《MRP計算作業(yè)》課件

MRP計算作業(yè)歡迎來到這期關(guān)于MRP計算的PPT課件。在本課件中，你將了解到MRP計算的定義、流程、原則、控制、優(yōu)勢和注意事項。希望這份課件能對你了解MRP計算有所幫助。什么是MRP計算MRP計算的定義MRP計算是一種計算材料需求和排程生產(chǎn)的方法，可以使制造商在需要時準(zhǔn)確無誤地生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。MRP計算與ERP系統(tǒng)MRP計算是一個單獨的模塊，是ERP系統(tǒng)的重要組成部分，通過計算生產(chǎn)所需物料來優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，增強供應(yīng)鏈的流程性和管理能力。MRP計算的流程1制定生產(chǎn)計劃基于銷售訂單活動和存貨備貨計劃制定生產(chǎn)計劃。2物料需求計劃將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為對原材料、零部件等材料的需求計劃。3MRP計算為所有產(chǎn)品生成準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃和物料配給建議。4生產(chǎn)訂單下達按照MRP建議對物料進行訂貨，并下達生產(chǎn)訂單。5生產(chǎn)執(zhí)行對原材料、工序、人工、設(shè)備進行完善的生產(chǎn)控制。MRP計算的原則需要的物料必須準(zhǔn)確無誤地計算出來。生產(chǎn)計劃必須精確，并且一次性制定。供應(yīng)商配合度的高低影響MRP計算的結(jié)果。MRP計算的控制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性控制準(zhǔn)確預(yù)測生產(chǎn)需求，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，避免生產(chǎn)計劃失控。物料需求計劃的準(zhǔn)確性控制準(zhǔn)確計算出物料需求，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料短缺或過剩的現(xiàn)象。在制品庫存的控制保持小批量生產(chǎn)，控制庫存流量，從而避免因庫存過多導(dǎo)致的資金浪費和儲存問題。單交付日期的控制掌控訂單交付時間，防止超期交貨及質(zhì)量差異，增加訂單完成率。MRP計算的優(yōu)勢準(zhǔn)確計算出物料需求通過MRP計算，準(zhǔn)確地計算出每種物料所需的數(shù)量，并很好地控制材料的流向，從而達到減少庫存的目的。提高生產(chǎn)效率MRP計算可根據(jù)需求及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和進度，從而提高生產(chǎn)效率，增強企業(yè)運作能力?？刂茙齑娉杀綧RP計算有效降低了企業(yè)的庫存成本，實現(xiàn)了貨物周轉(zhuǎn)加快，減少了庫存周轉(zhuǎn)時間和資金占用率。預(yù)測訂單交付情況MRP計算能根據(jù)各類因素對訂單交付情況進行精確預(yù)測，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，保證了企業(yè)的客戶體驗與滿意度。MRP計算的注意事項1MRP計算與物流管理的區(qū)別雖然MRP和物流管理密切相關(guān)，但它們是不同的運作模式，無論是在概念還是實踐方面都存在差異。2意外情況的處理意外事件難以避免，但是企業(yè)需要在MRP計算內(nèi)部建立一個管理機制，及時調(diào)整遇到的問題，避免由于意外事件導(dǎo)致生產(chǎn)計劃出現(xiàn)偏差。3周期性檢查與優(yōu)化MRP計算是一個預(yù)測體系，因此要按照一定期間對運行情況進行監(jiān)測，檢查和修正，從而優(yōu)化計劃的與實際的對接程度?？偨Y(jié)MRP計算的定義與流程MRP計算是一種計算材料需求和排程生產(chǎn)的方法，流程包括：制定生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，MRP計算，生產(chǎn)訂單下達，生產(chǎn)執(zhí)行。MRP計算的原則與控制MRP計算的原則包括需要的物料必須準(zhǔn)確無誤地計算出來，生產(chǎn)計劃必須精確，并且一次性制定，供應(yīng)商配合度的高低影響MRP計算的結(jié)果。MRP計算的控制包括生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性控制，物料需求計劃的準(zhǔn)確性控制，單交付日期的控制，供應(yīng)商管理的控制等。MRP計算的優(yōu)勢與注意事項MRP計算的優(yōu)勢包括準(zhǔn)確計算出物料需求，