JCT2359-2016 預(yù)應(yīng)力混凝土∕T型梁

預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：申永剛、劉世偉、吳安寧、方劍、王學(xué)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁(以下簡稱“T梁”)的分類和標(biāo)記、原材料、本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、水運(yùn)、市政工程橋梁建設(shè)中采用的預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁。GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB8076混凝土外加劑GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50107—2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CJJ11城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JTJ025公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)按荷載等級分為I型T梁和Ⅱ型T梁，I型指按公路-I級和城-A級車道荷載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的T梁，代號為TL/1,Ⅱ型指按公路-Ⅱ和城-B級車道荷載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的T梁，代號為TL/Ⅱ。3.2.1T梁的主要規(guī)格尺寸按表1選用，其他規(guī)格尺寸由供需雙方另行約定。2表1T梁的主要規(guī)格尺寸m3.2.2T梁跨中截面示意圖見圖1。截面各部位尺寸應(yīng)符合表2或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。圖1T梁跨中截面示意圖表2T梁跨中截面各部位尺寸標(biāo)志長度mbh3T梁的產(chǎn)品型號表示如下：T梁按產(chǎn)品代號、標(biāo)志長度、標(biāo)志寬度、標(biāo)志高度和標(biāo)準(zhǔn)編號的順序標(biāo)記。4原材料水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)混凝土中采用堿活性骨料時(shí)，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。4.2骨料4.2.1細(xì)骨料宜采用潔凈的中砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0,其他質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。4.2.2粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配的碎石，質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ52的要求?；炷涟韬虾宛B(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4.4外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，不得摻用含氯鹽外加劑，其使用應(yīng)參照GB50119及各外加劑的使用說明執(zhí)行。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)可以加入適當(dāng)?shù)膿胶狭?，常見的摻合料有粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、石灰石粉、沸石粉等。摻合料使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，不應(yīng)對T梁產(chǎn)生有害影響。4.6普通鋼筋直徑小于等于12mm的普通鋼筋應(yīng)選用熱軋HPB300級鋼筋或以上等級的鋼筋，直徑大于12mm的普通鋼筋宜選用熱軋HRB400或以上等級的鋼筋，所有鋼筋性能應(yīng)符合GB1499.1和GB1499.2的規(guī)定。4.7預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用強(qiáng)度級別不低于1860MPa的低松弛標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線，其材質(zhì)和性能應(yīng)符合GB/T52244預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道宜采用金屬波紋管或塑料波紋管，金屬波紋管的壁厚不宜小于0.3mm,先簡支具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接，不得采用膠帶紙綁5.2.1鋼筋的幾何尺寸和布置應(yīng)符合JTGD62或CJJ11的規(guī)定。5.2.2鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，具體措施符合JTGD6豎向凈距不應(yīng)小于40mm且不小于管道直徑的0.6倍。5.2.4每50cm～80cm設(shè)置一井形定位筋將波紋管固定于鋼筋骨架上，波紋管內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹5.2.7鋼筋成型后的安裝允許偏差應(yīng)符合表3要求：允許偏差23長寬、高456梁長方向梁高方向5允許偏差7同排8外伸長度內(nèi)縮值5露筋“2孔洞'34蜂窩每處面積不應(yīng)超過0.01m',總面積不應(yīng)超過所在面面積的0.5%,深度不應(yīng)大于10mm,且應(yīng)修5麻面“6最大裂縫寬度應(yīng)不大于0.15mm,且應(yīng)做防水閉合處理。7梁端預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)8缺棱掉角”掉角深度和寬度不應(yīng)大于30mm,長度不9外表沾污'露筋指梁內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷?！锥粗富炷林猩疃群椭睆骄^保護(hù)層厚度的孔穴。疏松指混凝土局部振搗不密實(shí)，深度超過保護(hù)層厚度的缺蜂窩指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。麻面指混凝土表面呈現(xiàn)無數(shù)小凹點(diǎn)。裂縫指從梁混凝土表面延伸至內(nèi)部的縫隙。梁端部缺陷指梁端處混凝土疏松、夾渣等缺陷。缺棱掉角指梁的棱角局部破損的缺陷。6T梁的尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。允許偏差12345側(cè)向彎曲小于等于“L/1750且不大于206小于等于57小于等于10混凝土28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。mI7a)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm;m采用保護(hù)層厚度檢測儀測量T梁的混凝土的保護(hù)層厚度，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ/T152。7.2.1將邊長150mm的混凝土立方體試塊按照GB/T50107—2010的規(guī)定進(jìn)行制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)。對于蒸養(yǎng)的后張板梁，試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件蒸養(yǎng)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其標(biāo)準(zhǔn)條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間按設(shè)計(jì)要求或GB50010的規(guī)定執(zhí)行。81尺量：2斷面/片2尺量：5個(gè)間距/片3長寬、高456梁長方向梁高方向7同排8外伸長度露筋2孔洞34蜂窩目測或用百格紙量測5目測或用百格紙量測6目測和用卷尺量測裂縫長度，刻度放大鏡或裂縫觀測7端部缺陷梁端預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)8缺棱掉角目測和用尺量測991用鋼卷尺量測構(gòu)件端部橫截面對稱軸線與底面或頂面交點(diǎn)間距離。2用尺量測橫向垂直于構(gòu)件縱軸線方向的底面部位，端部、L/4、測1點(diǎn)。3用尺量測豎向垂直于構(gòu)件縱軸線方向的側(cè)面部位，端部、L/4、測1點(diǎn)。4用尺量測構(gòu)件端部處橫斷面，頂、底、腹板的最小厚度處各測量1點(diǎn)。5側(cè)向彎曲沿平行于構(gòu)件縱軸線方向的側(cè)面拉線，用尺量測側(cè)向彎曲的最大6用2m靠尺和楔形塞尺，量測靠尺與頂面兩點(diǎn)間的最大縫隙7用尺或用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀量測。在外觀、尺寸和混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%的數(shù)量進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度的a)當(dāng)抽樣產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格率大于等于90%時(shí)，判該批產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚b)當(dāng)抽樣產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格率小于90%,但不小于80%時(shí)，可再隨機(jī)抽取10%的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)兩次抽樣批總和計(jì)算的合格率大于等于90%時(shí)，判該批產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚度為合格，否則對該批T梁的混凝土保護(hù)層厚度a)外觀質(zhì)量符合表4規(guī)定時(shí)，判該片T梁外觀質(zhì)量為合格；b)外觀質(zhì)量符合表4中第1、2、3、4、6、7項(xiàng)規(guī)定，其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)、清除能符合相應(yīng)規(guī)定時(shí)，a)尺寸允許偏差符合表5規(guī)定時(shí)，判該片T梁尺寸允許偏差為合格；b)尺寸允許偏差符合表5中第2、3、4項(xiàng)規(guī)定，其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)能符合相應(yīng)規(guī)定時(shí)，判該片T梁c)尺寸允許偏差不符合表5中第2、3、4項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定，判該片T梁尺寸允許偏差為不合格。T梁混凝土保護(hù)層厚度、混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差全部檢驗(yàn)合格，判該片T梁為c)設(shè)計(jì)、工藝、和材料有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；在同品種、同規(guī)格、同型號的檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%且不少于1片的數(shù)量進(jìn)行混凝土保護(hù)按8.2.3.1進(jìn)行檢驗(yàn)及合格判定。按8.2.3.2進(jìn)行檢驗(yàn)及合格判定。a)若抽樣外觀質(zhì)量全部符合8.2.3.3a)或8.2.3.3b)的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為合格。若有一片T復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合8.2.3.3a)或8.2.3.3b)的規(guī)定，判外觀質(zhì)量為合格。若仍有一片不合格，b)若抽樣外觀質(zhì)量不符合表4中第1、2、3、5、6、7項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定，判外觀質(zhì)量為不合格。a)若抽樣尺寸允許偏差全部符合8.2.3.4a)或8.2.3.4b)的規(guī)定，則判尺寸允許偏差為合格。若有一片T梁的尺寸允許偏差不符合8.2.3.4a)或8.2.3.4b)的規(guī)定，可從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合8.2.3.4a)或8.2.3.4b)的規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格。b)若抽樣尺寸允許偏差不符合表5中第2、3、4項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定，判尺寸允許偏差為不合格。若T梁抽樣靜載抗彎性能全部符合6.3.3.2、6.3.3.3和6.3.3.4的規(guī)定，則判靜載抗彎性能為合10.2.2采取兩點(diǎn)法吊運(yùn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合T梁的受力狀態(tài)，允許偏差為±100mm,吊索與梁縱軸線10.2.3T梁的運(yùn)輸應(yīng)順高度方向豎立放置，并有防止傾倒的固定措施。裝卸梁時(shí)，應(yīng)在支撐穩(wěn)妥后，10.3.2應(yīng)按T梁型號、項(xiàng)目名稱、質(zhì)量等級和10.3.3堆放時(shí)的支承位置應(yīng)符合T梁的受力情況，標(biāo)志向外。不宜疊層堆放。10.3.4T梁澆筑齡期滿28d后才能出廠。T梁靜載抗彎性能試驗(yàn)方法A.1T梁靜載抗彎性能試驗(yàn)加載方式T梁靜載抗彎性能試驗(yàn)采用簡支梁兩點(diǎn)對稱加載，其試驗(yàn)裝置如圖A.1所示，兩點(diǎn)間距為b,沿梁跨中截面對稱布置，且作用于質(zhì)心截面。加載點(diǎn)由固定于地基的反力架提供，反力架與試驗(yàn)梁的縱軸線垂直，集中力P由千斤頂提供，從而在試驗(yàn)梁b區(qū)間形成純彎區(qū)。圖A.1T梁靜載抗彎性能試驗(yàn)示意圖A.2加載點(diǎn)位置T梁靜載抗彎性能試驗(yàn)示意圖中標(biāo)志長度L、跨徑Lo、支座中心線距端部a值參見表A.1。針對不同跨徑的T梁，將加載點(diǎn)間距設(shè)為定值，取b=2m。應(yīng)變測點(diǎn)S?、支座沉降測點(diǎn)D?、D?以及撓度測點(diǎn)D?均在各測試截面布置兩點(diǎn)，沿質(zhì)心截面對稱布置，以兩點(diǎn)的平均值作為該測點(diǎn)的實(shí)測結(jié)果。表A.1梁靜載抗彎性能試驗(yàn)加載點(diǎn)位置單位為米.......P?——控制荷載(考慮加載設(shè)備的重量),單位為千牛(kN);L?——跨徑，單位為米(m);A.3.2實(shí)測彎矩按公式(A.2)計(jì)算。M——實(shí)測抗彎彎矩，單位為千牛米(kN·m);L?——跨徑，單位為米(m)A.4.1T梁正常使用狀態(tài)下的試驗(yàn)控制彎矩參照表6的正常使用極限彎矩。第一步：預(yù)加載和儀器調(diào)零，預(yù)加載值取控制彎矩的70%,持荷時(shí)間不少于10min.是，實(shí)測結(jié)構(gòu)最大變位測點(diǎn)在卸載后變位恢復(fù)最后一個(gè)10min的增量小于第一個(gè)10min增量的15%。第三步：正式加載時(shí)，以試驗(yàn)控制彎矩為參照，每次加載的級差D=0.2,即按控制彎矩的20%級差施加式A.1所示的集中荷載P,使試驗(yàn)T梁跨中區(qū)域所受彎矩由零增加至控制彎矩的80%,每級荷載的持續(xù)時(shí)間不少于5min,然后按控制彎矩的10%級差(D=0.1)繼續(xù)加載至控制彎矩的100%,每級荷載的持續(xù)時(shí)間不少于10min。加載過程中觀察混凝土裂縫的產(chǎn)生及發(fā)驗(yàn)T梁跨中截面的撓度、應(yīng)變及支點(diǎn)截面的沉降。A.5開裂及承載能力極限狀態(tài)下的抗彎性能試驗(yàn)A.5.1T梁的開裂彎矩和承載能力極限彎矩的試驗(yàn)控制值參照表7。第一步：預(yù)加載和儀器調(diào)零，預(yù)加載值取開裂彎矩的50%。第二步：按開裂彎矩的20%級差由零加載至開裂彎矩的80%,每級荷載的持續(xù)時(shí)間不少于5min,然后按開裂彎矩的10%級差繼續(xù)加載至開裂彎矩的100%,每級荷載的持續(xù)時(shí)間不少于10min,觀察是第三步：如果在開裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按開裂彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)，每級荷載的持續(xù)時(shí)間不小于10min,測定并記錄裂縫寬度。第四步：按承載能力極限彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)6.3.2.2所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止，或施加荷載已達(dá)到承載能力極限彎矩的1.1倍即可停止加載，于10min,觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。c)當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，取a)當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)B.1.1預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，承載力應(yīng)滿足要求，并應(yīng)有足夠的平面及空間位置以滿足施工作業(yè)的B.1.2澆筑預(yù)制臺座，采用C30以上混凝土，厚度不小于15cm。臺座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷，保證底模撓度不大于2mm。臺座表面應(yīng)光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為2mm,氣溫變化大時(shí)應(yīng)設(shè)伸B.2.1外模宜采用具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的厚度，設(shè)計(jì)按JTJ025有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與混凝土接B.2.4側(cè)模板上應(yīng)配備足夠數(shù)量和適宜激振力的附著式震動(dòng)器。B.2.5拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于25MPa,混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，撤除保溫設(shè)施后至拆摸的B.2.6當(dāng)模板就位后用對拉螺栓連接固定。B.2.7重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、B.3.1綁扎鋼筋時(shí)宜采用胎架或定位架加工鋼筋骨架，鋼筋骨架的幾何尺B.3.2在鋼筋骨架與模板之間每隔一定間距(0.5m左右)布置鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足5.1的要求。保護(hù)層墊塊數(shù)量按不少于4個(gè)/m2,可按梅花形、八字形布B.3.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道宜采用金屬波紋管或塑料波紋管，每50cm～80cm設(shè)置一井形定位筋將波紋B.4.4混凝土入模溫度不宜高于28℃,當(dāng)估計(jì)混凝土絕熱溫度不低于45℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行降溫處理。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，模板與鋼筋B.4.6澆筑同時(shí)按規(guī)定制作相應(yīng)數(shù)量的試塊。B.5.2對于自然養(yǎng)護(hù)，可采用噴灌養(yǎng)護(hù)，必須對混凝土外露面及時(shí)覆蓋和灑水?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆B.6.1張拉前需對梁體的混凝土強(qiáng)B.6.2待梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量(或齡期)B.6.3宜先編束后整體穿束，穿束時(shí)，需將鋼絞線端部扎緊，必要時(shí)套上穿束器，將穿束器的B.6.4安裝錨具、夾片。手錘輕敲錨具至構(gòu)件端部孔道，用鋼管穿過鋼絞線輕擊夾片，使夾片均勻適B.6.5預(yù)應(yīng)力筋張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能B.6.6當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量不低于設(shè)計(jì)值的80%時(shí)，進(jìn)行初始張拉，張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合，張拉力為0.10