膠黏劑與涂料試題參考答案

PAGEPAGE1膠黏劑與涂料試題整理名詞解釋1、膠黏劑：是一類單組分或多組分的，具有優(yōu)良粘接性能的，在一定條件下能使被膠接材料通過表面粘附作用緊密的膠合在一起的物質(zhì)。2、內(nèi)聚破壞：膠黏劑或被粘物中發(fā)生的目視可見的破壞現(xiàn)象。3、黏附破壞：膠黏劑和被粘物界面處發(fā)生的目視可見的破壞現(xiàn)象。4、固化：膠黏劑和被粘物界處，通過化學(xué)反應(yīng)（聚合，交聯(lián)等）獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。5、硬化：膠黏劑和被粘物界處，通過化學(xué)反應(yīng)或物理作用（如聚合，氧化作用，凝膠化作用，水合作用，冷卻，揮發(fā)性組分的蒸發(fā)等），獲得并提高膠接強(qiáng)度的過程。6、貯存期：在規(guī)定條件下，膠黏劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的最長(zhǎng)存放時(shí)間。7、適用期：配制后的膠黏劑能維持其可用性能的時(shí)間。8、環(huán)氧值：100g環(huán)氧樹脂中所含環(huán)氧基團(tuán)的物質(zhì)的量稱為環(huán)氧值。9、環(huán)氧當(dāng)量：含有1mol環(huán)氧基的樹脂質(zhì)量（g）稱為環(huán)氧當(dāng)量。10、晾置時(shí)間：指熱熔膠從涂布到冷卻失去潤(rùn)濕能力前的時(shí)間，即可操作時(shí)間。11、固化時(shí)間：指熱熔膠涂布后從兩個(gè)粘接面壓合到粘接牢固的時(shí)間。12、熱固性膠黏劑：是指具有通過加熱、催化劑和紫外光等作用，導(dǎo)致材料處于相對(duì)不溶不熔狀態(tài)的性質(zhì)的膠粘劑。凝膠點(diǎn)：出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象時(shí)的反應(yīng)程度。13、熔融粘度：在測(cè)定溫度下（一般為熱熔膠使用的平均溫度：190℃±2℃）熱熔膠熔融狀態(tài)時(shí)的粘度。14、固體含量：在規(guī)定測(cè)試條件下，測(cè)得的膠黏劑中不揮發(fā)物質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。15、耐水性：材料長(zhǎng)期在飽和水作用下而不受破壞其強(qiáng)度也不顯著降低的性質(zhì)。16、軟化點(diǎn)：聚合物開始軟化的溫度。17、調(diào)膠：在樹脂中加入固化劑、助劑和改性劑等，并且調(diào)制均勻后的膠黏劑稱為調(diào)膠。填空題1.在脲醛樹脂合成過程中，反應(yīng)程度的控制可以根據(jù)樹脂溶液與水相溶性的變化來確定，常用的方法有（

水稀釋度）(

憎水溫度)(

濁點(diǎn)),也可以根據(jù)(粘度

)來確定。2要形成良好的膠接，首先膠黏劑要(

濕潤(rùn))被膠接材料表面，然后通過（界面擴(kuò)散）作用，形成（膠接鍵）。要求膠料有好的流動(dòng)性，并對(duì)固體表面處理。3.潤(rùn)濕的判斷依據(jù)：接觸角<90，潤(rùn)濕好;鋪展系數(shù)大于零，潤(rùn)濕好。膠接功大，潤(rùn)濕好。4．在熱熔膠中，增黏劑的選擇十分重要，通常根據(jù)以下三個(gè)原則：根據(jù)與聚合物的（相容性）進(jìn)行選擇；根據(jù)（涂布方式）進(jìn)行選擇；根據(jù)膠黏劑（樹脂特性）進(jìn)行選擇。5.甲階脲醛樹脂的反應(yīng)終點(diǎn)是用（黏度）方法進(jìn)行控制的。6降低熱熔膠的熔融黏度需加入（增粘劑

）（蠟類）（

增塑劑）成分。7.聚氨酯膠黏劑的體系中含有相當(dāng)數(shù)量的（氨酯基）基和適量的(異氰酸酯)基。8.膠黏劑的組成：基料（粘料），固化劑和固化促進(jìn)劑稀釋劑增塑劑和增韌劑。9.膠黏劑按固化形式分類：a溶劑型膠黏劑；b反應(yīng)型膠黏劑；c熱熔型膠黏劑。10熱熔膠用量最大的品種是EVA，橡膠膠黏劑用量最大的品種是氯丁橡膠。11、脲醛樹脂的改性主要提高耐水性和耐久性。12.水滲透到膠層的本體中，并和膠粘劑發(fā)生兩種作用，其一_水分破壞膠粘劑分子間的氫鍵和其他次價(jià)鍵，對(duì)膠粘劑產(chǎn)生增塑作用；其二：膠粘劑的化學(xué)鍵被水解，引起膠粘劑的降解。13.膠粘劑的四個(gè)基本條件是：膠黏劑的潤(rùn)濕性；膠黏劑的PH值；膠黏劑的極性；膠黏劑的分子量和分子量分布。14.比較下列常用木材膠粘劑的耐老化順序熱固性PF樹脂，UF樹脂，PVAc乳液，熱固性PF樹脂。15.熱塑性酚醛樹脂合成條件：酸性條件（pH<7），苯酚過量（摩爾比P/F>1）。16.膠黏劑性能指標(biāo)：工藝性、粘接強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐久性、耐候性。17.脲醛樹脂膠合制品所釋放的甲醛主要來自游離甲醛，固化后樹脂分解產(chǎn)生的甲醛。18.任意寫出一種熱熔膠的增粘樹脂：松香及其衍生物。19.膠接基本形式：搭接、面接、對(duì)接、角接。判斷題1.常用木材膠粘劑的耐老化性能由大到小依次為：熱固性酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛樹脂。（×）2.環(huán)氧樹脂本身是線型結(jié)構(gòu)的熱塑性分子，其固化是通過加入固化劑來實(shí)現(xiàn)的。（√）3.脲醛樹脂最常用的固化劑為氫氧化鈉，其濃度通常為10%，用量通常為樹脂液總量的5%。（×）4.EEA是乙酸乙烯-N-羥甲基丙烯酰胺共聚物的縮寫。（×）5.在甲醛系列樹脂合成過程中，甲醛的官能度為1，苯酚的官能度為1，三聚氰胺的官能度為（×）6.正常情況下，膠液固體含量越低，溫度越低，粘度越高。（×）7.合成PVAc最常用的引發(fā)劑為硫酸銨。（×）8.熱固性樹脂固化過程中分子量不變，而熱塑性樹脂硬化過程中，分子量增大。（×）9.薄膠層變形需要的應(yīng)力比厚膠層大。（√）10.氯化銨法是測(cè)定脲醛樹脂游離甲醛含量的標(biāo)準(zhǔn)方法。（√）11.對(duì)于甲醛系列樹脂來說，凝膠之后的進(jìn)一步固化反應(yīng)是造成收縮應(yīng)力的主要原（√）12.薄膠層變形需要的力比厚膠層大。（√）13.一般情況下，膠液對(duì)被粘物的表面有良好的潤(rùn)濕，所形成的接觸角就大，膠接強(qiáng)度就高。（×）14.脲醛樹脂最常用的固化劑為強(qiáng)酸的銨鹽。（√）15.正常情況下，膠液固體含量越高，溫度越低，粘度越高。（√）16.聚醋酸乙烯酯乳液的形成過程完全遵循體形縮聚反應(yīng)的規(guī)律，包括加成反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。（×）17.可成功解釋異氰酸酯膠接木材時(shí)產(chǎn)生高強(qiáng)度的理論是吸附膠合理論。（×）18.高聚物的內(nèi)聚強(qiáng)度，一般隨交聯(lián)密度的增大而減小。（×）19.生產(chǎn)水溶性酚醛樹脂時(shí)，最常用的催化劑為氫氧化鈉。（√）20.甲醛水溶液顯弱酸性，而尿素水溶液顯弱堿性，加成反應(yīng)初期，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，反應(yīng)液pH值逐漸升高。（×）簡(jiǎn)答題1、膠粘劑的分類：a、按固化方式分類：溶劑揮發(fā)型、化學(xué)反應(yīng)型、冷卻凝型；b、按物理表觀形態(tài)分類：液態(tài)型、固態(tài)型、膏狀與膩?zhàn)有汀⒛z帶等；c、按主要化學(xué)成分分類：無機(jī)膠粘劑、有機(jī)膠粘劑；d、按用途分類：結(jié)構(gòu)膠、非結(jié)構(gòu)膠、特種膠；e、按耐水性分類：高耐水性膠、中等耐水性膠、低耐水性膠、非耐水性膠。2、膠黏劑的固化方式：溶劑揮發(fā)型、化學(xué)反應(yīng)型、冷卻冷凝型。膠粘劑的膠接理論：吸附理論、機(jī)械膠接理論、擴(kuò)散理論、靜電理論、化學(xué)鍵理論。配位鍵理論。a吸附理論：該理論認(rèn)為膠黏劑先潤(rùn)濕被膠接物的表面，接著膠黏劑與被膠接物產(chǎn)生化學(xué)吸附和物理吸附。（化學(xué)鍵力，范德華力，氫鍵力）b機(jī)械膠接理論：在不平的被粘物表面形成機(jī)械互鎖力（膠釘）產(chǎn)生膠接力；膠釘越多，膠粘劑滲透得越深，孔隙填充得越滿，膠接強(qiáng)度就越高。c靜電理論：當(dāng)膠黏劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時(shí)，電子會(huì)從供給體（如金屬）轉(zhuǎn)移到接受體（如聚合物），在界面區(qū)兩側(cè)形成了雙電層，從而產(chǎn)生了靜電引力，使之定向吸附。d化學(xué)鍵理論認(rèn)為膠黏劑與被粘物分子之間主要是化學(xué)鍵力，分之間作用力很弱。e配位鍵理論：膠黏劑與被黏物在黏接界面上由膠黏劑提供電子對(duì)，被黏物提供空軌道所形成的配位體系，提高黏接強(qiáng)度。f擴(kuò)散理論：擴(kuò)散理論認(rèn)為，高分子材料之間的黏接是由于膠黏劑與被黏物表面分子或鏈段彼此之間處于不停的熱運(yùn)動(dòng)引起的相互擴(kuò)散作用，使膠與被黏物之間的界面逐漸消失，形成相互交織的牢固結(jié)合，黏接接頭的強(qiáng)度隨時(shí)間延長(zhǎng)而達(dá)到最大值4、什么是膠接，影響膠接力（效果）的主要因素是什么？膠接：利用膠粘劑將被粘物貼附在一起的過程。1）與界面相關(guān)的因素：濕潤(rùn)，接觸角，被膠接體的臨界表面張力和膠粘劑的表面張力的關(guān)系，膠接張力，膠接功，擴(kuò)散系數(shù)，界面張力，溶解度參數(shù)，固化后的膠粘劑和被膠接材的臨界表面張力的關(guān)系等；2）與膠粘劑相關(guān)的因素：化學(xué)構(gòu)造，分子量及分子量分布，固含量，流動(dòng)性，粘附力，粘彈性，內(nèi)聚力，延伸率，固化方法，固化溫度，表面張力等；3）與膠接材相關(guān)的因素：如木材的組織構(gòu)造，密度，強(qiáng)度，含水率，表面張力，表面平滑度，紋理，纖維方向，抽提物，早晚材及邊心材的物理化學(xué)差異，膠接面的吸附污染等；4）與膠接工藝相關(guān)的因素：涂膠量，陳化時(shí)間，加壓壓力，加壓時(shí)間，膠接溫度等。5、表面處理的作用主要有以下三個(gè)方面：（1）除去妨礙膠接的表面污物及疏松層；（2）提高表面能；（3）增加表面積。6、如何降低脲醛樹脂膠接制品中的甲醛釋放量。（1）樹脂的合成工藝：①降低F/U的摩爾比；②分次加入尿素；3對(duì)膠黏劑脫真空（2）使用甲醛捕捉劑；（3）合理選用固化劑；（4）對(duì)人造板后處理；（5）利用甲醛具有還原性的特點(diǎn)，將甲醛氧化。7、膠黏劑與我們的生活息息相關(guān)。請(qǐng)舉出至少三個(gè)你身邊使用膠黏劑的例子，并說明其固化或硬化方式。例如（1）書籍的裝訂：熱熔膠，固化方式：降低溫度（2）人造板：脲醛樹脂膠黏劑，固化方式：化學(xué)反應(yīng)（3）家具：乳白膠，固化方式：水分蒸發(fā)8、簡(jiǎn)介傳統(tǒng)三段式脲醛樹脂合成工藝特點(diǎn)并予以解釋。答（主要要點(diǎn)）：傳統(tǒng)三段式UF合成工藝為：（弱）堿-（弱）酸-（弱）堿工藝。特點(diǎn)：（1）加成反應(yīng)：在（弱）堿性性下進(jìn)行加成反應(yīng)，生成羥甲基，為縮聚提供足夠的活性基團(tuán)；（2）縮聚反應(yīng)：在（弱）酸性條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，生成具有一定分子量（或粘度，或縮聚程度均可）的脲醛樹脂聚合物；（3）貯存：最后在弱堿性條件下（或中性條件下）進(jìn)行貯存，保證脲醛樹脂具有一定的貯存期和貯存穩(wěn)定性。使用時(shí)加酸性固化劑，使之繼續(xù)縮聚反應(yīng)，生成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。9、熱熔膠的定義、主要成分及其作用答：熱溶膠的定義：是一種在熱熔狀態(tài)下進(jìn)行的涂布，再借冷卻固化實(shí)現(xiàn)膠接的高分子膠黏劑。①基本聚合物：使膠具有必要的膠接強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度。②增粘劑：降低熱熔膠的熔融粘度，提高對(duì)被膠接物的潤(rùn)濕性和初粘性，降低成本。③蠟類：降低熱熔膠的熔點(diǎn)和熔融粘度，改善膠液的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。防止結(jié)塊，降低成本。④增塑劑：加快熔融速度，提高熱熔膠的柔韌性和耐寒性。⑤填料：降低固化時(shí)的體積收縮，防止對(duì)多孔性被膠接物的過分滲透，降低成本。⑥抗氧劑：防止熱熔膠在長(zhǎng)時(shí)間處于高的熔融溫度下發(fā)生氧化和熱分解。10、膠黏劑為什么要有一定的濕潤(rùn)性？答：潤(rùn)濕性是吸附和擴(kuò)散的前提條件，沒有好的潤(rùn)濕就無所謂好的擴(kuò)散，但潤(rùn)濕過大或過小都對(duì)膠接強(qiáng)度有