電氣工程施工方案

電氣工程施工方案本電氣工程包括：高低壓配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、消防報(bào)警及弱電工程預(yù)留預(yù)埋及配合封堵等。一、電氣工程施工流程：二、本電氣工程系統(tǒng)簡(jiǎn)述1、施工范圍本電氣工程包括以下內(nèi)容：高低壓配電系統(tǒng)；動(dòng)力配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；防雷及接地系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備（一）、首先需要先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，不僅要熟悉電氣施工圖，還要了解建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電氣施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他專業(yè)間的配合情況。核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、同時(shí)提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃。（二）、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)1、所有進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測(cè)。3、變壓器、高壓電器及電瓷制品檢查項(xiàng)目：產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，絕緣件無(wú)缺損、裂紋。4、高低壓開關(guān)柜、應(yīng)急電源、直流電源柜及動(dòng)力、照明配電箱檢查項(xiàng)目：產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。應(yīng)急電源有出廠試驗(yàn)記錄。外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。5、低壓開關(guān)設(shè)備等檢查項(xiàng)目產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無(wú)缺損，涂層完整。6、照明燈具及附件檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件；燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2ΜΩ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。7、開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全。性能檢測(cè)：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5ΜΩ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。8、電線電纜的查驗(yàn)按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；對(duì)電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測(cè)，合格后方能使用。9、鋼管檢查按批查驗(yàn)合格證；鋼管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。10、型鋼和電焊條的檢測(cè)：按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；型鋼無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。11、鍍鋅制品檢查按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，且配件齊全，無(wú)砂眼。12、電纜橋架檢測(cè)查驗(yàn)合格證；部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整無(wú)銹蝕。13、電纜頭部件及接線端子檢測(cè)：查驗(yàn)合格證；部件齊全，表面無(wú)裂紋和氣孔。四、預(yù)留預(yù)埋及電氣管路敷設(shè)施工人員需按圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或深化設(shè)計(jì)圖紙要求），經(jīng)過(guò)綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地、等電位及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。緊跟土建進(jìn)度計(jì)劃，合理制定本專業(yè)的預(yù)埋計(jì)劃。（一）、施工工藝施工準(zhǔn)備機(jī)具檢查、材料施工準(zhǔn)備機(jī)具檢查、材料電氣管路敷設(shè)防雷引下線及接地的焊接至下階段分工序流水段進(jìn)行自互檢、隱檢管路穿帶線處理問(wèn)題1、橋架過(guò)墻、樓板洞。2、基礎(chǔ)型鋼固定用預(yù)埋件。3、防雷接地、等電位連接。4、暗配管預(yù)埋及過(guò)樓板、過(guò)墻套管預(yù)埋，注意考慮設(shè)備連接端口的位置，既要靠近設(shè)備又要便于維修。5、暗裝配電箱的預(yù)留洞。6、施工要點(diǎn)：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí),在鋼管下方適當(dāng)加放15mm鋼管穿屋頂板及外墻時(shí),需做防水處理。暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準(zhǔn)進(jìn)行確定。作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，且應(yīng)進(jìn)行雙面焊接，以保證電氣通路。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋施工時(shí)，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時(shí)準(zhǔn)確尋找。（三）、電氣管路敷設(shè)1、本工程對(duì)電管的要求本工程JDG管為套接緊定式鍍鋅鋼管,RC管為水煤氣管,SC管為鍍鋅鋼管。對(duì)于金屬管：側(cè)墻、明敷及吊頂內(nèi)采用JDG管。明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，管壁厚度不小于2mm。明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所的金屬導(dǎo)管管壁厚度不小于1.5mm。所有穿過(guò)建筑物伸縮縫、沉降縫、后澆帶的管線應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集或當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖中有關(guān)作法施工。敷設(shè)于現(xiàn)澆樓板內(nèi)的暗敷管外徑不得大于樓板厚度的1/3,管線交叉處和強(qiáng)弱電箱進(jìn)出線處做好防裂板措施。2、管路施工流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→管材及支吊架加工→測(cè)定盒及支吊架位置→固定支吊架→固定盒箱→管路敷設(shè)→管路接地3、管材及支吊架加工管道切割：用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。管道套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。管道彎曲：大于DN32的鋼管須采用液壓彎管機(jī)彎制，DN25以下的鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。支吊架制作：支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)及設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、測(cè)定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。5、固定及穩(wěn)注盒、箱在盤箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止開裂。按測(cè)定的盒、箱位置穩(wěn)固盒、箱。盒、箱與周邊鋼筋用鐵線綁扎固定，要求平整牢固，標(biāo)高正確。如有盒、箱位置不便于綁扎固定，用圓鋼靠近需固定的盒、箱外壁搭架在附近主筋上，將圓鋼與主筋綁扎牢固，再將盒、箱固定在圓鋼上。設(shè)備出線口預(yù)埋的接線盒、箱開口必須緊貼摸板。這樣摸板拆除后可以容易的找到預(yù)埋盒，也為下一階段安裝設(shè)備打下良好的基礎(chǔ)。土建專業(yè)支摸板時(shí)常造成預(yù)埋盒、箱的內(nèi)陷，底部靠近結(jié)構(gòu)鋼筋的可與其固定或加墊片固定，底部無(wú)可固定物的需在盒、箱固定后于外底面加一根定位圓鋼，將盒、箱兜住，通過(guò)這根定位圓鋼固定。定位與綁扎用的圓鋼規(guī)格依據(jù)樓板厚度而定，其對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表：墻板厚度20cm以下2-40cm以下40-60cm以下60cm以上定位圓鋼直徑φ8mmφ10mmφ12mmφ14mm為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r盒、箱受力變形，需向盒、箱內(nèi)填充實(shí)物。一般可用濕報(bào)紙、泡沫塑料等，考慮到成本和安全因素，我方一般采用鋸末。鋸末可在施工現(xiàn)場(chǎng)其他專業(yè)處取得，屬于廢料。將鋸末稍稍打濕，裝入塑料袋，封口后填入盒、箱，盡量填實(shí)。然后用塑料寬膠帶將盒、箱纏繞封堵，特別是開口和敲落孔處，封堵嚴(yán)實(shí)，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r盒、箱受力變形以及灰漿漏進(jìn)盒、箱，使盒、箱作廢。6、支吊架固定根據(jù)測(cè)定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。管卡之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、管路敷設(shè)與連接鋼管采用絲扣連接，要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的1/2，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過(guò)程中要盡量減少?gòu)濐^。配管線路直線段超過(guò)12m，或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒應(yīng)露2～3扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入箱內(nèi)的高度一致。進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出混凝土面50mm。進(jìn)入設(shè)備的電線管管口應(yīng)高出混凝土面200mm。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí)，長(zhǎng)度不得超過(guò)2m，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m。管路敷設(shè)、連接管路超過(guò)一定長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒。其長(zhǎng)度的確定見下表。無(wú)彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)15m有三個(gè)彎時(shí)8m管路暗敷必須保證有足夠的水泥保護(hù)層。普通管路的保護(hù)層厚度為≥15mm，消防系統(tǒng)的管路保護(hù)層的厚度為≥20mm。如有管路交叉的情況，交叉的外層管路應(yīng)滿足以上保護(hù)層厚度要求。鍍鋅鋼管在鋼筋內(nèi)敷設(shè)時(shí)，長(zhǎng)度超過(guò)1m就應(yīng)與附近主筋固定，用鐵線每2m左右與鋼筋綁扎固定一次。管路走向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排，盡量取直線線路，減少?gòu)澢?，?jié)省材料。多根鋼管并排敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，同向部分保持平行，如有交叉，同一部位不超過(guò)兩根鋼管交叉。如有同一盒、箱進(jìn)管較多或同一部位多根鋼管排列，可征求設(shè)計(jì)意見，多根小管合并成少根大管或適當(dāng)改變管路走向和路線，盡量避免多根鋼管密集排列。可以避免土建澆注混凝土?xí)r因管線過(guò)密而造成灰漿不能順利流淌灌實(shí)，形成混凝土內(nèi)的空洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鍍鋅鋼管進(jìn)盒、進(jìn)箱時(shí)，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。進(jìn)入盒、箱的管口露出盒、箱壁應(yīng)小于5mm，管口與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱，露出管口要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。暗敷的電氣管路應(yīng)連接成一個(gè)整體，作可靠接地。按規(guī)范要求，焊接鋼管使用BVR-4mm2軟銅線和專用接地卡進(jìn)行接地跨接，不得用熔焊連接地線。管子進(jìn)入盒、箱使用BVR-4mm2鍍鋅鋼管與接線盒、箱連接時(shí)，管徑在Φ50mm以下的管端套絲，加配套根母，管口露出根母1-2個(gè)絲扣。鍍鋅鋼管與接線盒、箱的接地連接使用雙色BVR-4mm2包塑軟銅線。地線先連接鍍鋅鋼管的管卡再壓接再接線盒、箱的地線螺絲上。管卡處的做法同管箍連接的做法，接線盒、箱處先經(jīng)由盒壁上的地線孔進(jìn)入盒、箱內(nèi)，再與盒、箱壁上的地線螺絲壓接。盒外留4-8cm余量，盒內(nèi)留3cm左右余量。進(jìn)盒端雙色BVR－4mm2包塑軟銅線剝掉上地線螺絲的位置不應(yīng)妨礙后期設(shè)備面板的安裝，應(yīng)盡量置于盒壁靠近盒底的部位，螺母、墊片齊全。同型號(hào)螺絲外露絲桿長(zhǎng)度統(tǒng)一，不超過(guò)2cm，螺桿桿頭平整無(wú)毛刺。地線連接應(yīng)牢固，緊貼鋼管或地線螺絲，不得出現(xiàn)松動(dòng)、脫落，露出的線芯部分，涮錫保護(hù)層完好，線股完整，不得松散或出現(xiàn)部分銅絲折斷現(xiàn)象。當(dāng)管路為暗配敷設(shè)時(shí)，穿伸縮縫采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式。在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長(zhǎng)孔，將管子插入長(zhǎng)孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。明配的鋼管在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用金屬軟管來(lái)補(bǔ)償，將金屬軟管用專用鎖頭緊固于兩端管上，在金屬管中間，使金屬軟管留有弧度，當(dāng)建筑物發(fā)生變化時(shí)，利用金屬軟管的彈性變化來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。8、管路接地管路接地采用跨接卡與專用接地線做跨接。9、管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：明配管做法：明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15～2025～3040～5065～100管卡間最大距離(m)吊架、支架或沿墻安裝厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0―成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。1-管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；6-自攻螺絲；7-接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭后澆帶明配管處理：在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以保護(hù)建筑在發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。管道穿伸縮沉降縫：管道穿伸縮沉降縫時(shí)要使用金屬軟管做過(guò)渡，施工時(shí)要做好線路接地。本工程利用樁基和地梁及承臺(tái)主筋焊接構(gòu)成的鋼筋網(wǎng)作接地體。接地電阻≤1Ω。防雷引下線采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根主筋通長(zhǎng)焊接連至基礎(chǔ)鋼筋，安裝時(shí)配合土建鋼筋施工進(jìn)行可靠連接。作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，并且至少要三邊焊(兩側(cè)和一個(gè)端頭)，以保證電氣通路。屋面上的避雷帶支架與墻內(nèi)的立筋、立筋與結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根主筋、每個(gè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根主筋與基礎(chǔ)梁內(nèi)4根主筋均進(jìn)行可靠焊接，從而保證每個(gè)結(jié)構(gòu)柱從上至下連成電氣通路。四、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝（一）、基礎(chǔ)型鋼制作安裝施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工型鋼架，型鋼下料采用切割機(jī)，切割要精確。型鋼按設(shè)計(jì)及設(shè)備尺寸，調(diào)整好長(zhǎng)度，下料先點(diǎn)焊找平后再施焊，用臺(tái)鉆鉆好固定孔，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固，補(bǔ)刷防銹漆。基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度每米≤1mm、全長(zhǎng)≤5mm，水平度每米≤1mm、全長(zhǎng)≤5mm?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍面漆。合理計(jì)算材料用量，綜合考慮各種支架長(zhǎng)度，成批加工制作，盡量利用定尺型材，做到物盡其用。用切割機(jī)下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對(duì)，點(diǎn)焊調(diào)直、調(diào)平、搭面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，保證打孔正確，安裝時(shí)做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超過(guò)1mm。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm/m)(mm/全長(zhǎng))不平度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度/＜5五、電纜橋架安本工程高壓線槽選用高壓耐火金屬線槽；消防負(fù)荷供電干線及分支干線選用隔離型(柔性)礦物絕緣電纜，敷設(shè)在普通金屬橋架內(nèi)；一、二級(jí)非消防負(fù)荷線纜選用耐火金屬線槽；三級(jí)負(fù)荷線纜選用耐火金屬線槽；要求所有耐火金屬線槽外涂防火涂料，內(nèi)置8mm厚防火隔板。電纜橋架的技術(shù)要求電纜橋架及配件、金屬線槽及附件、插接式母線應(yīng)滿足圖紙要求和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。消防線路用電纜橋架及金屬線槽的外表面應(yīng)施加符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的耐火涂層。防火等級(jí)達(dá)到二級(jí)以上等級(jí)要求。外型厚重美觀，承載撓度＜1/200。插接母線選用三相五線銅導(dǎo)體密集型（4+1型），插接箱內(nèi)設(shè)斷路器。預(yù)留孔洞彈線定位預(yù)留孔洞彈線定位預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽螺栓支架與吊架固定螺栓支架與吊架固定線槽安裝吊裝線槽保護(hù)地線安裝（二）、施工準(zhǔn)備材料要求本電氣工程的橋架采用耐火金屬線槽，服務(wù)于消防設(shè)備的橋架采用防火材料作噴涂處理。橋架的直通、彎頭，三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)棱刺，無(wú)扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等。并有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具電工常用工具、活動(dòng)扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架、及預(yù)留孔洞。墻面及地面的粉刷基本完成。（三）、彈線定位根據(jù)深化圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對(duì)于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來(lái)確定支架的固定點(diǎn)。其他部位采用從頂板上放線，確定支架的位置。（四）、支架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)以深化設(shè)計(jì)為依據(jù)，合理的布置安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平支架間距1.5m，豎向支架間距為2m,轉(zhuǎn)角等處加密。（五）、橋架安裝1、本工程橋架、梯架、線槽上皮距梁下皮10mm安裝。2、橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，以及將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3、本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)制定。4、為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。寬度在1000mm～200mm的橋架水平安裝時(shí)，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在200mm以下的選用成品吊框支架固定。水平安裝的橋架支架規(guī)格見下表：橋架寬度（mm）吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000φ12通絲桿L50×50×5400～600φ10通絲桿L40×40×4300～150φ8通絲桿L30×30×35、在各層的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化圖來(lái)確定橋架的支架樣式，垂直安裝在強(qiáng)電井的橋架主要受力支架在樓板上安裝。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用放火枕和放火泥封堵。6、由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免電線或電纜在出線口遭受損傷。7、敷設(shè)電纜的橋架彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍。橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。線槽垂直敷設(shè)，應(yīng)至少每隔3m固定一次。橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。8、電纜橋架與各種管道的最小凈距。電纜橋架與各種管道的最小凈距見下表管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5（六）、橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠，且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線截面積不小于4mm。（七）、電纜線槽穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時(shí)應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料封堵。六、管內(nèi)穿線（一）、工藝流程接上階段接上階段清掃管路安裝配電箱箱體、清理盒子管內(nèi)穿線線路絕緣電阻搖測(cè)測(cè)試記錄分工序流水段進(jìn)行自互檢、隱檢至下階段（二）、施工準(zhǔn)備1、材料要求絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。電線配色表黃色綠色紅色淺蘭色黃綠雙色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極2、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、電爐、錫鍋、電烙鐵、各種規(guī)格的一字、十字改錐、電工刀、萬(wàn)用表、兆歐表、高凳、人字梯等。3、作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。（三）、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回火線使用白色線。（四）、清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。（五）、放線、斷線1、帶線是用來(lái)檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端彎成不封頭的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘淹瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端將帶線拉出。2、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。3、剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留。（六）、導(dǎo)線綁扎1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。（七）、管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全完整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。（八）、導(dǎo)線連接1、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：焊接方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)業(yè)主與監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。2、焊接連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過(guò)高則涮錫不飽滿，溫度過(guò)低則涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫焊完后必須用布將錫焊處的焊劑及其它污物擦凈。3、螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的單線芯在用接線鈕連接時(shí)，把外露的線芯對(duì)齊按順時(shí)針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時(shí)針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。（九）、線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。（十）、絕緣搖測(cè)1、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。2、電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。七、電纜敷設(shè)本工程對(duì)電纜的技術(shù)要求電線電纜必須為國(guó)家免檢產(chǎn)品。10KV的電纜選用YJV-8.7/10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣\聚氯乙稀護(hù)套銅芯電力電纜。低壓出線電纜選用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣\聚氯乙稀護(hù)套銅芯電力電纜，其工作溫度為90℃；消防用電回路出線選用BTTZ銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣礦物電纜，其工作溫度為105成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、電纜米數(shù)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐磨，成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB6995規(guī)定。（一）、電纜敷設(shè)流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭涮錫→導(dǎo)線包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)（二）、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家和濟(jì)南供電部門有關(guān)規(guī)定。敷設(shè)前仍需用搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用絕緣膠布包好。3、放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。4、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：（三）、電纜敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。1、水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時(shí)一般是人力拉引，滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。2、豎直敷設(shè)豎井內(nèi)電纜可以采用人工敷設(shè)，先將整盤電纜運(yùn)至電氣井道的低端樓層，將電纜由下至上采用人力牽引敷設(shè)，一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個(gè)固定點(diǎn)；電纜穿保護(hù)管后，用防火材料將管口堵死。電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌間距≤20米，且在進(jìn)出箱（柜）及轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，標(biāo)志牌上均注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、路徑、起始端點(diǎn)設(shè)備名稱，標(biāo)志牌采用無(wú)污染的PVC材料制成。用搖表對(duì)電纜重新進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行電纜頭的制作，電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測(cè)，測(cè)量數(shù)值記錄下來(lái)并作為技術(shù)資料。3、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，電纜穿防護(hù)密閉墻時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。4、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜在電纜橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用尼龍帶綁扎成型，在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具。電纜垂直敷設(shè)安裝示意圖5、電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。包裹第1步包裹第2步包裹第3步包裹第4步包裹第5步根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。6、熱縮型電纜終端頭制作工藝安裝前的準(zhǔn)備：制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項(xiàng)。制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)做如下準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程；施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、干燥；施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。安裝和要求：熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0℃不要隨意切割熱收縮管。熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包、端子）要仔細(xì)打毛并用清潔劑清洗干凈。在電纜端就位處，避免線芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響效果。發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。避免在陰雨潮濕天氣施工。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。熱縮電纜附件安裝工藝的關(guān)鍵工藝：電纜頭制作時(shí)的清潔工作。相對(duì)濕度應(yīng)控制在70％以下。妥善保管，不使用過(guò)期的電纜附件。嚴(yán)格控制熱縮溫度。注意終端頭接線端子的接管工藝7、電纜的標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。8、電纜穿樓板、墻防火封堵對(duì)于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進(jìn)入電纜夾層處，電纜托盤和電纜敷設(shè)完畢后，將采用防火枕進(jìn)行封堵。封堵如下圖：9、電纜橋架穿樓板防火安裝對(duì)于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口、穿越防火分區(qū)和電纜由區(qū)間進(jìn)入電纜夾層處，電纜托盤和電纜敷設(shè)完畢后，將采用防火枕進(jìn)行封堵。封堵如下圖：10、電纜穿室外墻壁封堵施工時(shí)將穿管內(nèi)表面擦拭干凈，不得有油和水，金屬表面清除銹跡；油麻絲填料施工時(shí)在管段應(yīng)留一定的余量，以防管壁結(jié)合處漏氣。具體的做法見下圖。（四）予分支電纜的安裝1、工藝流程：根據(jù)具體情況進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)制→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌2、技術(shù)要求：（1）根據(jù)具體情況對(duì)定制分支電纜（2）主電纜和各分支電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及分支連接的布置；（3）上端支承是否用起吊掛具；（4）安裝方法：電纜從地面拉起或接頂放下；（4）允計(jì)線盤尺寸和毛重；（5）配電系統(tǒng)圖和樓層標(biāo)高剖面圖（6）分支接頭離樓面高度，樓層配電箱進(jìn)分支電纜上進(jìn)線或下進(jìn)線（7）固定夾具、電纜托掛架等配件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量（8）樓層開孔尺寸3、預(yù)分支電纜的敷設(shè)預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)時(shí)，可采用放裝或吊裝的方式安裝。安裝設(shè)備需一臺(tái)普通卷?yè)P(yáng)機(jī)即可。一般應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：（1）將電纜盤放在放線架上。（通常電纜盤放在樓下，將電纜提升上去）（2）通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜提升上去。（3）當(dāng)金屬網(wǎng)套提升到房頂時(shí)，將網(wǎng)套掛在事先準(zhǔn)備好的掛鉤上。（4）對(duì)主干線中間部位進(jìn)行固定。（5）將分支線接入配電箱。（6）進(jìn)行主干線路的連接。4、預(yù)制分支電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）事先確認(rèn)預(yù)制分支部能否安全通過(guò)貫通孔洞。（2）采取預(yù)防措施防止提升過(guò)程中，分支部在貫通孔洞受損傷。（3）提升過(guò)程中不要對(duì)分支線施加張力。（4）使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩索。（5）電纜提升完畢后，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)主干電纜加以固定，以免電纜墜落受損。（6）單芯電纜禁止使用鐵質(zhì)夾具。（五）、電纜絕緣搖測(cè)電纜絕緣測(cè)試分三步進(jìn)行，首先進(jìn)行電纜材料絕緣試驗(yàn)，其值應(yīng)滿足出廠絕緣電阻值要求；其次電纜敷設(shè)到位后再測(cè)試一次電纜絕緣電阻值；最后電纜頭制作完成后再測(cè)試一次。(1)測(cè)試儀器：1000V絕緣搖表（低壓電纜）2500V絕緣搖表（高壓電纜）。(2)測(cè)試方法：同回路絕緣電阻測(cè)試。(3)合格判定：相間絕緣電阻≥0.5MΩ，相對(duì)N≥0.5MΩ，相對(duì)地≥0.5MΩ。選用搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。線纜搖測(cè)示意圖八、封閉母線安裝（一）、設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查1、設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查，由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位代表、供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。2、根據(jù)母線排列圖和裝箱單，檢查母線、進(jìn)線箱、插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量符合要求。（二）、支架制作若供應(yīng)商未提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作。具體要求如下：1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型，支吊架采用角鋼、槽鋼制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。2、支架采用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺(tái)鉆、手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開孔，孔徑不得超過(guò)螺栓直徑23、吊桿螺紋用電動(dòng)套絲機(jī)加工，不得有斷絲。4、支架及吊架制作完畢，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。（三）、支架安裝1、支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。2、母線的拐彎處以及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。3、母線水平敷設(shè)支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。4、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架采用兩根吊桿，固定牢固，絲扣外露2～4扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架采用雙螺母夾緊。5、支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。（四）、母線安裝本工程插接母線選用三相五線IP65型銅制母線(4+1),要求額定溫升不超過(guò)70K.在豎井內(nèi)明敷。插接母線終端頭應(yīng)封閉,并在適當(dāng)位置加膨脹節(jié)。1、封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.2m，安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件2、母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線水平安裝圖如下：3、封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時(shí)，固定支架的間距為2.0m，過(guò)樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺(tái)。4、封閉式母線安裝長(zhǎng)度超過(guò)40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定，垂直安裝時(shí)，插接箱底口距地為1.5、在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間用25mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長(zhǎng)度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。6、封閉母線與設(shè)備的銅排采用螺栓連接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值必須符合下表：序號(hào)螺栓規(guī)格力矩值(N·m)1M20156.9～196.22M1878.5～98.13M1631.4～39.24M1217.9～22.65M88.8～10.8（五）、封閉母線測(cè)試封閉母線在安裝完畢后進(jìn)行絕緣測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測(cè)試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對(duì)母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測(cè)試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。（六）、試運(yùn)行驗(yàn)收：1、試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。2、對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。3、送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。4、驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。九、配電箱、柜安裝（一）、本工程對(duì)配電箱柜的要求1、本工程用電設(shè)備的電源電壓均為220/380V。2、低壓配電采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷如：手術(shù)部、電梯機(jī)房、冷凍泵、冷卻泵等用電設(shè)備，均由低壓配電柜放射式配電。3、一般醫(yī)療用電采用樹干式供電方式，如：照明干線、動(dòng)力干線等。4、消防負(fù)荷及一級(jí)負(fù)荷如：排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、手術(shù)部等采用雙電源供電并在末端互投。5、應(yīng)急照明采用預(yù)制分支電纜系統(tǒng)供電，電源引自220/380V母線，兩路干線電源供電，在每層豎井內(nèi)設(shè)備電箱，平時(shí)由不同干線供電，當(dāng)一路電源失電時(shí)，自動(dòng)切換到另一路電源干線。6、手術(shù)部采用雙路電源末端互投供電，并在每間手術(shù)室設(shè)IT不接地系統(tǒng)和UPS不間斷電源設(shè)備供電。7、ICU采用雙路電源末端互投供電，并設(shè)IT不接地系統(tǒng)和UPS不間斷電源設(shè)備供電。8、本工程設(shè)有三個(gè)強(qiáng)電豎井及一個(gè)電纜專用井，強(qiáng)電豎井兼做配電小室，每層配電小室內(nèi)設(shè)有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明、空調(diào)配電電箱。9、各層的照明均有照明配電箱供電，應(yīng)急照明由應(yīng)急照明配電箱供電，各層的空調(diào)、通風(fēng)機(jī)由空調(diào)配電箱供電，醫(yī)療插座回路由動(dòng)力配電箱供電。各層的照明總配電箱和應(yīng)急照明總配電箱設(shè)有防火漏電報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)急照明配電箱漏電時(shí)只報(bào)警不跳閘，一般照明配電箱，當(dāng)漏電流達(dá)到300MA時(shí)作用于跳閘。10、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、潛污泵等納入BAS系統(tǒng)控制。11、消防專用設(shè)備：排煙風(fēng)機(jī)等納入BAS系統(tǒng)控制，消防設(shè)備的過(guò)載保護(hù)只報(bào)警，不跳閘。（二）、配電柜箱安裝要求配電箱安裝時(shí)，同類箱的高度要一致，允許偏差為10mm項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度＜1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部＜2全部柜或箱頂部＜5盤面不平度相鄰兩柜或箱面＜1全部柜或箱面＜5柜或箱間接縫偏差＜2（二）、配電箱、柜安裝工藝流程圖：（三）、配電箱柜安裝1、配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝：型鋼預(yù)先調(diào)直、除銹，刷防銹底漆?；A(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝。將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼按施工圖紙所標(biāo)位置放置，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。需要墊片的地方最多不能超過(guò)三片。將基礎(chǔ)型鋼固定牢固。最終基礎(chǔ)型鋼頂部高度宜高出抹平地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)型鋼應(yīng)做可靠接地。2、配電柜安裝按順序?qū)⑴潆姽癜卜诺交A(chǔ)型鋼上就位，找正、找平后，進(jìn)行固定。除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。配電柜與基礎(chǔ)槽鋼之間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且有防松措施。配電箱、柜安裝示意圖盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求表項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2落地配電柜的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合表規(guī)定：配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。柜安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米全長(zhǎng)1拉線、尺量檢查52側(cè)面平直度每米全長(zhǎng)153柜(盤)安裝垂直度每米1.5吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤2直尺、賽尺檢查掛線、尺量檢查55盤面平直度相鄰兩盤成排兩盤1直尺、賽尺檢查拉尺、賽尺檢查56盤間接縫/2賽尺檢查3、配電箱的安裝明裝配電箱的安裝：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。隔墻上安裝配電箱需要安裝對(duì)拉螺桿固定。明裝配電箱安裝示意圖暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。（四）、配電箱、柜內(nèi)接線及安裝要求1、柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。2、連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量；線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；與電器連接時(shí)，端部絞緊，有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。3、配電箱、柜內(nèi)的接線端子編號(hào)要清晰、工整、不易褪色。配電盤柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰與盤面固定牢固，宜用鉚釘與盤面鉚接。4、配電盤柜內(nèi)的硬銅母線應(yīng)貼好標(biāo)識(shí)，由外向里依次為A、B、C相，各相顏色應(yīng)正確。配電盤柜內(nèi)的硬銅母線應(yīng)貼好標(biāo)識(shí)，由右向左依次為A、B、C相，各相顏色應(yīng)正確。5、導(dǎo)線與電器連接：導(dǎo)線截面≤2.5mm2多股銅導(dǎo)線端部擰緊搪錫，不松散、斷股，2.5mm2以上多股銅導(dǎo)線使用線鼻子，線鼻子外露處應(yīng)用熱塑管作絕緣處理，熱塑管顏色與導(dǎo)線色一致，線鼻子不得使用開口鼻子。將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊、彈簧墊連接在每一個(gè)端子板上；端子上壓線不得多于2根導(dǎo)線，并且兩根線間加平墊；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同。導(dǎo)線絕緣皮剝口要平齊，導(dǎo)線壓接后，外露銅芯不得大于1mm。（五）、絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地(接零)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。十、燈具安裝（一）、本工程對(duì)燈具的技術(shù)要求熒光燈管大量采用T8三基色，光通量大于3200lm，色溫為4000K，顯色指數(shù)大于80的節(jié)能型細(xì)管、配高性能電子鎮(zhèn)流器，COSΦ＞0.95，鎮(zhèn)流器應(yīng)符合該產(chǎn)品的國(guó)家能效標(biāo)準(zhǔn)。消防疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明燈具符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防安全標(biāo)志》GB13495和《消防應(yīng)急燈具》GB17945的有關(guān)規(guī)定。裝飾用燈具需與裝修設(shè)計(jì)商定，功能性燈具如：熒光燈、出口指示燈、疏散指示燈需有國(guó)家主管部門的檢測(cè)報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的方可選用。1、配變電所、電梯機(jī)房、水泵房、空調(diào)機(jī)房等無(wú)吊頂?shù)姆块g除注明者外采用空照明鏈吊式和壁裝熒光燈，燈具安裝高度為；鏈吊距地3m，壁裝距地2.5m。2、強(qiáng)、弱電豎井管道豎井選用筒式熒光燈具，壁式、距門框上沿200mm安裝。3、樓梯間采用節(jié)能型吸頂燈，環(huán)型，1×22W；淋浴間、衛(wèi)生間、采用防水筒燈（節(jié)能型）1×11W，嵌頂安裝。4、診室、治療室、候診廳、走廊、病房等選用磨沙玻璃罩熒光燈嵌頂安裝。5、辦公室等有吊頂?shù)姆块g采用格柵熒光燈嵌頂安裝。6、治療室、處置室內(nèi)設(shè)固定紫外線殺菌燈。7、設(shè)置在頂棚下的疏散指示標(biāo)志應(yīng)安裝在2.0～2.5高度范圍內(nèi)。（二）、工藝流程施工準(zhǔn)備→確認(rèn)安裝方式→燈具檢查→燈具安裝→線路絕緣遙測(cè)→燈具通電試運(yùn)行（三）、在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒預(yù)先進(jìn)行處理，核對(duì)燈具的型號(hào)、規(guī)格和安裝方式是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合，然后再安裝。（四）、燈內(nèi)配線檢查：1、燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；2、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需涮錫并用接線端子壓接；3、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；4、使用螺燈口時(shí)相線必須壓在燈心柱上。5、對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線須為銅芯絕緣導(dǎo)線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。（五）、燈具安裝所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。嚴(yán)禁與其它專業(yè)公用吊桿。1、無(wú)吊頂燈具安裝無(wú)吊頂吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。無(wú)吊頂?shù)蹑湡艟甙惭b：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，采用護(hù)套導(dǎo)線引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線；每隔150mm將導(dǎo)線與吊鏈綁扎固定。2、嵌入熒光燈、筒燈安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來(lái)確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，本公司將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其他器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地連接以保證可靠的電氣連接。嵌入安裝的燈具如下圖：嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過(guò)1.5kg，則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。3、安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底。包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式，且應(yīng)特別注明面板上箭頭方向，以及燈具其它的功能（如聲光報(bào)警、語(yǔ)音、巡檢），避免供貨出錯(cuò)。安全疏散照明線路采用耐火電線，電線額定電壓為0.75KV的銅芯絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。安全出口標(biāo)志燈在門上方安裝時(shí)，底邊距門框0.2m；若門上無(wú)法安裝，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm。疏散標(biāo)志燈暗裝時(shí)，底邊距地0.5m。安全出口標(biāo)志燈，疏散標(biāo)志燈管吊安裝，底邊距地2.5m。在墻上明裝安裝的疏散誘導(dǎo)燈，其按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝完后的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入式輕質(zhì)墻面安裝的疏散誘導(dǎo)燈，在墻體龍骨上需要加固的部位增加附加龍骨。在輕質(zhì)隔墻上的疏散誘導(dǎo)燈，其金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠電氣連接。所有燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地。頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí),燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過(guò)一米。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。燈具安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5MΩ并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行；電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶）進(jìn)行通電檢查，并進(jìn)行記錄。內(nèi)容包括接線情況、電氣器具開關(guān)情況等。十一、開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物時(shí),應(yīng)采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施。（一）、工藝流程（二）、施工準(zhǔn)備材料要求本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，所有材料必須有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，面板應(yīng)平整，無(wú)變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。主要機(jī)具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。（三）、清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。（四）、接線同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場(chǎng)所插座的三相接線應(yīng)一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。（五）、開關(guān)、插座安裝一般場(chǎng)所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。開關(guān)安裝的位置和燈具控制位置相對(duì)應(yīng)，所有開關(guān)的蹺板開和關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。（六）、通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，采用絕緣搖測(cè)進(jìn)行測(cè)試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否掉閘，并采用專用的測(cè)試器具檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個(gè)調(diào)整。十二、電機(jī)檢查接線電機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試。接線時(shí)先拆開接線盒用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進(jìn)行接線。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。十三、防雷接地系統(tǒng)安裝本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，PE線與N線嚴(yán)格分開；本建筑物年雷擊次數(shù)0.09，屬于二類防雷建筑物，按二類防雷要求進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。（一）、本工程對(duì)防雷接地要求1、220/380V接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，PE線與N線嚴(yán)格分開，凡是在正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、電纜橋架、配線鋼管等均應(yīng)可靠接地。2、本工程防雷與電氣接地采用共用接地裝置，以建筑物、構(gòu)筑物的金屬體、構(gòu)造鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋水平接地體作為接地體，其接地電阻＜1歐姆。3、建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，將所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)件、接地干線等與附近預(yù)留的接地鋼板做等電位連接。4、在電氣豎井、管道間及主要機(jī)電設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)柱頭處或剪力墻處均預(yù)留有鋼板，此鋼板與柱頭內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋可靠焊接，在豎井及機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)干線，此干線與預(yù)埋鋼管可靠焊接，各種金屬管道、設(shè)備外殼、電梯軌道等均與此干線可靠聯(lián)接，通長(zhǎng)穿越樓層的金屬管線、接地干線、電梯導(dǎo)軌等應(yīng)在上下兩端利用接地預(yù)埋板就就近做重復(fù)接地，干線采用-25×4鍍鋅扁鋼，沿墻敷設(shè)，過(guò)門及非沿墻處埋地敷設(shè)。5、洗浴室、病房衛(wèi)生間及有洗浴的衛(wèi)生間均需作局部等電位聯(lián)結(jié)，在洗臉臺(tái)下方設(shè)等電位端子箱，此箱與結(jié)構(gòu)體內(nèi)鋼筋可靠焊接，具體做法見圖冊(cè)。6、在電氣豎井的一般照明總箱和應(yīng)急照明配電箱的進(jìn)線開關(guān)處裝設(shè)防止電氣火災(zāi)的漏電監(jiān)控系統(tǒng)。7、UPS不間斷電源輸出端的N線作重復(fù)接地，與電源的PE線可靠連接。（二）、防雷接地系統(tǒng)施工流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用以下的施工流程：1、施工技術(shù)要求所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)的具體作法為：用一根φ12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm處引出50cm，并設(shè)接地井加以保護(hù)。為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在接駁處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示(注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長(zhǎng)度，要求L≥6d)。外引測(cè)試點(diǎn)示意圖每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好隱檢記錄。（三）、避雷帶本工程避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m*10m網(wǎng)格。1、支架安裝：支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。2、避雷帶安裝將作為避雷帶的φ12鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)。避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：（四）、電氣接地施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)，樓內(nèi)N線、PE線嚴(yán)格區(qū)分不得混接。1、變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地、共用接地裝置，每個(gè)變電所設(shè)2～3個(gè)接地端子，敷設(shè)一條40*4鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護(hù)接地干線。2、開關(guān)柜、配電屏(箱)、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地(PE線)支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。3、當(dāng)保護(hù)線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2，無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mmPE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S(mm2)S≤16S16≤S≤3516S>35S/24、所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。5、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，智能建筑系統(tǒng)及弱電總控制室采用專用接地線，由接地裝置引入控制室，接地干線采用不小于25mm2的銅芯絕緣線，接地支線采用不小于4mm（五）、等電位連結(jié)的施工方法1、總等電位連結(jié)在各層配電室、設(shè)備間、外墻設(shè)等電位連結(jié)端子(具體位置詳見設(shè)計(jì)圖)所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗等金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。所在強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-25導(dǎo)線、φ16鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠連接。水泵房的進(jìn)出水總管、機(jī)房的冷凍水管、熱水總管、配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺(tái)、建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV-25導(dǎo)線或φ16鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線(PE線)連通(可用螺栓或電焊連接)。（六）、避雷引下線安裝本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)的四條通長(zhǎng)焊接的主筋，并與屋面避雷裝置相連。主筋接頭處接地跨接線使用φ16的圓鋼，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度大于100mm。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好明顯標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)。室外接地測(cè)試點(diǎn)設(shè)置專用測(cè)試箱，接地測(cè)試端子與預(yù)埋接地板可靠連接。室外接地測(cè)試箱根據(jù)室外工程的具體情況設(shè)置，設(shè)置要美觀，便于檢測(cè)。（七）、設(shè)備及器具接地1、配電箱（柜）的接地：配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均要有明顯可靠的PE保護(hù)地線，不得利用箱體串接。將進(jìn)出配電箱（柜）的PE保護(hù)地線壓接在配電箱（柜）的PE總線上。壓接牢固。每個(gè)PE總線端子上壓接PE保護(hù)地線根數(shù)不得超過(guò)兩根。當(dāng)一個(gè)PE排端子上需要同時(shí)壓接兩根PE線時(shí)，兩根PE線之間要加平墊圈。多芯銅導(dǎo)線要壓接接線端子并涮錫后再與總線端子連接。單芯銅導(dǎo)線壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向（順時(shí)針方向）緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。2、燈具、插座接地：安裝高度低于2.4米的燈具必須有保護(hù)地線。單相三孔、三相四孔插座保護(hù)地線接在插座上方。導(dǎo)線絕緣搖測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求。3、橋架接地用RV-6mm2或以上截面黃/綠雙色導(dǎo)線將非鍍鋅橋架兩端進(jìn)行跨接。進(jìn)、出配電柜橋架的兩端與配電柜內(nèi)的接地排進(jìn)行連接。（八）、接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接必須符合下列規(guī)定：1、扁鋼搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，且不得至少3個(gè)棱邊焊接。2、圓鋼搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍。3、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了可靠焊接，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，還應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子。5、焊接焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清楚干凈，并刷二道防銹漆（埋地刷二道瀝青漆）。（九）、接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC－8，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20十四、電機(jī)點(diǎn)送電試車與試運(yùn)行1、工藝流程：設(shè)備單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)負(fù)載試運(yùn)行→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)2、技術(shù)要求：(1)單機(jī)空載試車單機(jī)試車應(yīng)使用正式電源，但在沒有正式送電以前，由于工期和工程的需要，也可使用臨時(shí)電源進(jìn)行。單機(jī)空載試車應(yīng)分別年個(gè)媚態(tài)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載空載并試運(yùn)行。大中型電動(dòng)機(jī)一般運(yùn)行8個(gè)小時(shí)，小型電機(jī)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)。同時(shí)設(shè)值班人員并將運(yùn)行情況填入記錄。有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或停機(jī)檢查，正常后方可單機(jī)負(fù)載運(yùn)行。單機(jī)空載試車時(shí)，一般先試小型電機(jī)，再試大型電動(dòng)機(jī)。一臺(tái)電動(dòng)機(jī)試車成功后，可投入試運(yùn)行，然后再試下一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。有聯(lián)鎖控制的先將聯(lián)鎖接觸，再單機(jī)試車。步驟如下：1）起動(dòng)前先檢測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻合格，手動(dòng)盤車靈活無(wú)卡，控制回路空投試驗(yàn)正常。2）合上起動(dòng)柜總開關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)起車一次，觀察啟動(dòng)電流的瞬間值、專項(xiàng)、聲音、振動(dòng)是否正常，有無(wú)阻卡，是否表現(xiàn)啟動(dòng)困難等，然后再正式空載啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)的空載與負(fù)載的區(qū)別只在于風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置的開與閉，所以必須與通風(fēng)專業(yè)的協(xié)調(diào)一致才可試車。3）空載起車后，應(yīng)觀察電流、聲音、振動(dòng)及其他有無(wú)異常。大中型電動(dòng)機(jī)間接啟動(dòng)時(shí)還應(yīng)粗試一下啟動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流。而且除此以外還應(yīng)觀察電機(jī)的溫升及軸承的溫度。4）啟動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流的測(cè)定試同時(shí)進(jìn)行的。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，先把鉗型表卡在電機(jī)接線盒外的任一相導(dǎo)線上，量程應(yīng)按電動(dòng)機(jī)額定電流的10～15倍選取，同時(shí)準(zhǔn)備好秒表，操作起動(dòng)按鈕的同時(shí)開始計(jì)時(shí)，這是要觀測(cè)電流表的變化情況，電流表的指針迅速升到某一很大位置并維持幾秒不動(dòng)，這個(gè)數(shù)值即為空載起動(dòng)電流，然后下降到一定值不再下降，這段時(shí)間即為空載起動(dòng)時(shí)間。而電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速則是由慢而越來(lái)越快，當(dāng)電流下降到一定值時(shí)，轉(zhuǎn)速也增加到了額定轉(zhuǎn)速的85％左右，電動(dòng)機(jī)切換為全壓運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻也就是這個(gè)時(shí)刻。(2)單機(jī)負(fù)載試車單機(jī)負(fù)載試車的步驟與空載試車基本相同。負(fù)載試車時(shí)主要監(jiān)測(cè)三相電流是否平衡（一般不應(yīng)大于2/3額定電流）、聲音、轉(zhuǎn)速、軸承及電機(jī)殼溫升是否正常，并隨時(shí)測(cè)聽軸承、定子與轉(zhuǎn)子的聲音有無(wú)異常，以及軸承和機(jī)殼溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作。否則應(yīng)停機(jī)檢查。單機(jī)負(fù)載試車一般不超過(guò)24h，試車的臺(tái)數(shù)一般不超過(guò)設(shè)備總臺(tái)數(shù)的1/3。(3)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行總指揮發(fā)布試車準(zhǔn)備的命令，工藝生產(chǎn)人員上崗，啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，手動(dòng)盤車，檢查設(shè)備正常；電氣值班人員上崗，檢查電氣系統(tǒng)，隨時(shí)準(zhǔn)備合閘起動(dòng)?？傊笓]詢問(wèn)各工段準(zhǔn)備情況，一切正常后，發(fā)出開車命令。這時(shí)按系統(tǒng)汽車的程序或聯(lián)鎖情況一一分別將電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)負(fù)荷啟動(dòng)或空載啟動(dòng)，并滿足最大的開車率，記錄電氣參數(shù)及空載運(yùn)行情況。系統(tǒng)空載正常后，向總指揮報(bào)告，并經(jīng)總指揮發(fā)布帶負(fù)載命令，然后即可按工序及工藝紀(jì)律進(jìn)行加入負(fù)載。這是應(yīng)滿足最大的開車率，并按工藝要求正常起停設(shè)備。記錄電氣參數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行情況。電氣人員觀測(cè)各級(jí)的電流情況及電動(dòng)機(jī)，電器的溫升，如有異常即可先停車后請(qǐng)示匯報(bào)。生產(chǎn)運(yùn)行正常后，如征得建設(shè)單位同意即可進(jìn)行72h試運(yùn)行，并由雙方派專人參與試運(yùn)行，負(fù)責(zé)處理各種事宜。試運(yùn)行正常后，工程可以交驗(yàn)，安裝人員除協(xié)助建設(shè)單位參加運(yùn)行的人員外，即可撤離現(xiàn)場(chǎng)。十五、電氣工程的成品保護(hù)1、燈具、插座、開關(guān)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼設(shè)整齊，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層，油漆及玻璃罩。2、配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、臟污電具、儀表。安裝箱(盤)面板(或貼臉)時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝完的配電箱內(nèi)的開關(guān)應(yīng)做出明顯的標(biāo)志。3、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。4、在焊、接、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防止污染。同時(shí)應(yīng)防止盒，箱內(nèi)進(jìn)水。5、穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套或護(hù)口。6、接地安裝時(shí)，不得破壞散水和裝修。十六、電氣工程相關(guān)強(qiáng)制性條文的執(zhí)行1、接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。執(zhí)行措施：明確干線和支線的區(qū)分，無(wú)論明敷或暗敷的干線，盡可能采用焊接連接，若局部采用螺栓連接，除緊固件齊全擰緊外，可采用機(jī)械手段點(diǎn)鉚使其不易拆卸或用色點(diǎn)標(biāo)示引起注意不能拆卸。支線堅(jiān)持從干線引出，引至設(shè)備、器具以及其它單獨(dú)個(gè)體。2、電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）和接零（PEN）。執(zhí)行措施：合格的電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等低壓用電設(shè)備和器具，其可接近裸露導(dǎo)體（外殼）都帶有標(biāo)識(shí)的專用接地螺栓，施工中要將接地干線或?qū)Ｓ弥Ь€敷設(shè)至附近，按施工設(shè)計(jì)文件要求選用電線作接地（PE）或接零（PEN）連通，施工要確保連接可靠，螺栓擰緊，防松零件齊全。3、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）和接零（PEN）可靠。不應(yīng)作為接地（PE）或接零（PEN）的連續(xù)導(dǎo)體。執(zhí)行措施：依據(jù)施工設(shè)計(jì)文件，將接地干線引至這些部件附近，待這些部件安裝定位，再做每個(gè)部件的接地連接。4、金屬電纜橋架及其支架和引入、引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定：(1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地或接零干線相連接(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨界銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。執(zhí)行措施：依據(jù)施工設(shè)計(jì)文件要求，將接地干線引至施工設(shè)計(jì)文件標(biāo)明的與橋架連接處附近，待橋架安裝完成電纜敷設(shè)前做接地連接。鍍鋅和非鍍鋅橋架連接板兩端跨接處區(qū)別對(duì)待，但均需保持良好的導(dǎo)通狀態(tài)5、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。執(zhí)行措施：(1)制定工藝規(guī)程，杜絕鋼導(dǎo)管對(duì)口熔焊和鍍鋅導(dǎo)管熔焊現(xiàn)象。(2)導(dǎo)管連接時(shí)目視檢查，必要時(shí)測(cè)量導(dǎo)管的厚度。(3)如有違反規(guī)定的個(gè)別現(xiàn)象，要返工重做。6、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。執(zhí)行措施：認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)文件，掌握燈具安裝位置和高度，堅(jiān)持燈具可接近裸露導(dǎo)體上專用接地螺栓的符合性，注意不開斷接地線，使接地支線間不發(fā)生串連連接現(xiàn)象。7、插座結(jié)線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。(2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。(3)接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接執(zhí)行措施：插座接線前已判定接入電線的性質(zhì)，PE線、相線、中性線區(qū)分清楚，三相電線已鑒別相序。加強(qiáng)自檢互檢，糾正錯(cuò)接。用專用檢測(cè)器或儀表抽測(cè)接線正確性。8、測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。執(zhí)行措施接地裝置施工中做好隱蔽工程記錄，施工完成進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法按所使用的儀器儀表說(shuō)明執(zhí)行。在施工設(shè)計(jì)文件中或經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)決定對(duì)有接地裝置安裝的建筑物外墻要設(shè)置不少于2個(gè)接地電阻值檢測(cè)點(diǎn)。十七、電氣工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)1、成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝檢查要點(diǎn)：(1)安裝前：規(guī)格型號(hào)和合格證進(jìn)場(chǎng)前做耐壓試驗(yàn)，并有試驗(yàn)記錄漆面外觀等(2)安裝過(guò)程中：基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：兩處接地、三面施焊、刷防銹漆搬運(yùn)方法：不能受潮、側(cè)放或傾倒開箱檢查箱內(nèi)設(shè)備及接線：線色正確、絕緣接地良好與外部的母線或電纜連接：相序一致、固定牢靠、開關(guān)動(dòng)作靈活(3)安裝后功能檢查：符合設(shè)計(jì)上的要求，試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)在額定范圍內(nèi)。成品保護(hù)檢查數(shù)量：?jiǎn)为?dú)安裝的檢查1～5臺(tái)，成排安裝的抽查1～3排檢查方法：觀察和試操作檢查2、電機(jī)安裝檢查檢查要點(diǎn)：(1)安裝前：產(chǎn)品合格證盤動(dòng)轉(zhuǎn)子無(wú)磁卡聲、潤(rùn)滑脂正常引出線鼻子的焊接或壓接良好，絕緣良好，接零、接地端子齊全。如有基礎(chǔ)，基礎(chǔ)固定及接地良好。(2)安裝過(guò)程中：電機(jī)接線：絕緣性良好，接線端子與導(dǎo)線端子連接不受外力，連接的固件和鎖緊裝置齊全。接線處涮鋅。無(wú)裸露導(dǎo)線。接線相序正確。安裝固定：檢查安裝位置和牢靠性(3)安裝后運(yùn)行狀況：檢查電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)情況、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、振動(dòng)情況、溫升情況，轉(zhuǎn)動(dòng)方向等接地、接零齊全。檢查數(shù)量：低壓電機(jī)檢查30％，但不少于5臺(tái)，重點(diǎn)檢查大容量電機(jī)，檢查方法：觀察、實(shí)測(cè)或試運(yùn)行并檢查調(diào)整記錄3、預(yù)埋、預(yù)留檢查要點(diǎn)：(1)管路預(yù)留預(yù)埋、接線盒預(yù)留預(yù)埋位置與圖紙吻合。(2)管口及管子連接處作密封處理，預(yù)保證留管路暢通(3)管路保護(hù)：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置。(4)金屬電線保護(hù)管、箱敷設(shè)地線。(5)檢查焊口：鍍鋅完好、無(wú)毛刺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄4、防雷接地和工作接地檢查要點(diǎn)：(1)避雷網(wǎng)：與引下線焊接連接，固定牢固，防腐良好，彎曲半徑符合要求。(2)引下線：焊接的連接長(zhǎng)度符合要求，焊縫飽滿；斷接卡子或