臺(tái)塑吸水樹(shù)脂公司2012年度節(jié)能工作總結(jié)和2013年度節(jié)能工作計(jì)劃

2012年度節(jié)能工作總結(jié)及2013年度節(jié)能工作計(jì)劃—臺(tái)塑吸水樹(shù)脂（寧波）有限公司一年來(lái)，在市、區(qū)節(jié)能辦正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，我公司認(rèn)真圍繞市政府給我公司簽訂的2012年度節(jié)能減排責(zé)任書(shū)，積極貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家和省市淘汰落后產(chǎn)能政策，堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，狠抓技術(shù)創(chuàng)新，積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化升級(jí)，制定節(jié)能目標(biāo)和節(jié)能措施，節(jié)能減排工作取得明顯成效。現(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下：一、狠抓技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化升級(jí)2012年我公司完成增資擴(kuò)建年產(chǎn)6萬(wàn)噸高吸水樹(shù)脂項(xiàng)目之一期改善項(xiàng)目，對(duì)一期現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)及工藝進(jìn)行升級(jí)改造，提高現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)能，大大降低了生產(chǎn)成本及產(chǎn)品單耗，提高了市場(chǎng)占有率。在生產(chǎn)安排上，我公司根據(jù)市場(chǎng)淡旺季的實(shí)際情況，結(jié)合車間自身狀況，集中時(shí)間生產(chǎn)，提高單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量，減少非必要開(kāi)停車次數(shù)，提升設(shè)備效率，并加快節(jié)能技術(shù)改造，降低能源消耗。1.換熱器增設(shè)改善：干燥機(jī)熱氣入口前增設(shè)換熱器，提高熱氣溫度，每年節(jié)省干燥機(jī)蒸汽使用量達(dá)84噸標(biāo)準(zhǔn)煤，直接經(jīng)濟(jì)效益24萬(wàn)元。2.粉體篩選機(jī)節(jié)電改造：利用制程前段篩選機(jī)全部篩除粗粉，停用后段篩選機(jī)，可每年節(jié)約電費(fèi)6.7萬(wàn)元，節(jié)能11.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤。3.制程區(qū)LED燈管改造：拆除制程區(qū)六樓高壓鈉燈燈管及燈具，更換為L(zhǎng)ED燈管及燈具，可每年節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元，節(jié)能2噸標(biāo)準(zhǔn)煤。4.包裝區(qū)鼓風(fēng)機(jī)節(jié)電改造：利用前段制程鼓風(fēng)機(jī)之吸力，使停用鼓風(fēng)機(jī)后之包裝區(qū)仍能保持良好除塵效果，可每年節(jié)約電費(fèi)2.3萬(wàn)元，節(jié)能4噸標(biāo)準(zhǔn)煤。二、節(jié)能指標(biāo)完成情況1、2012年度單位產(chǎn)品能耗428.07kgce/t，同比2011年下降16.11%，超額完成市政府下達(dá)的4%降耗目標(biāo)。2、2010年本廠單位產(chǎn)品能耗為529.96kgce/t，2011年單位產(chǎn)品能耗為510.3kgce/t，總產(chǎn)量為21945噸，2012年單位產(chǎn)品能耗為428.07kgce/t，總產(chǎn)量為24647噸，所以十二五總節(jié)能量為=（2011年單耗—2010年單耗）X2011年總產(chǎn)量+（2012年單耗—2011年單耗）X2012年總產(chǎn)量=-（431219+2026722）=-2458噸標(biāo)準(zhǔn)煤，本廠十二五節(jié)能量目標(biāo)為2500噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成率為98.32%。三、其他工作措施1、積極參加上級(jí)組織的節(jié)能培訓(xùn)和節(jié)能宣傳活動(dòng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行節(jié)能法律法規(guī)。2、結(jié)合ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工操作技能，提高產(chǎn)品依次合格率，減少返修、返工。3、2012年度，在公司全面推行5S管理，全面提升公司基礎(chǔ)管理水平，全面提升廣大員工的素養(yǎng)。四、2013年主要工作計(jì)劃措施1、節(jié)能目標(biāo)自定計(jì)劃：?jiǎn)挝划a(chǎn)品能耗同比下降2%，達(dá)到419.51kgce/t。附表四2012年度節(jié)能目標(biāo)完成指標(biāo)及2013年節(jié)能目標(biāo)計(jì)劃填報(bào)單位：指標(biāo)名稱目標(biāo)值目標(biāo)下降率%2012年節(jié)能目標(biāo)單位產(chǎn)品能耗489.89kgce/t4%2012年實(shí)際完成單位產(chǎn)品能耗428.07kgce/t16.11%2013年節(jié)能目標(biāo)自定計(jì)劃單位產(chǎn)品能耗419.51kgce/t2%其他需說(shuō)明的問(wèn)題：附表五2013年度節(jié)能改造項(xiàng)目計(jì)劃表單位：萬(wàn)元、噸標(biāo)準(zhǔn)煤序號(hào)企業(yè)名稱項(xiàng)目名稱主要建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目計(jì)劃總投資止2012年已完成投資2013年計(jì)劃投資建設(shè)起止年限節(jié)能量項(xiàng)目聯(lián)系人聯(lián)系人電話1臺(tái)塑吸水樹(shù)脂（寧波）有限公司低階蒸汽增壓回收改善新增控制閥組及壓力計(jì)，控制閃沸槽生成之蒸汽壓力，滿足不同設(shè)備之壓力需求21.50.52012.9~2013.476葉揚(yáng)帆86902999-33772臺(tái)塑吸水樹(shù)脂（寧波）有限公司廢氣風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速改善在原有馬達(dá)基座基礎(chǔ)上，修改泵浦傳動(dòng)方式，增設(shè)永磁傳動(dòng)器，利用改變磁力盤間間距所產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)差異，達(dá)到調(diào)整風(fēng)量，降低負(fù)載節(jié)省電能之目的。54.538.216.32012.4~2013.1120葉揚(yáng)帆86902999-33773臺(tái)塑吸水樹(shù)脂（寧波）有限公司制程區(qū)及辦公室LED燈管改造將辦公室及制程區(qū)所有普通螢光燈燈管換成功率為新型節(jié)能之LED燈管以節(jié)省用電量。3.32.80.52012.1~2013.71.7葉揚(yáng)帆86902999-33774臺(tái)塑吸水樹(shù)脂（寧波）有限公司螺旋輸送機(jī)停用改善修改干燥機(jī)出口“V”型漏斗為雙出料口，清潔刷清理履帶表面殘留