門窗、外墻預埋件質量控制措施

門窗、外墻預埋件質量控制措施預埋件施工流程（1）門窗施工工藝流程（2）預埋件施工工藝流程預埋件質量控制要點圖紙會審開工前項目技術負責人對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合，若不吻合，編制預埋件、預留孔埋設計劃。發(fā)現(xiàn)預埋件不吻合時，應及時向駐地監(jiān)理及設計院以書面報告的形式進行匯報，待得到設計院的變更設計或監(jiān)理的正式批復書后，再將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖，責成專人負責技術指導、檢查，并作好技術交底工作。預埋件原材預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證（如有，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析），同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對于焊條型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行。測量放線根據(jù)設計要求，利用激光掃平儀分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執(zhí)行測量“三級”復核制。對預埋件、預留孔洞應在基礎墊層、模板上用紅油漆標出，應選定兩根主鋼筋來控制預埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預埋件、預留孔洞應以線路中線來控制放線定位，保證位置準確，精度滿足規(guī)范和設計要求。激光掃平儀測量放線檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師、質檢、工序技術人員組織檢查驗收，重點檢查預埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)，簽認后，方能進行下道工序施工。預埋件的保護（1）預埋件加工及安放完成后，嚴格執(zhí)行成品保護制度，杜絕施工過程中對預埋件的人為損傷及破壞。（2）混凝土在澆筑過程中，振動棒應避免與預埋件直接接觸，在預埋件附近，需小心謹慎，邊振搗邊觀察預埋件，及時校正預埋件位置。保證其不產生過大位移。（3）混凝土成型后，需加強混凝土養(yǎng)護，防止混凝土產生干縮變形引起預埋件內空鼓，同時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因混凝土強度過低而破壞錨筋與混凝土之間的握裹力，從而確保預埋件施工質量。允許偏差：見下表項次檢查項目允許偏差檢測方法1水平中心偏差±5mm5m鋼卷尺；50m鋼盤尺2垂直中心偏差±5mm5m鋼卷尺；50m鋼盤尺3兩相臨埋件中心線偏差±8mm5m鋼卷尺；50m鋼盤尺4水平方向傾斜±2mm水平尺；5m鋼卷尺5垂直方向傾斜±2mm水平尺；5m鋼卷尺6與模板的距離0.5mm5m鋼卷尺質量通病及防治措施種類序號通病現(xiàn)象原因分析防御措施預埋件（后補埋件）1預埋件偏位土建結構偏差在土建施工過程中，應隨時復核土建結構尺寸，對于偏差大的部位應及時與相關單位進行溝通、處理預埋件放置時位置錯誤預埋件安放前應在已經固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標記，底埋可以鐵釘固定在模板上，測埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點結在梁板鋼筋的箍筋上，且含模前對埋件位置進行復查。預埋件固定不牢固，澆筑砼時跑位；2后補埋件與結構接觸不緊密結構面不平整后補埋件與結構之間的間隙可用與結構砼同標號的細石砼砂漿填密實；3后補埋件用脹栓距結構邊緣小于5cm結構偏差后補埋件一側加強鋼板，并與原鋼板焊接連接交底不到位；工人質量意識低交底時應明確將脹栓孔位距結構邊緣的距離控制在≥5cm，即錨栓應在梁、板、柱的外排主筋的內測，防止砼崩邊；4后補埋件用錨栓外露長度不符要求交底不到位；工人質量意識低按照相關規(guī)范要求及錨栓的使用說明打孔，且在鉆孔設備上做出標記，以防止孔打深；5補強鋼板與后補埋板間焊接不牢交底不到位；工人質量意識低焊接人員要求有特殊工種持證上崗，正式焊接前，應進行現(xiàn)場考核，以控制其焊接質量。施工前做好樣板，螺栓孔如果和結構鋼筋沖突，可建議設計調整埋板位置；使用鋼筋探測儀；6后補埋板位置結構打孔過多結構鋼筋位置影響使用鋼筋探測儀；廢孔用砂漿填實7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)定，安排專人進行檢查龍骨1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不合乎設計要求定位放線不準；工人隨意施工，質量意識差龍骨安裝應按圖紙掛線，并進行復核后再進行施工對施工隊的測量放線工作嚴格把關，做好龍骨安裝技術交底，明確允許偏差范圍。2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接（栓接）不水平未在主龍骨上按分格做標記，或放線錯誤主龍骨安裝完成后應根據(jù)龍骨分格在龍骨上做標記，并且在次龍骨安裝前進行校核4次龍骨間距和標高不滿足要求放線不準掛線安裝，對龍骨分格應進行嚴格驗收，實測實量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按照規(guī)范要求應將鋼材表面做防腐處理，交底到位，嚴禁采用電焊吹眼，鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣。6綱龍骨焊接中防銹漆刷不到位，鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長度和焊角尺寸不符合要求不按圖紙施工嚴格按照施工圖紙要求焊接工人技術水平不足選用有證的工人進行焊接操作，正式焊接前采用樣本通過制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所用焊接部位均應敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊滿刷防銹漆9焊接外觀質量差焊工技術水平低焊工應持證上崗，選用技術好的工人進行施焊10插芯長度不夠下料錯誤閉口型材插芯長度不小于250mm，開口型材