JCT699-2012 水泥制品用鋼筋混凝土管鋼筋骨架滾焊機(jī)

中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水泥制品用鋼筋混凝土管鋼筋骨架中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I 標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《水泥制品用鋼筋混凝土管鋼筋骨架滾焊機(jī)》(見封面，1998年版的封面); 增加了12項(xiàng)規(guī)范性引用文件(見第2章); 第5章，1998年版的第5章)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張金芳、施順興、董正偉、張愛梅、陳從喜、張平、馬祥、仲長平。本標(biāo)準(zhǔn)于1998年9月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1水泥制品用鋼筋混凝土管鋼筋骨架滾焊機(jī)GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T4623-2006環(huán)形混凝土電桿2變徑方式焊接鋼筋骨架最大公稱尺寸，單位為毫米焊接鋼筋骨架最小公稱尺寸，單位為毫米鋼筋骨架種類變徑方式焊接鋼筋骨架最大公稱尺寸，單位為毫米焊接鋼筋骨架最小公稱尺寸，單位為毫米鋼筋骨架種類滾焊機(jī)代號在焊接鋼筋骨架過程中，滾焊機(jī)自動連續(xù)改變鋼筋骨架的直徑。在停機(jī)狀態(tài)下，以手工方式改變待焊接鋼筋骨架的直徑。4產(chǎn)品分類4.1分類4.1.1按滾焊機(jī)變徑方式分類：自動變徑(Z)滾焊機(jī)、半自動變徑(S)滾焊機(jī)。4.1.2按成型的鋼筋骨架種類分類：鋼筋混凝土管(G)滾焊機(jī)、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GZ)滾焊機(jī)、混凝土電桿(D)滾焊機(jī)、預(yù)制鋼筋混凝土方樁(FZ)滾焊機(jī)。4.2型號滾焊機(jī)的型號表示方法如下：HGHG滾焊機(jī)按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、滾焊機(jī)代號、鋼筋骨架種類、焊接鋼筋骨架最小公稱尺寸、焊接鋼筋骨架最大公稱尺寸和變徑方式的順序標(biāo)記。5技術(shù)要求3JC/T699-20125.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用。本標(biāo)準(zhǔn)圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、建材行業(yè)和機(jī)電行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000的規(guī)定，其中機(jī)械加工件尺寸為M級，非機(jī)械加工尺寸C級。5.1.3焊接件應(yīng)符合JC/T532—2007的規(guī)定。5.1.4鑄鋼件應(yīng)符合GB/T11352—2009的規(guī)定。鑄鐵件的材質(zhì)不應(yīng)低于GB/T9439—2010中HT250的規(guī)定。5.1.5滾焊機(jī)的外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸不平及焊渣、飛濺、毛刺等影響外觀質(zhì)量的缺陷。5.2主要零部件要求5.2.1主要金屬結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)不應(yīng)低于GB/T700—2006中Q235-A的規(guī)定。5.2.2傳動軸的材質(zhì)不應(yīng)低于GB/T699—1999中的45號鋼的規(guī)定5.2.3圖樣上機(jī)械加工部位線性尺寸和角度的未注公差應(yīng)符合GB/T1804—2000表1中c級的規(guī)定。5.2.4機(jī)械加工零件的形狀和位置公差的未注公差應(yīng)符合GB/T1184—1996表1～表4中K級的規(guī)定。5.2.5開式或閉式傳動圓柱齒輪精度不應(yīng)低于GB/T10095.1—2008中9-8-7級的規(guī)定。5.2.6電極用銅合金材料的性能不應(yīng)低于JB/T7598—2008中的規(guī)定。5.3電控系統(tǒng)要求5.3.1滾焊機(jī)的電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合GB5226.1—2008的規(guī)定。5.3.2焊接電壓應(yīng)在指定范圍內(nèi)均勻可調(diào)。5.3.3滾焊機(jī)工作時應(yīng)對連續(xù)轉(zhuǎn)動中的縱向鋼筋與環(huán)向鋼筋結(jié)合點(diǎn)進(jìn)行跟蹤焊接。5.3.4焊接點(diǎn)的焊接時間應(yīng)設(shè)定在0.04s～0.18s范圍內(nèi)。5.3.5電控系統(tǒng)在受到環(huán)境電磁干擾時，應(yīng)能正常工作?？刂乒裰胁慌c外殼相連，電壓高于交流42V或直流48V的回路，對外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ;控制柜中不與外殼相連，電壓高于交流42V或直流48V的回路，對外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ;電壓低于或等于交流42V或直流48V的回路，對外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MQ。5.3.7設(shè)備中不與外殼相連的各帶電回路按其工作電壓大小應(yīng)能承受GB15578—2008中規(guī)定的50Hz正弦交流試驗(yàn)電壓，歷時1min,應(yīng)無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。!5.3.8控制柜的金屬體上應(yīng)有接地點(diǎn)，應(yīng)在接地點(diǎn)附近標(biāo)注明顯的接地標(biāo)識。5.3.9阻焊變壓器繞組溫度值應(yīng)不大于75℃。5.4氣路氣動裝置的滾焊機(jī)，氣路系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，無漏氣。5.5.涂漆要求產(chǎn)品的涂漆防銹應(yīng)符合JC/T402—2006的規(guī)定。5.6運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求5.6.1滾焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲和明顯的振動現(xiàn)象，緊固件不得松動。5.6.2滾焊機(jī)在正常工作時所產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。5.7焊接質(zhì)量4JC/T699—2012934—2004中的要求。5.7.2鋼筋骨架焊接點(diǎn)的有效焊接率應(yīng)不小于95%。5.7.3鋼筋骨架焊接點(diǎn)的剪切力，在環(huán)向筋直徑不大于5mm時，應(yīng)不小于800N,在環(huán)向筋直徑大于5mm時，應(yīng)不小于1200N。用示波器測量(1周波等于0.02s)。用500W以上手電鉆，距離電控柜1m內(nèi)開關(guān)十次以上，觀察檢驗(yàn)。在達(dá)到額定壓力1.2倍時，通過涂抹肥皂液進(jìn)行觀測。時間應(yīng)不少于30min,目測觀察。5圖1試件6JC/T699—20127檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)按類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.3.2、5.3.3、5.3.4、5.3.5、5.3.8、5.4、5.5、5.6.1、5.7.1和5.7.2的規(guī)定進(jìn)行，合格后簽發(fā)合格證。7.2.3外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有合格證或相關(guān)的檢驗(yàn)報告。7.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：b)設(shè)計、材質(zhì)和制造工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時；c)長期停產(chǎn)重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與前次型式檢驗(yàn)有明顯差異時；e)正常生產(chǎn)時，每二年至少進(jìn)行一次；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。7.3.2型式檢驗(yàn)的樣機(jī)，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺。7.4判定規(guī)則5.3.1、5.3.2、5.7.2和5.7.3為重要檢驗(yàn)項(xiàng)目，出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng)不合格則判8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1滾焊機(jī)應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306—2011的規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)包括：d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號和商標(biāo)。8.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JC/T406的