油庫安全評估報(bào)告

前言2015年4月，廈門鷺瀏石化有限公司（下稱—--單位）委托—-—--公司安辦對其安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行安全性評估,評價(jià)結(jié)果：安全等級為：A級(好）。為了有效的預(yù)防事故發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)和人員傷亡和傷害，從而提高油庫及其設(shè)備的本質(zhì)安全程度,-—-單位再次委托-——-—公司對其安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行安全性評估。廈門鷺瀏石化有限公司油庫位于廈門翔安劉五店港區(qū)區(qū)，最初名廈門鷺瀏潤滑油企業(yè)有限公司（鷺瀏油庫)。成立1993年7月，1998年12月變更為廈門鷺瀏石化有限公司。公司目前儲(chǔ)存的油品主要為船燃和重油。根據(jù)公司油庫所提供的資料并通過現(xiàn)場調(diào)查，按照國家的有關(guān)法律法規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對公司從證照文書、安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員要求、油罐區(qū)、收發(fā)油臺(tái)、油泵房、輸油管線、電氣設(shè)施、消防系統(tǒng)等九個(gè)方面進(jìn)行安全分析，對其可能造成的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了評估，并提出了相應(yīng)的隱患整改措施，編制完成了廈門鷺瀏石化有限公司(以下簡稱公司）“安全評估報(bào)告"。本報(bào)告僅限于公司的儲(chǔ)存場所及設(shè)施，儲(chǔ)存條件的安全管理現(xiàn)狀評估(不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié))，除此之外的設(shè)施及其它因素可能造成的危險(xiǎn)及危害不在此評估范圍內(nèi)。1.編制說明1.1安全評估依據(jù)的法律法規(guī)(1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令[2002］第70號）;（2)《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令［2008］第6號）；(3）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院第［2002]344號令)；（4）《福建省安全生產(chǎn)條例》（福建省第十屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第67號）;（5）《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價(jià)導(dǎo)則(試行）》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字[2003］38號）;（6）關(guān)于在重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)組織開展安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知（閩安監(jiān)管［2007]136號)；(7)《關(guān)于開展危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知》（安監(jiān)管管二字［2003］50號）（8）《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定》（原勞動(dòng)部勞部發(fā)[1995］56號）;（9）《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）1.2安全評估依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006;（2）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603—1995；(3）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218—2009;（4）《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074－2014；(5)《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》GB18265—2000；(6)《石油庫靜電安全規(guī)程》Q/SH039－023－1992；（7）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-1999;(8）《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17915—1999;（9）《毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17916—1999;（10)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500858-1992；（11)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-1994(2002年版）；（12）《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ237-1999；（13）《液化氣碼頭安全技術(shù)要求》JT416—2000;(14）《重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTS167-2-2009；(15）《斜坡碼頭及浮碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTJ294—1998；（16）《石油庫電氣安全規(guī)程》Q/SH039－016－1990。1。3——--—限公司提供的資料1.4安全評估的程序公司的安全評估工作程序可分為四個(gè)階段：第一階段為準(zhǔn)備階段,主要收集油庫的有關(guān)資料,進(jìn)行初步的危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別,劃分評估單元，選擇評估方法.第二階段為實(shí)施評估階段，利用油庫現(xiàn)場安全評估表進(jìn)行定性評估,查出隱患。第三階段提出安全對策措施與建議，監(jiān)督油庫的整改并復(fù)查整改情況.第四階段為報(bào)告書編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合分析提出結(jié)論與建議，最后完成安全評估。安全評估工作程序如圖1-1所示.圖1-1安全評估工作程序圖2。公司油庫基本情況2.1基本概況公司油庫位于廈門翔安區(qū)劉五店港區(qū)。主要儲(chǔ)存船燃和重油。油庫始建于1993年，油庫北邊為養(yǎng)蝦池，東邊為農(nóng)耕地，南臨中石化油庫，西邊為廈門鑫海碼頭倉儲(chǔ)有限公司。占地面積14000m2，油庫設(shè)計(jì)最大儲(chǔ)油量為14500立方米，屬于四級油庫。1993年,公司油庫由福建省工業(yè)設(shè)計(jì)院,經(jīng)由經(jīng)原廈門市公安消防大隊(duì)對油庫的消防設(shè)施進(jìn)行了設(shè)計(jì)審核,出具了審核意見，同意其施工.油庫的防雷設(shè)施在1995年7月5日經(jīng)廈門氣象—--所檢測合格，取得《福建省防雷設(shè)施合格證》，證書編號為A009547.油庫依托一個(gè)3000噸靠泊能力的專用裝卸油碼頭，碼頭全長89米，主要裝卸貨品種為重油，船泊碼頭后用軟吸管將接入管口與船的輸油管連接,利用船上的油泵進(jìn)行作業(yè)。油庫的其他基本情況見表2—1.2。2平面布置及儲(chǔ)罐區(qū)布置公司油庫位于廈門同安灣東南側(cè)，依傍海邊而建，庫區(qū)內(nèi)主要建有罐區(qū)、發(fā)油臺(tái)、鍋爐房、消防泵房、消防水池、隔油池等生產(chǎn)設(shè)施和發(fā)電機(jī)房、配電房、地磅、化驗(yàn)室、計(jì)量室、維修間、辦公樓、宿舍樓等輔助生產(chǎn)設(shè)施；裝卸油碼頭則位于油庫西側(cè)的海邊上。（1）罐區(qū)：公司只有三個(gè)罐區(qū)，共設(shè)有6個(gè)地上立式油罐：15003油罐2個(gè)、2000m3油罐3個(gè)、3000m3油罐1個(gè)；2500m3油罐1個(gè)4000m3油罐1個(gè)。一號罐區(qū)防火堤高度1。8m,寬約49cm。二號。。.。三號。.。。罐區(qū)有消防通道；罐區(qū)內(nèi)、外的管線布置在地面上(屬明管)；油罐全部采用固定頂儲(chǔ)罐，并設(shè)有固定式環(huán)型噴淋冷卻水裝置和泡沫滅火系統(tǒng)。（2）發(fā)油臺(tái):公司采用高自流或電機(jī)管道泵進(jìn)行汽車裝油作業(yè)。發(fā)油臺(tái)四周設(shè)有污水和廢油回收系統(tǒng)。在一號罐區(qū)南面距離35。5米的防火堤位置設(shè)。(3）鍋爐房：鍋爐房位于庫區(qū)北側(cè),鍋爐房內(nèi)設(shè)有一臺(tái)臥式燃油蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量2t/h，額定蒸發(fā)壓力1。25MPa，介質(zhì)出口溫度193℃。室內(nèi)還布置有流動(dòng)床水處理設(shè)備、燃料供給設(shè)施(油泵、小型油罐、電加熱裝置等）以及鍋爐配電、控制系統(tǒng)等。鍋爐的排煙系統(tǒng)分別設(shè)置向高空排放.由于公司生產(chǎn)特性發(fā)生變化，已經(jīng)申請停用多年。（4）消防水泵及消防水池：消防泵房內(nèi)有3臺(tái)消防水泵，二臺(tái)泡沫泵,1個(gè)4噸的泡沫缸也設(shè)在該處.在消防水泵房的南側(cè)有一個(gè)1000m3的消防水池，配合廠區(qū)的消防泵、消防水管網(wǎng)和消防泡沫管網(wǎng)以及——-—鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)等組成給水系統(tǒng)供生產(chǎn)、消防使用。另外，為防止事故發(fā)生時(shí)消防水量不足,公司庫區(qū)外設(shè)置有每小時(shí)10m3深水泵一臺(tái)，公司還臨近的鑫海碼頭倉儲(chǔ)公司的消防水系相連。(5)變配電設(shè)施:在鍋爐房的東邊分別設(shè)有發(fā)電機(jī)房和配電房。發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)有一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)50KW,發(fā)電附屬油箱為自制常壓圓形儲(chǔ)罐，布置在發(fā)電機(jī)房內(nèi)北側(cè)圍墻邊距離發(fā)電機(jī)約1。2米。正常情況下庫區(qū)用電由外部電網(wǎng)供給，配電室連接市電電網(wǎng)125KW，在停電時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要開啟柴油發(fā)電機(jī)保障生產(chǎn)和消防用電.(6)辦公樓、宿舍樓:位于庫區(qū)的東側(cè)，距離罐區(qū)防火堤約22m，主要為辦公和生活之用。表2-1—-—-—燃料有限公司基本情況表企業(yè)名稱廈門鷺瀏石化有限限公司

主要負(fù)責(zé)人—-企業(yè)地址廈門市翔安區(qū)劉五店港區(qū)159號聯(lián)系電話7081160油庫設(shè)計(jì)單位福建省工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位資質(zhì)福公消資字052（甲級)油庫施工單位福建省安裝公司施工單位資質(zhì)甲級油庫監(jiān)理單位無監(jiān)理單位資質(zhì)無職工人數(shù)17人安全管理人員3人持證上崗人數(shù)5人占地面積14000m2儲(chǔ)存能力14500m3石油庫級別四級建、構(gòu)筑物情況名稱結(jié)構(gòu)類型耐火等級層數(shù)高度(m）面積(m2)發(fā)油臺(tái)鋼筋混凝土二級二層7.9320油泵房鋼筋混凝土二級一層4。0120營業(yè)室鋼筋混凝土二級三層10。5240綜合樓鋼筋混凝土二級三層10。5420儲(chǔ)罐情況序號油品名稱及編號單罐容積(m3)臺(tái)數(shù)材質(zhì)形式1

船燃1500m3×2(個(gè)）鋼制固定頂罐2重油2000m3×1（個(gè))鋼制固定頂罐3重油3000m3×1（個(gè))鋼制固定頂罐4重油2500m3×1（個(gè)）鋼制固定頂罐5重油4000m3×1(個(gè)）鋼制固定頂罐主要消防安全設(shè)施工、器具配備情況名稱型號、規(guī)格數(shù)量狀況備注消防水泵IS125—100-315C/75KW2良好—消防泡沫泵IS125-100-315C/75KW3良好-消防泡沫缸4噸1良好-消防水池1000m31良好通過水泵采北江水補(bǔ)給消防栓泡沫/水11個(gè)良好-手推式滅火器手提/車推式15只/7臺(tái)良好-主要管理制度名稱見《-—--—燃料有限公司安全管理制度》企業(yè)法定代表人或負(fù)責(zé)人簽字：年月日企業(yè)（蓋章）：年月日2.3油庫油品流程圖及流程概述重油運(yùn)輸?shù)牧鞒虨椋汗鞠蛑赜凸?yīng)商購買重油，通過油船把油運(yùn)輸?shù)健?-單位碼頭，———單位工作人員立即對油品進(jìn)行抽樣檢查，通過化驗(yàn)室的檢查與監(jiān)控，檢驗(yàn)合格的油品，通過船上的油泵儲(chǔ)存到油罐中。當(dāng)企業(yè)有需要時(shí)，再通過庫區(qū)內(nèi)輸油管道輸送到發(fā)油臺(tái)，由油罐車運(yùn)輸?shù)狡髽I(yè)。2。4消防設(shè)施概況油庫共有立式儲(chǔ)罐6個(gè)。消防系統(tǒng)由冷卻水和泡沫系統(tǒng)兩部分組成,整個(gè)系統(tǒng)可由消防泵房直接控制。油罐上設(shè)冷卻水環(huán)管、固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)及環(huán)泵負(fù)壓式泡沫比例混合裝置。油罐頂采用環(huán)行穿孔噴淋管固定式冷卻水系統(tǒng).碼頭和發(fā)油臺(tái)采用泡沫炮和移動(dòng)式泡沫槍滅火，并利用泡沫-水兩用炮和水槍供給冷卻水輔助滅火。在罐區(qū)四周還設(shè)有泡沫—水兩用炮、泡沫栓和水消防栓,并配有手提式滅火器，可用于輔助滅火。供水能力和儲(chǔ)存量：油庫西北面為北江支流,常年水量充足，可作為油庫的消防水源，同時(shí)考慮消防泵的自灌，在庫區(qū)內(nèi)另設(shè)有一個(gè)1000立方米消防水池，不足部分由補(bǔ)水泵抽河水補(bǔ)充。2。5消防流程概況在發(fā)生火警時(shí)，手動(dòng)開泵,消防水池的水自罐入泵.其中冷卻水泵將水加壓,通過閥門，控制每個(gè)油罐的噴淋管水量和罐區(qū)環(huán)型雙管道管網(wǎng)水量。另外，泡沫泵的壓力水通過環(huán)泵負(fù)壓式泡沫比例混合裝置產(chǎn)生泡沫混合液，再通過閥門控制，輸送至著火罐或罐區(qū)泡沫環(huán)型管道中，經(jīng)泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫撲滅火災(zāi)。3。主要危險(xiǎn)、有害因素辯識(shí)3.1危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其理化性質(zhì)---單位儲(chǔ)存的重油，其理化性質(zhì)與危險(xiǎn)特性見表3-1.表3-1重油的物質(zhì)特性與危險(xiǎn)特性名稱重油危險(xiǎn)貨物編號—?jiǎng)e名燃料油危險(xiǎn)性類別—主要用途工業(yè)生產(chǎn)用燃料油禁忌物強(qiáng)氧化劑外觀與性狀暗黃色或黑色粘稠液體熔點(diǎn)（℃）—沸點(diǎn)（℃）350℃—500℃燃燒性可燃燃燒分解物—閃點(diǎn)（℃）＞61自燃溫度（℃）—危險(xiǎn)特性流動(dòng)性:重油呈粘稠狀液態(tài)，在管道輸送時(shí)，常出現(xiàn)跑、冒、滴、漏,不但造成環(huán)境污染，而且易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.一旦發(fā)生事故,油料漫流，給火災(zāi)撲救帶來困難。帶電性:油料屬絕緣物質(zhì),其導(dǎo)電性較差,油料在輸送及加注過程中,油料和油料,油料和管道、容器、油泵、過濾介質(zhì)以及水、雜質(zhì)、空氣等發(fā)生碰撞、摩擦，都會(huì)產(chǎn)生靜電。由于油料本身的不導(dǎo)電性，因此容易造成靜電積聚,當(dāng)靜電積聚到一定程度,電壓足夠時(shí),就可能在薄弱環(huán)節(jié)跳火放電，引起火災(zāi),爆炸事故.毒性:重油是各種碳?xì)浠衔锝M成,其中芳香烴毒性最大,中毒癥狀輕者使人頭昏思睡,重者使人死亡。滅火方法霧狀水、二氧化碳、泡沫、干粉、砂土.如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路,通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。在安全防爆距離以外,使用霧狀水冷卻暴露的容器.

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源.防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道.罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具.充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

毒性具有刺激作用急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂和大量清水清洗污染皮膚。眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī).吸入：脫離現(xiàn)場.脫去污染的衣著，至空氣新鮮處，就醫(yī)。防治吸入性肺炎。

食入：誤服者飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸，就醫(yī)。

防護(hù)措施工程控制:密閉操作，注意通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù),但建議特殊情況下，佩帶供氣式呼吸器.眼睛防護(hù)：必要時(shí)戴安全防護(hù)眼鏡。

防護(hù)服：穿工作服.手防護(hù)：必要時(shí)戴防護(hù)手套。其它:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸.健康危害作用于皮膚，引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及腫瘤。可引起鼻中隔損傷。泄漏應(yīng)急處理切斷火源。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服.在確保安全情況下堵漏.用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集運(yùn)到空曠處焚燒。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。其它注意事項(xiàng)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。引用文獻(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書、新編危險(xiǎn)物品安全手冊3。2危險(xiǎn)場所及有害因素分析公司的危險(xiǎn)場所及有害因素分析見表3-2表3—2危險(xiǎn)場所及危險(xiǎn)有害因素序號危險(xiǎn)場所危險(xiǎn)有害因素1油罐區(qū)火災(zāi)爆炸、高處墜落、2油泵房火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、噪聲、中毒3發(fā)油臺(tái)火災(zāi)爆炸、車輛傷害、高處墜落4鍋爐房鍋爐爆炸、灼燙(暫停使用)5油碼頭火災(zāi)爆炸、淹溺（非自管地)6配電室火災(zāi)、觸電7庫區(qū)車輛傷害4．危險(xiǎn)、有害因素分析4.1火災(zāi)、爆炸簡單地說，失去控制的燃燒造成人員和財(cái)產(chǎn)損失即為火災(zāi)。燃燒就是物質(zhì)與氧化劑發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，并伴有發(fā)光和放熱的現(xiàn)象。燃燒發(fā)生的必備三個(gè)條件是：可燃物、助燃物和點(diǎn)火源。該油庫所儲(chǔ)存的重油是可燃液體;氧氣是助燃物質(zhì)（空氣中含有大量的氧氣）;點(diǎn)火源的形式較多。爆炸事故分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩類.物理性爆炸是物質(zhì)因狀態(tài)和壓力發(fā)生突變等物理變化而引起的爆炸，如壓力容器超壓爆炸等?；瘜W(xué)性爆炸是由于物質(zhì)發(fā)生極其激烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓而引起的爆炸，主要指可燃性氣體、粉塵、可燃液體的蒸汽等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能量時(shí)發(fā)生的爆炸。該油庫儲(chǔ)存重油，重油為可燃性液體，閃點(diǎn)高，揮發(fā)性低。但具有可燃性，流動(dòng)性等危險(xiǎn)特性.本節(jié)主要從重油的可燃性、流動(dòng)性、毒性、沸溢性等內(nèi)部因素和點(diǎn)火源的種類等外部因素方面分析該油庫的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。1）可燃性重油的自燃溫度為336℃。重油的熱值為46055kJ/kg(熱值是指單位重量或單位體積的可燃物質(zhì)在完全燒盡時(shí)所放出的熱量值。）可燃物在燃燒過程中所放出的熱量，大部分用于加熱燃燒產(chǎn)物，另一部分熱量進(jìn)行熱輻射和加熱可燃物，熱值越大,越能加速火勢的蔓延。雖然重油的自燃溫度很高，但一旦發(fā)生火災(zāi)，就會(huì)向周圍輻射出大量的輻射熱，使油面溫度升高，并使油料的燃燒速度加大,更能破壞噴射到油面上的滅火泡沫，使滅火的難度加大。2）流動(dòng)性重油屬重質(zhì)油品，低溫的流動(dòng)性很差，因此油庫為提高其流動(dòng)性而用蒸汽加熱。但發(fā)生火災(zāi)時(shí),重油的流動(dòng)性隨燃燒的溫度升高而增大,能使火災(zāi)范圍擴(kuò)大。3）沸溢性重油著火時(shí)，由于具有熱波性質(zhì)與在輻射熱的作用下,會(huì)引起沸騰突溢的現(xiàn)象.儲(chǔ)存重質(zhì)油料的油罐著火后，燃燒的油品大量外溢,甚至從罐內(nèi)猛烈噴出，形成巨大的火柱,可高達(dá)70—80米，火柱順風(fēng)向噴射距離可達(dá)120米左右.4)帶電性油料屬絕緣物質(zhì)，其導(dǎo)電性較差，油料在輸送及加注過程中,油料和油料，油料和管道、容器、油泵、過濾介質(zhì)以及水、雜質(zhì)、空氣等發(fā)生碰撞、摩擦，都會(huì)產(chǎn)生靜電。由于油料本身的不導(dǎo)電性，因此容易造成靜電積聚，當(dāng)靜電積聚到一定程度,電壓足夠時(shí)，就可能在薄弱環(huán)節(jié)跳火放電，引起火災(zāi)、爆炸事故.5）點(diǎn)火源①明火槽車卸油點(diǎn)等處存在機(jī)動(dòng)車輛排煙帶火,各危險(xiǎn)場所吸煙及違章動(dòng)火等不安全因素,可產(chǎn)生明火或散發(fā)火花.②電氣火花電氣設(shè)備、設(shè)施如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，防爆性能不符合要求，或電氣設(shè)備、設(shè)施未采取可靠的保護(hù)措施時(shí),在接觸不良、短路、漏電時(shí)易產(chǎn)生電弧、電火花等。③靜電火花在裝卸過程中會(huì)因流動(dòng)、振蕩、摩擦而產(chǎn)生靜電.若防靜電措施未落實(shí)或不可靠，儲(chǔ)罐、容器、管道上積聚的靜電荷與周邊物體形成一定的電位差而發(fā)電,靜電發(fā)電產(chǎn)生的火花易引起火災(zāi)爆炸事故.此外，人體穿化纖衣服而又穿膠鞋、塑料鞋時(shí)，由于行走、工作中摩擦或穿脫衣服而產(chǎn)生的靜電也可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。④雷電若防雷設(shè)施不齊全或貯罐、建筑物防雷接地措施不符合要求，在雷雨天氣有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故.⑤碰撞摩擦火花金屬設(shè)備、設(shè)施與及物體之間的碰撞摩擦或機(jī)械碰撞等產(chǎn)生的火花也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故.⑥檢修容器、管道等設(shè)備在檢修前必須進(jìn)行清洗干凈，如有殘存可燃?xì)庥龅絼?dòng)火、撬打就可能發(fā)生爆炸。設(shè)備檢修清理出的廢料或擦洗過程中使用過的棉布等若不及時(shí)清理而任其自然堆積，將可能致使廢物、棉布自發(fā)熱，達(dá)到堆放物的燃點(diǎn)即可自燃.所以罐內(nèi)的廢料和滲有油料的棉布等，必須及時(shí)回收，妥善處理。上述火源起火后，可產(chǎn)生600~1000℃的高溫，極易造成火災(zāi)爆炸事故發(fā)生.4。2中毒中毒，是指人體在有毒化學(xué)品的作用下發(fā)生功能性和器質(zhì)性改變后出現(xiàn)的疾病狀態(tài)，是各種毒性作用后果的綜合表現(xiàn)。重油是各種碳?xì)浠衔锝M成，其中芳香烴毒性最大，中毒癥狀輕者使人頭昏思睡，重者使人死亡.4。3觸電電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過人體內(nèi)部，影響人的呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng),造成人體內(nèi)部組織的破壞，以至死亡;電傷主要是電流傷害，如燒傷、熔化金屬灼傷等，不過絕大多數(shù)電氣傷害事故都是電擊造成的。由于缺乏電氣安全知識(shí)，違反操作規(guī)程作業(yè)，電氣設(shè)備本身存在隱患，線路絕緣不好，電氣設(shè)備的接地接零保護(hù)失效，漏電保護(hù)器失靈，處理電氣故障不當(dāng)?shù)仍蚨加锌赡茉斐捎|電事故。該油庫建有發(fā)電房，設(shè)有配電柜，若遇電氣線路老化，配、接線松動(dòng)、脫落，電氣設(shè)施破損,設(shè)備保護(hù)接地裝置失效或操作失誤、思想麻痹等情況，易發(fā)生作業(yè)人員觸電傷亡事故。該單位有用電設(shè)備，則存在觸電的可能性.4。4車輛傷害車輛傷害，是指機(jī)動(dòng)車輛在企業(yè)內(nèi)行駛中引起的物體下落、擠壓傷亡事故.該油庫的油品銷售均由汽車運(yùn)輸，因此庫區(qū)內(nèi)存在車輛傷害的可能.4。5鍋爐爆炸事故受壓部件損壞，不能承受鍋爐內(nèi)的工作壓力，并從損壞處破裂，使鍋爐壓力瞬時(shí)從工作壓力降到大氣壓力的事故。4。6高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故.油罐的檢修作業(yè)中容易發(fā)生高處墜落事故。4。7灼燙高溫物體的表面容易發(fā)生灼燙事故，如鍋爐的爐體或蒸汽管道.4。8淹溺油碼頭作業(yè)容易墜落河水中，造成淹溺事故.4。9機(jī)械傷害機(jī)械傷害，是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)行（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、絞、割、刺傷害。如油泵的安全防護(hù)設(shè)施損壞或失效,或作業(yè)人員操作不當(dāng)，則存在機(jī)械傷害事故的危險(xiǎn)。5。評估方法和評估單元的劃分根據(jù)公司安全評估的實(shí)際情況,我們把油庫的安全管理現(xiàn)狀分為十個(gè)單元，利用油庫現(xiàn)場安全評估表進(jìn)行安全評估.這十部分分別為：1.證照文書；2。安全制度；3。安全管理組織；4。從業(yè)人員的安全要求；5。油罐區(qū)；6.收發(fā)油臺(tái)；7。油泵房；8.輸油管線;9。電氣設(shè)施;10.消防系統(tǒng)。6。油庫現(xiàn)場安全評估表油庫現(xiàn)場安全評估表序號檢查內(nèi)容評估分值檢查評定說明評估得分1證照文書1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照或企業(yè)名稱核準(zhǔn)通知書。2有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照.22、成品油批發(fā)(倉儲(chǔ)）經(jīng)營批準(zhǔn)證書或批準(zhǔn)文件或化學(xué)危險(xiǎn)品經(jīng)營許可證。2不適用-3、消防驗(yàn)收意見書.2有消防工程設(shè)計(jì)審批表、工程竣工驗(yàn)收證明。24、福建省防雷設(shè)施有效合格證。2有————市防雷設(shè)施檢測所發(fā)的防雷設(shè)施合格證,證書編號為A00497.有防雷報(bào)告。25、施工驗(yàn)收合格文件。1有相關(guān)文件16、油庫竣工圖1有相關(guān)工程圖紙12安全制度1、有各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位職責(zé)。2有各類人員崗位責(zé)任制22、有各類崗位作業(yè)安全操作規(guī)程。2有各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,但不完善。13、有健全安全管理制度（出入庫制度、用火、用電審批制度、三級檢查制度、值班制度、動(dòng)火作業(yè)安全管理制度、安全巡檢制度、隱患的整改制度）。2有安全管理制度，但不完善.14、有事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。1有“————-—公司滅火和應(yīng)急疏散演練方案”13安全管理組織1、建立以油庫主任為第一責(zé)任人的安全管理體系。2企業(yè)安全管理體系完善,企業(yè)總經(jīng)理為第一責(zé)任人22、明確企業(yè)、部門(班組)安全責(zé)任人,簽訂安全責(zé)任書。2有企業(yè)、部門(班組）安全責(zé)任人，并簽訂安全責(zé)任書。13、設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員不少于3人（其中注冊安全主任不少于1人）。2已設(shè)立了安全管理機(jī)構(gòu)，并配備注冊安全主任--—負(fù)責(zé)安全管理。24、成立全員參與的群眾性義務(wù)消防安全組織，員工職責(zé)明確、操作熟練，熟悉滅火器材、設(shè)施的分布、種類和操作。1成立了防火義務(wù)消防隊(duì)，總指揮1人，副指揮2人,義務(wù)消防隊(duì)7人，員工熟悉滅火器材的分布和操作。14從業(yè)人員要求1、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員經(jīng)縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門安全培訓(xùn)考核合格（含注冊安全主任）。2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員已參加注冊安全主任和危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員培訓(xùn),并已取證.22、其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。對新職工、變換工種的職工應(yīng)進(jìn)行安全教育.1其他從業(yè)人員經(jīng)-—-市公安消防局和本單位培訓(xùn)，符合要求.13、特種作業(yè)人員須考核合格持證上崗。2特種作業(yè)人員包括電工和鍋爐工已參加相關(guān)培訓(xùn)，并獲證書.25油罐區(qū)1、分區(qū)符合儲(chǔ)存介質(zhì)危害性相近、功能相關(guān)的原則。1儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)全部儲(chǔ)存重油,符合要求12、油罐的類型、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等應(yīng)符合儲(chǔ)存介質(zhì)和使用條件的要求,罐間防火距離符合《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ74—84，1995)要求。1油罐的類型、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等符合儲(chǔ)存介質(zhì)和使用條件的要求,罐間防火距離符合規(guī)范要求。13、油罐區(qū)消防通道完好、暢通,宜設(shè)置環(huán)行消防車道,盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)回車場.2油罐區(qū)消防通道完好、暢通。24、罐組里油罐的個(gè)數(shù)、總?cè)萘?、排列?shù)不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)量。1罐區(qū)內(nèi)有5個(gè)油罐，分兩排設(shè)置。15、地上油灌應(yīng)設(shè)防火堤、其有效容量、高度、建筑材料符合技術(shù)要求，不滲漏，每一組防火堤上下步級不少于2處，并按規(guī)范設(shè)置水封裝置.1防火堤高度為1。8米，為非燃燒材料，有效容積符合要求，防火堤上下步級多于2處，并設(shè)置了水封裝置。但有管線穿過且未密封。06、油罐應(yīng)設(shè)進(jìn)出油管、排污管、人孔、采光孔和量油孔等基本附件，儲(chǔ)存甲b、乙a類油品的固定頂罐須設(shè)阻火器、呼吸閥，儲(chǔ)存丙類油品的固定頂罐應(yīng)設(shè)通氣管,內(nèi)浮頂罐應(yīng)按規(guī)定設(shè)置罐頂通氣孔（管)。1進(jìn)油管從油罐下部接入，儲(chǔ)存油品屬丙類油品.罐頂安裝了通氣管。符合要求。17、罐體及附件無滲漏點(diǎn).1部分管道有滲漏現(xiàn)象。0.58、油罐第一道閥門、排污閥應(yīng)為鋼閥。1第一道閥門和排污閥為鋼閥.19、油管卸壓裝置安裝合理并有效使用,開關(guān)標(biāo)志明顯。1管線裝有壓力表，并裝有排空管,開關(guān)有標(biāo)識(shí)。110、油罐平臺(tái)、罐頂有踏步、邊緣有護(hù)欄，且牢固。1油罐平臺(tái)、罐頂有踏步,邊緣有護(hù)欄,符合要求.111、油罐消防設(shè)備齊全、有效，符合規(guī)范要求，定期試驗(yàn)。1油罐消防設(shè)備齊全、有效。符合要求。16收發(fā)油臺(tái)1、建筑物耐火等級為二級.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，符合要求22、車輛進(jìn)出方便、無碰撞危險(xiǎn),進(jìn)入作業(yè)區(qū)車輛應(yīng)加裝有效的火花熄滅器。1該油庫車輛進(jìn)出方便，且進(jìn)入油庫車輛均有裝火花熄滅器.13、卸油設(shè)施工藝合理，采用密閉管道作業(yè),嚴(yán)禁噴濺式、開放式卸油.2卸油采用密閉管道作業(yè)。符合要求。24、卸油連接軟管采用導(dǎo)靜電耐油膠管1卸油采用導(dǎo)靜電耐油膠管。15、裝油設(shè)施合理，發(fā)油管能插入罐車底部，提出時(shí)有接油盒。2發(fā)油管可以插入罐車底部,并配有接油盒。26、發(fā)油流速符合安全要求，能控制流速.(流速≤4。5米/秒）。1有閥門,能控制發(fā)油流速.17、發(fā)油臺(tái)欄桿牢固，地面防滑，設(shè)備及管件無嚴(yán)重變形和損傷，無滲漏1發(fā)油臺(tái)欄桿牢固，地面有效防滑，設(shè)備及管件情況良好.17油碼頭1、構(gòu)筑物耐火等級符合安全要求,防撞設(shè)備齊全、堅(jiān)固可靠。1耐火等級符合要求，有防撞設(shè)備。0。82、各種設(shè)備、管道、管件無滲漏。1未發(fā)現(xiàn)滲漏。13、備有圍油欄、吸油氈。1備有圍油欄80米，吸油氈1000公斤.14、場地整齊、衛(wèi)生、無絆倒危險(xiǎn).1場地整齊、衛(wèi)生、無絆倒危險(xiǎn)。15、救生等防護(hù)器具齊備、完好。1備有救生等防護(hù)器具.18油泵房1、房屋建筑完好，甲乙類油品達(dá)到二級耐火等級,丙類油品達(dá)到三級耐火等級的安全要求。2建筑完好，符合要求22、油泵選擇合理，無滲漏。1有些油泵有微滲漏現(xiàn)象。0。43、室內(nèi)噪聲、照明、有毒氣體含量等級符合工業(yè)衛(wèi)生要求。1噪聲、照明情況符合要求。14、真空缸排氣管高出屋面1.5m,出口處有防火、防雨設(shè)施。2不適用—5、聯(lián)軸器能輕便盤動(dòng)，留有規(guī)定的串動(dòng)量，有防護(hù)罩。2聯(lián)軸器能盤動(dòng)、有串動(dòng)量，有無防護(hù)罩26、各種儀表選擇安裝正確，工作有效。1符合要求17、管組閥門無滲漏、油漆完好、涂色符合規(guī)定。1管組閥門保養(yǎng)情況良好,無滲漏、損傷，基本符合要求。19輸油管線1、管線無滲漏，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕，其局部損傷深度不超1。5mm。2管線保養(yǎng)情況良好，有滲漏，基本符合要求.12、管線應(yīng)架空式沿地面敷設(shè)，如局部采用封閉式管溝，要有防范措施。1管線采用架空式地面敷設(shè),相應(yīng)部位設(shè)有人行走道。13、埋地管線要有明顯的走向標(biāo)志,并按規(guī)定時(shí)間開挖檢查。1埋地管線有明顯走向標(biāo)志，并按規(guī)定時(shí)間開挖檢查。14、工藝合理，熱補(bǔ)償符合技術(shù)要求，管線連接（焊接、法蘭連接）符合施工工藝技術(shù)要求2工藝合理，熱補(bǔ)償符合技術(shù)要求，管線連接符合施工工藝技術(shù)要求.210電氣設(shè)施1、配電間系統(tǒng)圖與實(shí)際相符。1配電間系統(tǒng)圖與實(shí)際相符。12、變配電房建筑良好，耐火等級為二級，門應(yīng)向外開。2變配電房耐火等級為二級，建筑良好,門向外開.23、各種接地繼電保護(hù)、連鎖等保護(hù)裝置有效。1接地保護(hù)，連鎖保護(hù)裝置有效.14、配電盤指示儀表及電器元件完好無損。配電盤應(yīng)有操作平臺(tái)和絕緣墊。1配電盤指示儀表及電器元件完好無損，但配電盤有處無絕緣墊。0。25、變配電間應(yīng)具備的標(biāo)志牌齊全，懸掛準(zhǔn)確無誤，有防雨、雪和防鼠、鳥等進(jìn)入設(shè)施，通風(fēng)良好。1變配電間有防鼠設(shè)施，通風(fēng)良好,標(biāo)志牌齊全。16、埋地電纜路徑無挖掘痕跡，無重物和腐蝕性堆物，設(shè)電纜樁，標(biāo)志明顯，電纜頭無滲漏的現(xiàn)象。1埋地線路無漏電現(xiàn)象，電纜頭無滲漏現(xiàn)象17、油庫供電負(fù)荷等級為二級，采用外接電源,采用外接電源確有困難可采用自備電源。1油庫采用外接電源,并配有柴油發(fā)電機(jī)組作為自備電源。18、油庫的建(構(gòu))筑物,防雷措施符合GB50057－94《建筑物防雷設(shè)施規(guī)范》,防雷裝置電阻值每年檢測兩次。2防雷檢測每半年進(jìn)行,合格.29、儲(chǔ)存甲、乙、丙A類油品的鋼油罐應(yīng)作防靜電接地,裝卸油作業(yè)場所應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置,與車、船作電氣連接，油罐上罐處、碼頭、油泵房入口處、油臺(tái)、棧橋上操作臺(tái)處均應(yīng)設(shè)消除人體靜電設(shè)施,防靜電接地電阻每年檢測兩次。2油罐有防靜電接地.210、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域場所、供配電設(shè)施設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)符合相應(yīng)的防爆要求,性能良好，達(dá)到整體防爆要求。2泵房、碼頭、發(fā)油臺(tái)等易燃易爆區(qū)域采用防爆電器。211、總配電間、發(fā)電房配備應(yīng)急燈.1配電間配有應(yīng)急燈，但不亮。011消防系統(tǒng)1、火災(zāi)報(bào)警和通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施完好、暢通、有效.1自動(dòng)報(bào)警儀完好，有效，設(shè)置了專用外線電話。12、消防泵流量、揚(yáng)程滿足實(shí)際滅火要求，5分鐘內(nèi)將水送到轄區(qū)的最遠(yuǎn)點(diǎn)。2符合要求23、泡沫液儲(chǔ)量滿足最大滅火用量，泡沫液質(zhì)量合格有效。2泡沫液儲(chǔ)量滿足最大滅火用量,質(zhì)量有效合格.24、泡沫液儲(chǔ)存溫度符合要求（0—40℃）,泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫混合器每半年進(jìn)行一次檢查修養(yǎng)，符合技術(shù)要求。1泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫混合器每半年進(jìn)行檢查修養(yǎng),符合要求15、消防用水滿足撲救油罐火災(zāi)配制泡沫最大用水量與冷卻油罐最大用水量的總和.2消防用水滿足油罐配置泡沫最大用水量和冷卻油罐最大用水量的總和。26、消防車及器材裝備符合技術(shù)要求和核定數(shù)量，完好有效，消防車位置應(yīng)能滿足接到火警后到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間在5分鐘以內(nèi)。1不適用-7、消防水池容量符合要求，池內(nèi)無雜物,補(bǔ)水時(shí)間不超過96小時(shí)要求。1消防水池容量符合要求，且無雜物.18、消防泵吸水口應(yīng)加設(shè)過濾保護(hù)罩.1消防泵吸水口加設(shè)過濾保護(hù)罩。19、消防管線壓力等級符合技術(shù)要求，無滲漏，并按規(guī)范涂色.1消防管線無滲漏,并按規(guī)范涂色。110、消火栓安裝符合技術(shù)要求，接口完好無損。1消火栓安裝符合要求,接口完好無損.1適用項(xiàng)總分合計(jì)95實(shí)際得分86.9油庫安全評估等級劃分標(biāo)準(zhǔn)等級A級好B級一般C級差D級不合格劃分標(biāo)準(zhǔn)得分≥8585＞得分≥7575＞得分≥60得分＜60根據(jù)《油庫現(xiàn)場安全評估表》中的內(nèi)容對公司進(jìn)行安全評估，結(jié)果為：總分100分，適用項(xiàng)總分95分,實(shí)際得分86.9分,等級屬于A級（好）。7。對安全評估現(xiàn)場檢查表中各評價(jià)單元分析評估公司的委托,依據(jù)《油庫安全評估現(xiàn)場檢查表》對其儲(chǔ)存場所進(jìn)行了安全檢查，檢查結(jié)果如下：（1）證照文書公司有企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(注冊號440602*********）；有廈門市公安消防大隊(duì)出具的消防工程設(shè)計(jì)審批表；有？？?—-—雷設(shè)施檢測所出具的《防雷設(shè)施檢測報(bào)告書》，檔案號為A00497；有油庫施工驗(yàn)收合格文件；有油庫竣工圖,有油庫施工平面布置圖.本單元符合安全要求。(2）安全制度有公司經(jīng)理、油庫主任、安全主任、總值班員、保安員、發(fā)油員、計(jì)量員、化驗(yàn)員、油車司機(jī)、消防員、鍋爐工、維修電工、碼頭作業(yè)人員等各類人員崗位職責(zé)；有卸油、發(fā)油、發(fā)配電、碼頭、消防泵、油車司機(jī)等各類崗位作業(yè)操作規(guī)程;有油庫制度匯編，包括臨時(shí)用電審批制度、用火審批制度、節(jié)假日值班制度、明火作業(yè)管理制度、事故隱患整改管理制度、安全檢查制度、安全教育管理等，但尚有一些缺失項(xiàng),須補(bǔ)充完善；有油庫《滅火和應(yīng)急疏散演練方案》,且每季度演練一次，有演練記錄,但需進(jìn)一步完善.本單元未能完全符合安全要求。(3)安全管理組織油庫建立了以油庫經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系;明確了安全責(zé)任人，并簽發(fā)了安全任命書；設(shè)立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了田紅明為專職安全生產(chǎn)管理人員；油庫成立了義務(wù)消防組織（名單見滅火和應(yīng)急疏散演練方案)，員工職責(zé)明確,熟悉操作，定期進(jìn)行演練.本單元符合安全要求。（4)從業(yè)人員要求。主要負(fù)責(zé)人陳春、管理人員—-、—--少分別經(jīng)省、市安監(jiān)局考核發(fā)予注冊安全主任證書、危險(xiǎn)化學(xué)品管理（從業(yè)）人員證；其他從業(yè)人員經(jīng)---市消防局或企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)考核合格上崗;謝榮少、鐘漢玉、張仁桃等持特種作業(yè)操作證上崗.本單元符合安全要求.（5)油罐區(qū)儲(chǔ)罐區(qū)中1—6號罐儲(chǔ)存重油,屬丙B類油品。分區(qū)符合介質(zhì)危害和功能相關(guān)原則；各罐組內(nèi)的油罐的類型、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度符合儲(chǔ)存介質(zhì)和使用條件要求;油罐區(qū)消防通道完好，設(shè)環(huán)行消防車道；罐組內(nèi)油罐容量、排列不超過規(guī)定數(shù)量；儲(chǔ)罐區(qū)中最大罐容量為4000m3，防火堤高1。8米，防火堤有效容量符合工藝要求。已設(shè)置水封裝置，符合安全要求；油罐附件齊備,6個(gè)罐均安裝了呼吸閥；罐體有微滲漏；油罐迸、出口第一道閥門為鋼閥；卸壓裝置有效;油罐平臺(tái)、罐頂有踏步、邊緣有護(hù)欄，且牢固；油罐安裝了自動(dòng)噴淋冷卻系統(tǒng)和固定泡沫滅火系統(tǒng)，經(jīng)消防局驗(yàn)收合格，定期檢驗(yàn)與保養(yǎng),其他消防設(shè)備齊全有效.因此,本單元符合安全要求。(6）收發(fā)油臺(tái)收發(fā)油臺(tái)耐火等級為二級;作業(yè)車輛均加裝火花熄滅器；卸油設(shè)施工藝合理，采用管道密閉作業(yè)，無噴濺式和開放式卸油;發(fā)油鶴管能插入罐車底部，有接油盒盛裝余油;發(fā)油流速小于4.5米/秒；發(fā)油臺(tái)有欄桿,閥門、管道等設(shè)備完好無滲漏。本單元符合安全要求。（7）油泵房油泵房耐火等級為二級,泵房設(shè)兩個(gè)外開門；油泵選擇合理，但有滲漏現(xiàn)象。泵房通風(fēng)照明良好，電氣線路為防爆。無設(shè)真空缸；電機(jī)聯(lián)軸器能輕便盤動(dòng)，但泵軸無安裝防護(hù)罩;儀表安裝正確有效,管組油漆完好，涂色符合規(guī)定，但油泵與控制按鈕處均沒有懸掛明顯的標(biāo)志牌。本單元未能完全符合安全要求。（8）輸油管線管線局部有滲漏，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕，采用架空式沿地面0.5米敷設(shè),工藝合理，有熱補(bǔ)償,管線采用焊接和法蘭連接,符合施工工藝技術(shù)要求。因此,本單元基本符合安全要求.（9)電氣設(shè)施懸掛在配電房內(nèi)的系統(tǒng)圖與實(shí)際相符。變配電房耐火等級為二級，電房門向外開；各種接地繼電保護(hù)、連鎖等保護(hù)裝置有效；配電盤指示儀表及電氣原件完好無損。配電柜有絕緣墊;門口有安全標(biāo)志牌，有防鼠防鳥進(jìn)入的設(shè)施；埋地電纜無挖掘痕跡，但無明顯指示標(biāo)志;油庫建筑物防雷措施符合規(guī)范（見防雷設(shè)施檢測報(bào)告)；油罐防靜電接地點(diǎn)符合規(guī)范要求，發(fā)油臺(tái)、碼頭設(shè)防靜電裝置，與車、船作電氣連接；油罐上罐處、碼頭入口處、