鏡面彩色水磨石施工工法

鏡面彩色水磨石施工工法（JSGF15-）1、鏡面彩色水磨石的核心技術(shù)工作原理鏡面彩色水磨石也稱高級(jí)水磨石，除質(zhì)量規(guī)定達(dá)成規(guī)范外，尚應(yīng)確保面層光滑透亮，整體細(xì)膩干凈，這就需要對(duì)材料進(jìn)行篩選加工，對(duì)水磨工藝進(jìn)行改善設(shè)計(jì)，其重要的核心技術(shù)和工作原理有：1.1石粒采用機(jī)械預(yù)拌，破碎部分風(fēng)化巖，然后采用高壓水篩洗，以確保石粒勻質(zhì)性。1.2水磨采用“五漿五磨”工藝，最后兩道水磨分別改有用1500號(hào)和號(hào)定制樹脂砂輪進(jìn)行精磨，以確保面層光潔透亮。1.3花籃梁上口采用“下鋪滑動(dòng)層，上設(shè)雙銅條”的構(gòu)造方法，確保室內(nèi)分格自由美觀。1.4沉降縫面層采用天然大理石置換預(yù)制水磨石板，確保整體面層美觀耐用。2、鏡面彩色水磨石的工藝流程材料選擇→基層解決→彈線分格→構(gòu)造設(shè)計(jì)→嵌分格條→石粒預(yù)拌篩和高壓水篩選→混合攪拌石子漿→刷底漿→罩面→五漿石磨→涂草酸去污→上蠟拋光→表面護(hù)理。3、鏡面彩色水磨石施工的料具準(zhǔn)備3.1材料規(guī)定3.1.1水泥：彩色水磨石的水泥為確保摻色后拌合料強(qiáng)度和色澤均勻，宜采用標(biāo)號(hào)425號(hào)以上的白色硅酸鹽水泥，并且必須按不同產(chǎn)地、不同廠家、不同品種分別堆放。同時(shí)水泥必須有出廠證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，同一顏色的地面采同一批水泥。3.1.2石粒：彩色水磨石的石粒必須顆粒堅(jiān)韌，有棱角，干凈，不得含有風(fēng)化石粒、雜草、泥塊、砂粒等雜質(zhì)，并且必須按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格、不同顏色分別堆放在干凈的混凝土地面上。進(jìn)場后的石粒按配合比混合后用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械預(yù)拌，破碎部分風(fēng)化巖粒，然后過篩，并用高壓水沖洗干凈，堆放在干凈的混凝土地面上備用。3.1.3分格條：彩色水磨石的分格條宜采用3mm寬的黃銅條，銅條宜采用型材，普通為工字形，便于粘結(jié)牢固。并且規(guī)定黃銅條的實(shí)際含銅量不不大于55%，確保面層水磨后銅條寬窄統(tǒng)一色澤統(tǒng)一。3.1.4顏料：選用耐堿，耐酸的礦物顏料，規(guī)定摻入量不得不不大于水泥用量的12%，并且要通過試配后才干施工。3.1.5草酸：即乙二酸，為無色透明晶體，有毒。比密度1.653，熔點(diǎn)101~102℃，溶于水、憶醇、乙醚。3.1.6氧化鋁：白色粉末，比密度3.9~4.0，熔點(diǎn)2050℃，沸點(diǎn)2980℃，不溶于水，與草酸混合，可用于水磨石面層的拋光。3.2現(xiàn)澆彩色水磨石的配合比現(xiàn)澆彩色水磨石層強(qiáng)度規(guī)定不低于C20，并且規(guī)定結(jié)合層的強(qiáng)度也不能低C20。鏡面彩色水磨石面層采用五漿五磨工藝，其厚度宜取12~18mm，體積比為水泥：石粒=1:1.5~1:2.5，以滿足面層的勻質(zhì)性。另首先，水泥石粒的攪拌稠度控制在60mm以內(nèi)，鋪撤前，還必須預(yù)留20%的混合石粒作為撤面用。3.3施工機(jī)具磨石機(jī)、灰漿攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，膠輪濕工磨光機(jī)、定制樹脂砂輪、鋼抹子、木抹子、水平尺、靠尺、天平、尼龍線、灰匙、酒水壺、鐵輥簡、鋼絲鉗等。4、鏡面彩色磨石的操作要點(diǎn)4.1基層解決4.1.1將混凝土表面的浮灰，污物用水沖洗干凈，高低不平或粘在表層的砂漿塊必須敲鑿干凈，混凝土表面應(yīng)毛糙。4.1.2刷水泥漿（宜摻107膠）1遍后做灰餅，并澆筑找平層應(yīng)隨刷隨鋪找平層，找平層表面應(yīng)毛糙。在預(yù)制樓板花籃梁端部必須作“下鋪滑動(dòng)層，上設(shè)雙銅條”的構(gòu)造解決，見附圖一，以滿足室內(nèi)分格自由美觀，又能有效避免在框架梁兩側(cè)產(chǎn)生由彎矩引發(fā)的地面裂縫。4.2彈線、嵌條4.2.1待找平層有一定強(qiáng)度后，方可在表面進(jìn)行彈線分格，分格前必須先校核室內(nèi)平面尺寸再進(jìn)行分派。根據(jù)規(guī)范并結(jié)合實(shí)際美觀效果，分格不允許超出1米，宜選擇在600~900mm之間。4.2.2嵌條的安裝在規(guī)定的位置用水泥漿固定，水泥漿頂部應(yīng)低于銅條頂部4~6mm，4.2.3嵌條縱橫交叉處應(yīng)各留出40~50mm的范疇內(nèi)不抹水泥漿灰埂，確保此位置水磨石拌合料鋪撤均勻，并且用水平尺校正銅條的水平度，見附圖三。4.2.4固定嵌條的水泥灰埂，規(guī)定隨抹隨用刷子蘸水刷毛，形成毛面方便與水磨石面層有效粘結(jié)。另首先，灰埂凝固后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)3~5天，確保粘結(jié)牢固，以防罩面時(shí)損壞嵌條。4.3水磨石面層的鋪設(shè)4.3.1面層鋪設(shè)前，應(yīng)去除垃圾和積水，并在找平層上刷一層與面層顏色相似的水泥漿（宜摻膠粘劑），其水灰比控制在0.4~0.5，隨刷隨鋪面層。4.3.2面層鋪設(shè)方向應(yīng)以分格條邊向中間推動(dòng)，規(guī)定虛鋪厚度高出分格條5mm為宜，用滾筒來回滾壓密實(shí)后比分格條高出1mm左右。4.3.3面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在面層上均勻撤一層混和石粒，隨即用木抹子由嵌條向中間將石粒拍入面層中，再用鐵輥筒來回縱橫碾壓平實(shí)，邊壓邊補(bǔ)石粒，壓至表面出漿后，再用鋼抹了抹平。4.3.4嵌條周邊的面層在滾筒碾壓前，先用木抹子在嵌條兩邊約100mm的范疇內(nèi)輕輕拍實(shí)，并順分格條用抹子往里稍傾斜壓出一種小八字，以避免滾筒在滾壓過程中擠壓壞嵌條。另首先，在分格子十字交叉處，滾筒應(yīng)沿三方向，形成“米”字形重復(fù)滾壓，使石粒密集一致。4.3.5水磨石面層施工完后24h開始養(yǎng)護(hù)，在2~7d內(nèi)要注意澆水保濕。4.3.6在同一層上采用幾個(gè)顏色圖案，操作時(shí)先做深色、后做淺色，先做鑲邊后做大面，幾個(gè)顏色不能同時(shí)施工，以防串色。4.4水磨石面層的水磨4.4.1為確保質(zhì)量，水磨石的開磨待其面層強(qiáng)度達(dá)成100%后開始，普通先進(jìn)行試磨，以面層石粒不松動(dòng)為宜。4.4.2彩色鏡面水磨石應(yīng)采用“五漿五磨”工藝，并結(jié)合不同磨光遍數(shù)選用不同砂輪，詳見附表：五漿五磨工藝表遍數(shù)砂輪規(guī)格具體操作要求頭遍金剛石60~80#規(guī)定石粒磨透平，嵌條全部露出，用清水沖洗干凈，刮同色水泥漿養(yǎng)護(hù)2d二遍金剛石100~150#規(guī)定表面光滑，嵌條清晰明亮，用清水沖洗干凈，刮同色水泥漿養(yǎng)護(hù)2d三遍金剛石180~240#規(guī)定表面光亮，無孔隙，無砂眼，嵌條寬窄一致有光澤，用清水沖洗干凈，刮同色水泥漿養(yǎng)護(hù)2d四遍樹脂砂輪1500#規(guī)定表面光亮細(xì)膩，用清水沖洗干凈，刮同色水泥漿養(yǎng)護(hù)2d五遍樹脂砂輪#規(guī)定表面光亮細(xì)膩，有光澤，形成鏡面4.5水磨石面層的草酸去污先將磨面清水沖洗干凈，并用抹布擦干，通過3~4d干燥。每1.9kg草酸用3.0kg沸水化開，待溶化冷卻后，用干布蘸草酸溶液擦抹，再用250#金剛石在上面磨研清洗，清洗表面全部污垢，然后再水沖洗、擦干。4.6水磨石面層的打蠟4.6.1水磨廠表面打蠟必須持上部其它工序全部完畢后進(jìn)行，并且要在干燥發(fā)白的表面施蠟。4.6.2半蠟包在薄布或直接用布粘稀糊狀的蠟，在水磨石面層上薄而均勻地涂一層，待干后再包帆布的木塊替代金剛石裝在磨盤上進(jìn)行機(jī)械研磨打蠟，重復(fù)三遍，直至表面光滑潔亮為止。4.7水磨石面層的護(hù)理4.7.1水磨石面層上蠟后必須及時(shí)鋪設(shè)鋸末進(jìn)行保護(hù)；4.7.2樓梯踏步臺(tái)階棱角采用L25?角鋼制作的護(hù)口進(jìn)行保護(hù)；4.7.3在室內(nèi)施工的移動(dòng)腳手架和電工爬梯底腳須用車胎包裹。5、細(xì)部解決和構(gòu)造設(shè)計(jì)5.1地面沉降縫位置先在基層上擱置5mm厚鋼板，然后鋪墊瀝青麻絲，面層用靠近現(xiàn)制水磨石顏色圖案的天然大理石鋪設(shè)，周邊留8mm寬注淺色的硅膠封閉，既美觀又耐用。>5.2全部水磨石面層的管道位置分格條制作成半圓形，與整體成層的分格條連接溝通，使整體面成層的分格條連接溝通，使整體面層分格自然細(xì)膩。5.3大面積房間的水磨石，按柱網(wǎng)分區(qū)設(shè)立6mm寬分倉縫，基層與層上下貫穿，縫內(nèi)灌注膠混材料，面層設(shè)立雙銅條，確保整體面層分格美觀實(shí)用。6、質(zhì)量驗(yàn)收6.1在驗(yàn)收建筑地面工程時(shí)，應(yīng)檢查采用材料和完畢的樓地面各層構(gòu)造及其連接件等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。6.2對(duì)完畢的地面下的基土，多個(gè)防護(hù)層以及防腐解決的構(gòu)造或連接件，應(yīng)做工程中間驗(yàn)收，并提供隱蔽工程和浸水實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。6.3已竣工工程的驗(yàn)收，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：6.3.1建筑地面各層的強(qiáng)度和密度以及上下層結(jié)合的牢固性；6.3.2建筑地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度；6.3.3變形縫的位置和寬度，板、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量；6.3.4不同類型面層的連接，面層與墻和其它構(gòu)筑物（地溝管道等）的結(jié)合以及圖案等。6.4各層表面與水平面或與設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，為房間對(duì)應(yīng)尺寸的0.2%，但最大偏差應(yīng)30mm。供排除液體的帶有坡度的面應(yīng)做潑水檢查，并以能排隊(duì)液體為合格。不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。6.5現(xiàn)制鏡面彩色水磨石與下層的結(jié)合應(yīng)用敲擊辦法檢查，不得有空鼓。6.6現(xiàn)制鏡面彩色水磨石表面平滑、無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。6.7水磨石地面打蠟灑布均勻、無漏底，條縫刮平，厚薄均勻，表面干凈。6.8現(xiàn)制境鏡面彩色水磨石允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踏腳線上口平直3拉統(tǒng)長麻線，用尺量檢查。3縫格平直27、安全規(guī)定7.1臨時(shí)用的照明燈，必須采用安全電壓；7.2操作工人應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣用套；7.3使用磨石機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。7.3.1使用磨石面前，具體檢查各部件與否完好，將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行