QC成果 降低1號(hào)連鑄機(jī)D36廢品率

降低1號(hào)連鑄機(jī)D36廢品率

一、小組簡(jiǎn)介四、設(shè)定目標(biāo)五、分析原因六、確定要因十二、總結(jié)與下步打算十一、鞏固措施十、項(xiàng)目效益九、效果檢查八、實(shí)施對(duì)策七、制定對(duì)策二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查目錄一、小組簡(jiǎn)介制表人：朱遠(yuǎn)堅(jiān)2011年1月RICHARDWARD小組名稱(chēng)

板坯作業(yè)區(qū)QC小組小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型注冊(cè)時(shí)間2011年1月活動(dòng)周期每月1～2次組員姓名性別職稱(chēng)文化程度職務(wù)分工黃回亮男工程師本科作業(yè)長(zhǎng)活動(dòng)策劃曾令宇男高級(jí)工程師本科副作業(yè)長(zhǎng)現(xiàn)狀調(diào)查楊帆男工程師本科副作業(yè)長(zhǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)朱遠(yuǎn)堅(jiān)男助理工程師大專(zhuān)現(xiàn)場(chǎng)工程師實(shí)施改進(jìn)林春雷男助理工程師本科助理工程師跟蹤統(tǒng)計(jì)王冠男助理工程師本科助理工程師跟蹤統(tǒng)計(jì)宋美微女連鑄中級(jí)工高技主控協(xié)助實(shí)施陳文丹女連鑄中級(jí)工高技主控協(xié)助實(shí)施表1小組簡(jiǎn)介表說(shuō)明：計(jì)劃進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度表2小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃表階段活動(dòng)計(jì)劃2011年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月鞏固措施與總結(jié)效果檢查與驗(yàn)證對(duì)策制定對(duì)策實(shí)施原因分析要因確認(rèn)現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定課題選擇QC培訓(xùn)P計(jì)D（實(shí)施）（檢查）

(鞏固）

CA劃制表人：宋美微2011年1月降低1號(hào)連鑄機(jī)D36廢品率提高船板鋼命中率提高產(chǎn)量降廢減損2011年公司要求做大船板鋼產(chǎn)量選題理由公司要求煉鋼部要求選題二、選題理由影響船板鋼合格率的鋼種是D36鋼目前現(xiàn)狀2010年船板鋼合格率統(tǒng)計(jì)表鋼種總產(chǎn)量（t）合格量（t）合格率（%）B318503136998.8%A32315003130099.36%E36116701150098.5%A36314503120099.2%D36525005062597%表3：制表人：林春雷2011年1月三、現(xiàn)狀調(diào)查

2010年10-12月生產(chǎn)量10146噸廢品量488.02噸廢品率4.8%序號(hào)項(xiàng)目廢品量累計(jì)廢品量比率累計(jì)百分比3氣泡26.20470.355.45%96.38%4重接12.25482.602.51%98.89%2夾雜51.53443.7510.56%90.93%1裂紋392.22392.2280.37%80.37%5其他5.42488.021.11%100.00%合計(jì)100.00%表42010年10-12月份D36廢品統(tǒng)計(jì)表制表人：朱遠(yuǎn)堅(jiān)由排列圖可以看出影響D36廢品率的主要因素是“”，應(yīng)采取改進(jìn)措施。裂紋80.37%2010年10-12月份D36廢品排列圖0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.00裂紋夾雜氣泡重接其他廢品量（t）00.10.20.30.40.50.60.70.80.9180.37%月份總產(chǎn)量（t）廢品量（t）廢品率（%）月份總產(chǎn)量（t）廢品量（t）廢品率（%）1月3654158.944.35%7月5800207.643.58%2月4900232.754.75%8月4650242.265.21%3月6800342.045.03%9月5400139.862.59%4月365068.981.89%10月3746191.745.11%5月4300243.815.67%11月3400172.765.08%6月320064.962.03%12月3000123.524.11%2010年D36廢品率統(tǒng)計(jì)表制表人：朱遠(yuǎn)堅(jiān)2011年1月表5四、設(shè)定目標(biāo)D36廢品率目標(biāo)柱狀圖

分析2010年D36質(zhì)量情況，經(jīng)小組討論后確定目標(biāo)為:把D36廢品率由活動(dòng)前的降至以下。4.80%2.00%4.8%2.0%活動(dòng)前

目標(biāo)目標(biāo)分析圖

二、設(shè)備管理日趨完善，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可控三、連鑄機(jī)投產(chǎn)多年，有成功解決A36、D32船板鋼質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn),而且廢品率都已低于0.7%一、小組成員中有高級(jí)工程師2名，工程師2名，集中了作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干,均具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)四、2010年全年有一個(gè)月D36廢品率1.89%低于目標(biāo)值2.00％實(shí)現(xiàn)目標(biāo)六、分析原因

針對(duì)D36裂紋，小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大方面進(jìn)行因果分析。未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)人機(jī)操作不熟練管路設(shè)計(jì)不合理

冷卻不均勻

輥縫偏差大

扇形段漏水

噴嘴堵塞

二冷室蒸汽大料法環(huán)鋼水碳控超標(biāo)二冷水量大拉速波動(dòng)大拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位鋼水溫度高裂紋六、確定要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

培訓(xùn)率=100%確認(rèn)方法:

查閱培訓(xùn)記錄確認(rèn)人:

宋美微確認(rèn)時(shí)間:

4月2日確認(rèn)情況：查閱發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)127名操作工全部參加了崗前培訓(xùn)，成績(jī)均為優(yōu)秀。1.未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)2.扇形段漏水3.輥縫偏差大4.管路設(shè)計(jì)不合理5.噴嘴堵塞6.鋼水碳控超標(biāo)7.二冷水量大8.拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大非要因1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)2、扇形段漏水確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

扇形段漏水及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)跟蹤判斷確認(rèn)人:

王冠確認(rèn)時(shí)間:

4月10日確認(rèn)情況：通過(guò)3個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，只出現(xiàn)一次扇形段漏水，但及時(shí)發(fā)現(xiàn)后停澆處理，沒(méi)有造成鑄坯裂紋。3、輥縫偏差大4、管路設(shè)計(jì)不合理5、噴嘴堵塞6、鋼水碳控超標(biāo)7、二冷水量大8、拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9、鋼水溫度高10、二冷室蒸汽大扇形段無(wú)漏水非要因4、管路設(shè)計(jì)不合理2.扇形段漏水3、輥縫偏差大5、噴嘴堵塞6、鋼水碳控超標(biāo)7、二冷水量大8、拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9、鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

扇形段輥縫偏差≤0.3mm確認(rèn)方法:

跟蹤檢查確認(rèn)人:

林春雷確認(rèn)時(shí)間:

4月15日確認(rèn)情況：經(jīng)過(guò)定期使用輥縫儀測(cè)量、及時(shí)校準(zhǔn)，扇形段輥縫偏差≤0.3mm輥縫測(cè)量?jī)x輥縫精度≤0.3mm非要因小組開(kāi)會(huì)分析后確認(rèn)為：窄路水量過(guò)大、造成鑄坯中部溫度低寬路水量過(guò)小、造成鑄坯邊部溫度過(guò)高結(jié)論：管路設(shè)計(jì)不合理。3.輥縫偏差大1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)2.扇形段漏水5、噴嘴堵塞6、鋼水碳控超標(biāo)8拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位7、二冷水量大9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大4、管路設(shè)計(jì)不合理鑄坯橫向冷卻不均勻確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):鑄坯橫向表面溫度均勻確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析確認(rèn)人:朱遠(yuǎn)堅(jiān)確認(rèn)時(shí)間:

4月18日確認(rèn)情況：在出二冷室位置檢測(cè)鑄坯橫向表面溫度，共3個(gè)澆次18塊坯分三種斷面，結(jié)果鑄坯邊部比中部溫度高30~50度，鑄坯橫向冷卻不均。904864D363080905860D363080904867D363080897861D363080908864D362780906870D362780899861D362780908872D362780901863D362380896862D362380900860D362380902865D362380中部窄部溫度（℃）鋼種斷面要因結(jié)論:噴嘴堵塞嚴(yán)重.堵塞噴嘴個(gè)數(shù)23個(gè)20個(gè)21個(gè)第一周第二周第三周第四周時(shí)間23個(gè)4.管路設(shè)計(jì)不合理確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

二冷水被二冷氣霧化均勻冷卻鑄坯確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)人:

林春雷確認(rèn)時(shí)間:

4月20日確認(rèn)情況：每星期檢查一次，檢修清理堵塞噴嘴后間隔7天再檢查，連續(xù)4周跟蹤檢查，噴嘴堵塞統(tǒng)計(jì)如表.6、鋼水碳控超標(biāo)7、二冷水量大8.拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)3.輥縫偏差大2.扇形段漏水噴嘴要因7、二冷水量大8、拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):D36鋼水成分標(biāo)準(zhǔn)在0.06～0.08%之間確認(rèn)方法:

查看歷史數(shù)據(jù)確認(rèn)人:

陳文丹確認(rèn)時(shí)間:

4月22日確認(rèn)情況：隨機(jī)抽查4個(gè)澆次33爐D36鋼水的歷史數(shù)據(jù)，碳成分嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，超出成分標(biāo)準(zhǔn)的爐次為零。5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)3.輥縫偏差大4.管路設(shè)計(jì)不合理2.扇形段漏水6、鋼水碳控超標(biāo)澆次號(hào)R1103055R1103058R1103049R1104038C成分0.068～0.0720.063～0.0770.06～0.0760.069～0.077D36鋼水C成分統(tǒng)計(jì)表表5制表人：陳文丹非要因6、鋼水碳控超標(biāo)8.拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大7、二冷水量大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

出二冷室位置的鑄坯表面溫度在920℃以上確認(rèn)方法:

查看記錄確認(rèn)人:

王冠確認(rèn)時(shí)間:

4月18日確認(rèn)情況：查看4月18日現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的鑄坯溫度記錄，最高溫度913℃最低溫度867℃，平均溫度885℃.5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)2.扇形段漏水4.管路設(shè)計(jì)不合理3.輥縫偏差大867℃結(jié)論:溫度偏低,二冷水量大.要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)照拉速制度,保持拉速穩(wěn)定確認(rèn)方法:

查看記錄確認(rèn)人:

朱遠(yuǎn)堅(jiān)確認(rèn)時(shí)間:

5月6日確認(rèn)情況：查看2、3、4月D36鋼種生產(chǎn)過(guò)程工藝異常記錄，由于鋼水銜接而改變拉速的次數(shù)統(tǒng)計(jì)如下表.7、二冷水量大6、鋼水碳控超標(biāo)9.鋼水溫度高10.二冷室蒸汽大8、拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)4.管路設(shè)計(jì)不合理3.輥縫偏差大2.扇形段漏水結(jié)論:拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位!4月份3月份2月份月份1189改變拉速次數(shù)要因7、二冷水量大8、拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位10.二冷室蒸汽大9、鋼水溫度高確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):《1#機(jī)鋼種生產(chǎn)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》確認(rèn)方法:

查看記錄統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)人:

林春雷確認(rèn)時(shí)間:

5月14日確認(rèn)情況：統(tǒng)計(jì)前3個(gè)月D36鋼種生產(chǎn)過(guò)程的中間包溫度,平均過(guò)熱度15℃

,最高溫度1543℃

。5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)4.管路設(shè)計(jì)不合理3.輥縫偏差大2.扇形段漏水6、鋼水碳控超標(biāo)鋼水溫度記錄表非要因爐號(hào)鋼種最高溫度最低溫度液相線平均過(guò)熱度10Z100783D3615411526152310.510Z300852D361540153215231310Z100784D3615431528152312.510Z100785D3615421537152316.510Z100786D361542152415231010Z300855D361541153715231610Z300898D361543153515231610Z300899D361542153815231710Z300900D3615431534152315.510Z300901D361540153415231410Z300902D361542153615231610Z100824D361544153815231810Z300905D3615421539152317.510Z200839D3615431538152317.510Z300906D3615411538152316.510Z300907D361539152915231110Z300908D3615421537152316.510Z101016D361543153315231510Z201022D3615391532152312.510Z101017D361540153615231510Z201023D361540153815231610Z101018D361542153815231710Z101335D36154115371523167、二冷水量大8.拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位9.鋼水溫度高10、二冷室蒸汽大確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)蒸汽確認(rèn)方法:

現(xiàn)場(chǎng)判斷確認(rèn)人:

林春雷確認(rèn)時(shí)間:

5月24日確認(rèn)情況：結(jié)晶器澆鋼區(qū)域沒(méi)有蒸汽，二冷室蒸汽不大,通過(guò)增加一臺(tái)軸流風(fēng)扇容易改善環(huán)境。5、噴嘴堵塞1、未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)4.管路設(shè)計(jì)不合理3.輥縫偏差大2.扇形段漏水6、鋼水碳控超標(biāo)非要因

一步一個(gè)腳印，我們一定會(huì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)!321主要原因4二冷水量大管路設(shè)計(jì)不合理噴嘴堵塞拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位經(jīng)小組論證，造成D36裂紋的主要原因是：對(duì)策：優(yōu)化管路設(shè)備目標(biāo)：鑄坯橫向表面溫差小于18℃措施：二冷水管路改造負(fù)責(zé)人：曾令宇完成時(shí)間：2011.7對(duì)策：減少?lài)娮於氯繕?biāo)：實(shí)現(xiàn)噴嘴零堵塞措施：1、二冷氣過(guò)濾器并聯(lián)改串聯(lián)使用負(fù)責(zé)人：李衛(wèi)明2、管路由碳鋼改成不銹鋼。負(fù)責(zé)人：朱遠(yuǎn)堅(jiān)完成時(shí)間：2011.06

對(duì)策：保持拉速穩(wěn)定目標(biāo)：典拉率高于90%措施：推行典拉操作負(fù)責(zé)人：楊帆完成時(shí)間：2011.6對(duì)策：降低二冷水量目標(biāo)：出二冷室鑄坯表面溫度達(dá)到950±5℃措施：開(kāi)發(fā)二冷模型負(fù)責(zé)人：楊帆完成時(shí)間：2011.08.制定對(duì)策拉速標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位噴嘴堵塞管路設(shè)計(jì)不合理二冷水量大七、制定對(duì)策2011年6月3日負(fù)責(zé)人楊帆《提高1#機(jī)典拉率的管理規(guī)定》開(kāi)展典拉率勞動(dòng)競(jìng)賽改善前后拉速控制的過(guò)程能力指數(shù)CP由0.26提高到1.11，過(guò)程能力大幅提高。推行典拉操作八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一小組成員林春雷隨機(jī)抽查7月所生產(chǎn)的5個(gè)澆次D36的典拉率情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如表5所示：制表人：林春雷2011年7月

澆次號(hào)R1106064R1106100R1107020R1108042R1109038典拉率99%100%100%96%100%表6效果驗(yàn)證：典拉率都在95%以上二冷氣過(guò)濾器并聯(lián)改串聯(lián)使用，增加過(guò)濾效果實(shí)施二F6

效果驗(yàn)證實(shí)施后噴嘴氣孔堵塞相比減少了90%以上F2F1F3F4F5過(guò)濾器1過(guò)濾器2

碳鋼不銹鋼易生銹實(shí)施三二冷水支路碳鋼管改成不銹鋼管10152025051月2月3月4月8月9月10月11月QC活動(dòng)實(shí)施前QC活動(dòng)實(shí)施后制圖：朱遠(yuǎn)堅(jiān)時(shí)間2011年11月

效果驗(yàn)證實(shí)施前后噴嘴堵塞個(gè)數(shù)折線圖二冷水管路改造,優(yōu)化各支路窄、中、寬的水量分配實(shí)施四圖1圖2寬中窄未加長(zhǎng)20cm加長(zhǎng)部分︸寬中窄

效果驗(yàn)證窄、中、寬噴嘴水量分配不均有所改善第一階段2011年7月12回路末端加長(zhǎng)20cm負(fù)責(zé)人：曾令宇圖3圖4︸50cm寬中窄

效果驗(yàn)證鑄坯邊部比中部溫度高8～15℃，效果很好第二階段2011年7月加長(zhǎng)到50cm負(fù)責(zé)人：曾令宇1第一次使用新二冷模型，試驗(yàn)一爐

2011年7月5日觀察鑄坯表面溫度均勻，測(cè)得溫度890℃890℃2第二次優(yōu)化，試驗(yàn)2爐

2011年7月13日多次修改和完善，鑄坯表面溫度達(dá)到目標(biāo)值950℃D36鋼種優(yōu)化后的模型溫度曲線如下：開(kāi)發(fā)二冷模型、優(yōu)化二冷配水實(shí)施五

效果驗(yàn)證鑄坯出二冷室后的溫度由890℃提高到950℃九、效果檢查序號(hào)項(xiàng)目廢品量累計(jì)廢品量比率累計(jì)百分比3氣泡38.31186.1016.03%77.88%4重接26.52212.6211.10%88.98%2夾雜49.17147.7920.58%61.85%1裂紋98.6298.6241.27%41.27%