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文檔簡介

技術(shù)交底書編制單位:貴廣鐵路GGTJ-11標(biāo)段第一項目部主送單位一項目部各架子隊編號DM0628項目名稱隧道洞門技術(shù)交底日期.06.28交底內(nèi)容:1.目的明確隧道洞門回填作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和對應(yīng)的工藝原則,指導(dǎo)、規(guī)范隧道洞門回填作業(yè)施工,減少和杜絕隧道洞門構(gòu)造滲漏水的發(fā)生,滿足隧道洞門口設(shè)計圖紙及美觀規(guī)定。2.編制根據(jù)⑴《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工指南》(TZ214-)⑵《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收原則》鐵建設(shè)[]160號⑶《貴廣賀廣隧參05》3.合用范疇合用于貴廣鐵路11標(biāo)第一項目部管段內(nèi)隧道二次襯砌明洞、洞門作業(yè),涉及防水板、土工布及防水涂料、止水帶的安裝作業(yè)及洞門回填土等。4.工藝流程及技術(shù)規(guī)定4.1防排水設(shè)計隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則,達(dá)成防水可靠,經(jīng)濟(jì)合理,不留后患的目的。隧道防水等級必須達(dá)成國標(biāo)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)規(guī)定的一級防水等級原則,襯砌構(gòu)造不允許滲水,表面無濕漬。隧道襯砌防排水按照“防、排、堵、截結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則進(jìn)行,隧道襯砌防排水的方法為:(1)鋪設(shè)EVA防水板加工土工布防水,防水板厚1.5mm,幅寬為2~4m,土工布重量≥400g/m2。(2)防水板下端墻腳處設(shè)立縱向外包土工布的φ110打孔波紋管。(3)環(huán)向施工縫采用遇水膨脹止水膠+中埋式遇水膨脹橡膠止水帶,仰拱僅設(shè)立中埋式止水帶;沉降縫地帶采用止水帶,聚硫密封膠和接水盒??v向施工縫處采用混凝土界面劑。4.2防水板施工4.防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝,其施工工藝流程見圖1。NN1.防水板質(zhì)量檢查/檢查;2.劃焊縫搭接線;3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取,對稱卷起備用。砂漿找平層平整度一定要通過檢查擬定無鋒利端,方可進(jìn)行防水板的鋪設(shè)。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備基面檢查電熱壓焊器及爬行式熱合器,墊上隔熱紙固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y移工作平臺下一循環(huán)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查圖1隧道防水板施工工藝流程圖(1)明洞防水層采用環(huán)向鋪設(shè),并盡量減少防水層搭接的次數(shù);必須搭接時,應(yīng)結(jié)合明洞施工工序?qū)⒋罱犹庮A(yù)留在易于施工的地方,且應(yīng)與施工縫錯開不不大于50cm的距離。(2)兩幅防水板間用自動雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接,單條焊縫的有效焊縫寬度不不大于1.5cm。焊接后兩條縫間留一條空氣道,用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量,0.25Mpa壓力下保持15min,壓力下降在10%以內(nèi)。焊接前先除盡防水板表面的塵土再焊接,防水板搭接寬度須不不大于15cm。防水板焊接示意圖以下:(3)焊縫檢測采用檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。當(dāng)壓力體現(xiàn)到0.25Mpa時停止充氣,保持15min,壓力下降在10%以內(nèi),闡明焊縫合格。否則,須用檢測液(如肥皂水)找出漏氣部位,用手動熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測,直到不漏氣為止。(4)防水板破害處修理。如發(fā)現(xiàn)防水板有損壞,必須及時修補(bǔ)。先取一小塊防水板,除盡兩防水板上的灰塵后,將其置于破損處,然后用手動電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測,若不合格必須重新修補(bǔ)。(5)施工要點(diǎn)控制①防水板表面平順,無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時,要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn),確保緩沖面與混凝土表面密貼。=3\*GB3③焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必須用塑料片焊接覆蓋。④防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材,用熱焊焊接。⑤回填洞門土?xí)r,回填土不要垂直填筑,避免回填土沖擊防水板引發(fā)防水板被帶滑脫,防水板下滑。⑥全部防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,全部產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢查證明。⑦具體統(tǒng)計多個防水材料的安放部位,做到可追溯性。⑧防水材料在使用前應(yīng)做好對應(yīng)的實驗、檢查工作,委托有對應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對防水材料進(jìn)行檢測。⑨施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系,以求盡快解決,不合格的材料果斷不用于本工程。4.土工布之間采用搭接法進(jìn)行連接,搭接寬度為不不大于5cm,搭接縫部位可采用點(diǎn)粘法,搭接縫盡量與防水板搭接縫錯開。土工布鋪設(shè)時應(yīng)平整,不得過松或過緊,以免影響已鋪好的防水板整體性及回填土的密實效果。4.3明洞及洞門回填⑴回填邁進(jìn)行精確放樣,彈出原則線進(jìn)行試鋪后擬定每一層的填筑高度,控制好虛鋪厚度。=2\*GB2⑵分層填筑并進(jìn)行扎實,每層填筑厚度不不不大于30cm,左右對稱回填,回填土石規(guī)定密實度K≥0.8,粒徑≤15CM,填料不得采用帶有膨脹性的粘土。=3\*GB2⑶規(guī)定回填料通過篩選不得摻雜草根,木棍等鋒利雜物靠近防水層。=4\*GB2⑷規(guī)定左右兩側(cè)同時回填高差不得不不大于50cm。5.洞門防水洞門防水參考明洞防水進(jìn)行施工,其中回填土邊界限以外外漏部分涂刷水泥基滲入結(jié)晶防水材料進(jìn)行防水。水泥基滲入結(jié)晶防水材料使用辦法以下:水泥基滲入結(jié)晶防水材料規(guī)格型號

(1)均勻噴涂厚度為1mm的涂層,符合GB18445-水泥基滲入結(jié)晶防水材料中規(guī)定的Ⅱ型性能指標(biāo)(一次抗?jié)B壓力(28d)≥1.2MPa,二次抗?jié)B壓力(56d)≥0.8MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa)。(2)涂刷或噴涂材料的用量為每平米1.0~2.0Kg,符合GB18445-水泥基滲入結(jié)晶防水材料中規(guī)定的Ⅱ型性能指標(biāo)(一次抗?jié)B壓力(28d)≥1.2MPa,二次抗?jié)B壓力(56d)≥0.8MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa)。產(chǎn)品供應(yīng)商的規(guī)定

(1)必須有鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心提供的檢測報告,且符合GB18445-中Ⅱ型性能指標(biāo);(2)建議采用國內(nèi)自主研發(fā)的核心活性材料生產(chǎn)的水泥基滲入結(jié)晶型防水材料。施工工法采用涂刷法、噴涂施工:1)基層解決:(1)用鋼絲刷、打磨機(jī)、高壓清洗機(jī)、高壓風(fēng)動氣刷(任選一種或幾個)去除表面浮漿、返堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙,然后用水沖洗。(2)在使用水泥基滲入結(jié)晶防水涂料前,混凝土表面必須再次用干凈水沖洗確?;炷帘砻鏋橥耆珴駶櫟拇植诿?,但應(yīng)避免有明水。2)配料:按粉料:水=1:0.3~0.4的重量比例稱重。先將水倒入容器中,再將粉倒入水中,機(jī)械快速攪拌至充足均勻。3)涂刷:用硬毛刷涂將涂料均勻涂刷在混凝土基層表面,應(yīng)多遍涂刷,普通2~3遍,每遍完畢后噴霧狀水或蓋濕物養(yǎng)護(hù),待含有強(qiáng)度后再涂后一遍。如前遍已干燥發(fā)白,則需噴水潤濕后再涂刷后一遍。噴涂:采用專用噴涂設(shè)備將配好的涂料均勻地噴涂在已經(jīng)做好基層解決的濕潤的混凝土表面

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