標(biāo)識(shí)牌施工組織方案

標(biāo)識(shí)牌施工組織方案施工組織方案施工組織主要從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)工程實(shí)施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體部署，最終保證本工程的順利完成。項(xiàng)目管理層的組織與選派本工程特點(diǎn)和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，我公司人力資源的豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢(shì)。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個(gè)工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。項(xiàng)目質(zhì)量管理的思路與設(shè)想2.1、質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理根據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配備具有較高專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面都占據(jù)較強(qiáng)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，為質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。材料質(zhì)量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每批量的機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價(jià)上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目安全管理和文明施工的設(shè)想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產(chǎn)目標(biāo)，必須落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采取切實(shí)有效的安全措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參與的安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會(huì)進(jìn)步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確保市級(jí)文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)的承諾，在具體實(shí)施中我公司將嚴(yán)格按照湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)行布置和管理，避免和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手，同時(shí)配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)工作順利開展。項(xiàng)目工期控制設(shè)想根據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期，對(duì)每一施工階段工期進(jìn)行逐一分解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，為按時(shí)完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。一、主要項(xiàng)目施工方法1、施工測(cè)量由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)業(yè)主方給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。1.1施測(cè)原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。（3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。（4）測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。（5）明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。1.2準(zhǔn)備工作（1）全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程的絕對(duì)標(biāo)高。（2）測(cè)量?jī)x器的選用。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。1.3測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。1.4為保證本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：（1）設(shè)立專職測(cè)量人員，專職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。（2）對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。（3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。（4）當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開五級(jí)風(fēng)以上的天氣。（5）采用正確的測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。（6）采用內(nèi)控法的同時(shí)進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超過允許值的點(diǎn)、線進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直至達(dá)到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。2、基礎(chǔ)工程施工2.1基礎(chǔ)土方開挖因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開挖。挖出土方隨自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時(shí)在開挖時(shí)，不得破壞下面土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高-1500mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。2.2砼墊層施工土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C20砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層砼上測(cè)量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支模腳手架固定。2.4施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。3、鋼結(jié)構(gòu)施工3.1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。3.3放樣（1）放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；（3）放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。（5）放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。3.4號(hào)料號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。3.5切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。3.6加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。3.7制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。3.8焊接（1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）焊接采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采用手工焊接。（3）焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。（4）需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。3.9組裝（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。3.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。3.11除銹、施涂（1）本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）施涂本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施涂操作要點(diǎn)：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。⑤鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。⑥為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。⑦調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑧刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。⑨待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。⑩涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層檢查與驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。成品保護(hù)：①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。②鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。③涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。3.12檢驗(yàn)、編號(hào)在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。3.13鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接均采用焊接,上部結(jié)構(gòu)均采用工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊;當(dāng)梁柱主骨架焊接完成,形成整體上部結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)做適當(dāng)?shù)募虞d試驗(yàn),以驗(yàn)證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強(qiáng)度;廣告牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后,可在地面直接掛焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。吊裝定位廣告牌的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后,運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體對(duì)接。在地面形成的整體廣告牌,可用兩臺(tái)吊車從頂、底兩個(gè)吊位進(jìn)行整體起吊安裝,在廣告吊裝就位后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。每個(gè)方向的垂直度宜控制在h/2000(h為廣告牌高度)以內(nèi),且小于20mm。螺栓定位緊固后,宜在適當(dāng)時(shí)機(jī),澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿弧O(shè)備調(diào)試就位→鋼柱吊裝→校正并臨時(shí)固定→柱最后固定→面板骨架吊裝→就位臨時(shí)固定→面板安裝。（1）安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。（2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼骨架板吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。（3）安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼骨架板校正:鋼骨架板軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。3.14彩鋼板板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廣告牌工程的面板采用彩鋼板板與骨架板之間采用氣體保護(hù)焊焊接形成整體。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的面板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。（1）焊前準(zhǔn)備規(guī)定①.檢查焊接電：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。②.檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長(zhǎng)（2～4m之間），確保送絲無阻。③.檢查焊槍：檢查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。④.檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。⑤.檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。檢查CO2氣體純度（應(yīng)大于99.5%，含水量和含氮量均不超過0.1%），壓力降至0.98Mpa時(shí)，禁止使用。⑥.檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于2.0m/s。⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。⑧.檢查焊接工藝指導(dǎo)書是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。施焊操作規(guī)定①.根據(jù)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊根據(jù)焊槍不同依說明書操作。②.引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持2～3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。③.施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。④.熄弧時(shí)禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。⑤.焊縫接頭連接采用退焊法。⑥.對(duì)T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。⑦.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。⑧.焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測(cè)或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測(cè)量焊縫外觀成形尺寸。（3）焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定①.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書下的重要焊縫必需嚴(yán)格按工藝卡所示參數(shù)施焊。對(duì)未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時(shí)按如下要求施焊：②.焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜合考慮。焊薄板采用直徑1.2mm以下焊絲，焊中厚板采用直徑1.2以上焊絲。③.焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。短路過渡在50～230A內(nèi)選擇，顆粒過渡在250～500A內(nèi)選擇。④.焊接電壓：短路過渡在16～24V選擇，顆粒過渡在25～36V選擇。并且電流增大時(shí)電壓相應(yīng)也增大。⑤.焊絲伸出長(zhǎng)度：一般取焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。⑥.CO2氣體流量：細(xì)絲焊時(shí)取8～15L/min，粗絲焊時(shí)取15～25L/min。⑦.電源極性：對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。⑧.回路電感：通常隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但原則上應(yīng)力求使焊接過程穩(wěn)定，飛濺小，可通過試焊確定。施工組織主要從確定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)工程實(shí)施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體部署，最終保證本工程的順利完成。服務(wù)方案1、服務(wù)思路我公司有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，摒棄了大多數(shù)設(shè)計(jì)公司毫無目的地為設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)的做法，在專業(yè)策略指導(dǎo)下，從客戶需要出發(fā)，結(jié)合市場(chǎng)，科學(xué)分析，使設(shè)計(jì)有的放矢。本團(tuán)隊(duì)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、充滿創(chuàng)意，熱情、敬業(yè)的設(shè)計(jì)、策劃和施工人員，將根據(jù)貴單位的具體情況及需要，幫助貴單位設(shè)計(jì)出最適合營(yíng)銷的宣傳物料。同時(shí)，我們會(huì)從設(shè)計(jì)之處就考慮材質(zhì)的合理性、使用的便利性、成本的節(jié)約和施工的可操作性。我團(tuán)隊(duì)主要服務(wù)范圍為：黨建文化、廉政文化、展廳設(shè)計(jì)制作、企業(yè)文化、整體策劃、平面設(shè)計(jì)、印刷品排版、戶外安裝、現(xiàn)場(chǎng)布置等。我公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)承諾：將最好的設(shè)計(jì)、制作和安裝服務(wù)提供給貴單位。2、設(shè)計(jì)思路和要求1）獨(dú)特性設(shè)計(jì)的第一步要根據(jù)距離、視角、環(huán)境三因素來確定廣告的位置、大小。我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)具體環(huán)境而定，使宣傳廣告字外形與背景協(xié)調(diào)，產(chǎn)生視覺美感。通過宣傳廣告字的獨(dú)特印象，一直給予行人獨(dú)特性的刺激，最終達(dá)到最佳宣傳效果。2）提示性既然受眾是流動(dòng)著的行人，那么在設(shè)計(jì)中就要考慮到受眾經(jīng)過的位置。繁瑣的畫面，行人是不愿意接受的。只有出奇制勝地以簡(jiǎn)潔的畫面和揭示性的形式引起行人注意，才能吸引受眾觀看廣告。所以宣傳廣告字設(shè)計(jì)要注重提示性，使用文字要簡(jiǎn)單明快切忌冗長(zhǎng)。3）簡(jiǎn)潔性簡(jiǎn)潔性是宣傳廣告字設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要原則，整個(gè)畫面乃至整個(gè)設(shè)施都應(yīng)盡可能簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)時(shí)要獨(dú)具匠心，始終堅(jiān)持在少而精的原則下去冥思苦想，宣傳廣告字牌設(shè)計(jì)力圖給觀眾留有充分的想象余地。要知道消費(fèi)者對(duì)宣傳廣告字的注意值與畫面上信息量的多少成反比。畫面形象越繁雜，給觀眾的感覺越紊亂；畫面越單純，消費(fèi)者的注意值也就越高。這正是簡(jiǎn)潔性的有效作用。4）計(jì)劃性成功的宣傳廣告字宣傳畫面必須同其他廣告一樣有其嚴(yán)密的計(jì)劃。廣告設(shè)計(jì)者沒有一定的目標(biāo)和廣告戰(zhàn)略，廣告設(shè)計(jì)便失去了指導(dǎo)方向。所以設(shè)計(jì)者在進(jìn)行廣告創(chuàng)意時(shí)，首先要進(jìn)行一番市場(chǎng)調(diào)查、分析、預(yù)測(cè)的活動(dòng)，在此基礎(chǔ)上制定出廣告的圖形、語言、色彩、對(duì)象、宣傳層面和營(yíng)銷戰(zhàn)略。廣告一經(jīng)發(fā)布于社會(huì)，不僅會(huì)在經(jīng)濟(jì)上起到先導(dǎo)作用，同時(shí)也會(huì)作用于意識(shí)領(lǐng)域，對(duì)現(xiàn)實(shí)生活起到潛移默化的作用。因而設(shè)計(jì)者必須對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，使作品起到積極向上的美育作用。方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與要求要求設(shè)計(jì)體量與點(diǎn)位環(huán)境相匹配；整體設(shè)計(jì)上要有特色，要融入以及各點(diǎn)位的文化元素和文化內(nèi)容。設(shè)計(jì)風(fēng)格要求藝術(shù)性強(qiáng)，大氣。材質(zhì)設(shè)計(jì)上要彰顯品質(zhì)，立體感強(qiáng)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，安全延年。宣傳內(nèi)容要易于更換。設(shè)計(jì)要求：宣傳廣告字設(shè)計(jì)風(fēng)格要求簡(jiǎn)潔大氣，有鏤空造型，具有人文特色。功能上適用于精神文明創(chuàng)建需求，方便更換內(nèi)容。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，體現(xiàn)出不同小區(qū)的特色。版式設(shè)計(jì)是本項(xiàng)目的重中之重，關(guān)系到宣傳廣告字的展示，必須確保關(guān)鍵內(nèi)容排版清晰明確，版面美觀大方。我公司本著排版設(shè)計(jì)的思想性與單一性、藝術(shù)性與裝飾性、趣味性與獨(dú)創(chuàng)性、整體性與協(xié)調(diào)性的設(shè)計(jì)理解設(shè)計(jì)排版每個(gè)便民服務(wù)板。組織供應(yīng)能力一、訂單管理：我司提供365天24小時(shí)全天候電話咨詢服務(wù)和技術(shù)服務(wù)，自訂單下達(dá)后，我公司專職技術(shù)人員當(dāng)即響應(yīng)，針對(duì)下達(dá)的宣傳品由我公司設(shè)計(jì)人員提供設(shè)計(jì)服務(wù)，定稿后再次確認(rèn)宣傳品的數(shù)量、工藝以及配送時(shí)間。當(dāng)確認(rèn)無誤后傳送至我司安排制作。所有移動(dòng)的宣傳品建立完善保密制度，對(duì)需要保密的宣傳物料我們將安排專人監(jiān)督、管理，做到制作內(nèi)容不外傳，制作文件不帶出。制作結(jié)束后，根據(jù)采購(gòu)方要求銷毀所有可能泄密的材料。二、生產(chǎn)安排：自接到訂單后由生產(chǎn)總調(diào)度在1小時(shí)內(nèi)立即安排制作，對(duì)于制作前、制作中、制作后所有環(huán)節(jié)，將由質(zhì)檢人員全程跟蹤，以確保質(zhì)量要求達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。三、物流安排：對(duì)要求承接的各類業(yè)務(wù)制作品，我司將使用車輛進(jìn)行配送。公司承諾2個(gè)工作日配送至指定地點(diǎn)；如有特殊工藝的常規(guī)噴繪需求，公司承諾3-5個(gè)工作日內(nèi)配送至客戶指定地點(diǎn)。關(guān)于緊急制作任務(wù)我司將實(shí)行24小時(shí)運(yùn)作，承諾24小時(shí)內(nèi)使用公司車輛送至指定地點(diǎn)。四、售后措施：公司對(duì)本次招標(biāo)有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品，如發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，在接到客戶的訴求通知后由專職人員當(dāng)即響應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)制作產(chǎn)品中存在質(zhì)量問題，免費(fèi)更換，直到客戶滿意為止，對(duì)制作產(chǎn)品出現(xiàn)的問題一包到底，解決后再離開，嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。運(yùn)營(yíng)能力序號(hào)項(xiàng)目供貨時(shí)間組織實(shí)施1紅旗彩旗1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天2文本制作1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天3橫幅制作1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天4攝影攝像1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天5獎(jiǎng)牌、證書2天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天6鋁制標(biāo)牌2天按要求組織安裝7有機(jī)玻璃牌2天按要求組織安裝8噴繪類1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天9烤漆雪弗字1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天10亞克力字2天按要求組織安裝11不銹鋼牌及烤漆牌2天按要求組織安裝12KT板1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天13照片盒1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天14宣傳欄3天按要求組織安裝15展架1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天16戶外寫真車貼1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天17會(huì)展演藝（租用）1天按要求組織安裝18流動(dòng)宣傳1天第2天組織安裝19寫真1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天20墻繪1天第2天組織安裝，特色要求可提前到當(dāng)天21字2天按要求組織安裝節(jié)假日及活動(dòng)執(zhí)行措施節(jié)假日及活動(dòng)期間，我公司會(huì)根據(jù)客戶需求，以客戶優(yōu)先為優(yōu)先，以客戶滿意度為宗旨，盡量滿足客戶需求：1.1.常規(guī)訂單配送：對(duì)于無特殊要求的常規(guī)訂單，我司自接到訂單起2個(gè)工作日內(nèi)完成并配送到指定地點(diǎn)。對(duì)于印后有特殊工藝的常規(guī)訂單如復(fù)膜，裝訂，裱糊，模切，燙金等，自接到訂單起2-4個(gè)工作日內(nèi)完成并配送到指定地點(diǎn)。配送服務(wù)將根據(jù)