導(dǎo)墻施工方案

東街口站導(dǎo)墻施工方案1．編制根據(jù)、原則1.1編制根據(jù)《東街口站車站主體圍護(hù)構(gòu)造施工圖》；《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999，）；《都市軌道交通工程質(zhì)量驗(yàn)收原則》DB11/T311.1-《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-T《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》GB/T50107-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-1.2編制原則（1）全方面兌現(xiàn)合同的原則。（2）堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性及實(shí)用性相結(jié)合的原則。（3）堅(jiān)持高起點(diǎn)規(guī)劃、高原則規(guī)定、高質(zhì)量貫徹，全方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的的原則。（4）確保工期的原則。（5）資源優(yōu)化配備的原則。（6）堅(jiān)持以人為本，安全生產(chǎn)的原則，堅(jiān)持文明施工，保護(hù)環(huán)境的原則。2．工程概況福州市軌道交通1號(hào)線05合同段土建工程涉及東街口站、東街口站～南門兜站區(qū)間盾構(gòu)、南門兜站、南門兜站～茶亭站區(qū)間盾構(gòu)。東街口站導(dǎo)墻采用“┓┏”型現(xiàn)澆鋼筋砼，導(dǎo)墻砼采用C20，鋼筋采用Φ10、Φ14螺紋鋼。導(dǎo)墻高2m，換成段總寬3m，槽寬1.05m，原則段總寬2.85m，槽寬0.85m翼緣寬0.8m，厚0.2m。東街口站共有導(dǎo)墻594.5m。3．導(dǎo)墻施工工藝及辦法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)原則，制訂施工安全確保方法，提出應(yīng)急預(yù)案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2施工工藝流程3.2.1導(dǎo)墻的作用a、控制地下持續(xù)墻施工精度。導(dǎo)墻與地下墻中心相一致，規(guī)定了溝槽的位置走向，可作為量測(cè)挖槽標(biāo)高、垂直度的基準(zhǔn)。b、擋土作用。由于地表土層受地面超載影響容易塌陷，導(dǎo)墻起到擋土作用。為避免導(dǎo)墻在側(cè)向土壓力作用下產(chǎn)生位移，在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)每隔1.5米加設(shè)上下兩道木支撐，或在導(dǎo)墻施工結(jié)束后進(jìn)行回填土。c、承受地下持續(xù)墻鋼筋籠等施工荷載。施工期間，承受鋼筋籠、灌注混凝土用的導(dǎo)管、接頭管以及其它施工機(jī)械的靜、動(dòng)荷載。d、維持穩(wěn)定液面。導(dǎo)墻內(nèi)存儲(chǔ)泥漿，為保持槽壁的穩(wěn)定，要使泥漿液面保持高于地下水位一定的高度。3.2.2導(dǎo)墻形式的擬定原則導(dǎo)墻采用“┓┏”型現(xiàn)澆鋼筋砼，導(dǎo)墻砼采用C20。導(dǎo)墻翼面置于上部的雜填土上，為確保兩側(cè)導(dǎo)墻能緊貼地面并在地下持續(xù)墻施工前和施工中不產(chǎn)生內(nèi)擠，導(dǎo)墻翼面寬度設(shè)計(jì)為0.85m、墻厚0.2m，原則導(dǎo)墻高2m，在背后用粘土分層回填扎實(shí)，導(dǎo)墻頂面稍高出地面，避免周邊的散水流入槽段內(nèi)。3.2.3導(dǎo)墻施工工藝流程導(dǎo)墻的施工次序是先進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)放樣成果運(yùn)用機(jī)械開挖和人工修整相結(jié)合的方式開挖溝槽，然后放底模，綁扎鋼筋，立鋼模并加固，澆注導(dǎo)墻砼，拆模并設(shè)立橫撐，水平間距1500mm，上下各一道。(1)導(dǎo)墻測(cè)量放樣a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出導(dǎo)墻中心線各點(diǎn)坐標(biāo)，根據(jù)計(jì)算成果，采用導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀實(shí)地放樣出導(dǎo)墻各點(diǎn)，并立刻作好護(hù)樁。b、由于基坑開挖時(shí)地下持續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下會(huì)內(nèi)移和變形，為確保后期基坑構(gòu)造的凈空符合規(guī)定，導(dǎo)墻中心線按設(shè)計(jì)規(guī)定外放80mmc、在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后，立刻將中心線引入溝槽下，以控制底模模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的對(duì)的無誤。d、在導(dǎo)墻砼澆注前，將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高。e、導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度與否符合規(guī)定。f、導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立刻在導(dǎo)墻頂面上作出分幅線，并測(cè)量出每幅槽段鋼筋籠的吊點(diǎn)位置標(biāo)高，以控制吊筋的長度。(2)導(dǎo)墻溝槽開挖a、導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板數(shù)量和規(guī)范規(guī)定，普通控制在30～50mb、導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測(cè)量放樣成果，地下持續(xù)墻的厚度，實(shí)地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度。c、導(dǎo)墻溝槽開挖采用人工或反鏟挖掘機(jī)開挖，若采用機(jī)械施工開挖，開挖前應(yīng)人工先挖探坑，標(biāo)明開挖范疇內(nèi)地下管線狀況，開挖后，側(cè)面采用人工進(jìn)行修直，坍方或開挖過寬的地方施作120磚墻外模。d、為及時(shí)排除坑底積水，在坑底中央設(shè)立排水溝，在一定距離設(shè)立集水坑，用抽水泵外排。e、在平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下持續(xù)墻接頭應(yīng)錯(cuò)開。在開挖導(dǎo)墻時(shí)，若有廢棄管線等障礙物必須去除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，避免其成為泥漿泄漏通道。(3)導(dǎo)墻的鋼筋砼施工a、導(dǎo)墻溝槽開挖后立刻將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，鋪設(shè)底模。b、底模鋪設(shè)結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋，鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。c、為確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量，導(dǎo)墻側(cè)墻模板采用鋼模，模板在施工前先檢查模板的平整度并應(yīng)當(dāng)上油。d、側(cè)墻模板采用組合鋼模板，模板加固采用十字扣件和鋼管，支撐的間距為1米，模板應(yīng)加固牢固，嚴(yán)防跑模，并確保軸線和凈空的精確，砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距與否符合規(guī)定，合格后方可進(jìn)行砼澆注。e、砼澆注采用人工與機(jī)械配合，砼澆注時(shí)兩邊對(duì)稱交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模，應(yīng)立刻停止砼的澆注，重新加固模板，并糾正到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。f、砼的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范疇擬定，避免振搗不均，同時(shí)也要避免在一處過振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。(4)導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角解決由于分幅槽寬等因素，為確保地下持續(xù)墻成槽時(shí)能順利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)角段完整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻普通沿軸線外放0.2(5)模板拆除a、砼澆注完24小時(shí)后才干拆除模板。折模后應(yīng)立刻再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻砼的澆筑質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)側(cè)墻砼侵入凈空或墻體出現(xiàn)空洞應(yīng)及時(shí)修鑿或封堵。b、模板拆除后立刻架設(shè)100×100方木，水平間距1.5m，上下各一道。同時(shí)在導(dǎo)墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。3.3導(dǎo)墻質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)導(dǎo)墻溝槽開挖：導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范規(guī)定，普通控制在30～50m；導(dǎo)墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，側(cè)面人工進(jìn)行修直，坍方或開挖過寬的地方做120磚墻外模；在平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下持續(xù)墻接頭錯(cuò)開。在開挖導(dǎo)墻時(shí)，若有廢棄管線等障礙物進(jìn)行去除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，避免其成為泥漿泄漏通道。(2)導(dǎo)墻鋼筋：導(dǎo)墻溝槽開挖后立刻將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中，將預(yù)先用方木制作好的底模放入槽內(nèi)并調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)位置，再用自拌低標(biāo)號(hào)混凝土固定。底模施工結(jié)束后綁扎導(dǎo)墻鋼筋。(3)導(dǎo)墻模板：導(dǎo)墻模板采用組合鋼模板，模板加固采用鋼支撐頭加鋼管支撐加固，支撐的間距不不不大于1米，模板加固牢固，嚴(yán)防跑模，并確保軸線和凈空的精確，混凝土澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距與否符合規(guī)定。(4)導(dǎo)墻混凝土：混凝土澆注采用人工與反鏟配合，混凝土澆注時(shí)兩邊對(duì)稱交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模，立刻停止混凝土的澆注，重新加固模板，并校正到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。混凝土的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范疇擬定，避免振搗不均，同時(shí)也避免在一處過振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。(5)模板拆除：混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度拆除模板。拆模后立刻再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻混凝土的澆筑質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)側(cè)墻混凝土侵入凈空或墻體出現(xiàn)空洞及時(shí)修鑿或封堵，并召集有關(guān)人員分析討論事故發(fā)生因素，制訂出對(duì)應(yīng)方法，避免類似問題再次發(fā)生。模板拆除后立刻架設(shè)木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間距1.5m。同時(shí)在導(dǎo)墻頂翼面上用紅油漆做好分幅線并標(biāo)上幅號(hào)。(6)導(dǎo)墻平面位置允許偏差<10mm，導(dǎo)墻頂標(biāo)高允許偏差<5mm，內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)平整，平整度<5mm。(7)導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械設(shè)備在其附近作業(yè)。4．重要施工資源配備4.1施工人員配備須要投入的人員配備見下表所示。人數(shù)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)人1人駱長玉副經(jīng)理技術(shù)主管1人劉立勇工程部長專兼職安全員1人馬書哲安質(zhì)部長工班長3人張福儀王秀平刁元月技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)人員4人王紅印徐強(qiáng)郭平良郄建科普工40人4.2機(jī)械設(shè)備配備需要投入的機(jī)械配備見下表所示。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電焊機(jī)400型臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋成型機(jī)臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車HJC5254GJB臺(tái)6挖掘機(jī)臺(tái)1振動(dòng)棒4潛水泵臺(tái)25質(zhì)量控制方法導(dǎo)墻尺寸（mm）導(dǎo)墻尺寸（mm）內(nèi)墻面垂直度5‰內(nèi)墻面平整度3mm頂面平整度5mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm平面位置±10mm寬度W+40鋼筋安裝位置允許偏差鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋骨架長（mm）±10寬、高（mm）±5受力鋼筋間距（mm）±10排距（mm）±5保護(hù)層厚（mm）±3箍筋、橫向鋼筋間距（mm）±10模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5板(加預(yù)留沉落量)、柱+10，0截面內(nèi)部尺寸（mm）+4,-5相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度（mm）5原材料每盤稱量的偏差原材料每盤稱量的偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%6．安全確保方法1）施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）做好施工現(xiàn)場內(nèi)基坑排水，做到無積水現(xiàn)象。4）專業(yè)工種人員作到持證上崗。工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。7．文明施工確保方法1）本工程建設(shè)將全方面開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng)，施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工現(xiàn)場道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。2）施工現(xiàn)場必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。3）工地現(xiàn)場材料必須堆放整潔，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構(gòu)件分門別類，由條理地堆放整潔。機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）工地上制訂衛(wèi)生制度，定時(shí)進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周邊環(huán)境衛(wèi)生。5）文明施工規(guī)定的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)精確。施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作規(guī)定達(dá)成原則化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。6）項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)每七天檢查文明施工貫徹狀況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采用整治方法，切實(shí)搞好文明施工。8．環(huán)保方法1）全部的廢水、污水按同意的辦法解決后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按同意的辦法運(yùn)往同意的地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行解決，生活垃圾按照都市規(guī)定，每天集中，納入都市垃圾解決系統(tǒng)。實(shí)施門前三包環(huán)境責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行解決。2）工程施工期間，按《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）、《都市區(qū)域環(huán)境噪音原則》（GB3096-93）和福州市有關(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定控制噪聲對(duì)環(huán)境的影響，滿足國家和福州市有關(guān)法規(guī)規(guī)定。在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工辦法時(shí)，充足考慮由此產(chǎn)生的噪聲對(duì)施工人員和周邊居民的影響，選用低噪音設(shè)備，采用消音方法，同時(shí)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，以防噪音擾民。3）制訂減少工程施工對(duì)周邊環(huán)境影響的方法。確保施工作業(yè)所產(chǎn)生的振動(dòng)不影響周邊建筑物的安全、不破壞有關(guān)精密儀器設(shè)備的正常精度、不危害居民的身體健康。4）按福州市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證。施工過程中充足考慮高考、中考、節(jié)假日及都市有關(guān)部門重大活動(dòng)等期間，夜間施工對(duì)周邊居民、企事業(yè)等單位造成影響。5）棄土、棄漿按福州市棄土、排放泥漿的有關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。棄土、棄漿棄至指定地點(diǎn)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工車輛的管理。棄土、棄漿的運(yùn)輸路線、堆放地點(diǎn)、堆放方式等按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和福州市有關(guān)部門的規(guī)定。棄土、棄漿場地按規(guī)定進(jìn)行妥善保護(hù)，避免因棄土、棄漿引發(fā)排水不暢、污染水源等不良后果。棄土、棄漿車按福州市有關(guān)部門規(guī)定只能夜間出土。土方運(yùn)輸車輛采用載重量15t成色較新的自卸車。6）施工場地內(nèi)隨時(shí)灑水或采用其它抑塵方法。對(duì)易于引發(fā)粉塵的細(xì)料或松散料進(jìn)行遮蓋或適宜灑水潤濕，運(yùn)輸時(shí)用遮蓋物覆蓋。施工場地滿鋪水泥砼硬化，經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵。裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾、棄土、棄渣的車輛，采用遮蓋方法，確保運(yùn)輸途中不污染道路和環(huán)境。7）對(duì)施工中碰到的多個(gè)管線，先探明后施工。妥善保護(hù)各類地下管線，確保都市公共設(shè)施的安全。施工中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時(shí)，于8小時(shí)內(nèi)以書面形式告知監(jiān)理工程師，同時(shí)提出處置方案，按監(jiān)理工程師同意方案進(jìn)行處置。8）合理布置施工場地，生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有的植被，保護(hù)自