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文檔簡介
品質(zhì)管理專門教案品質(zhì)(Quality)的定義
一向的概念
現(xiàn)實性意義
好的
優(yōu)秀的
美的
和要求事項的一致品質(zhì)是什么?品質(zhì)就是顧客的滿足.我們公司的顧客?消費者NIKE公司下一個工程
對于品質(zhì)的思考的變遷○企業(yè)環(huán)境的變化Product-outConsumerism&P.LMarket-in○QASystem的變遷DetectionSystemResearch&DevelopmentSystemPreventionSystem以檢查為中心的QA以預防(工程管理)為中心的QA以開發(fā)為中心的QA?PL:ProductLiability(產(chǎn)品責任)“品質(zhì)管理是為生產(chǎn)最有用并能滿足消費者的要求的最經(jīng)濟的生產(chǎn)方法.”
品質(zhì)管理(QualityControl)的定義
“所謂品質(zhì)管理是定下品質(zhì)的標準并為達到標準而使用的全部手段的體系.”J.M.Juran“品質(zhì)管理是為用最經(jīng)濟的水平生產(chǎn)充分滿足消費者對制品的品質(zhì)要求而通過提高社內(nèi)的各部品的品質(zhì)開發(fā),品質(zhì)改善的有效果的體系”“品質(zhì)管理是用最經(jīng)濟的方式生產(chǎn)適應(yīng)需要者要求的品質(zhì)制品的全部手段的體系”KSA3001“品質(zhì)管理是與顧客的要求的一致度(ConformancetoRequirement)Crosby#LG電子:“為開發(fā),生產(chǎn),銷售及服務(wù)消費者需要的依賴性及安全性高的制品而重視品質(zhì)并以經(jīng)濟的方式實施,通過經(jīng)營全體來管理.”Figenbaum
為達成品質(zhì)目標的5階段1.不確定階段:2.覺醒階段:3.啟發(fā)階段:
4.明了階段:5.確定階段:
-對品質(zhì)的理解不夠-在品質(zhì)的問題上,有對品質(zhì)管理部門不平的傾向.
-對正確的行動用長期性的眼光去關(guān)心和實行.-對品質(zhì)費用的理解.
-去除障礙,開始對話.-全員參預.-積極參預全部計劃.-用知識來開拓視野.-品質(zhì)向上的計劃循序漸進.-達到不良被完全預防的階段.QC7工具7工具用途HISTOGRAM在調(diào)查數(shù)據(jù)(計量形)以何值為中心存在何種分布時使用的圖表.CHECKSHEET對數(shù)據(jù)或事情的結(jié)果用簡單的符號表示,以便于整理數(shù)據(jù)及使事情順利進行.PARETODIAGRAM對現(xiàn)場管理者擔當?shù)臉I(yè)務(wù)中出現(xiàn)的不良品,缺點,故障等進行改善時對于哪里存在問題,怎樣改治,進行判斷時使用.CAUSEANDEFFECTDIAGRAM據(jù)結(jié)果查找出具體的原因.SCATTERDIAGRAM據(jù)數(shù)據(jù)分散的模樣判斷有沒有相關(guān)關(guān)系.層別對層別前的全體品質(zhì)分布和層別后的小集合的品質(zhì)分布相比較而找出影響品質(zhì)的原因,或得知原因?qū)τ谄焚|(zhì)結(jié)果的影響程度.
GRAPH由GRAPH而從視覺上更明了.快捷的得到需要的信息.品質(zhì)向上的條件1.標準化2.統(tǒng)計性方法3.反饋(Feedback)4.管理
(Action)1.計劃
(Plan)2.實施(Do)3.確認(Check)品質(zhì)管理的目的是為了提高競爭力,用最經(jīng)注意到的方式提供能滿足靈活使用標準化,統(tǒng)計的方法.FEEDBACK等方法,就能夠?qū)崿F(xiàn).
零缺陷(ZeroDefect)概念
●Z.D是對于業(yè)務(wù)進行不產(chǎn)生錯誤的業(yè)務(wù)標準.●Z.D是不產(chǎn)生不良的想法.即“意味著從最開始就有正確工作的精神狀態(tài).”目
的
目
標●清除“人不可避免要犯錯誤”的固有思維.●使工作者找出錯誤的原因并盡力把問題解決掉.
品質(zhì)管理的變遷史○Feigenbaum的品質(zhì)管理的5階段作業(yè)者品質(zhì)管理(OperatorQualityControl):19C末
工廠品質(zhì)管理(ForemanQualityControl):1900年代初檢查品質(zhì)管理(InspectionQualityControl):~1930年統(tǒng)計性品質(zhì)管理(StatisticalQualityControl):~1950綜合性品質(zhì)管理(TotalQualityControl):~現(xiàn)在
*韓國的品質(zhì)管理概念的引進:1960年代初-韓國規(guī)格協(xié)會(現(xiàn)韓國工業(yè)標準協(xié)會)創(chuàng)立
-國家標準化事業(yè)(1961年制定工業(yè)標準化法)*正式的品質(zhì)管理活動:1973年以后
-工業(yè)振興廳的建立(1973)○韓國的品質(zhì)管理
品質(zhì)費用(QualityCost)一致費用不一致費用?預防費用(PreventionCost)?評價費用(AppraisalCost)?失敗費用(FailureCost)※品質(zhì)費用=一致費用+不一致費用
品質(zhì)費用(QualityCost)●從I/OSystem的立場考察
品質(zhì)生成品質(zhì)
結(jié)果制造
工程
品質(zhì)
評價Input(品質(zhì)活動)Output(品質(zhì)結(jié)果)○品質(zhì)生成(QualityCreation):品質(zhì)計劃,設(shè)備改善,關(guān)于品質(zhì)預防的活動.○品質(zhì)評價(QualityEvaluation):品質(zhì)測定,試驗,檢查等品質(zhì)評價的活動.○品質(zhì)結(jié)果(QualityResultant):用品質(zhì)活動的結(jié)果來體現(xiàn)損失,再作業(yè)等.○預防Cost(P-Cost)*品質(zhì)計劃費用*檢查和試驗計劃費用*QC技術(shù)費用
*品質(zhì)教育,訓練費用*納品外駐企業(yè)指導和評價費用*認證考試費用*品質(zhì)System的開發(fā)和管理費用
*QC事務(wù)費用*防止制品亂用的啟蒙,和消費者教育費用.*其它預防費用(市場調(diào)查,教育處審查,設(shè)計品質(zhì)開發(fā)和評價費用等)
品質(zhì)費用(QualityCost)
品質(zhì)費用(QualityCost)○評價Cost(A-Cost)*輸入檢查費用*工程檢查費用*完成品檢查費用
*試驗費用
*檢查和試驗機器的保存費用*部品和制品的品質(zhì)認證費用*制品賣出時的品質(zhì)檢驗和當?shù)卦囼炠M用*其它評價費用(測定機器的檢查商卻)
品質(zhì)費用(QualityCost)○失敗Cost(F-Cost)*不良品費用*再作業(yè)費用*再作業(yè)的檢查費用*輸入資材和外駐不良費用*發(fā)現(xiàn)故障和不良分析費用*不良對策費用*其它內(nèi)部損失費用(故障損失,事務(wù)失誤引起的損失)(IF-Cost)(IF-Cost)*保證期限中的不滿(由不良引起的返品和Claim)*保證期限后的不滿*當?shù)豐ervice費用
COPQ(CostofpoorQuality)?利用會計學可掌握的損失占銷售總額的
4~8%.低收率,檢測系統(tǒng)成本,保障成本,
廢棄,再生產(chǎn)成本.?用會計學無法掌握的損失占銷售總額的
15~35%.設(shè)計變更指示,運轉(zhuǎn)周期長,
過度優(yōu)質(zhì),改變生產(chǎn)計劃,增加周轉(zhuǎn)資金,交貨遲延,銷量下降,破壞產(chǎn)品形象.
<COPQ計算法不過是冰山的一角>
品質(zhì)/生產(chǎn)性/利益減少缺陷時的費用為:Profit缺陷費用費用缺陷對于作業(yè)者來說要減少作業(yè)誤差.使技術(shù)性的改善的實施簡單化.責權(quán)明確.管理者要專著本職工作.作業(yè)標準作業(yè)標準的意義好的作業(yè)標準對作業(yè)的Control要一絲不茍.不要根據(jù)結(jié)果來規(guī)定作業(yè)方法.使用具體的作業(yè)標準.可能實行的.包含非常時的處理方法.品質(zhì)是與態(tài)度和原則相關(guān)的.品質(zhì)品質(zhì)意識的重要性品質(zhì)向上原價
節(jié)減生產(chǎn)性
提高競爭力
向上福利保證
標準偏差的意義DATA:3.3.6.7.9.10,10,11,13平均:82/10=8.2標準偏差=3.413是從平均值8.2開始離開1.4標準偏差程度的體現(xiàn).標準偏差公式
(xi-x)2n-1平均相同,但……55606563575070558045平均=60標準偏差=4.1平均=60標準偏差=14.6正規(guī)分布(NormalDistribution)1.以平均u為中心,左右對稱的形態(tài).2.以平均u為中心,帶有和下圖有一樣的幾率.3.平均為u分散為的正規(guī)分布為X的話,
則把它表示為X~N(u,).σ2σ20.68270.95450.99731σ2σ3σ-1σ-2σ-3σuSIGMA的定義SIGMA:*關(guān)于特定工程的標準偏差.*本數(shù)值是在對以特定工程或制品的平均為中心的分布大小進行定理化進使用的.σ1SIGMA水準的定義SIGMA水準:
針對工程的規(guī)格,體現(xiàn)成果的指標.*平均和離它最近的規(guī)格間可包含的標準偏差的個數(shù).
或…….*某一工程的機會當缺陷數(shù)的測定值.6SIGMA的目標*減少不良*改善收率*工程能力向上*減少在庫*減少CYCLETIME*均一的測定*優(yōu)化競爭*收益增加*顧客滿足度向上*市場占有率向上*持續(xù)性的改善我們會社正在進行6SIGMA運動,6SIGMA即為3.44PPM,注:PPM是表示百萬產(chǎn)品中只有一個不良品的單位.為了對6sigma的意義更簡單地進行說明,我們用周邊的情況進行一下比較.
如果大家能充分地理解95%和99%是一個什么程度的話,那么下面的實例則可使我們了解
6sigma水準的意義.3的信依賴性(2700ppm)?摩托羅拉6的依賴性(3.4ppm)?-每小時20,000件的郵遞失誤.-每周5,000件程度的失誤手術(shù).-每15page有1個字的誤差.-每年200,000件的錯誤處方.
-每月7小時的停電事故.
-每小時7件的郵遞失誤.-每周1.7件程度的失誤手術(shù).-每300,000page有1字的誤差.-每年68件的錯誤處方.
-每34年有1小時的停電事故.σσσPPMCpCpk23456308,53766,8076,2102333.40.6711.331.6720.170.50.831.171.5Sigma和不良率的關(guān)系6SIGMA的成功戰(zhàn)略確定工程范圍.選定制品特性(Y’s).評價成果基準.確認測定系統(tǒng)的妥當性.設(shè)定對于(Y’s)的最初的能力.
確定達成目標.
掌握潛在性的X’s.
分析變動出處.
清除潛在原因.
判別適合的作業(yè)條件.
確定(對于X’s)工程能力.
實行工程統(tǒng)計.
記錄新領(lǐng)會的知識.測定分析改善控制Define(選定):從顧客的觀點出發(fā),來選定課題.Measure(測定):明確選定課題的目標,預測所得效果的階段.Analyze(分析):掌握現(xiàn)象,設(shè)定將要達到的目標值.明確什么是問題的所在的階段.Improve(改善):特別選定確不能完全清除的因素,提出解決方法的階段.Control(??):檢定決策的有效性,設(shè)定實際的抑制范圍,進行實踐的階段.對于DMAIC促進階段的進展管理FishBoneFMEAPaletteQFD假設(shè)檢定解釋多變量BrainStorming試驗計劃法Simulation許用誤差Gauge分析Risk分析SPCPOKAYOKEMAICSixSigma促進體制ChionMasterBlackBeltBlackBeltGreenBeltBelt指的是什么?擁有技術(shù)性的Background,傳播6SIGMAskill,可直接實行Project的專門家階層.Belt的作用?通過傳播教育,對話和成功事例,對Project進行指導和支援.介紹6SIGMA的正確促進方法,指導訓練.理解Project中使用正確的skill,并適用.對于已經(jīng)改善的Project進行持續(xù)性的維持和管理.Project的進行經(jīng)過和結(jié)果等要直接向ChionFeedback.作用和責任#最高經(jīng)營者:
建立企業(yè)的重要的目標和目的.
通過公開性的支援促進6SIGMA運動的運行.#CHAMPION:
選定和企業(yè)的目標和目的相一致的BLACKBELTPROJECT.
通過清除障礙和有力的支援來幫助6SIGMA的進行.#BLACKBELT:
運用成功的戰(zhàn)略,從而能夠成功性的達成PROJECT.
關(guān)于6SIGMA方式,對于企業(yè)內(nèi)部進行教育和訓練.#MASTERBLACKBELT:
運用成功的戰(zhàn)略,在效果明顯的部署間實施PROJECT.
訓練,支援并對未來的BLACKBELT進行教育.#GREENBELT:
運用成功的戰(zhàn)略,來成功地達成所署部署的小的,核心的PROJECT.基本的品質(zhì)管理活動和6SIGMA經(jīng)營的比較區(qū)分TQC/TQM6SIGMA經(jīng)營決定方
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