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質(zhì)管部質(zhì)量體系運(yùn)行報(bào)告質(zhì)管組從2014年1月1日質(zhì)量管理體系試運(yùn)行以來(lái),根據(jù)體系文件的要求,開(kāi)展了一系列的工作,對(duì)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)采取了糾正預(yù)防措施并進(jìn)行了有效的整改。通過(guò)認(rèn)真貫徹實(shí)一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施情況:為確保質(zhì)量方針的貫徹實(shí)施,質(zhì)管部圍繞公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解并提出了本部門(mén)質(zhì)量目標(biāo),再根據(jù)不同崗位將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化分解到每位檢驗(yàn)員身上。根據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件和管理制度制定每個(gè)崗位的工作職責(zé),使質(zhì)管部的每一位檢驗(yàn)員都明確自己的工作內(nèi)容和工作要求。為提高員工質(zhì)量意識(shí),加深對(duì)程序文件的理解,質(zhì)管組組織檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),以確保質(zhì)量管理體系能持續(xù)有效地開(kāi)展,從而保證公司質(zhì)量方針的實(shí)施和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從2014年1月-5月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看:1)產(chǎn)品平均合格率為96.12%(要求為95%);2)交付產(chǎn)品缺陷率為2.61%(要求5.0%)。從以下數(shù)據(jù)顯示質(zhì)量目標(biāo)基本山完成見(jiàn)下表;表格一2013產(chǎn)品責(zé)廢率<5%生產(chǎn)線月份責(zé)廢率總責(zé)廢率精鑄1月-5月2.96%3.88%樹(shù)脂砂1月-5月4.64%紅砂1月-5月4.04%表格二2013年交付產(chǎn)品缺陷率<5%生產(chǎn)線月份退廢率總退廢率精鑄1月-5月3.25%4.40%樹(shù)脂砂1月-5月4.10%紅砂1月-5月5.20%二、質(zhì)量目標(biāo)未達(dá)標(biāo)原因分析和糾正預(yù)防措施:針對(duì)產(chǎn)品合格率與目標(biāo)要求差距較大,從1~5月份責(zé)廢和退廢數(shù)據(jù)是比往年有進(jìn)步。精鑄生產(chǎn)線退廢廢率3.25%從數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,主要是30閥板與65箱體加工面有砂眼以及加工不出導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。精鑄生產(chǎn)線責(zé)廢率2.96%數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;主要產(chǎn)品問(wèn)題由操作不穩(wěn)定引起,如:掛砂產(chǎn)生漏殼,40/41系列閥體澆注時(shí)破殼,以及產(chǎn)品表面鼓包等現(xiàn)象批量報(bào)廢的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)主要是原因分析不到位未及時(shí)得到有效控制,通過(guò)反思和原因再分析,針對(duì)操作人員的培訓(xùn)和工藝制定、以及查涂料車(chē)間的原材料檢驗(yàn)等手段進(jìn)行控制,我們從5月份開(kāi)始全面展開(kāi)數(shù)據(jù)及時(shí)整理匯總并協(xié)生產(chǎn)過(guò)程控制分析,每月產(chǎn)生的質(zhì)量予以封閉處理,質(zhì)管組將對(duì)上述改進(jìn)后的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品將每月予以跟蹤并采集數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線退廢率1-5月份為4.10%進(jìn)行分析,主要問(wèn)題產(chǎn)品鑄件如:31U系列“閥體閥桿孔縮孔和加工面渣孔,密集氣孔。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線責(zé)廢廢率1-5月份為4.64%進(jìn)行分析,主要問(wèn)題產(chǎn)品,31U系列閥體縮孔和氣孔,36閥板壁厚超差引起報(bào)廢,針對(duì)球鐵閥板工藝方案調(diào)整后得到有效控制,質(zhì)管組針對(duì)目前砂鑄現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題予以跟蹤并驗(yàn)證。樹(shù)脂砂銅生產(chǎn)線退廢率1-5月份為2.2%進(jìn)行分析,主要問(wèn)題產(chǎn)品是30/36大閥板板面氧化皮產(chǎn)生漏水的質(zhì)量問(wèn)題,主要問(wèn)題還在冶煉生產(chǎn)過(guò)程引起的質(zhì)量問(wèn)題未能得到有效控制引起。樹(shù)脂砂銅生產(chǎn)線責(zé)廢率1-5月份為5.2數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,主要問(wèn)題產(chǎn)品是30/36庫(kù)存大閥板表面致密度不好產(chǎn)生漏水以及加工面砂眼和閥桿孔內(nèi)縮孔,通過(guò)改進(jìn)澆注系統(tǒng)和操作工藝,以及現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程調(diào)整目前產(chǎn)生質(zhì)量新工藝的銅閥板比往年提高了很多。三、質(zhì)量體系文件的修改與完善:質(zhì)管組根據(jù)內(nèi)審和日常檢查的實(shí)際情況中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,不斷完善與本部門(mén)有關(guān)的文件,如根據(jù)樣品試樣控制、原材料進(jìn)貨中出現(xiàn)的問(wèn)題,不失時(shí)機(jī)的修改了《樣品試樣規(guī)程》、和《原材料進(jìn)貨明細(xì)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》;為了使原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目正確有效控制,更加切合實(shí)際,增補(bǔ)后的進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提高了可操作性,提高實(shí)際使用的效率。四、產(chǎn)品質(zhì)量控制與改進(jìn)情況:為確保產(chǎn)品符合客戶要求,我們要求部門(mén)各崗位人員按崗位職責(zé)要求做好相應(yīng)的工作,按產(chǎn)品的系列化對(duì)圖紙和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新分冊(cè)裝訂下發(fā),要求檢驗(yàn)員加深對(duì)產(chǎn)品某些檢查項(xiàng)目的正確理解并直接參與生產(chǎn),檢驗(yàn)員參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐、培訓(xùn)不斷提升檢驗(yàn)員的綜合素質(zhì)。同時(shí)運(yùn)用糾正預(yù)防措施和每周開(kāi)質(zhì)量例會(huì)來(lái)推動(dòng)品質(zhì),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)模具存在質(zhì)量隱患逐一排除,有效控制模具質(zhì)量和工藝實(shí)施的監(jiān)督來(lái)更配合高效生產(chǎn)以及生產(chǎn)計(jì)劃的完整性,匯總質(zhì)量責(zé)廢日?qǐng)?bào)表及時(shí)分析質(zhì)量并落實(shí)鑄造工程師實(shí)施整改,確保質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)品能得到及時(shí)有效的整改并使合格產(chǎn)品得到持續(xù)保持。五、加強(qiáng)監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理工作:質(zhì)管部按國(guó)家和公司質(zhì)量體系的相關(guān)規(guī)定,對(duì)量具實(shí)行周期檢定,確保始終處于合格狀態(tài),到今年4月底三大類量具的受檢率,一直保持在99%以上,同時(shí)對(duì)自制檢具也嚴(yán)格按體系要求進(jìn)行周期鑒定和隨時(shí)維護(hù),從而保證量值傳遞的正確性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。六、內(nèi)部質(zhì)量體系審核:通過(guò)內(nèi)審,使我們發(fā)現(xiàn)質(zhì)量體系文件有許多不完善的地方,通過(guò)對(duì)文件的不斷改進(jìn)和完善,確保質(zhì)量體系能持續(xù)有效運(yùn)行,公司員工對(duì)質(zhì)量體系文件更加熟悉,對(duì)質(zhì)量方針有了更深入地了解,對(duì)在內(nèi)審中查到的問(wèn)題各責(zé)任部門(mén)都能正確對(duì)待,認(rèn)真分析原因、制定糾正措施并馬上著手整改,經(jīng)審核員和管理者代表復(fù)核驗(yàn)證有效,因此內(nèi)審的效果是明顯的,達(dá)到了內(nèi)審預(yù)期目的。七、存在問(wèn)題及改進(jìn)方面:通過(guò)自查和本次內(nèi)審,也暴露出本部門(mén)在質(zhì)量體系運(yùn)行中還存在著一些問(wèn)題和差距,對(duì)不合格品采取糾正預(yù)防措施的實(shí)施過(guò)程中尚需進(jìn)一步的加強(qiáng)和改進(jìn),尤其是對(duì)完成改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題后產(chǎn)品的驗(yàn)證工作,需要工程師通過(guò)提高工作質(zhì)量和加快解決力度和進(jìn)度來(lái)保證,并能體現(xiàn)在驗(yàn)證的記錄中,針對(duì)此問(wèn)題,我們將在今后的工作中加強(qiáng)控制和檢查,同時(shí)細(xì)化有關(guān)文件,做好進(jìn)一步的改進(jìn)工作。綜上所述,質(zhì)管部基本能按照公司的質(zhì)量管理體系文件要求展開(kāi)工作,盡管在工作中仍然存有不盡如意的地方,但我們能盡快找出問(wèn)題的所在并在第一時(shí)間制定糾正預(yù)防措施,落實(shí)人員解決,確保公司質(zhì)量方針的貫切實(shí)施和公司全年質(zhì)量目標(biāo)的順利完成,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系運(yùn)行正常、有效并能得到持續(xù)改進(jìn)。
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