四角錐網(wǎng)架健身場孔樁及地梁專項施工方案

四角錐網(wǎng)架健身場孔樁及地梁專項施工方案1.施工工藝流程測量放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、活動吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋并綁扎成型→澆筑樁身混凝土。2.樁孔開挖1、一般土質(zhì)的樁孔開挖由于場地已經(jīng)平整過，開挖前，必須對樁基軸線進行系統(tǒng)的檢查，作出樁位標志，方可施工。采用人工從上至下逐層(每層1米)用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。并按設計樁徑加護壁厚度控制樁截面，尺寸的允許誤差不得超過30mm，對樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，應及時糾正。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴大底形。開挖第二節(jié)樁孔土方時，用鋼管搭好簡單牢固的提土垂直運輸架，同時結(jié)合垂直運輸架搭好井孔防雨蓬及周邊防護欄，確保施工安全。同時孔口四周排水暢通，防止地表水流入孔內(nèi)。棄土裝入吊桶或籮筐內(nèi)(大小視實際施工情況而定)，通過孔口上安裝的垂直運輸架，用手動滑輪組借用粗麻繩提升。土吊至地面上后用斗斗車運至離孔口10米外堆放，然后采用自卸汽車運至棄土區(qū)。嚴防土塊、地面操作人員掉入孔內(nèi)傷人。人工成孔和孔壁支護采用間隔開挖和護壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。待相鄰樁基混凝土澆筑完畢再挖中間樁位的土方，以保證樁間土壁的穩(wěn)定。每個施工段挖土應連續(xù)進行，不得間斷?？淄诤煤螅瑧皶r安設護板并澆注混凝土，以縮短孔壁土體暴露時間。待上一節(jié)護壁混凝土達到一定強度時方可進行拆模并繼續(xù)向下挖孔，依次循環(huán)漸進直至設計深度。挖土按土質(zhì)每節(jié)1米進行，在流泥區(qū)每節(jié)高度不小于500，每節(jié)挖土后必須吊線檢查中線是否正確。樁孔中心線平面位置偏差不得超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1%。2、流砂土質(zhì)的開挖人工挖孔樁在開挖時，如遇到細砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形面流砂，嚴重時會發(fā)生井漏造成質(zhì)量事故，因此采取以下措施：（1）枯水期施工：因為枯水期地下水位低，樁孔內(nèi)外水位差小，動水壓力小，也就不易產(chǎn)生流砂。本工程計劃5月份開工，季節(jié)正當梅雨季節(jié)，因此算不上枯水期，故還得采取其它措施。（2）減少護壁高度：正常土層時，每節(jié)護壁高度一般為1米，若遇到流砂時可將護壁高度減至20-30cm，并且上下節(jié)護壁之間加放插筋，在護壁內(nèi)放置螺旋箍筋；（3）采用鋼護筒法：流砂情況較嚴重時常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5米左右即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2米，插入上部混凝土護壁外側(cè)不小于0.5米，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突然挖土后即用混凝土封閉孔底的方法，等混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段樁孔，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，加壓澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。（4）水下挖土法：即不排水施工，使樁孔內(nèi)水壓與樁也外水壓平衡，阻止流砂產(chǎn)生，待挖至標高支模板后，成上抽水，澆筑護壁混凝土。（5）人工降低地下水位法：即在樁孔附近開設降水井，降水井深度要進入不透水層，將地下水位降低后再進行開挖。因現(xiàn)場施工不知會遇到什么樣的情況，因此對可能出現(xiàn)的情況都提出相應措施，以便在施工過程中能對照使用。3.樁孔護壁樁孔每節(jié)土挖完后應及時檢查，符合要求后，立即綁扎孔壁鋼筋、錨拉筋等，然后支護孔壁模板。樁孔(每節(jié)1米)護壁模板采用兩塊半圓形定型鐵皮拼裝，成護壁內(nèi)圈，相互間以鐵絲連接為一體，中間用園木棒平均對角撐在內(nèi)部，上端安放施工平臺(木蓋板厚度不小于50mm)。樁壁及樁芯混凝土采用JZC350型攪拌機現(xiàn)場集中攪拌，專用混凝土運輸翻斗車運輸就位。護壁混凝土標號應嚴格按本方案的要求配制，上、下護壁應按設計要求設置搭接鋼筋，上下兩節(jié)井孔搭接不少于50mm，確保上下護壁間的接縫質(zhì)量。為防止塌孔和保證操作安全，保證在規(guī)定工期內(nèi)順利完工，我們在樁孔護壁混凝土中加入早強劑，提高混凝土的早期強度。樁孔護壁混凝土澆注，應嚴格按GB50304—2002有關規(guī)定執(zhí)行。4.基底驗槽當挖至設計深度后，請質(zhì)監(jiān)站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，樁底持力層必須符合設計要求，及時清除孔底浮土和積水。施工單位做好隱蔽驗收記錄，各單位簽字認可后方可進行樁身鋼筋混凝土工程。5.樁身鋼筋混凝土工程當樁孔符合要求后，將樁身鋼筋籠放入孔內(nèi)或在孔內(nèi)直接綁扎固定，并做好樁身保護層控制。澆筑混凝土前，應先在樁孔底部填以50mm厚與C20混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，故采用漏斗、串筒使混凝土下落，以確?；炷翝沧①|(zhì)量。樁身混凝土應一次澆注完，不留施工縫，分層澆注和搗固密實，混凝土以搗固厚度不超過振搗器作用部分長度的1.25倍。6地梁施工方案1、地梁土方采用人工開挖，巖石部分采用炸藥松動爆破，人工清渣、修邊，地梁