品質(zhì)獎罰制度

朋泰公司產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度文件編號版次A/0頁次目的為提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性、責任感，從而有效的達到激勵全員參與，全員品管之目的。2．適用范圍本制度適用于本廠所有部門工作（生產(chǎn)）場所的所有人員。3.定義;3.1質(zhì)量：一組固有的特性滿足要求的程度.3.2品質(zhì)異常:本制度所異常是在日常生產(chǎn)活動中,依據(jù)客戶提供的資料和公司的規(guī)范工藝文件作業(yè)標準可以避免非預(yù)期的質(zhì)量不良,且該不良判定責任為崗位工作人員,或其它可經(jīng)目視或檢驗工具發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量事件.3.3質(zhì)量事故的[定義3.3.1按事故損失分:A)一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟損失小于或等于500元的.B)嚴重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟損失大于500元而小于2000元的.C)重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟損失在2000元以上的或嚴重影響公司聲譽的經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工.工具.電費等所有估算值.4．獎勵細則4.1操作員工的獎勵4.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量故發(fā)生者，每舉報一次，給予獎勵10-50元/次；4.1.2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件BOM表以及裝箱清單等編寫錯誤，避免質(zhì)量故發(fā)生者，每舉報一次，視其影響程度，給予獎勵10-50元/次；4.1.3發(fā)現(xiàn)檢驗員將不合格品誤判為合格品，避免或減少質(zhì)量損失者，每舉報一次，視其影響程度，給予獎勵10-50元/次；4.1.4互檢時及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存有嚴重質(zhì)量問題，避免不合格品流入下工序者，每舉報一次，給予獎勵10元/次；4.1.5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵20-100元/次。4.1.6月度質(zhì)量統(tǒng)計中，員工在本職工作上未造成質(zhì)量事故的，且配合質(zhì)量工作者；由所屬部門的主管及質(zhì)檢員共同評選出1-3名人員，并推舉為“質(zhì)量標兵”經(jīng)審查確定后；給予獎勵30-50元/人。4.2關(guān)鍵工序的獎勵4.2.1成品入庫前檢測：月度質(zhì)量統(tǒng)計中，未造成后工序或客戶投訴（退貨）附件缺失、給予獎勵20-100元/人；4.3專職品管員的獎勵4.3.1月度質(zhì)量統(tǒng)計，IQC當月檢驗誤判次數(shù)為0次時（零星不良不計其內(nèi)，失誤次數(shù)以不良比率超過其允收水準值為準，誤判次數(shù)小于3%為準給予獎勵200元/人.4.3.2月度質(zhì)量統(tǒng)計，IPQC當月度檢驗誤判次數(shù)為0次時，成品抽檢或客戶驗貨通過給予獎勵200元/人4.3.3月度質(zhì)量統(tǒng)計,當月客戶驗貨通過或沒有客訴及被內(nèi)部抽檢通過者,給予獎勵200元/人4.3.4對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵20-100元/次5.9.3品管人員因批量誤判，造成不合格流入次工程時（指流出本單位的不合格），若為來料不合格，則由責任品管員及供應(yīng)商共同承擔；若為制程不合格或客戶退貨不合格，其責任分配比例品管部80%，生產(chǎn)單位20%，具體細分方式由各單位自行協(xié)調(diào)。6、獎罰程序6.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由其部門/單位于事發(fā)后24小時內(nèi)填寫《質(zhì)量獎罰處理單》，并及時知會品管部進行調(diào)查、核實，之后再逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。6.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由品管部負責按月收集、統(tǒng)計，并將有關(guān)質(zhì)量原始數(shù)據(jù)匯總后以書面形式通知各部門/單位，再由其部門/單位根據(jù)實際情況填寫《質(zhì)量獎罰處理單》，逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。6.3有關(guān)部門/單位人員所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當事人當月薪資中體現(xiàn)，并在公告欄上加以公布。7、執(zhí)行獎罰的原則7.1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。7.2獎罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。7.3實施處罰時，應(yīng)提前確認程序/流程/標準的合理性、可操作性及人員資格等，僅在因人為因素（未落實有關(guān)標準/無責任感/粗心大意等）造成的不合格時，則執(zhí)行質(zhì)量處罰。7.4員工對質(zhì)量處罰不滿意時，有上訴的權(quán)利，申訴至行政部調(diào)查。8、本制度未盡事宜，由廠部經(jīng)理或以上級臨時決定獎罰辦法。9、本制度自批準之日起生效，修正時亦同。制訂：***審核：批準：附：質(zhì)量獎罰處理單年月日部門職務(wù)姓名獎罰原由:當事人確認:獎罰依據(jù):根據(jù)廠部《產(chǎn)品質(zhì)量獎罰制度》條款項有關(guān)規(guī)定獎罰內(nèi)容:□獎勵￥:元□罰款￥:元申請人品管部審核批準備注:1