三輥軸機組混凝土路面施工技術(shù)

三輥軸機組混凝土路面施工技術(shù)【】三輥軸機組混凝土路面施工技術(shù)一、施工測量中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。并記錄、整理全部的測量資料。5m，路面高于307m.對外連接路〔5m〕，按設(shè)計圖紙要求進展放線測量.路面恢復(fù)工程,按原來道路中線及高度施工,并保證與原有路面的接頭部位平順連接。二、路基土方填筑填土前先將槽底雜物去除干凈，經(jīng)平坦后夯實或碾壓密實。依據(jù)現(xiàn)場回填取樣檢驗每層回填料的壓實指標，合格前方可進展下層土料的填筑，回填時均要依據(jù)設(shè)計要求選擇合格土料.路基填筑要求壓實，壓實度按重型擊實試驗的95%壓實度壓實。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽50cm〔壓)實，管道兩側(cè)30cm。同一溝槽中雙排管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進展。2。1管道溝槽PCCP壓力管道管頂50㎝以下承受裝載機運料人工攤鋪的方法，毛處理，外表產(chǎn)生疏松層時，進展復(fù)壓處理。,應(yīng)在料場嚴格把握填筑土料的含水量。.20cm，土塊粒徑不三輥軸機組混凝土路面施工技術(shù)一、施工測量中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等。并記錄、整理全部的測量資料。5m，路面高于307m.對外連接路〔5m〕，按設(shè)計圖紙要求進展放線測量.路面恢復(fù)工程,按原來道路中線及高度施工,并保證與原有路面的接頭部位平順連接。二、路基土方填筑填土前先將槽底雜物去除干凈，經(jīng)平坦后夯實或碾壓密實。依據(jù)現(xiàn)場回填取樣檢驗每層回填料的壓實指標，合格前方可進展下層土料的填筑，回填時均要依據(jù)設(shè)計要求選擇合格土料.路基填筑要求壓實，壓實度按重型擊實試驗的95%壓實度壓實。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽50cm〔壓)實，管道兩側(cè)30cm。同一溝槽中雙排管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進展。2。1管道溝槽PCCP壓力管道管頂50㎝以下承受裝載機運料人工攤鋪的方法，毛處理，外表產(chǎn)生疏松層時，進展復(fù)壓處理。水量。必需嚴格把握鋪土厚度及土塊粒徑.人工夯實每層不超過20cm，土塊粒5cm；30cm，8cm；每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格前方可鋪筑上層土料。2。2PCCP50進退錯距法平行于道路軸線方向進展。對于機械壓不到的部位及構(gòu)造物結(jié)合部位，輔以振動機夯夯實，夯實時應(yīng)1/3夯徑。2。3。壓實質(zhì)量檢測把握對壓實后的土料用環(huán)刀準時進展其含水量和壓實干密度的檢測。檢測點應(yīng)符合標準要求，除按要求檢測壓實干容重外，在壓實前還應(yīng)對接縫、鋪土厚度風(fēng)干而延誤工期。2。4、接縫處理1：1.5～1：2。5四、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石1石灰粉煤灰穩(wěn)定級配碎石基層的最低施工氣溫應(yīng)在5℃以上，并在第一次重冰凍(-3～-5℃)到來之前一個月完成。雨季施工應(yīng)實行措施，避開石灰、粉煤灰患病雨淋。現(xiàn)場操作人員安要求佩戴防護用品。混合料壓實，用21～25t三輪靜碾壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應(yīng)超100mm，下層宜稍厚。廠拌法拌制混合料，并應(yīng)用攤鋪機攤鋪混合料.2材料要求石灰應(yīng)在用于施工前710mm設(shè)棚存放，防風(fēng)避雨.SOAlOFeO70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超i2 23 23過20%2500cm2/g(或90%通過03mm70%通過0.075mm篩孔。干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上，應(yīng)加水，防穩(wěn)定級配碎石20％,石料顆粒的最大粒徑不應(yīng)超要求.(2〕35%.(3)適于石灰粉煤灰穩(wěn)定集料的組成范圍見表見下表。石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成范圍構(gòu)造層構(gòu)造層通過以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量百分率〔%〕31.590-1001972—909.54。752.3648-6830-5018-381.1810—2710—270。600。075底基層1006-200-7基層10081-9852—7030—5018—386-200-73在已成型的并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的石灰土基層上復(fù)測中心線，每10—上，依據(jù)設(shè)計高程和實測高程及試驗段求得準確的松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上鋼絲線.4〔JTJ034—2023〕第5章的有關(guān)規(guī)定辦理。石灰粉煤灰穩(wěn)定土混合料的設(shè)計應(yīng)考慮氣候、水文條量和混合料的最正確含水量.集中拌和〔廠拌)混合料16水量，并盡量做到隨拌隨運走。拌和前調(diào)試好機械，以使拌和機運轉(zhuǎn)正常，拌進展記錄。拌和機生產(chǎn)的混合料保證格外均勻，色澤全都，沒有灰條、花團和和才能使用或把此料剔除堆于一旁?；旌狭线\輸通過已鋪筑路段，速度確定要緩，以削減不均勻的碾壓或車轍。派專人指揮運到完成壓實工作的時間把握為3～4h?；旌狭线\輸車配置應(yīng)依據(jù)運距、道路狀1～2高度均勻以防離析。混合料攤鋪與整形10cm-30cm由攤鋪機迎上推運卸料,邊前進邊卸料，卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào).施工中派測量員隨時檢測攤鋪后的標高,消滅特別馬上實行補救措施。應(yīng)用小推車隨時清消滅場?；旌狭夏雺?0m1/21。5—2KM/h，3-4的壓實到規(guī)定的密實度為止。壓實后外表應(yīng)平坦、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實度需到達重型擊實試驗確定最大干容重的98%.碾壓過程中水泥穩(wěn)定碎石的外表層應(yīng)始終保持潮濕。假設(shè)外表水蒸發(fā)的快，準時補灑少10cm桿管線檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機具充分壓實。養(yǎng)生碾壓完成后馬上進展養(yǎng)生，承受灑水、塑料薄膜掩蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)7不能封閉交通時，應(yīng)將車速限制在15km/h造成局部坑槽。接縫處理5~8m后一段施工時，應(yīng)加水泥重拌和，并于后一段共同碾壓。30cm并放兩根與壓實后等厚、長為全寬一半的方木緊貼垂直面。用原挖出的土回填尋常，接縫處的水穩(wěn)應(yīng)較已完成斷面高出約5cm，以利形成一個平順的接縫.七、水泥混凝土路面施工預(yù)備1。1接入倉的方式澆筑砼。1.2基底清理：對整個施工面的基底進展全面清掃，去除基層外表浮土，污染基底.材料要求水泥各級路面用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合圖紙要求和《通用硅酸鹽水〔GB175—2023)〔GB13693一—2023〕的規(guī)定，并(JTGF30．2023〕的規(guī)定。②有產(chǎn)品合格證及化驗單。承包人應(yīng)對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進展檢查驗收，并報監(jiān)理工程師審批。2。110％20％.粗集料技術(shù)指標和級配范圍符合圖紙要求。路面混凝土的粗集料不得使用2～431。5無堿集料反響后，方可使用。2。3混凝土路面使用的細集料級別應(yīng)不低于Ⅱ級,細集料級配要求應(yīng)符合圖紙要求.砂按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂。路2.0~3。50并調(diào)整協(xié)作比中的砂率后使用。無堿集料反響后，方可使用。2。4混凝土路面可摻用質(zhì)量指標符合圖紙要求的Ⅰ、Ⅱ級干排或磨細粉煤灰,不了解所用水泥中已經(jīng)參與的摻合料種類和數(shù)量.2。5外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量及摻量應(yīng)符合圖紙要求及《大路水泥混凝土路面施工技術(shù)標準》的規(guī)定。供給商應(yīng)供給且有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測機構(gòu)認定的品質(zhì)檢測全部外加劑的使用均應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準。2。6驗，并符合以下規(guī)定：①硫酸鹽含水量〔按 SO2—計〕不得超過2700mg/L.②含鹽量不得超過4水。2。7(GB1499-1998〕和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91〕的要求.鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕、外表油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)去除.測量放樣(1〕檢查基底平面尺土、標高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和標準要求。(2〕引測路面中心線,水準點，建立平面位置和標高把握網(wǎng)，對把握點進行保護?！?)依據(jù)設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道橫縫位置線，彈出墨線.〔4〕標高測量與把握：在混凝土澆注前，在側(cè)模上用紅鉛油做好標高標高。安裝模板模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記?；炷恋陌韬虾瓦\輸混凝土拌合承受拌合站集中拌合,運輸車或自卸汽車運至施工現(xiàn)場。依據(jù)確保拌混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌和物必需具有適宜攤鋪的工作性.三輥軸機組鋪筑三輥軸機組的設(shè)備200承受直徑168㎜的輥軸.軸長宜比路面寬度長出600～1200㎜?！?)三輥軸機組鋪筑混凝土面板時，必需同時配備一臺安裝插入式振搗棒組的排式振搗機.當(dāng)入倉混凝土料坍落度較低時，使用100Hz棒。當(dāng)一次攤鋪雙車道路面時，還應(yīng)配從縫拉桿插入機，并設(shè)插入深度把握和拉桿間距調(diào)整裝置.〔4〕共他施工關(guān)心配套設(shè)圖示承包人可依據(jù)施工需要選配。三輥軸機組鋪筑的平坦、潮濕狀況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進展全面的檢查。模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪,以保持混合料的均勻性。配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C械。坍落度為10～401.12～1.15。10m1。550015～30s。排式振搗機連續(xù)拖行振實時,作業(yè)速〔6)面板振實后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿.單車道攤鋪的混凝土路面,在側(cè)模1/2機每次移動的距離應(yīng)與拉桿間距一樣。〔7〕三輥軸整平機作業(yè)①三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為20～30m，振搗15min。5～20低應(yīng)準時補料。2～3④在三輥軸整平機作業(yè)時，應(yīng)有專人處理軸前料位的凹凸狀況，過高時,應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙進,應(yīng)使用混凝土找補.符合要求，外表砂漿厚度均勻為止.漿必需刮除丟棄。〔8〕應(yīng)承受3～5m于兩遍。也可承受旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀2。5—9抹面機抹面面板外表應(yīng)無抹面印痕