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第九章、旋切及旋刀主要內(nèi)容:
1、單板旋切原理(了解)2、旋切過(guò)程中主要角度參數(shù)及變化(難點(diǎn)掌握)
3、旋刀及壓尺的典型結(jié)構(gòu)與安裝(重點(diǎn)掌握)修改時(shí)間-2006.10.2411/22/20231《木材切削原理與刀具》課件第一節(jié)、旋切原理一、概述:旋切主要是用來(lái)生產(chǎn)單板的,而單板是厚度均勻的薄片木材,是膠合板的主要原材料。目前,生產(chǎn)單板的主要方法有:旋切、刨切、鋸切三種。旋切主要用來(lái)生產(chǎn)厚度較薄或中等厚度的單板。生產(chǎn)率高但生產(chǎn)過(guò)程中由于單板反向彎曲而存在單板背面裂隙。刨切單板主要生產(chǎn)厚度較薄的單板,但生產(chǎn)率低。多用于飾面用的薄單板或微薄木。鋸切單板單板幾乎不變形,生產(chǎn)質(zhì)量高,但效率低,出材率也低。多用于復(fù)合地板、集成材的表板11/22/20232《木材切削原理與刀具》課件一、概述:(旋切單板)11/22/20233《木材切削原理與刀具》課件一、概述:(鋸切單板)11/22/20234《木材切削原理與刀具》課件一、概述:(刨切單板)11/22/20235《木材切削原理與刀具》課件二、旋切曲線(旋切運(yùn)動(dòng)學(xué))旋切時(shí),主運(yùn)動(dòng)是木段的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是旋刀的等速直線運(yùn)動(dòng)。為了獲得連續(xù)的帶狀等厚單板,要求在旋切時(shí)木段的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和旋刀的直線運(yùn)動(dòng)必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)學(xué)關(guān)系,保證單板厚度等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。11/22/20236《木材切削原理與刀具》課件旋切機(jī)11/22/20237《木材切削原理與刀具》課件運(yùn)動(dòng)關(guān)系:11/22/20238《木材切削原理與刀具》課件旋切曲線極坐標(biāo)方程:(刀具由A點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到A’點(diǎn))
Ф=ωt
(ω-木段回轉(zhuǎn)的角速度ω=2πn/60;n-木段的回角速度r/min;t-時(shí)間)
水平方向:x=Vf*t(Vf——旋刀的進(jìn)給速度mm/sVf=S×n/60S——單板的厚度mm)
11/22/20239《木材切削原理與刀具》課件旋切曲線:
X=Vf*t=S*n/60*Ф/ω=S*n/60*Ф/2πn/60
=S/2π*Ф
=a*Ф根據(jù)三角形得:R2=a2Ф2+h2式中:
R——木段的瞬時(shí)半徑(mm)
a——極次法距或漸開(kāi)線的基圓半徑(mm)a=S/2π
Ф——極角,是由ox方向算起逆時(shí)針的角度。
h——裝刀高度(mm)11/22/202310《木材切削原理與刀具》課件旋切曲線:R2=a2Ф2+h2當(dāng)裝刀高度h=0時(shí):
R2=a2Ф2
即:R=aФ
旋切曲線是阿基米德螺旋線當(dāng)裝刀高度h<0或h>0時(shí):旋切曲線是圓的廣義漸開(kāi)線。當(dāng)裝刀高度h=?a時(shí):旋切曲線是圓的漸開(kāi)線。說(shuō)明:當(dāng)h=0時(shí),R=aФ,?R=S=a(Ф2-Ф1)
=a2π(常數(shù))11/22/202311《木材切削原理與刀具》課件第二節(jié)、旋切過(guò)程中的主要角度參數(shù)及其變化:一、旋切過(guò)程中的主要角度參數(shù):(一)楔角β楔角俗稱研磨角,它是旋刀前面與后面間的夾角,以β表示。楔角的大小,主要是根據(jù)旋刀的材料、單板的厚度、樹(shù)種、含水率及其溫度等參數(shù)來(lái)確定。在膠合板生產(chǎn)中,為了能旋切出優(yōu)質(zhì)單板,在保證旋刀強(qiáng)度足夠的前提下,應(yīng)盡可能地減小β角的數(shù)值,通常β=18°~23°。當(dāng)其它條件相同時(shí),旋切硬質(zhì)木材和厚單板時(shí),β值應(yīng)取較大值。11/22/202312《木材切削原理與刀具》課件國(guó)內(nèi)旋切常用樹(shù)種的旋刀β值樹(shù)種松木椴木水曲柳楊木樺木β值(°)18~2118~1920~2217~1819~2011/22/202313《木材切削原理與刀具》課件(二)切削角δ
切削角是通過(guò)旋刀刃口相接觸的木段表面的切線AT與旋刀前面之間的夾角,以δ表示。切削角對(duì)加工質(zhì)量的影響很大,單板旋切下來(lái)以后,由彎曲狀變成伸直平板狀,而且是反向彎曲,切削角越大,彎曲的程度就愈大,單板背面出現(xiàn)裂縫的可能性了就越大,因此,減小切削角就能減小背面裂縫的出現(xiàn)。旋切過(guò)程中,木段的直徑逐漸減小,而單板切下瞬間的曲率則越來(lái)越大,即切下單板出現(xiàn)裂縫的可能性相應(yīng)增加,所以,切削角應(yīng)隨木段直徑的減小而減小?!夕?∠β+∠а,由于旋刀的楔角β在研磨后為一定值,而且較小,若再減小將會(huì)明顯地降低刃口的強(qiáng)度,因此,在旋切過(guò)程中要想減小切削角,只有靠減小后角來(lái)實(shí)現(xiàn)。11/22/202314《木材切削原理與刀具》課件(三)后角α為了保證旋切質(zhì)量,后角的大小要適當(dāng)。后角過(guò)大時(shí),若楔角不變,則切削角也大,單板出現(xiàn)拉裂和裂縫的可能性就大;同時(shí),由于后刀面與木段的接觸面積減小而引起刀架振動(dòng),刀刃就易于切入分開(kāi)線以下的木材中,造成單板厚度不均勻(如成波浪狀變化),故以后角小一些為宜。又由于接觸面積與木段直徑有關(guān),木段直徑越小,接觸面積越小,因此,為了保證必要的接觸面積,后角應(yīng)隨木段直徑的減小而減小。TV11/22/202315《木材切削原理與刀具》課件后角小,雖然可以減小單板出現(xiàn)裂縫的可能性,但是,如果過(guò)小,則旋切刀后面與木段的接觸面積過(guò)大,對(duì)木段的壓力增大,這樣,不僅會(huì)造成過(guò)大的摩擦損失,而且且使木段彎曲,木段直徑越小,彎曲越嚴(yán)重,從而也會(huì)造成單板厚度不均勻,甚至使木段了生局部劈裂(單板可能成瓦楞板)。TV11/22/202316《木材切削原理與刀具》課件木段徑級(jí)與后角的關(guān)系:在旋切過(guò)程中,為了保證旋切質(zhì)量,后角的大小要恰當(dāng);為了保證正常的旋切條件,還要求后角必須隨木段直徑的減小而減小。
木段徑級(jí)(mm)260-300320-420400-600620-800后角(°)
0.5-11-22-33-411/22/202317《木材切削原理與刀具》課件(四)補(bǔ)充角ε和旋切角K
補(bǔ)充角ε是切線AT和鉛垂線AV之間的夾角,以ε表示。旋切角是過(guò)卡軸中心的水平面與旋刀后面之間的夾角,以K表示。TV11/22/202318《木材切削原理與刀具》課件
.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化由于旋切曲線不是圓弧曲線,所以旋刀的工作后角(即運(yùn)動(dòng)后角)和其靜止?fàn)顟B(tài)的后角即裝刀后角并不相等。旋切過(guò)程隨著木段直徑的減小,旋刀的工作后角是否變化,如何變化,主要視裝刀高度和刀架類型而定。
1、當(dāng)裝刀高度h=0時(shí):式中:αG—工作后角;αz--裝刀后角:αB--補(bǔ)充角。11/22/202319《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化裝刀高度h=0時(shí)的旋刀工作后角與補(bǔ)充角的關(guān)系11/22/202320《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化
由此式可見(jiàn),隨著木段直徑R的減小,補(bǔ)充角αB增大,工作后角αG減小。工藝上也是這樣要求的。雖然如此,但這種情況下,工作后角的改變有限,例如:
當(dāng)
R=300mm,s=1.5mm,αZ=5°時(shí),
a=s/2π=1.5/2π=0.2387,αG=5°-arcsin(0.2387/300)=4.955°由圖可見(jiàn),補(bǔ)充角可表示為如下公式:11/22/202321《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化而當(dāng)R=60mm時(shí),
αG=5°-arcsin(0.2387/60)=4.487°
工作后角的減小幅度只有10%。11/22/202322《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化2、當(dāng)轉(zhuǎn)刀高度h
0時(shí):
h
0時(shí)的旋刀工作后角與補(bǔ)充角的關(guān)系11/22/202323《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化
在其他條件相同裝刀高度h
0時(shí),補(bǔ)充角由兩部分組成。旋刀的工作后角可表示為如下公式:
αG=αz-αB=αZ-(arcsina/R+arcsinh/R)
設(shè)h=1.5mm,
則αG由R=300mm時(shí)的4.669°到R=60mm時(shí),αG=1.679°,減幅達(dá)64%。11/22/202324《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化3、當(dāng)h=-a時(shí),αZ=αG,補(bǔ)充角為0,工作后角始終不變(這是一個(gè)臨界情況)。
h=-a時(shí)的旋刀的角度11/22/202325《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化4、當(dāng)-a∠h∠0時(shí),
αG=αZ-arcsin(a/R),情況和h=0時(shí)一樣。當(dāng)-a∠h∠0時(shí)的旋刀角度11/22/202326《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化
由以上幾種情況的分析來(lái)看,裝刀高度不同,旋刀工作后角隨木段直徑的變化情況不同。實(shí)際操作時(shí)只能控制裝刀高度,可控程度有限。為此,現(xiàn)代旋切機(jī)都設(shè)計(jì)有輔助滑道,通過(guò)調(diào)整輔助滑道的傾斜角,可控制工作后角也隨木段直徑減小而減小,從而可在更大程度上控制旋刀工作后角的變化11/22/202327《木材切削原理與刀具》課件
帶水平主滑道和傾斜輔助滑道的旋切機(jī)刀架11/22/202328《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化
說(shuō)明:①旋刀刀尖可繞A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);②AB=L不變;③B可繞點(diǎn)O轉(zhuǎn)動(dòng),初始裝刀后角靠B點(diǎn)繞O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié);④B點(diǎn)平行于輔助滑道運(yùn)動(dòng);A點(diǎn)平行于主滑道運(yùn)動(dòng);⑤旋刀與AB剛性聯(lián)結(jié),夾角不變;⑥當(dāng)B點(diǎn)移至B1點(diǎn)時(shí),A點(diǎn)移至A1點(diǎn),裝刀后角變小。變化強(qiáng)度與μ有關(guān)。11/22/202329《木材切削原理與刀具》課件4.旋切過(guò)程旋刀角度的自然變化
在AB=L,ε,μ,和裝刀高度h及旋刀楔角β都一定的情況下,裝刀后角從木段R變到R1時(shí)的變化量可表示為:
Δαz=Δδz-β旋刀工作后角的計(jì)算仍如前述。有些工藝手冊(cè)上有帶輔助滑道刀架(第二類刀架)璇璣的工作后角隨木段直徑變化的圖表可供選擇。11/22/202330《木材切削原理與刀具》課件5.旋刀與壓尺的安裝和單板的壓榨率在旋刀上方安裝壓尺的目的,一是為了防止木段的超前開(kāi)裂,二是為了擠壓出單板中一部分水分,有利于縮短單板干燥時(shí)間并節(jié)約能源。設(shè)單板的名義厚度為S,經(jīng)過(guò)壓榨后的單板厚度為S0(刀門(mén)寬度),單板壓榨率為:壓榨率為單板旋切的重要工藝參數(shù),它與樹(shù)種、蒸煮溫度有關(guān),如椴木的壓榨率10-15%,水曲柳的15-20%。11/22/202331《木材切削原理與刀具》課件5.旋刀與壓尺的安裝和單板的壓榨率
除刀門(mén)寬度S0外,壓尺的另一個(gè)重要安裝參數(shù)為刀門(mén)高度,其中:式中:δ—裝刀時(shí)的切削角(δ=α裝+β);
σ—壓尺前面與旋刀前面之夾角,不同機(jī)床有不同規(guī)定,例如上海造紙機(jī)械廠生產(chǎn)的旋板機(jī)次角70度。11/22/202332《木材切削原理與刀具》課件5.旋刀與壓尺的安裝和單板的壓榨率樹(shù)種單板厚度壓榨率壓尺安裝參數(shù)(mm)S(mm)Δ%刀門(mén)寬度S0
刀門(mén)高度h0
楊樹(shù)椴木1.0050.950.301.20101.020.301.50151.270.352.00181.650.402.50221.950.5011/22/202333《木材切削原理與刀具》課件裝刀高度的測(cè)量:11/22/202334《木材切削原理與刀具》課件二、旋刀和壓尺的結(jié)構(gòu)(一)、旋刀:1、材料:一般為兩種材料,刀體采用15#低碳鋼或同等材料的鋼板,刀刃材料采用合金工具鋼9SiGr、6CrW2Si或同等性能以上的材料。刃口處理硬度HRC57-62。2、刃口直線度:
1.0mm/<2300mm;2.0mm/>2300mm;寬度上不大于0.08mm。3、常用規(guī)格:
L=1050~2750mmB=150~180mmS=15(16)17mm
β=18-23°
(出廠20±2o)11/22/202335《木材切削原理與刀具》課件4、旋刀結(jié)構(gòu):常用旋刀的結(jié)構(gòu)11/22/202336《木材切削原理與刀具》課件4、旋刀結(jié)構(gòu):特殊旋刀的結(jié)構(gòu)11/22/202337《木材切削原理與刀具》課件5、旋刀外形:11/22/202338《木材切削原理與刀具》課件(二)壓尺:1、壓尺的作用
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