模具設(shè)計與制造 第8章 塑料成形工藝基礎(chǔ)

第八章塑料成形工藝基礎(chǔ)這些產(chǎn)品是什么材料制做的？你是否擁有這種材料的產(chǎn)品？舉出2?3個例子。一.塑料的基本組_、分類與特'卜I-?塑料及其組成塑料以樹脂為主要成分，加入適量添^加劑制成的高分子有機化合物。r樹脂,填充削：改善物理性能，節(jié)省樹脂，降低成本塑料添加別增塑剖：增加塑料流動性、柔軟性、延展性穩(wěn)定劑：阻緩材4變質(zhì)潤滑別：防止粘模，減少對模具摩擦，改善塑料流動性，提高塑件展面光澤度《著色劑：＜固化劑:一.塑料的基本組分類與特f丨:*塑料的分類按塑料的物理化學(xué)性能分：熱塑性塑料指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是轟型象支鏈型結(jié)構(gòu)。｛變化過程可逆\%熱固性塑料在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料，其分子結(jié)構(gòu)最終為體型終構(gòu)。（變化過程不可逆）一.塑料的基本組分類與特t.*塑料的特性?密度小，質(zhì)量輕，比強度高?優(yōu)異的電絕緣性能?優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性能?減摩、耐磨性能好?透光及防護性能?減震、消音性能優(yōu)良?成形加工方便缺點：剛性差、易老化、耐熱性差。:、塑料成形的方法及工藝特性2>4＞注射成形產(chǎn)品2J-/II＞成形原理?塑料的成形方法?注射成形＞設(shè)備：注射機＞設(shè)備：壓縮成型壓機:、塑料成形的方法及工藝特性?壓縮成形＞壓縮成形產(chǎn)品___＞成形原理ki11:、塑料成形的方法及工藝特性?壓注成形＞壓注成形產(chǎn)品＞成形原理＞設(shè)備：壓注成型壓機:、塑料成形的方法及工藝特性?擠壓成形＞擠出成形產(chǎn)品＞成形原理＞設(shè)備：擠出成型機:、塑料成形的方法及工藝特性?吹塑成形＞擠出成形產(chǎn)品＞成形原理＞設(shè)備：中空吹塑壓機二、塑料成形的方g及工藝特性_?塑料成形的工藝特性?收縮性塑件從塑模中取出冷卻到室溫后，塑件的各部分尺寸都比原來在塑模中的尺寸有所縮小，這種性能稱為收縮性。S—塑料收縮率（%）a—塑件在成型溫度時的單向尺寸（削1）b—塑件在室溫下的單向尺寸（_）經(jīng)驗數(shù)椐，可從設(shè)計手冊中查到。例：ABS收縮率0.3%?0.8%:、塑料成形的方法及工藝特性?

流動4生：塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力流動性對成型的影響：。流動性過大t溢料過多，填充不密實，塑件組織疏松，樹脂與填料混合不均，易粘模，脫模和清理困難及早硬化等缺陷;$流動性過小Z填充不足，不易成型，成型壓力增大。I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性塑件工藝性設(shè)計包括:塑料材料選擇尺寸精度和表面粗糙度塑件結(jié)構(gòu)塑件工藝性設(shè)計的特點:滿足使用性能和成形工藝要求，結(jié)構(gòu)合理、造型，

''A美觀、便于制造。I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性*塑料材料的選擇按應(yīng)用領(lǐng)域、用途、使用環(huán)境（不同溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同受力類型）選擇不同的塑料。例如：電器開關(guān)：選用酚醛樹脂鏡片：選用透明的有機玻璃家電塑料外殼：ABSI、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件尺寸精度和表面質(zhì)量?塑件的尺寸精度：塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝竹影響塑件尺寸精度的因素：塑料的流動性（大而薄的塑件充模困難）設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺面）?模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差?塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化?塑件成型后的時效變化I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性根據(jù)零件使用要求確定尺寸精度：★有配合要求的尺寸：注出公差帶對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔：+0對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸：0中心距尺寸公差：土★無配合要求的尺寸:按GB1804-m-20(W未注線性尺寸公差塑件精度的確定:4A三、塑什的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件表面質(zhì)量：i、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性*塑件結(jié)構(gòu)形狀?表面形狀：塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?脫模斜度:為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度a,在模具上稱為麻痛辦度。脫模斜度為經(jīng)驗數(shù)值。三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件壁厚：壁厚過小強度及剛度不足，塑料流動困難壁厚過大原料浪費，冷卻時間長，易產(chǎn)生缺陷厚薄適中均勻壁厚I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性表8?3熱塑性塑件的最小想覃和常用壁醫(yī)推薦值塑料種類最小壁厚/mm小翻播薦i壁厚,’nnrTv中型塑件推薦1壁厚/mm，大型蓽件t?壁M/mm-尼龍(PAJ-0.4S-076^150-24^32*^14聚乙姆卿0.60^1.2^160*2■卜32+1聚苯乙烯(PS).0.75^U5t』160*332~5-4f改性聚私W?05^\.25v1.60^3.2^54*有扒玻璃(PMMA>G條1.50^40~65*聚甲醛(POMh0脈14(kL60^32~54*聚丙烯0.85^1.45^1.75^2.4~32^聚碳酸酷(pc).i0.95^180i230^30?45，?硬聚SZ^(HPVC)，1J5^1-60^L80口32~5如I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性改善壁厚典型實例:I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件的加強筋:、加強筋作肩:在不增加壁厚的情況下，提高制件的強度、防止和避免塑料變形和翹曲。i、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性,加強筋設(shè)計要點:筋高L=(1-3)5筋根寬A=(0,25-0,8)6,筋底圓角1<=(1/8-1/4)&，筋端部圓角5/8，a

=2°-5°當(dāng)6<2mm時，可取A=5I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性平板類零件加強筋方向與料流方向平行f1

，加強筋厚度小于壁厚A<8力u強筋與支承面間留有間隙I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件圓角：.圓角作用：。圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強度/圓角可有利于充型和脫模R}=1-56圓角有利于模具制造，提高模具強度I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性注意：兩個特殊地方須用尖角，不用圓角塑件外觀的分型面處；b、塑件內(nèi)形采用鑲拼的地方。I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件的支承面:塑件易翹曲變形，不以大底面做支承面(a)凸邊支承(u支_支承(d)邊板支承三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝'H?塑件孔的設(shè)計：,設(shè)計原則不能影響和削弱塑件的強度，塑件有孔間距的限制熱固性塑件孔間距、孔邊距孔徑<1.51.5-33~66-1010-1818-30孔間距、孔邊距1-L51.5~22-33-44-SS-71jjtI、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性,塑件上固定用孔和受力孔的周圍可設(shè)計凸臺加強b)I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性,常見孔的設(shè)計a:用于淺孔，結(jié)構(gòu)簡單，但有橫向飛邊。b:用于深孔。0：型芯有較好的強度和剛度，精度高，軸向飛邊，容易清理，但制造麻煩，用于精度高的孔I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性/盲孔孔不宜過深d>1,5:h<(3~5)dd<1.5:h<3dI、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性々異形孔盡量采用拼合成形，以避免側(cè)向抽芯I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性塑件中嵌件的設(shè)計:在塑件內(nèi)壓入其它零件形成不可拆卸的連接，此壓入零件稱為嵌件。嵌件可以是金屬、玻璃、木材或已成形的塑件。三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性。嵌件的作用：提高磨損壽命，提高塑件尺寸穩(wěn)定性＞提高塑件力學(xué)性能I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性起導(dǎo)電、導(dǎo)磁作用ULIT三、塑什的結(jié)構(gòu)工藝性X金屬嵌件的設(shè)計：嵌件鑲?cè)攵螒?yīng)設(shè)計有防脫出的凸凹槽或滾花I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性模具中嵌件應(yīng)定位可靠b)I、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性,嵌件周圍的壁厚應(yīng)足夠大三、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性?塑件上的花紋、文字及符號：。凸字：模具加工方便，但塑件文字使用中容易損壞。凹字：塑件文字堅固耐用，但加工不方便。凹坑凸字：文字部分模具做成鑲拼結(jié)構(gòu)，綜合兩種優(yōu)點。翠IT卜_的標(biāo)記符號pq、朔料成形設(shè)備?塑料成型設(shè)備分類［擠出機r臥式注射機：應(yīng)用最多注射機彳五式注射機.角式注射機\壓注成型壓機中空成形機發(fā)泡成形機注MJK統(tǒng)