第四章 作業(yè)測(cè)定

第四章作業(yè)測(cè)定第四章總目錄4.1概述

4.2時(shí)間研究

4.3工作抽樣

4.4預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)4.5學(xué)習(xí)曲線4.6勞動(dòng)定額制定及管理4.1概述4.1.1作業(yè)測(cè)定的概念4.1.2工時(shí)消耗與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成4.1.3作業(yè)測(cè)定的主要方法4.1.1作業(yè)測(cè)定的概念定義

國(guó)際勞工組織的工作研究專家為作業(yè)測(cè)定下的定義是：“作業(yè)測(cè)定(工作衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間?！?.1.2工時(shí)消耗與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成1.工時(shí)消耗的過程工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大部分。

工時(shí)消耗具體構(gòu)成如下圖所示：4.1.2工時(shí)消耗與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成4.1.2工時(shí)消耗與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間具有客觀性、可測(cè)性、適用性。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成圖：4.1.3作業(yè)測(cè)定的主要方法1.時(shí)間研究（秒表時(shí)間研究）2.工作抽樣3.預(yù)定時(shí)間4.標(biāo)準(zhǔn)資料法4.2時(shí)間研究4.2.1時(shí)間研究的意義4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法4.2.1時(shí)間研究的意義1.定義

時(shí)間研究也稱秒表時(shí)間研究、直接時(shí)間研究或密集抽樣時(shí)間研究。是以秒表為工具，在一段時(shí)間內(nèi)，連續(xù)不斷地直接測(cè)定某一作業(yè)操作者的作業(yè)的一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。4.2.1時(shí)間研究的意義2.用途

決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本；制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為資金制度的依據(jù)；決定工作日程及工作計(jì)劃；決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)；決定機(jī)器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平穩(wěn)。3.特點(diǎn)以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，以研究操作方法為重點(diǎn)；需要對(duì)作業(yè)進(jìn)行多次重復(fù)和觀察；提供的數(shù)據(jù)是制定工序作業(yè)時(shí)間和時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)資料。

4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法1.時(shí)間研究的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備：秒表（馬表、停表）、時(shí)間研究表格、觀測(cè)板、鉛筆、計(jì)算尺、測(cè)量距離及速度的儀器等。資料準(zhǔn)備：能迅速識(shí)別研究?jī)?nèi)容的資料、能正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料、能正確識(shí)別制造程序、方法、工廠或機(jī)器的資料、能識(shí)別操作者的資料、研究的期間、有關(guān)工作環(huán)境的資料。單元?jiǎng)澐郑簩⒉僮鞣譃槿舾蓡卧恳粏卧膭?dòng)作不但數(shù)量減少，而且均為性質(zhì)相同的動(dòng)作，所以個(gè)別評(píng)比每一單元的快慢要容易而準(zhǔn)確得多。觀測(cè)次數(shù)的確定4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法2.測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)的方法：歸零法、累積測(cè)時(shí)法、周程測(cè)時(shí)法、連續(xù)測(cè)時(shí)法（最常用）。連續(xù)測(cè)時(shí)法：當(dāng)?shù)谝粏卧_始時(shí)，開動(dòng)秒表，在整個(gè)研究過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動(dòng)。僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其表面時(shí)間，待全部記錄完畢，再將兩相鄰單元的表面時(shí)間相減，以求得每一單元的時(shí)間。

舉例：例如某一操作共有4個(gè)單元，各單元記錄如下：4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法如：第一單元時(shí)值為

09-0=09

第二單元時(shí)值為15-09=06

第三單元時(shí)值為28-15=13

第四單元時(shí)值為32-28=4

用此法現(xiàn)場(chǎng)記錄時(shí)，因表針開動(dòng)后不再操作，任其繼續(xù)走動(dòng)，至各單元末記錄其時(shí)間，比較方便，且一起連續(xù)記時(shí)，能保證所有時(shí)間均可記錄而無遺漏。4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)時(shí)可能發(fā)生的情況：如測(cè)時(shí)時(shí)來不及記錄某一單元的時(shí)間，則應(yīng)在該單元“R”行中記一“×”或“M”，表示失去記錄；如操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則在該單元的“R”行中劃一斜線，表示省去；如操作者不按照單元的順序進(jìn)行，則在該單元的“R”行內(nèi)劃一橫線，橫線上記完成時(shí)間，橫線下記開始時(shí)間；外來單元的發(fā)生可能有兩種情形，一種為正巧在某一單元完成時(shí)發(fā)生，另一種即在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生。4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法剔除異常值：美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（SAM）對(duì)異常值定義為：某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值。最常用三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。4.2.2時(shí)間研究的步驟與方法3.確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間私事寬放、疲勞寬放、程序?qū)挿拧⑻貏e寬放時(shí)間、政策寬放時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由最初用秒表測(cè)得的時(shí)間，經(jīng)評(píng)比率修正為正常時(shí)間，然后考慮寬放時(shí)間的加入，最后得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

4.3工作抽樣4.3.1工作抽樣的原理4.3.2工作抽樣的方法步驟4.3.3工作抽樣的應(yīng)用4.3.4工作抽樣的應(yīng)用舉例4.3.1工作抽樣的原理定義工作抽樣又稱瞬間觀測(cè)法，它是通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象以隨機(jī)的方式進(jìn)行瞬時(shí)觀察，調(diào)查各種對(duì)象活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，從而進(jìn)行作業(yè)測(cè)定的一種方法。1.可靠度與精度

可靠度是指觀測(cè)結(jié)果的可信程度，也就是子樣符合總體狀態(tài)的程度。

4.3.1工作抽樣的原理根據(jù)概率定理，用工作抽樣法處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)為中線兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的1倍、2倍、3

倍時(shí)，其面積分別為總面積的68.25%，95.45%，99.73%，如下圖。4.3.1工作抽樣的原理正態(tài)分布的概率如表所示

4.3.1工作抽樣的原理精確度就是允許的誤差，抽樣的精確度分為絕對(duì)精確度E和相對(duì)精確度S。當(dāng)可靠度定為95%時(shí)，絕對(duì)精度。根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)，在一定條件下為：4.3.1工作抽樣的原理2.觀測(cè)次數(shù)觀測(cè)次數(shù)是根據(jù)所規(guī)定的可靠度和精度要求而定，在可靠度取95%時(shí)，可計(jì)算出所需觀測(cè)的次數(shù)。

舉例：經(jīng)過100次觀察，其設(shè)備的開動(dòng)率為75%，則按式（4.7-3），絕對(duì)精度取為，則4.3.2工作抽樣的方法步驟1.確立調(diào)查目的與范圍2.調(diào)查項(xiàng)目分類3.決定觀測(cè)方法4設(shè)計(jì)調(diào)查表格5向有關(guān)人員說明調(diào)查目的6試觀測(cè)，決定觀測(cè)次數(shù)7正式觀測(cè)8整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論

4.3.3工作抽樣的應(yīng)用1.工作改善

利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。即2.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

用工作抽樣制定高階次工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，具有省時(shí)、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。

4.3.3工作抽樣的應(yīng)用舉例

某罐頭廠為了以下幾項(xiàng)調(diào)查，決定進(jìn)行工作抽樣。①桔子分瓣是否依照所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作方法來工作。②皮帶運(yùn)輸機(jī)是否充分地發(fā)揮作用。③分瓣作業(yè)與前道剝皮作業(yè)工序是否均衡。

圖4-13分瓣工作地布置圖（現(xiàn)狀）4.3.3工作抽樣的應(yīng)用舉例號(hào)碼表示工人的工作位置，共有22個(gè)工人分兩側(cè)來承擔(dān)分瓣作業(yè)4.3.3工作抽樣的應(yīng)用舉例在傳送帶工作的工人號(hào)碼作業(yè)中/%收集/%將多余的桔子放入箱中/%將腐爛的桔子放入箱中/%計(jì)/%左右12100———10034973——10056982——10078955——100910924——1001112964——1001314916—31001516935—21001718973——10019208866—100212268—257100平均92.33.581.4100表4-19工作抽查的結(jié)果由上表可知，分瓣作業(yè)的平均工作效率為92.3%，而“收集”、“移多余的桔子放入箱內(nèi)”、“將腐爛的桔子放入箱內(nèi)”等工序影響了分瓣作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行分析以便改進(jìn)?！笆占惫ば颍菏且?yàn)閭魉蛶c工作位置間有木緣，工人工作時(shí)需從傳送帶上收集10個(gè)左右的桔子擱置在木緣上以便工作?！皩⒍嘤嗟慕圩臃湃胂鋬?nèi)”工序：是由于前道工序剝皮作業(yè)輸入較多的桔子在傳送帶上，致使分瓣作業(yè)超負(fù)荷，如不撿取傳遞帶上多余的桔子，將會(huì)掉到地板上。21號(hào)及22號(hào)工人的分瓣作業(yè)只有68%，因?yàn)楸仨殹皩⒍嘤嗟慕圩臃湃胂渲小保ㄈチ?5%?！皩⒏癄€的桔子放入箱內(nèi)”工序：建議腐爛的桔子在剝皮作業(yè)中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即刻隨手舍棄。4.3.3工作抽樣的應(yīng)用舉例4.3.3工作抽樣的應(yīng)用舉例圖4-14分瓣工作地布置圖（改善方法）改進(jìn)方法是改用左圖所示的回轉(zhuǎn)傳送機(jī)。“多余的桔子”在傳送帶上繞行等待分瓣，不需放入箱中。4.4預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)4.4.1預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)4.4.2模特法4.4.3模特法實(shí)例

4.4.1

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)

1．預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的概念

預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)（PredetermindTimeSystem）簡(jiǎn)稱PTS法，在我國(guó)常稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（法），是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察來測(cè)定。吉爾布雷斯（F.B.Gilbreth）提出的“動(dòng)素”，是進(jìn)行動(dòng)作研究的基本概念。到目前為止，世界上已有40多種預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，其中用的較多的列于下表中：

4.4.1

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)

4.4.1

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)

4.4.1

預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)

2．預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的特點(diǎn)

在作業(yè)測(cè)定中，不需要對(duì)操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。

可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并選定操作規(guī)程。

當(dāng)作業(yè)方法變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。

用PTS法平整流水線是最佳的方法。

4.4.2模特法

1．模特法的原理

所有人力操作，均包括一些基本動(dòng)作。人做同一動(dòng)作（在條件相同時(shí)）所需的時(shí)間性值基本相等。

不同部分動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例（如手腕的動(dòng)作是手指動(dòng)作的兩倍，小/的動(dòng)作是手指動(dòng)作的3倍），因此可以根據(jù)其他不同身體部位動(dòng)作的時(shí)間值。

4.4.2模特法

2．模特法的特點(diǎn)記。模特法將動(dòng)作歸納為21種，不像其他方法有幾十種、甚至100多種。模特法與其他方法的比較如下表所示：

4.4.2模特法

圖4-18模特法基本示意圖21個(gè)動(dòng)作分兩大類，上部為基本動(dòng)作，11種，下部為身體及其他動(dòng)作，10種。上部的11種動(dòng)作分為三大類：即移動(dòng)作（M）、抓?。℅）、放置（P）。每個(gè)動(dòng)作右邊的數(shù)字表示相應(yīng)動(dòng)作的時(shí)間值，下部分10種動(dòng)作，表示身體及其他方面的動(dòng)作，同時(shí)也反映了時(shí)間值。

4.4.2模特法

實(shí)用。采用模特法不需測(cè)時(shí)，亦不要進(jìn)行評(píng)比，就能根據(jù)其動(dòng)作決定正常時(shí)間。在實(shí)際使用中，還可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，決定MOD的單位時(shí)間值的大小。如：1MOD=0.129s=0.00215mm正常值、能量消耗最小動(dòng)作；1MOD=0.1s高效值，熟練工人的高水平動(dòng)作時(shí)間值；1MOD=0.143s包括恢復(fù)疲勞時(shí)間的10.7%在內(nèi)的動(dòng)作時(shí)間；1MOD=0.12s快速值，比正常值快7%左右。

4.4.2模特法

3．模特法動(dòng)作分類根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際統(tǒng)計(jì)，一般最常見的手工操作，其操作動(dòng)作有95%以上是上肢為主的動(dòng)作，并且上肢動(dòng)作的基本特點(diǎn)是由成對(duì)出現(xiàn)的“移動(dòng)動(dòng)作”和“終結(jié)動(dòng)作”結(jié)合而成的。

4.4.2模特法

4．模特法的動(dòng)作分析

基本動(dòng)作——上肢動(dòng)作移動(dòng)動(dòng)作(5種)手指動(dòng)作Ｍ１手的動(dòng)作M2小臂的動(dòng)作M3大臂動(dòng)作M4大臂盡量伸直的動(dòng)作M5

終結(jié)動(dòng)作抓取動(dòng)作（G）放置動(dòng)作（P）

反射動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作身體及其他動(dòng)作腳踏動(dòng)作F1、步行動(dòng)作W5、彎曲動(dòng)作B17、站起來再坐下的動(dòng)作S30、搬運(yùn)動(dòng)作的重量因素L1、目視動(dòng)作E2、矯正動(dòng)作R2、判斷動(dòng)作D3、旋加壓力A4、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作C4。動(dòng)作分析時(shí)使用的其他符號(hào)延時(shí)BD、保持H、有效時(shí)間值UT。

4.4.2模特法

填表方法動(dòng)作只有一次時(shí)，次數(shù)欄不用填寫。有效時(shí)間、MOD總計(jì)時(shí)間和會(huì)計(jì)時(shí)間應(yīng)以普通時(shí)間為單位，換算時(shí)按1MOD等0.129s填入。在填寫分析記錄表的同時(shí)，還需在分析記錄表的下面畫出其作業(yè)圖，以便對(duì)照分析表進(jìn)行改善。

表4-41模特法記錄表

4.4.2模特法

5．模特法的應(yīng)用

動(dòng)作的改進(jìn)

（1）替代、合并移動(dòng)動(dòng)作M

（2）減少移動(dòng)動(dòng)作M的次數(shù)（3）用時(shí)間值小的移動(dòng)動(dòng)作替代時(shí)間值大的移動(dòng)動(dòng)作

（4）替代、合并抓的動(dòng)作G

（5）簡(jiǎn)化抓的動(dòng)作G（6）簡(jiǎn)化放置動(dòng)作P

4.4.2模特法

（7）盡量不使用眼睛動(dòng)作E2（8）盡量不做矯正動(dòng)作R2

（9）盡量不做判斷動(dòng)作D3（10）盡量減少腳踏動(dòng)作F3（11）盡量減少按、壓動(dòng)作A4（12）盡量減少行走動(dòng)作W5、身體彎曲動(dòng)作B17、起坐動(dòng)作S30

4.4.2模特法

應(yīng)用模特法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算式標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間×（1+寬放率）（2）用模特法確定正常時(shí)間用模特法確定的時(shí)間即正常時(shí)間。（3）按模特法作出動(dòng)作分析式

4.4.3模特法實(shí)例

國(guó)內(nèi)某無線電廠電子槍裝置配生產(chǎn)線用模特法所表示的操作人員程序圖（改進(jìn)前和改進(jìn)后）。作業(yè)名稱為：管針修正、燈絲冷阻測(cè)量。改進(jìn)前的操作情況見操作人程序圖（改進(jìn)前），按照上述的改善各種動(dòng)作著眼點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)。將左手取修豐規(guī)并持住，改進(jìn)為用一修正測(cè)量器架。工作時(shí)，將電子槍插入到修正測(cè)量器架后，在電子槍管針修正的同時(shí)也測(cè)量其冷阻。由改進(jìn)后的操作人程序圖可見，改進(jìn)后工序壓縮率為42.79%。圖4-22修正測(cè)量器架

工作時(shí)，將電子槍插入到修正測(cè)量器架后，在電子槍管針修正的同時(shí)也測(cè)量其冷阻。

4.4.3模特法實(shí)例

4.5學(xué)習(xí)曲線

4.5.1學(xué)習(xí)曲線的意義4.5.2學(xué)習(xí)曲線的對(duì)數(shù)分析4.5.3學(xué)習(xí)曲線的估算4.5.4學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用

4.5.1學(xué)習(xí)曲線的意義

所謂學(xué)習(xí)曲線，就是用來表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)和累積產(chǎn)量之間函數(shù)關(guān)系的曲線。通常以橫坐標(biāo)表示累積產(chǎn)量，縱坐標(biāo)表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品的工時(shí)，通過對(duì)實(shí)際資料的整理分析，在坐標(biāo)圖中得到一條工時(shí)遞減的曲線。舉例

如根據(jù)飛機(jī)構(gòu)架制造實(shí)際工時(shí)消耗資料的分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)累積產(chǎn)量每增一倍，單臺(tái)產(chǎn)品工時(shí)遞減20%。假如第一架飛機(jī)消耗100000h，生產(chǎn)第二架的工時(shí)則為80000h，當(dāng)生產(chǎn)到第四架時(shí)則降至64000h。

4.5.1學(xué)習(xí)曲線的意義

下表為80%學(xué)習(xí)曲線累積產(chǎn)品和單臺(tái)工時(shí)、累計(jì)直接人工工時(shí)、累計(jì)平均直接人工工時(shí)的資料：

4.5.1學(xué)習(xí)曲線的意義

下圖描繪這些數(shù)字的關(guān)系：

4.5.1學(xué)習(xí)曲線的意義

學(xué)習(xí)曲線描繪在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)中，單臺(tái)人工工時(shí)和累積平均人工工時(shí)的曲線將變?yōu)橹本€，如下圖所示：

4.5.2學(xué)習(xí)曲線的對(duì)數(shù)分析

上述單臺(tái)產(chǎn)品人工工時(shí)和累積產(chǎn)量的關(guān)系用函數(shù)關(guān)系表示為：

經(jīng)過數(shù)學(xué)代換可得：這便是學(xué)習(xí)曲線函數(shù)式，式中m為學(xué)習(xí)系數(shù)。在已知第1臺(tái)產(chǎn)品工時(shí)和產(chǎn)學(xué)習(xí)率的情況下，可以推算任意臺(tái)產(chǎn)品的直接人工工時(shí)。

4.5.3學(xué)習(xí)曲線的估算

學(xué)習(xí)率的估算可采取多種方法。如果系統(tǒng)尚未開工生產(chǎn)，或者生產(chǎn)后未注意積累原始資料，則可以采取類推比較方法。如果系統(tǒng)已進(jìn)行若干時(shí)間生產(chǎn)，并積累了原始數(shù)據(jù)，則可利用統(tǒng)計(jì)學(xué)中的回歸析求解學(xué)習(xí)系數(shù)。如同其他統(tǒng)計(jì)分析方法一樣，估算值的準(zhǔn)確性取決于搜集數(shù)據(jù)的多少及正確性。

4.5.4

學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用

學(xué)習(xí)曲線在工業(yè)工程中運(yùn)用很廣，可用于系統(tǒng)的穩(wěn)定性；可用于預(yù)測(cè)產(chǎn)品臺(tái)份工時(shí)；可以作為新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)；也可以用作考核生產(chǎn)工人技術(shù)熟練程度提高的依據(jù)。舉例

某企業(yè)已生產(chǎn)A產(chǎn)品150臺(tái)，第150臺(tái)的工時(shí)為，同時(shí)已知學(xué)習(xí)率為80%。今年計(jì)劃再生產(chǎn)100臺(tái)，試預(yù)測(cè)這100臺(tái)產(chǎn)品的平均工時(shí)為多少？

4.6勞動(dòng)定額制定及管理

4.6.1勞動(dòng)定額的基本概念4.6.2勞動(dòng)定額的制定方法4.6.3勞動(dòng)定額的管理

4.6.1勞動(dòng)定額的基本概念

勞動(dòng)定額，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)定額的基本表現(xiàn)形式有兩種：（1）生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時(shí)間--時(shí)間定額；（2）單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量--產(chǎn)量定額。勞動(dòng)定額的基本表現(xiàn)形式有兩種：

勞動(dòng)定額是組織現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。

4.6.2

勞動(dòng)定額的制定方法

企業(yè)生產(chǎn)管理常用的制定勞動(dòng)定額的方法主要有以下幾種:類推比較法這種方法是以現(xiàn)有的產(chǎn)品定額資料作為依據(jù)，經(jīng)過對(duì)比推算出另一種產(chǎn)品零件或工序的定額的方法。經(jīng)驗(yàn)估工法這