工作危害分析(JHA)記錄評價表(含LECD風(fēng)險等級說明)

工作危害分析（JHA）記錄表編制：審核：日期：二〇二〇年九月二十七日

LECD風(fēng)險等級說明L——事故或危害事件發(fā)生的可能性；E——暴露于危害事件環(huán)境的頻率；C——事故或危害事件的可能結(jié)果。D=L*E*CD值風(fēng)險等級（可以自定義）超過320非常高的風(fēng)險，要停止作業(yè)AE1160至320高風(fēng)險，需要立即整改BD270至160中等風(fēng)險，需要整改CC320至70可能的風(fēng)險，需要注意DB420以下可接受的風(fēng)險，容忍EA5事故或危害事件發(fā)生可能性（L）分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)值完全會被預(yù)料到10相當(dāng)可能6不經(jīng)常，但可能3完全意外，極少可能1可以設(shè)想，但絕少可能0.5極不可能0.2實際上不可能0.1暴露于危害事件環(huán)境的情況（E）分?jǐn)?shù)值連續(xù)暴露于危害事件環(huán)境10每天在工作時間內(nèi)暴露6每周一次或偶然地暴露3每月暴露一次2每年幾次出現(xiàn)在危害事件環(huán)境1非常罕見地暴露0.5事故或危害事件的可能結(jié)果（C）分?jǐn)?shù)值大災(zāi)難（許多人死亡）100災(zāi)難（幾人死亡）40非常嚴(yán)重（一人死亡）15嚴(yán)重（嚴(yán)重傷害）7重大（致殘）3引人注目（需要救護(hù)）1

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：高處作業(yè)工作崗位：維修班組序號工作步驟危險源或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要導(dǎo)致后果類型管理措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1高處作業(yè)前安全項目準(zhǔn)備工作接到作業(yè)單，確認(rèn)高處作業(yè)項目及高處位置高處作業(yè)項目、位置不清楚人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級加強職工培訓(xùn)熟悉現(xiàn)場情況現(xiàn)場環(huán)境危險人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級加強職工培訓(xùn)相關(guān)人員簽字辦理高處作業(yè)票安全措施未落實人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級加強職工培訓(xùn)監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人不熟悉現(xiàn)場對高處作業(yè)造成危險，易發(fā)生事故有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級作業(yè)前對作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交底。2工器具準(zhǔn)備工作個人防護(hù)用品完好并正確佩戴未佩戴防護(hù)用品人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行3139五級佩戴好安全防護(hù)用品，固定好安全帶安全繩檢修工具完好并放入工具袋工具缺陷人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級檢查工器具完好性安全工器具檢查(梯具)梯具不合格人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行62742四級檢查工器具完好性3高處作業(yè)過程監(jiān)護(hù)人員離開對高處作業(yè)人員造成危害，易發(fā)生人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行1236五級安全員巡視作業(yè)人員拋扔物品對其他人員造成傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行32318五級佩戴防護(hù)用品并告知4高處作業(yè)結(jié)束工具遺忘掉落易造成人員傷害有操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行1236五級作業(yè)完成后檢查現(xiàn)場

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：有限空間工作崗位：維修班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1檢修任務(wù)確認(rèn)誤作業(yè)、漏項人員傷害，設(shè)備設(shè)施損壞有限空間作業(yè)管理制度32742四級檢修任務(wù)由設(shè)備工藝人員確認(rèn)簽字2危害因素識別辨識不全，措施不當(dāng)中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級3辦理有限空間作業(yè)票未進(jìn)行風(fēng)險識別，采取有效措施中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級由設(shè)備工藝人員確認(rèn)簽字4作業(yè)前分析不合格中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)管理制度5防護(hù)器材準(zhǔn)備選擇不合適中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度311545四級嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品管理制度檢查不完好中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度311545四級嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品管理制度6作業(yè)前準(zhǔn)備閥門關(guān)閉抽水并通風(fēng)有毒有害氣體聚集中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級安全員監(jiān)督下井前檢測作業(yè)前達(dá)不到下井條件中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級安全員監(jiān)督7作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員離開易造成人員傷害有限空間作業(yè)管理制度311545四級作業(yè)完成后檢查現(xiàn)場硫化氫氣體溢出檢測儀報警中毒窒息有限空間作業(yè)管理制度611590三級嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)管理制度8維修時未斷電機械傷害有限空間作業(yè)管理制度32742四級嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)管理制度吊裝時起重傷害有限空間作業(yè)管理制度32742四級嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)管理制度9作業(yè)結(jié)束后清點工具人員傷害有限空間作業(yè)管理制度32318五級嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)管理制度工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：巡回檢查工作崗位：運行班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1巡檢前準(zhǔn)備人員安排不合理，不熟悉現(xiàn)場或情緒不良等。人身傷害安排技能合格人員，巡檢前了解人員情況。32318五級加強職工培訓(xùn)2巡檢內(nèi)容不明確?？赡苡形窗l(fā)現(xiàn)隱患。制定巡檢任務(wù)表，按表進(jìn)行。63354四級加強職工培訓(xùn)3未穿戴好勞動防護(hù)用品。巡檢過程中受到傷害。觸電，滑落等穿戴好勞動保護(hù)用品，互相檢查。33327五級加強職工培訓(xùn)4巡檢巡檢未走安全通道，路線混亂。人身傷害。按巡檢路線進(jìn)行工作。33327五級作業(yè)前對作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交底。5遇惡劣天氣進(jìn)行巡檢。人身傷害。惡劣天氣選擇性巡檢，如需攀爬的位置。33327五級佩戴好安全防護(hù)用品，固定好安全帶安全繩6巡檢過程中遇突發(fā)狀況。人身傷害進(jìn)入?yún)^(qū)域前提前觀察辨識，無情況后進(jìn)入。33327五級檢查工器具完好性7溫度異常天氣巡檢。中暑，凍傷做好個人防護(hù)。33327五級8夜間巡檢人身傷害佩戴合格照明器具33327五級安全員巡視9結(jié)果交接巡檢發(fā)現(xiàn)問題情況未記錄交接。發(fā)現(xiàn)的問題沒有解決，或被注意。嚴(yán)格進(jìn)行巡檢交接。33327五級佩戴防護(hù)用品并告知

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：動火作業(yè)工作崗位：維修班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1動火前準(zhǔn)備未辦理動火作業(yè)申請。違反安全管理規(guī)定按照制度進(jìn)行檢查63354四級嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”規(guī)定。即無合格火票不動火；無防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火；防火措施不落實不動火。2.動火人員應(yīng)對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解。

3.動火區(qū)域有易燃易爆物品時，應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠的安全防護(hù)措施。2動火作業(yè)人員沒有持證上崗。人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行審批后作業(yè)33327五級3監(jiān)護(hù)人員不到位.違反安全管理規(guī)定。33327五級4周圍（包括地溝、坑道等）易燃物料未清除。火災(zāi)、爆炸動火前檢查32742四級5設(shè)備或管道內(nèi)存在易燃物料未吹掃清理干凈。火災(zāi)、爆炸動火前檢查32742四級6動火區(qū)域未有效隔絕?；馂?zāi)、爆炸動火前檢32742四級7高空動火作業(yè)未采取防止火花飛濺措施?；馂?zāi)動火前檢查。32742四級8未配置滅火器材和應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、干砂等。違反安全管理規(guī)定有檢查、落實到位情況62336五級9受限空間內(nèi)作業(yè)未進(jìn)行可燃?xì)怏w和有毒氣體分析。中毒窒息。有檢查、落實到位情況321590三級10氧氣、乙炔瓶減壓裝置失效、膠管老化破損、泄漏或放置不符合安全技術(shù)要求?；馂?zāi)、爆炸有安全操作規(guī)程，并實施動火前檢查。32742四級11動火用焊炬密封不良泄漏?；馂?zāi)、爆炸有安全操作規(guī)程，并動火前檢查。32742四級12實施動火操作人員防護(hù)用品穿戴不足。灼燙、中毒或窒息有安全操作規(guī)程，配有勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督正確使用。311545四級1.重點防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)火。

2.施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況，配備足夠的消防器材。

3.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，應(yīng)停止動火作業(yè)。

4.高處作業(yè)動火時，動火區(qū)域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。13作業(yè)過程違反安全操作規(guī)程。違反安全管理規(guī)定有安全操作規(guī)程，并實施監(jiān)督檢查。32742四級14動火結(jié)束未在動火結(jié)束半小時之后就提前離場?；馂?zāi)，人身傷害有安全操作規(guī)程，并實施監(jiān)督檢查。32742四級在離開時，應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開。

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：臨時用電工作崗位：運行班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1辦理票證未辦理臨時用電作業(yè)申請。違反安全管理規(guī)定。按照制度進(jìn)行檢查。32742四級加強職工培訓(xùn)2確定人員電工技能不合格。設(shè)備損壞，觸電持證上崗，并有足夠經(jīng)驗。32742四級指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3配電作業(yè)電源線路、絕緣不符合要求，有斷裂破損情況。觸電、人身傷害嚴(yán)格按照用電作業(yè)規(guī)范作業(yè)。32742四級電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線母排不得帶電裸露。

2、計算用電負(fù)荷容量，選擇導(dǎo)線截面合適的電纜。4電纜敷設(shè)不規(guī)范。機械傷害，觸電電纜架空，走線規(guī)整，禁止觸碰高溫、鋒利等地方。32742四級電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。

2、電線（纜）過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。5電源箱未作防雨措施，接地不可靠或無漏電保護(hù)裝置。觸電嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)范。32742四級1、電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。

2、應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護(hù)開關(guān)防護(hù)罩必須齊全。6在容器、潮濕場所不使用安全電壓。觸電、人身傷害按照規(guī)定使用安全電壓，正確使用安全隔離變壓器。32742四級1、配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。

2、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測。3、罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。4、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。5、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和用電技術(shù)方案相符合。7用電完畢沒有及時拆除臨時用電設(shè)施。用電人員私自接電、用電導(dǎo)致觸電、人身傷害。專業(yè)電工拆除，用電單位辦理臨時用電票終結(jié)后，應(yīng)及時拆除臨時用電設(shè)備。32742四級1、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、現(xiàn)場電工和安全員，應(yīng)做到進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進(jìn)行整改。8非電工人員拆除臨時用電設(shè)施。不懂配電設(shè)備導(dǎo)致觸電、人身傷害。專業(yè)電工拆除32742四級嚴(yán)格監(jiān)督，安排專業(yè)電工拆除，電工應(yīng)持有電工作業(yè)證，證件在有效期內(nèi)，并具備相應(yīng)工作經(jīng)驗。

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：切割打磨作業(yè)工作崗位：維修班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1個人勞保佩戴易造成人員身體傷害眼睛、耳功能的傷害勞動保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法32742四級1.按照規(guī)定正確佩帶勞保用品。并會正確使用。2.打磨切割時戴好護(hù)目鏡、面罩、耳塞。3.高處作業(yè)。正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4.正確佩裁安全帽2切割打磨前電動手動工具的檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財產(chǎn)損失施工用電管理32742四級在使用前檢查磨光機、切割機電源線有無破損、裸露、老化等現(xiàn)象:使用前檢查工具的防護(hù)罩和開關(guān)是否完整、可靠。3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口。4.不能使用開關(guān)帶自鎖裝置的磨光機。5.打磨時選擇合適的磨片。不能使用切割片進(jìn)行打磨。6.切割機必須按照規(guī)走正確接地。不能用切割機進(jìn)行打磨。3切割打磨易發(fā)生漏電、飛濺傷人人員觸電、人員傷害嚴(yán)格遵守操作規(guī)程32742四級打磨、切割時必須在飛濺方向設(shè)置擋板。防止飛濺亂飛。切割打磨前確保安全防護(hù)裝置都處在自然狀態(tài)。3.面罩佩裁時必須要防護(hù)整個面部。

4.高處作業(yè)必須100%系掛安全帶.做到高掛低用。

5.切割打磨時工件必須放置牢國。必要時要用專業(yè)卡具。4切割打磨結(jié)束易造成人員身體傷害、火災(zāi)事故人員傷害、財產(chǎn)損失嚴(yán)格遵守操作規(guī)程32742四級切割打磨結(jié)束后。馬上關(guān)閉切割機和磨光機的電源開關(guān)。2.在切割結(jié)束消除物件上的毛刺。但不允許用切割機來進(jìn)行打磨。3.切割打磨結(jié)束后工件擺放要整體。

4.工序結(jié)束后清理施工區(qū)域并且檢查施工區(qū)域沒有遺留火種。

工作危害分析（JHA）記錄評價表單位：工作任務(wù)：起重吊裝作業(yè)工作崗位：維修班組序號工作步驟危害主要后果現(xiàn)有控制措施LECD管控層級建議改進(jìn)措施1作業(yè)前準(zhǔn)備和吊具檢查工作易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失害起重作業(yè)安全操作規(guī)程32742四級1.起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。

2.熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得有缺陷現(xiàn)象存在。

3.熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護(hù)措施。

4.起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。2吊裝開始階段易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失害起重作業(yè)安全操作規(guī)程32742四級1.起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。

2.兩人以上從事起重作業(yè)，必須