工廠管理實例培訓資料

做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1聚成華企在線商學院工廠管理實例講師：楊望遠做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1工廠改善實例一.合理化二.標準化三.系統(tǒng)化四.信息化做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1一.

合理化(1)制訂制程標準

(2)確立產量標準

(3)突破瓶頸(4)力求平衡

(5)根治異常

(6)簡化規(guī)格(7)活用科技及手冊做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1(1)制訂制程標準任何行業(yè)都可用的公式：標準○○/標準××實際○○/修正××陶瓷廠/食品廠為例一個工廠的制造程序、工序、工藝條件決定了它的質量、決定了它的效率、決定了師傅的專業(yè)能力。做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1（2）確立產量標準簡明工作因素法BWF科學的領班定自訂常常是現況的2.5倍以上正常人在正常情況經常努力可達水平做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1產銷平衡、順暢產銷責任劃清，產能得到最大發(fā)揮。例1.醫(yī)院的刀具清洗分析清洗的動作，更改后效率是原來的三倍例2.針織加工廠專業(yè)工人難求難管，區(qū)分崗位的重要性，分工明確做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1（3）突破瓶頸設計技術設備訓練CATV

Tap/化工廠/NC加工/鞋廠做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1（4）力求平衡大流程/小流程主力產品平衡效率以PCB廠/組裝線/LeanProduction為例Lean

Production:沒有浪費的生產做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1（5）根治異常異常唯一真因80%/15%/5%80%的異常通常來自于作業(yè)方法不對、疏失措施：有標準確實按標準做照標準做的結果有問題再去修正這個標準工藝條件定不良點15%設計部的配主、設計、工差、功性能的設計、結構不良占5%做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1Know-how

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Know-why異常排除標準以電解電容器/PVC制粒/發(fā)動機殼為例重復發(fā)生三次的異常，建立異常排除標準，交給使用部門解決。根治異?？梢越荡速M，所昨到的就是凈利。（5）根治異常做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1(６)簡化規(guī)格客戶/業(yè)務/設計/開發(fā)/生產規(guī)格Vs性能標準規(guī)格以彩色鍋/硫化銅門/伸銅為例做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺漂亮的銅片1做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓平臺1“教育是為美好生活作準備