卸料平臺搭設(shè)方案

天華百潤5-06幢住宅樓卸料平臺施工方案編制人：審核人：同意人：江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié) 編制根據(jù) 3第二節(jié)工程概況 3第三節(jié) 方案選擇 3第四節(jié)材質(zhì)規(guī)定 4第五節(jié) 搭設(shè)流程及規(guī)定 4第六節(jié) 計(jì)算書 5第七節(jié) 安全技術(shù)方法 9第八節(jié) 拆除安全技術(shù)方法 9第九節(jié)卸料平臺剖面圖示 10第十節(jié)卸料平臺平面構(gòu)造圖示 11第十一節(jié)5-06樓卸料平臺平面布置圖 12懸挑卸料平臺專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 編制根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-中國建筑工業(yè)出版社；《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實(shí)用手冊（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。第二節(jié)工程概況天華百潤.天潤城C區(qū)5-06樓工程位于南京市浦口區(qū)寶塔村，構(gòu)造形式屬全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪構(gòu)造，5-06棟樓地下1層，地上11層，原則層層高2.8米，建筑總高度32米，總工期280.0天。本工程由南京天華百潤投資發(fā)展有限公司投資建設(shè)，南京張興華建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，南京地質(zhì)工程勘察院地質(zhì)勘查，江蘇開源工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司組織施工。安全文明目的：江蘇省文明工地。第三節(jié) 方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時，應(yīng)充足考慮下列幾點(diǎn)：1、卸料平臺架體的構(gòu)造設(shè)計(jì)，做到構(gòu)造要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。4、構(gòu)造選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造方法到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用懸挑卸料平臺。第四節(jié)材質(zhì)規(guī)定1、主梁槽鋼采用14工字鋼，次梁采用10號工字鋼。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素鋼構(gòu)造》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591的規(guī)定。2、腳手板采用符合有關(guān)規(guī)定。3、斜拉鋼絲繩采用￠16mm鋼絲繩。4、預(yù)埋螺栓的直徑為￠20.0mm。第五節(jié) 搭設(shè)流程及規(guī)定卸料平臺加工支座完畢通過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提高平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，確保平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼及預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。規(guī)定提高一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造規(guī)定以下：1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的對應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能避免左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)及上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)立在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道。4、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5、臺面應(yīng)面鋪腳手板。6、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。7、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)節(jié)完畢，通過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。9、卸料平臺上應(yīng)明顯地標(biāo)明允許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)的允許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。第六節(jié) 計(jì)算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：3.5mm鋼板欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重原則值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩及墻的距離(m)：1.10，外側(cè)鋼繩及內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.50；上部拉繩點(diǎn)及懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.80；鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號：14號工字鋼；次梁槽鋼型號：10號工字鋼。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，平臺計(jì)算寬度(m)：06#樓寬為2.20；04#樓平臺寬為1.80。（按2.20米寬計(jì)算。）二、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:1、3.5mm鋼板:G1=2.2×2.5×27.48×0.0098=1.481(KN)2、14#工字鋼：G2=3.6×2×16.90×0.0098=1.192(KN)3、10#工字鋼：G3=6.7×11.20×0.0098=0.735(KN)4、其它：G4=0.11×2.2×2.5=0.605(KN)5、施工人員等活荷載(kN/m2):G5=2.00×2.2×2.5=11.000(KN)6、最大堆放材料荷載(kN):G6=10.000(KN)∑(1+…+6)=25.013(KN)簡圖以下：F2F1βOαP11002500α=arctan5.800/1.100=β=arctan5.800/3.600=F1sinα=P/4F1=6.368(KNF2sinβ=P/4F2=7.356取7.356KN五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算，為7.356kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力計(jì)算公式：其中[Fg]--鋼絲繩的允許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中[Fg]取7.356kN，α=0.850,K=10.000，得到：d=13.2mm。鋼絲繩最小直徑必須不不大于14.000mm才干滿足規(guī)定！查《實(shí)用五金手冊》得出d=16mm鋼絲繩滿足規(guī)定。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=7356N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9.8所述在物件的自重原則值作用下。每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)不不大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=50.0N/mm2。所需要的拉環(huán)最小直徑D=[7356×2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=19.35mm。取拉環(huán)的直徑20mm。七、操作平臺安全規(guī)定:1.卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)立在腳手架等施工設(shè)備上。2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，通過檢查后才干松卸起重吊鉤。5.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。6.操作平臺上應(yīng)明顯標(biāo)明允許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)允許荷載，配專人監(jiān)督。第七節(jié) 安全技術(shù)方法1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到對應(yīng)位置后，將平臺及建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩及平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決。2、平臺上裝料不得超出荷載并限載1噸，不得超長超高堆放材料。3、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。4、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其別人員不得在平臺上逗留。5、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整潔，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。第八節(jié) 拆除安全技術(shù)方法拆除時先用起重機(jī)械吊住平臺必須牢固平穩(wěn)，然后撤出鋼絲繩，拆卸平臺及建筑物固定裝置，由起重機(jī)械吊裝離開建筑物。構(gòu)造層樓面預(yù)埋2Ф20吊環(huán)＠2200mm，見大樣構(gòu)造層樓面預(yù)埋2Ф20吊環(huán)＠2200mm，見大樣eq\o\ac(○,1)預(yù)埋2Ф16壓環(huán)，見大樣eq\o\ac(○,2)9001100