住宅橡塑保溫材料質(zhì)監(jiān)站20000m2一個(gè)批次23裙房水壓試驗(yàn)項(xiàng)目部每個(gè)管道系統(tǒng)4裙房管道灌水試驗(yàn)項(xiàng)目部每個(gè)管道系統(tǒng)25裙房非承壓容器滿水試驗(yàn)項(xiàng)目部每個(gè)管道系統(tǒng)26裙房管道（設(shè)備）沖洗項(xiàng)目部每個(gè)管道系統(tǒng)27地下室、住宅設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢記錄項(xiàng)目部每個(gè)基礎(chǔ)2表5.1-3隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)隱蔽驗(yàn)收部位隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1地庫、裙房、塔樓管道井管道井內(nèi)施工內(nèi)容是否全部安裝合格，管線安裝、管道支架外觀，整齊程度，水管排布的合理性，支管引出位置是否碰撞，閥門的操作空間和檢修空間2裙房、辦公樓公區(qū)吊頂內(nèi)機(jī)電施工內(nèi)容是否全部安裝合格，管線排布是否合理，外觀和整齊程度。3一結(jié)構(gòu)和二結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋機(jī)電施工內(nèi)容是否全部安裝合格，管線排布是否合理，外觀和整齊程度。表5.1-5技術(shù)復(fù)核計(jì)劃一覽表序號(hào)技術(shù)復(fù)核內(nèi)容復(fù)核內(nèi)容提報(bào)人責(zé)任人1設(shè)備吊裝吊裝站車位置，設(shè)備的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、索具、吊具、地錨的受力分析等專業(yè)工程師2設(shè)備設(shè)備及附件的型號(hào)、數(shù)量、性能參數(shù)專業(yè)工程師3設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、水平度、位置、尺寸、預(yù)留孔洞等專業(yè)工程師4設(shè)備安裝設(shè)備安裝的精度與安裝誤差分析專業(yè)工程師5管道安裝管道標(biāo)高、坡度、支吊架安裝分析專業(yè)工程師6焊接焊接質(zhì)量專業(yè)工程師7支架支架安裝的類型，比如固定支架、滑動(dòng)支架專業(yè)工程師8風(fēng)管比如風(fēng)管位置、尺寸、標(biāo)高專業(yè)工程師9風(fēng)閥風(fēng)閥安裝的位置，方向、類型專業(yè)工程師2）資金準(zhǔn)備表5.1-7資金使用準(zhǔn)備計(jì)劃表分項(xiàng)工程名稱工作量工期安排需要資金資金到位時(shí)間責(zé)任人地下室31913.48m22022年12月1日180萬2023年1月15日3棟住宅34854m22023年5月18日260萬2023年8月10日5.2資源配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5.2-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)工種勞動(dòng)量(工日)2022121~23~47~89~1011~121風(fēng)管工2030354040352焊工5888883空調(diào)水工15152）工程用原材料需要量計(jì)劃表5.2-2工程用原材料需要量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格需要量單位2023年4月231231鍍鋅角鋼4#米600020002鍍鋅槽鋼6#、8#米2000400050003熱鍍鋅鋼管DN40~200米4000020004鍍鋅薄鋼板0.5mm~1.2mm平方米600020003）工程用成品、半成品需要量計(jì)劃表5.2-3工程用原材料需要量計(jì)劃表序號(hào)成品、半成品名稱規(guī)格需要量單位6月231231防水套管DN20~500個(gè)1524）施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-4生產(chǎn)工藝設(shè)備需要量計(jì)劃表序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺(tái))進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人1交流電焊機(jī)AX1-1656622套絲機(jī)HGB-4012323風(fēng)管咬口機(jī)/1.5324砂輪切割機(jī)Y90L-22.5325）測量設(shè)備配置計(jì)劃表5.2-7測量設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1游標(biāo)卡尺C2長度測量12張配源25m鋼卷尺C10長度測量12張配源3焊接檢驗(yàn)尺C2長度測量12張配源420m鋼卷尺C10長度測量12張配源5三腳架C1水準(zhǔn)儀用三腳架/張配源6氧氣（乙炔）壓力表A3//張配源第六章施工方法及工藝要求6.1施工工藝流程跟據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點(diǎn),結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法,特制定以下施工工藝流程圖：6.2施工要點(diǎn)6.2.1風(fēng)管及空調(diào)水管管材本項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅薄鋼板制作，排煙風(fēng)管、排煙用補(bǔ)風(fēng)管和事故通風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。排煙系統(tǒng)風(fēng)管厚度按照高壓系統(tǒng)風(fēng)管選擇。表6.2.1-1風(fēng)管板材厚度其中廚房排油煙管均采用1.5mm厚不銹鋼板制作。本項(xiàng)目空調(diào)水管管材及連接方式如下表：表6.2.1-2空調(diào)水管管材公稱直徑管材管材標(biāo)準(zhǔn)連接方式DN≤80加厚鍍鋅鋼管GB/T3091螺紋連接100≤DN＜600熱軋無縫鋼管GB/T8163法蘭連接DN≥600螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037法蘭連接6.2.2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝1、設(shè)備概述本工程暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備種類多，數(shù)量大，運(yùn)輸及安裝要求高。主要設(shè)備類型及安裝設(shè)備設(shè)備圖示設(shè)備概述設(shè)備設(shè)備圖示設(shè)備概述分體式空調(diào)機(jī)小房間設(shè)置水泵分殼離心式變頻水泵，主要設(shè)置在制冷機(jī)房及設(shè)備層內(nèi)?？照{(diào)機(jī)組新風(fēng)/空調(diào)處理機(jī)組，風(fēng)機(jī)房/室外內(nèi)設(shè)置。風(fēng)機(jī)各類送排風(fēng)、防排煙風(fēng)機(jī)，主要設(shè)置在設(shè)備層。風(fēng)機(jī)盤管房間內(nèi)設(shè)置。空氣源熱泵設(shè)置空氣源熱泵機(jī)組，冬季供熱2、空氣源熱泵機(jī)組VRV安裝要求序號(hào)內(nèi)容1按制造廠家的安裝指示，熱泵和附件應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，并預(yù)留足夠的空間以方便維修保養(yǎng)工作。2為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍/采暖水或冷媒排出，熱泵須設(shè)有足夠的閥門及在位置上的安排能達(dá)到這方面的要求。3有皮帶、滑輪、齒輪、轉(zhuǎn)軸連接器、凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份應(yīng)正確地保護(hù)。4按圖紙所示及熱泵生產(chǎn)廠家的建議，提供及安裝所有的支架、吊架、固定螺絲、消聲器、風(fēng)管、防震彈簧及防震墊板等所需的設(shè)備。5控制屏應(yīng)設(shè)有原廠電線接頭，供所有報(bào)警設(shè)定﹑啟動(dòng)開關(guān)﹑檢查點(diǎn)等接駁到空調(diào)系統(tǒng)中央控制屏。3、水泵安裝水泵進(jìn)場后，地下室水泵采用叉車或液壓叉車將其運(yùn)輸就位，地上部分，采用電梯將其運(yùn)到樓層后，采用液壓叉車將其運(yùn)輸就位。序號(hào)內(nèi)容1圖紙指定的位置安裝水泵，并需預(yù)留足夠的維修操作空間。2提供鋼制框架、慣性隔震基座、吊架、固定螺栓及水泵隔震器。3臥式水泵應(yīng)與驅(qū)動(dòng)器等整套準(zhǔn)確調(diào)正安裝于經(jīng)機(jī)械磨光之底座上。4固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結(jié)構(gòu)基座上。5水泵外殼需包裹保溫物料。所有的保溫需有外層保護(hù)金屬外殼，能防止水入侵而破壞保溫層詳細(xì)的安裝方法需提供給建筑師/工程師審核。6每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭供管道連接7除無密封墊的水泵外，所有水泵應(yīng)用漏斗接載經(jīng)由密封墊所泄漏的水滴，并用銅管排放至最近的排水點(diǎn)。8在水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部份包括驅(qū)動(dòng)軸、聯(lián)接器等位置須裝設(shè)一個(gè)鍍鋅角鐵主框外覆鋼絲的保護(hù)罩。保護(hù)罩須附有把手以便拆除。4、空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組進(jìn)場后，地下部分，采用叉車或液壓叉車將其運(yùn)輸就位；地上部分，采用塔吊或電梯將其運(yùn)到樓層后，采用液壓叉車將其運(yùn)輸就位。序號(hào)內(nèi)容1應(yīng)按照制作廠家的安裝說明書所規(guī)定的方式進(jìn)行安裝空調(diào)機(jī)組及各部件，并提供所需的輔助設(shè)施，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2整個(gè)空調(diào)機(jī)組應(yīng)設(shè)置有效的減振措施。3空調(diào)機(jī)組安裝完成后應(yīng)再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)試，包括動(dòng)態(tài)及靜態(tài)平衡試驗(yàn)，確保沒有明顯的振動(dòng)4風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)滑輪和皮帶須裝上保護(hù)裝置，以允許在安全情況下使用轉(zhuǎn)速測量儀表，加添潤滑劑和進(jìn)行其它試驗(yàn)。5空調(diào)機(jī)組內(nèi)部與冷空氣接觸的部分，均需保溫，以防止結(jié)露和熱能損失。6所有軸承也應(yīng)設(shè)有添加潤滑劑設(shè)施，如軸承是隱蔽式或設(shè)于不能接觸的位置時(shí)，應(yīng)設(shè)有適合的潤滑劑添加設(shè)施。7在安裝永久空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)把空調(diào)機(jī)組內(nèi)部完全清理。8在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前須安裝空氣過濾器，空氣過濾器應(yīng)與過濾器的框架緊密安裝。在系統(tǒng)正式移交雇主前應(yīng)先把所有不清潔空氣過濾器完全更換。9在試運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)組有震動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)?shù)募友b支承或避震等設(shè)備。10軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度亦不能超過25米/秒。5、風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管體積較小、質(zhì)量較輕，可采用施工電梯和液壓叉車運(yùn)輸。吊裝時(shí)，采用液壓式升降平臺(tái)進(jìn)行安裝。序號(hào)內(nèi)容1風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。每臺(tái)進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。2風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2分鐘不滲不漏，同其它空調(diào)末端設(shè)備一樣，風(fēng)機(jī)盤管的接駁待管路系統(tǒng)沖洗完畢后。3風(fēng)機(jī)盤管吊裝可采用Φ10通絲圓鋼，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整盤管標(biāo)高和水平度。吊裝支架安裝牢固，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固并找平找正。4所有風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置吊架彈簧減震器。5風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管之間均按設(shè)計(jì)要求設(shè)軟接頭，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。6冷熱水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直，凝結(jié)水管采用軟性連接并用喉箍緊固以防滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。6.2.3風(fēng)管制作與加工1、制作概述所有金屬板及不銹鋼板的通風(fēng)管道的制作須按照國內(nèi)驗(yàn)收規(guī)范所制定的通風(fēng)管道制作安裝和測試的技術(shù)規(guī)格要求，所有鍍鋅鋼板風(fēng)管的板厚須按照國內(nèi)認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所規(guī)定的最小厚度制造，采用不銹鋼板制作的排油煙風(fēng)管，其板厚為不小于1.5mm。2、風(fēng)管的安裝要求序號(hào)內(nèi)容1提供及安裝整個(gè)風(fēng)管道系統(tǒng)并確保能按照設(shè)計(jì)的風(fēng)量作出調(diào)節(jié)。所有風(fēng)管道系統(tǒng)須按照國家規(guī)范所制定的要求進(jìn)行驗(yàn)收。2當(dāng)安排布置風(fēng)管道系統(tǒng)的走向時(shí)，須同時(shí)參照由建筑師所提供的建筑及結(jié)構(gòu)圖，以提供一完善的風(fēng)管道系統(tǒng)，并需在工地與其它承包商合作和協(xié)調(diào)。3在制作風(fēng)管道前，須先提交有關(guān)風(fēng)管道的制作詳圖供建筑師審批認(rèn)可。4在圖紙上所標(biāo)示的風(fēng)管道尺寸，均為其內(nèi)部凈空尺，如風(fēng)管道內(nèi)部須作內(nèi)襯保溫時(shí)，有關(guān)風(fēng)管道尺寸須按保溫厚度相應(yīng)作增加。而如風(fēng)管道須作外保溫時(shí),則在考慮安裝空間時(shí)須按所需作保溫的厚度作預(yù)留。5在施工期間，須對(duì)有關(guān)風(fēng)管道、輔助設(shè)備及各開口位置作出妥善的保護(hù)或覆蓋，以避免受外來物體污染和損壞。如發(fā)現(xiàn)部份管道及附件受損時(shí)，須作無償更換。6所有風(fēng)管道須在間距不超過2.0m處提供足夠的承扥支撐。7按照國家標(biāo)準(zhǔn)所制定的標(biāo)準(zhǔn)提供風(fēng)管道的吊架和支撐，吊架須按所承托的風(fēng)管大小采用7mm、10mm或13mm的鋼枝作為吊桿，而所有吊桿的末端，須提供足夠螺紋段供調(diào)節(jié)風(fēng)管道的水平高度。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，而突出螺帽的螺桿部份均需齊平切割。8所有承扥支架不能以鉚釘或螺釘直接連接風(fēng)管道上。9無論在圖紙上有否明確顯示，所有風(fēng)管道的分支管均應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥或分風(fēng)閥，以便能有效地調(diào)節(jié)干管和支管的風(fēng)流量。有關(guān)配件須妥為安裝使能在操作范圍內(nèi)操作自如，而其四周須保持氣密。10應(yīng)就圖紙上所示與現(xiàn)場實(shí)測可能產(chǎn)生的任何尺寸上的誤差，對(duì)受影響的所有通風(fēng)管道，按照工地現(xiàn)場實(shí)際空間作出調(diào)整。11所有在風(fēng)管上的分支開口及其它開口須在管道制作時(shí)作預(yù)留，除經(jīng)特別批準(zhǔn)外，一概不能在風(fēng)管道安裝后，才進(jìn)行切割。12在低風(fēng)速的風(fēng)管道可容許以打叉方式作管道的加固，但此加固方式不適用于以剛性保溫板作外層保溫的風(fēng)管道。13通風(fēng)管道內(nèi)壁須保持光滑，不能容許有任何阻礙氣流的障礙物。14所有管道外連接口須采用符合當(dāng)?shù)叵捞幩鷾?zhǔn)的密封膠劑、橡膠墊片等材料以保證接口位置氣密封，而在適當(dāng)?shù)奈恢锰峁┓ㄌm接頭，以方便日后維修工作進(jìn)行。15風(fēng)管道四周與相鄰的對(duì)象如墻壁、樓板、吊頂天花及其它結(jié)構(gòu)障礙物等，須預(yù)留不少于75mm的距離，以便于清理使環(huán)境能保持高清潔水平。16無論在圖紙上有否明確顯示，本承包單位須按照消防規(guī)范的要求，在所有需設(shè)防火閥的位置，裝設(shè)符合當(dāng)?shù)叵啦块T要求的防火閥。17在連接風(fēng)管和風(fēng)機(jī)之間，須設(shè)置不少于100mm長的柔性接頭，以防止風(fēng)機(jī)于操作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)風(fēng)管道傳至相鄰地區(qū)。4、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作方法序號(hào)流程主要工藝1鋼板剪切、加楞在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對(duì)角線是否一致；按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動(dòng)機(jī)器，由電腦自動(dòng)剪切和壓筋，板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核，以免有誤；特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機(jī)，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切，使用固定式震動(dòng)剪時(shí)兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于50mm。2鋼板折方板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線；操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。3咬口采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如表4上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，允許偏差見表5風(fēng)管鉚接鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用5×10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。鍍鋅板風(fēng)管咬口寬度鋼板厚度（mm）角咬口寬度（mm）平咬口寬度（mm）0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～11.512～1410～11風(fēng)管法蘭制作允許偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差面度允許偏差法蘭兩對(duì)角線之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm7、不銹鋼風(fēng)管制作方法序號(hào)內(nèi)容1鋼板裁剪下料。根據(jù)圖紙尺寸要求，進(jìn)行鋼板的裁剪下料。2翻邊、折方。按照15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出，翻邊之后風(fēng)管每節(jié)的長度為（1210-15×2）mm=1180mm，然后再按照風(fēng)管邊長折方。3角鋼下料、加固框預(yù)制。確定風(fēng)管加固框所使用的角鋼規(guī)格為∠30×30×3。按照風(fēng)管的規(guī)格尺寸，對(duì)不銹鋼角鋼下料，電焊焊接。4風(fēng)管組對(duì)、套加固框。下好料后將兩塊不銹鋼板組對(duì)好，在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固框套在組對(duì)好的風(fēng)管上。5風(fēng)管縱向焊接成型。將組對(duì)好的風(fēng)管用夾具固定好，進(jìn)行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊。6風(fēng)管橫向焊接。將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺(tái)上，用夾具將其固定好后，再進(jìn)行橫向焊接采用翻邊對(duì)接焊的形式進(jìn)行橫向焊接，風(fēng)管的翻邊高度控制為15mm。7焊接加固框。將已經(jīng)套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節(jié)風(fēng)管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，將風(fēng)管橫向翻邊對(duì)接焊處與不銹鋼加固框焊接。6.2.4風(fēng)管及部件安裝1、風(fēng)管及部件安裝流程2、風(fēng)管及部件安裝方法1）風(fēng)管支、吊架安裝a.定位、測量放線和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。b.支、吊架位置錯(cuò)開風(fēng)口，風(fēng)閥、檢查門和測定孔等部位。c.立管每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。d.水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管支架間距分別不超過3m和4m。每個(gè)系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架。豎向風(fēng)管整根管每20m設(shè)1個(gè)固定支架，每根立管固定支架不少于二個(gè)。水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。e.保溫風(fēng)管的水平管支架設(shè)置在保溫層外面，并在風(fēng)管與支架橫擔(dān)之間加墊經(jīng)防腐處理的木方；立管與支架接觸的地方墊橡膠墊，橡膠墊厚度與保溫層厚度相同。 風(fēng)管定位2）風(fēng)管預(yù)組裝 a.風(fēng)管組對(duì)：將成品風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)。b.連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠連接螺母置于同一側(cè)，空調(diào)風(fēng)管角鋼法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條，排煙風(fēng)管法蘭墊料不燃閉孔橡塑，法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，角鋼法蘭風(fēng)管連成20m左右，共板法蘭風(fēng)管連成10m左右。 3）水平管安裝將已組裝好的水平風(fēng)管采用電動(dòng)液壓式升降機(jī)或手提式升降機(jī)提升至吊架上。組裝風(fēng)管置于升降機(jī)上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出200mm左右拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。 4）立管安裝采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。用電動(dòng)葫蘆提升至安裝高度，操作人員在升降平臺(tái)上緊固支架螺栓將風(fēng)管固定。 5）風(fēng)口安裝a.風(fēng)口驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。b.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。c.凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦；d.對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，如風(fēng)機(jī)盤管的門鉸式百葉回風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。e.風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不大于2/1000。f.散流器安裝時(shí)密切與精裝修施工單位配合，風(fēng)口緊貼吊頂板，風(fēng)口與吊頂之間無縫隙。一個(gè)房間內(nèi)的風(fēng)口排列整齊，達(dá)到完美的裝飾。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。 6）閥門安裝a.整個(gè)工程風(fēng)管上閥門種類較多，到貨后分型號(hào)、規(guī)格堆放，安裝按系統(tǒng)領(lǐng)取，注意不能拿錯(cuò)型號(hào)，也不能裝錯(cuò)位置。b.防火閥、排煙閥等必須單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，要設(shè)置在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置。在吊頂上開設(shè)檢查口，并定期檢查。c.所有閥門安裝，必須便于操做，不得將閥門上操作機(jī)構(gòu)朝內(nèi)側(cè)。d.防火閥、排煙防火閥、全自動(dòng)防火閥、防火調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，注意熔斷器在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向。 7）消聲器靜壓箱安裝本工程消聲器采用阻抗式消聲器。安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。消聲器、靜壓箱單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 6.2.5空調(diào)水管道安裝1、管道關(guān)鍵部位安裝進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口，坡口加工如表序號(hào)厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α(°)1≤6.35Ⅴ型坡口3.20～237.5內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm＞6.354.80～337.521～3Ⅰ型坡口0～1.5所有平焊接頭使用墊環(huán)3～61～2.53～61～2.52、焊接要求管道焊接用直流式電焊機(jī)，選擇適合管道材質(zhì)的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)序號(hào)管壁厚度(mm)層數(shù)焊條直徑㎜電流大小A第一層以后平焊立、仰焊16～82～334120～18090～1602102～33～45140～260120～1603143～4453、法蘭連接安裝要領(lǐng)序號(hào)工序要 點(diǎn)1裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。2制墊、加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。3穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2～3次進(jìn)行擰緊的順序應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長度以擰緊后伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。4、管道支吊架安裝序號(hào)內(nèi)容1在每根垂直管道間距不超過6米適當(dāng)?shù)胤桨惭b金屬管碼，以支撐和導(dǎo)引有關(guān)管道，以防搖晃松脫下垂、振動(dòng)和共振。同事避免支架或固定支架之間因管道伸縮而引致扭彎等情況發(fā)生2如管夾/碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。3利用預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬埋件來固定支架，如果沒有預(yù)埋件時(shí)，經(jīng)認(rèn)可，可用下述其中之一方法：1)用膨脹螺栓及高強(qiáng)度固定劑固定在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。在膨脹螺栓安裝后需在螺栓口加膠粘劑。2)限制能量的機(jī)動(dòng)固定器。4在閥門及其它較重的管道配件前后均應(yīng)提供附加支架，以防管道受重而變形。5在連接設(shè)備如水泵等亦須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。5、閥門及附件安裝閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。1）閥桿應(yīng)安排向上或水平安裝，但不可向下。2）在設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)或立管適當(dāng)位置安裝閘閥或蝶型閥作為系統(tǒng)關(guān)閉及隔離之用。3）安裝球閥或角閥作為系統(tǒng)節(jié)流、調(diào)控或旁通之用。4）在水泵或加壓水泵排出管位置安裝彈簧止回閥。5）在主要閘閥、管道及設(shè)備等的低位，安裝排放閥。6）排放閥須配備螺紋接頭以供接駁軟管。7）檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度(為工作壓力的1.5倍)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。8）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。9）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。10）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。11）安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。12）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。13）過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。14）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。 6.3檢查要求表6.4-1驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)施工區(qū)域施工內(nèi)容檢查內(nèi)容1地下室風(fēng)管系統(tǒng)管道及末端安裝、支架安裝2地下室風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝與接駁、試運(yùn)行3裙房風(fēng)管系統(tǒng)管道及末端安裝、支架安裝4裙房風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝與接駁、試運(yùn)行5裙房風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備安裝與接駁、試運(yùn)行6裙房空調(diào)水系統(tǒng)管道及末端安裝、支架安裝、管道試壓7住宅空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)外機(jī)安裝、管道接駁、試運(yùn)行6.4空調(diào)風(fēng)、水系統(tǒng)試壓檢測6.4.1風(fēng)管漏光測試圖6.4-1風(fēng)管漏光測試6.4.2風(fēng)管漏風(fēng)量檢測序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1試驗(yàn)準(zhǔn)備將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。2試驗(yàn)方法利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)并保持在700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。3試驗(yàn)裝置4試驗(yàn)設(shè)備1.試驗(yàn)風(fēng)機(jī)為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1300m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。2.連接管：Ф100mm。3.孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m，當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m。4.傾斜式微壓計(jì)：測孔板壓差0～2000Pa。5試驗(yàn)步驟1.漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力，注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。2.漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量。3.漏風(fēng)量計(jì)算公式：Q-漏風(fēng)量(m3/h) ε-空氣流束膨脹系數(shù) A-孔板開口面積(m2) △P-孔板壓差(Pa) ρ-空氣密度(kg/m3)。6.4.3空調(diào)水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1、試壓流程圖6.4-22、試壓設(shè)備管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，排氣閥、泄水閥、截止閥、連接短管等。主要試壓機(jī)具見表序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層2截止閥安裝管道進(jìn)排水口，連接可靠，閥門壓力等級(jí)為管網(wǎng)試驗(yàn)壓力3排氣閥安裝在最高點(diǎn)4壓力表壓力表精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。3、空調(diào)水系統(tǒng)試壓要求序號(hào)要求1系統(tǒng)工作壓力低于或等于2000kpa：所有水系統(tǒng)管道均需按合約文件內(nèi)其它部分所列的試驗(yàn)壓力要求，進(jìn)行不少于二十四小時(shí)的液壓試驗(yàn)而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。2系統(tǒng)工作壓力等于或高于2500kpa：所有水系統(tǒng)管道均需按合約文件內(nèi)其它部分所列的試驗(yàn)壓力要求，進(jìn)行不少于二十四小時(shí)的液壓試驗(yàn)而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。然后再以系統(tǒng)工作壓力要求，進(jìn)行不少于二十四小時(shí)液壓試驗(yàn)而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。3所有冷凍劑系統(tǒng)的管道均需按合約文件內(nèi)其它部分所列的試驗(yàn)壓力要求，進(jìn)行不少于二十四小時(shí)的液壓試驗(yàn)而無泄漏或壓力下降現(xiàn)象出現(xiàn)。4所有開放式水箱須進(jìn)行二十四小時(shí)載水試漏試驗(yàn)而無泄漏情況出現(xiàn)。6.5空調(diào)水系統(tǒng)沖洗大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)：本工程空調(diào)水系統(tǒng)包含冷凍水、冷卻水及供暖水管道系統(tǒng)，管道皆采用焊接連接。我單位將采用大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)，對(duì)各管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，既能夠清除管內(nèi)一切雜物，又達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。本技術(shù)是利用水在管內(nèi)流動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)力和紊流、渦流、層流狀態(tài)以及水對(duì)雜物的浮力作用，迫使管內(nèi)雜質(zhì)在流體中懸浮、移動(dòng)、滾動(dòng)，從而使雜質(zhì)隨流體帶出管外或沉積于除污短管或過濾器內(nèi)清除掉。這種向管內(nèi)注水在管內(nèi)形成閉式循環(huán)，經(jīng)過多次注水、循環(huán)、排水，由開始的臟水循環(huán)至凈水循環(huán)，排水再換水的過程稱為閉式循環(huán)清洗。1、沖洗前管網(wǎng)應(yīng)具備的條件序號(hào)要求1系統(tǒng)試壓完成，端點(diǎn)加固、支撐完成，所有臨時(shí)管道、閥門安裝完成；2水泵、電氣調(diào)試無誤。3供水、供電完成。4沖洗系統(tǒng)、順序確定。5機(jī)房、各末端警戒工作完成。2、沖洗流速及沖洗回路的確定本工程空調(diào)冷凍水、冷卻水、采暖水系統(tǒng)均采用大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)進(jìn)行沖洗。冷卻水、冷凍水和采暖水系統(tǒng)大管道沖洗各自獨(dú)立進(jìn)行。根據(jù)雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及計(jì)算經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，要使雜物在管內(nèi)隨水流運(yùn)動(dòng)，水流速度必須大于1.0m/s，而要達(dá)到?jīng)_洗效果，規(guī)范要求沖洗流速必須大于1.4m/s。因此各區(qū)域的沖洗流均確定為1.4m/s。3、過濾器制作安裝管道沖洗過程中，為防止大顆粒雜物損壞水泵葉輪、沖洗雜物沉積于集（分）水器中；為了去除隔離沖洗雜物，必須在水泵出入口、分水器出入口等部位安裝過濾器。過濾器采用自制過濾器（如下圖5.3.2.8-1），自制過濾器可采用厚度σ=3～4mm鋼板制作，確保過濾器的過水?dāng)嗝娌坏眯∮谒舆^濾器管段過水?dāng)嗝娴?5％，孔徑為2mm。4、沖洗時(shí)設(shè)備隔離方法序號(hào)隔離/聯(lián)通方法圖示1風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組等支干管末端設(shè)備只需將前后閥關(guān)閉。2回水干管上不允許連入沖洗系統(tǒng)的設(shè)備，設(shè)置旁通管。3對(duì)于在供回水干管系統(tǒng)上的設(shè)備如水泵、集（分）水器等無法進(jìn)行隔離、連通的設(shè)備均需要假設(shè)臨時(shí)過濾器。4溝通供回水干管，在干管最高處安裝自動(dòng)排氣閥。5、管道沖洗各系統(tǒng)沖洗利用部分前期打壓存留的水，并在沖洗前利用系統(tǒng)補(bǔ)水泵將管路全部注滿水。沖洗時(shí)，斷開其他非沖洗區(qū)支路，打開沖洗區(qū)供水干管連接閥門，開啟循環(huán)水泵先沖洗30min，停泵排水并重新注水，同時(shí)打開各支管閥門同時(shí)對(duì)干管和系統(tǒng)進(jìn)行放水沖洗，沖洗時(shí)間控制半個(gè)小時(shí)，同時(shí)根據(jù)出水管處的出水，觀察系統(tǒng)出水顏色，如出水顏色很深，攜帶臟物很多，應(yīng)放水，進(jìn)行第二次沖洗，直到出水顏色清澈。6、排污及管道恢復(fù)沖洗完畢后，拆除系統(tǒng)的溝通管路及過濾裝置，去除沖洗雜物并將系統(tǒng)整個(gè)管路恢復(fù)到設(shè)計(jì)狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉各個(gè)出入口處閥門，為了防止管內(nèi)壁二次氧化生銹，應(yīng)通過膨脹水箱向系統(tǒng)中全部充滿水，直到試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再放水。物理清洗水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，為避免沖洗后的管道二次銹蝕，應(yīng)立即進(jìn)行化學(xué)處理。6.6保溫工程1、風(fēng)管保溫本工程風(fēng)管的保溫處理，具體要求見表序號(hào)要求1保溫材料無論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保在任何情況下不受破損。2保溫材料須在一個(gè)干燥和有遮蓋的地方妥為貯存。3保溫材料中必須不能含有任何石棉成份的物質(zhì)。4所有經(jīng)空調(diào)、加熱或冷凍處理過的風(fēng)管或水管輸送系統(tǒng)管道，或按本技術(shù)規(guī)格說明書其它章節(jié)和圖紙所示的其它系統(tǒng)管道，均須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋亍?一般輸送未經(jīng)處理的新風(fēng)及排風(fēng)的風(fēng)管道毋需提供保溫，但如有關(guān)管道所經(jīng)過的地方會(huì)令管道表面產(chǎn)生結(jié)露時(shí)，則須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋亍?保溫材料須符合國內(nèi)節(jié)能規(guī)范的要求。2、施工工藝流程圖6.6-1保溫工藝流程3、保溫表面序號(hào)要求1所有需作保溫的設(shè)備和管道，必須在完成所需的各項(xiàng)測試合格后，才能進(jìn)行保溫工作。2所有保溫工作的施工須由富經(jīng)驗(yàn)之熟練工作人員進(jìn)行。3在進(jìn)行任何保溫工作前必須對(duì)需作保溫的表面進(jìn)行徹底清理以確保有關(guān)表面是在清潔及燥而沒有任何污染物質(zhì)的狀況下進(jìn)行保溫工作。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并髹上兩層防銹底漆。4所采用的保溫材料必須保持清潔及干燥。5須按照保溫制造商所提供的保溫施工建議方案作為基本保溫施工藍(lán)本。6所有與低溫管道表面有接觸的金屬吊鉤、錨桿支撐及其它穿過保溫層的金屬構(gòu)件，均須提供一個(gè)完善的防潮密封處理。7除圖紙?zhí)貏e說明外,所有保溫管道在穿越套管和孔洞時(shí),須穿越部份的保溫須為整段連續(xù)不斷的,而在套管兩端與保溫之間須采用100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封貼條作緊密封貼。8在各保溫的接駁口位置須作交錯(cuò)連接安排以提高保溫氣密程度，并以100mm寬的鋁質(zhì)防潮密封貼條在各接口位置作緊密封貼。9所有管道保溫的厚度須保證均勻一致及表面須保持平滑,所有凹凸不平和厚薄不一的保溫層將不會(huì)被接受。10外露的風(fēng)管保溫涂上面漆，并按“油漆及標(biāo)簽”一章的要求油上適當(dāng)?shù)念伾?.7通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)保證措施1、一般要求序號(hào)內(nèi)容1施工準(zhǔn)備主要包括圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的制定、技術(shù)交底等方面的工作。2施工中應(yīng)按照“先地下、后地上；先干線和主管、后支線和支管；先暗配、后明裝?！钡捻樞蜻M(jìn)行。3重視采購的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品質(zhì)量。同時(shí)也應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的采購質(zhì)量。4施工過程的質(zhì)量職能是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計(jì)劃要求，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素具體實(shí)施控制的活動(dòng)，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的工程。5一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施。6加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。2、通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量控制措施序號(hào)質(zhì)量通病技術(shù)措施1風(fēng)管的連接不嚴(yán),存在密封膠脆裂現(xiàn)象嚴(yán)格風(fēng)管平整度檢查，避免不平整的風(fēng)管用于工程，開料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠風(fēng)管加工前對(duì)風(fēng)管尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，注意預(yù)留翻邊長度，風(fēng)管開料加工時(shí)嚴(yán)格控制尺寸。3風(fēng)口與裝飾面銜接處縫隙過大、不嚴(yán)密，擴(kuò)散環(huán)變形做好深化設(shè)計(jì)工作，精確控制裝飾開孔尺寸和位置。4吊桿松弛不著力、風(fēng)管變形調(diào)平風(fēng)管時(shí)，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。5空調(diào)水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有縫隙空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對(duì)管道及管托進(jìn)行驗(yàn)收，封堵管壁與木托之間的縫隙。1-管道2-保溫層3-熱瀝青浸泡的硬木雙合管夾4-角鋼5-螺栓6-U型卡6系統(tǒng)噪音過大1.為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭；2.消聲器、消聲彎頭要單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量；3.為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實(shí)；4.設(shè)備安裝時(shí)要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓；5.使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向；6.對(duì)于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔震結(jié)構(gòu)與措施；7.嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)產(chǎn)生噪聲。3、成品保護(hù)措施序號(hào)類別保護(hù)措施1風(fēng)管成品保護(hù)成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放；風(fēng)管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損傷風(fēng)管。安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物；室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施；特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。暫時(shí)停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。2設(shè)備安裝設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場。安裝現(xiàn)場應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。設(shè)備、配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝，避免返工。安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈、照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部位應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)罩，設(shè)備上面不得存放任何物品及承重，做好封閉。3空調(diào)水管道安裝好的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手板，也禁止蹬踩。未安裝好的管道管口應(yīng)及時(shí)蓋好，以免進(jìn)入灰漿等其它臟物。管道和設(shè)備搬運(yùn)、安裝、施焊時(shí)，要注意保護(hù)好已做好的墻面和地面。管道在沖洗過程中，要嚴(yán)防中途停止時(shí)污物進(jìn)入管內(nèi)；下班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管或采取保護(hù)措施。系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上作好定位記號(hào)，運(yùn)行中不可隨便擰動(dòng)。保溫材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。管道保溫完成后應(yīng)掛以提示標(biāo)志，以免被破壞。第七章驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)管規(guī)格及厚度的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求，應(yīng)符合表6.2.1-1的要求。2、鋼管規(guī)格及厚度的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求。應(yīng)符合表7.1-1的要求。表7.1-1鋼管公稱直徑與外徑壁厚對(duì)照表公稱直徑mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125外徑*壁厚mm32x338x348x3.557x3.576x3.589x3.5108x4133x4公稱直徑mmDN150DN200DN250DN300DN350DN400外徑*壁厚mm159x4.5219x6273x6.5377x9426x9480x93、矩形金屬風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表7.1-2的要求。表7.1-2風(fēng)管允許漏風(fēng)量表7.1-3空調(diào)水管道和閥門安裝質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法表7.1-4水泵安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法7.2驗(yàn)收程序1、驗(yàn)收流程班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→技術(shù)、安全、施工聯(lián)合驗(yàn)收→監(jiān)理、(建設(shè)單位〉驗(yàn)收確認(rèn)→進(jìn)行下道工序。2、驗(yàn)收組織驗(yàn)收由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，驗(yàn)收人員包括施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、方案編制人員、安全總監(jiān)、質(zhì)量?？偙O(jiān)、責(zé)任工程師、專業(yè)工程師，施工班組長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師，建設(shè)單位代表。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師聯(lián)合會(huì)簽后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。驗(yàn)收程序采取實(shí)名制逐級(jí)驗(yàn)收，責(zé)任落實(shí)到人。7.3驗(yàn)收內(nèi)容7.3.1空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、空調(diào)水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3、水平管道應(yīng)有2%~5%的坡度坡向泄水裝置?？照{(diào)水設(shè)備安裝1、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。7.3.3風(fēng)管與配件1、鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表6.2.1-1的要求。鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)采用低于80g/m2板材。2、金屬板材憑借的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有獅子形狀拼縫。3、矩形風(fēng)管的邊長大于630mm，或保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm，均應(yīng)有加固措施。4、金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致、折角應(yīng)平直、員弧應(yīng)均勻，且兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管不應(yīng)有明顯的扭曲與翹角,表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm。2)當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長小于或等干300mm時(shí)，其介許偏差不應(yīng)大于2mm;當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長大于300mm時(shí),不應(yīng)大于3mm。管口平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm;矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm,員形法蘭任意兩直徑之差不應(yīng)大于3mm。3)焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)飽滿、平整,不應(yīng)有凸瘤、穿透的夾渣和氣孔、裂縫等其他缺陷。風(fēng)管目測應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸大于10mm的變形。5、矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管的接口及附件，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則,接口應(yīng)嚴(yán)密;風(fēng)管薄鋼板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5%。彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭折邊寬度相匹配，彈簧夾的厚度應(yīng)大于或等于1mm，且不應(yīng)低于風(fēng)管本體厚度。角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固緊貼,端面應(yīng)平整,相連處的連續(xù)通縫不應(yīng)大干2mm:角件的厚度不應(yīng)小干1mm及風(fēng)管本體厚度。薄鋼板法蘭彈簧夾連接風(fēng)管,邊長不宜大于1500mm。當(dāng)對(duì)法蘭采取相應(yīng)的加固措施時(shí)，風(fēng)管邊長不得大于2000mm。6、風(fēng)管加固楞筋(線)的排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，最大間距應(yīng)為300mm,板面應(yīng)亞整,凹凸變形(不平度)不應(yīng)大干10mm。角鋼或采用鋼板折成加固筋的高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭高度，加固排列應(yīng)整齊均勻。與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，最大間隔不應(yīng)大于220mm;各條加箍筋的相交處，或加箍筋與法蘭相交處宜連接固定。管內(nèi)支樘與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，穿管壁處應(yīng)采取密封措施。各支撐點(diǎn)之間或支撐點(diǎn)與風(fēng)管的邊沿或法蘭間的距離應(yīng)均勻，且不應(yīng)大于950mm。當(dāng)中壓高壓系統(tǒng)風(fēng)管管段長度大干1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固框補(bǔ)強(qiáng)措施。高樂系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)采取防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。7、風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）金屬風(fēng)管水平安裝,直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于4m;大于400mm時(shí),間距不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為5m與375m;薄鋼板法蘭風(fēng)管的支吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于4m。2）支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機(jī)構(gòu)的正常動(dòng)作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。3）懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。4）矩形風(fēng)管的抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。員形風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)托座或抱箍，圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑一致。5）風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架，拉伸或壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)設(shè)備安裝1、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出口方向應(yīng)正確。2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),每次停轉(zhuǎn)后不應(yīng)停留在同一位置上。3）固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。4）落地安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振裝置，并應(yīng)采取防止設(shè)備水平位移的措施。5）掛安裝時(shí),吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2、通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口。必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。3、空調(diào)末端設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、變風(fēng)量與定風(fēng)量空調(diào)末端裝置及地板送風(fēng)單元等的安裝，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固、平整，便于檢修。3）風(fēng)機(jī)盤管的性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411的規(guī)定執(zhí)行。4）冷輻射吊頂安裝固定應(yīng)可靠,接管應(yīng)正確,吊頂面應(yīng)平整。4、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封卷的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1/100。2）軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1%。3）減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差應(yīng)小于2mm。4）風(fēng)機(jī)的減振鋼支吊架,結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)牢固。7.4驗(yàn)收人員檢查驗(yàn)收參加人員如下表。表7.4-1驗(yàn)收人員序號(hào)單位名稱參與人崗位1施工單位項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目總工3安全總監(jiān)4專業(yè)工程師5監(jiān)理單位總監(jiān)6董錦隆監(jiān)理工程師第八章各項(xiàng)管理計(jì)劃及保證措施8.1綠色施工管理計(jì)劃及保證措施8.1.1資源利用管理目標(biāo)表8.1-1資源利用管理目標(biāo)序號(hào)綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1能源消耗指標(biāo)用電指標(biāo)58kwh/萬元，相當(dāng)于0.0263t標(biāo)煤/萬元2用水量指標(biāo)4m3/萬元產(chǎn)值；非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水的再利用量大于20%3材料損耗率鋼材損耗率＜1%，混凝土損耗率＜0.7%，木材損耗率＜40%，周轉(zhuǎn)工具損耗率＜1%4其他指標(biāo)詳見綠色施工方案8.1.2資源利用管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工8.1.3資源利用管理組織機(jī)構(gòu)8.1.4資源利用管理職責(zé)分工部門崗位名稱姓名職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)資源利用管理工作。項(xiàng)目總工對(duì)整個(gè)施工過程的資源利用情況進(jìn)行策劃、組織實(shí)施等工作，對(duì)所需策劃內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)方面的資源利用管理全面工作。技術(shù)管理部技術(shù)工程師對(duì)各分部分項(xiàng)工作及時(shí)做好技術(shù)支持工作。配合項(xiàng)目總工完成相應(yīng)資源利用管理內(nèi)容。做好資源利用管理工作的總結(jié)和報(bào)告。測量工程師負(fù)責(zé)實(shí)施內(nèi)容的定位、尺寸、復(fù)核等工作內(nèi)容。試驗(yàn)工程師參與并完成相應(yīng)管理工作內(nèi)容。資料員及時(shí)收集并整理資源利用管理資料。保存、歸檔相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)對(duì)資料的整理情況進(jìn)行檢查。質(zhì)量部質(zhì)量總監(jiān)參與并實(shí)施資源利用管理的主要工作內(nèi)容，并進(jìn)行相應(yīng)指導(dǎo)。質(zhì)量員參與并實(shí)施資源利用管理的相關(guān)內(nèi)容。工程管理部責(zé)任工程師對(duì)整個(gè)施工周期全過程進(jìn)行督促、組織并實(shí)施。專業(yè)工程師現(xiàn)場組織、實(shí)施的主要責(zé)任人。安全管理部安全總監(jiān)對(duì)全過程實(shí)施進(jìn)行安全監(jiān)督、旁站等工作內(nèi)容。安全工程師配合安全總監(jiān)對(duì)資源利用管理內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督。物資部材料工程師做好資源的進(jìn)場驗(yàn)收工作。及時(shí)做好物資的登記臺(tái)賬。8.2環(huán)境管理計(jì)劃及保證措施8.2.1辨識(shí)重大環(huán)境因素表8.2-2辨識(shí)重大環(huán)境因素序號(hào)工序/工作活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響評(píng)價(jià)方法1工區(qū)揚(yáng)塵；場地平整；固體廢棄物外運(yùn)；揚(yáng)塵排放大氣污染目測揚(yáng)塵高度不超過1.5m2基坑降水排放；生活區(qū)污水排放；雨水排放；污水排放水污染使用PH試紙測試排放污水PH值，確保污水排放Ph值在7-9之間3安裝材料切割噪聲；噪聲排放噪聲污染使用噪聲監(jiān)儀，白天低于70分貝，夜間低于55分貝。8.2.2環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃表8.2-3環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃序號(hào)環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1高壓水槍4個(gè)孫濤2掃帚30把孫濤3覆蓋膜1000m2孫濤4垃圾桶8個(gè)孫濤5環(huán)保型移動(dòng)廁所2個(gè)孫濤6粉塵測定儀1個(gè)孫濤7噪聲測定儀1個(gè)孫濤8有毒氣體測定儀1個(gè)孫濤9封閉式垃圾房2個(gè)孫濤10防塵網(wǎng)3000㎡孫濤8.2.3環(huán)境管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度為保護(hù)和改善工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防治污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，制定本制度2周邊環(huán)境評(píng)估制度對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，采取有效措施保護(hù)環(huán)境3臨時(shí)用電管理制度為保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電和電氣火災(zāi)事故發(fā)生，促進(jìn)建設(shè)事業(yè)發(fā)展，制定本制度。4消防防火管理制度為了預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生以及減少火災(zāi)危害，保護(hù)職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)公共安全，保障施工的順利進(jìn)行，制定本制度。5動(dòng)火審批管理制度為更好的管理施工現(xiàn)場安全用火，減少、杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，保障職工的生命財(cái)產(chǎn)，特制定此制度。6環(huán)境安全教育制度定期組織環(huán)保知識(shí)講座，提高工人的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，自覺保護(hù)環(huán)境。7環(huán)保檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織一次環(huán)保大檢查，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各部門、各分包單位參與檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行通報(bào)，簽發(fā)書面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查8.2.4施工環(huán)境保證措施表8.2-4施工環(huán)境保證措施序號(hào)環(huán)境因素保證措施措施類別責(zé)任人1大氣污染使用預(yù)拌混凝土及砂漿；現(xiàn)場設(shè)置洗車池，噴淋及揚(yáng)塵檢測系統(tǒng)；，，技術(shù)措施管理措施2固體廢棄物污染施工現(xiàn)場采用封閉式垃圾房；生活垃圾費(fèi)雷處理管理措施3水污染生活區(qū)設(shè)置隔油池化糞池及污水凈化裝置；污水管網(wǎng)與雨水管網(wǎng)分開設(shè)置，污水達(dá)標(biāo)后方可排放；技術(shù)措施管理措施4噪聲污染現(xiàn)場設(shè)置噪聲檢測系統(tǒng)；合理安排施工，避免夜間施工造成的擾民；技術(shù)措施管理措施8.3進(jìn)度管理計(jì)劃及保證措施8.3.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)表8.3-1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)項(xiàng)目名稱控制點(diǎn)項(xiàng)目名稱開工時(shí)間竣工時(shí)間1地基與基礎(chǔ)2022年3月15日2022年4月20日2主體結(jié)構(gòu)2022年7月20日2022年8月20日3竣工驗(yàn)收2023年1月20日2023年2月15日8.3.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工8.3.2.1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)8.3.2.2施工進(jìn)度管理職責(zé)分工序號(hào)職務(wù)姓名主要管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1、明確項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)并分解落實(shí)；2、監(jiān)督檢查項(xiàng)目管理人員履行其職責(zé)；3、組織項(xiàng)目管理和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃，編制項(xiàng)目管理策劃書、4、施工組織設(shè)計(jì)等管理文件；5、組織進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)工具、勞務(wù)人員等資源的配置；6、做好與業(yè)主、監(jiān)理等的協(xié)調(diào)與溝通工作；7、做好分包的協(xié)調(diào)與管理工作；8、組織做好項(xiàng)目資金、成本、預(yù)結(jié)算的管理。2項(xiàng)目總工1、負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計(jì)變更、圖紙的深化等工作；2、參加施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理策劃文件的編制；3、施工方案的編制，審核技術(shù)交底；4、組織