某電子公司SPC統(tǒng)計(jì)制程管制

TrainingforStatisticalProcessControl(SPC)

BySUN電子公司SunElectronicsCompany六西格瑪重溫六西格瑪?shù)腄MAIC意思是什麼呢。D–定義改善機(jī)會(huì)M–測(cè)量運(yùn)作水平A–分析改善機(jī)會(huì)I–改善運(yùn)作水平C–控制運(yùn)作水平什麼是SPCSPC是一項(xiàng)品質(zhì)控制的工具；透過(guò)SPC可以測(cè)定一個(gè)過(guò)程是否受控；用樣本抽取及統(tǒng)計(jì)的方法以達(dá)致不斷控制，提升及改良生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的效果。SPC的用途

測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程的變異(Measuretheprocessvariation)；確認(rèn)生產(chǎn)問(wèn)題(IdentificationofProblem)；協(xié)助分析問(wèn)題(ProblemAnalysis)不斷改善生產(chǎn)品質(zhì)(ContinuousImprovement)；常用SPCChart(控制圖)BarX&RChart(生產(chǎn)部、品質(zhì)部)BarX&SChart(生產(chǎn)部)PChart(生產(chǎn)部、品質(zhì)部)為何要用不同的SPCChart?從工序所得的數(shù)據(jù)可分為連續(xù)變量/變數(shù)及邏輯變量/變數(shù)；因應(yīng)不同工序的數(shù)據(jù)作不同的分析。重溫什麼是連續(xù)變量/變數(shù)需要借助測(cè)量數(shù)值連續(xù)數(shù)據(jù)有小數(shù)點(diǎn)e.g.濕度、溫度、電流、距離etc.SPCChartBarX-RChartBarX-SChart重溫什麼是邏輯變量/變數(shù)多憑觀察即可整數(shù)數(shù)據(jù)不帶有小數(shù)點(diǎn)

e.g.好/壞,有/無(wú)etc.SPCChartP-Chart

BarX-RChartBarX–平均值R–數(shù)據(jù)差距特式/用途個(gè)別數(shù)據(jù)是由多個(gè)不同的小數(shù)據(jù)之平均值組成多用於溫度、濕度之產(chǎn)品品質(zhì)控制BarX-RChart44.555.566.5上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)00.20.40.60.8上限R平均R是由一個(gè)產(chǎn)品內(nèi)不同地方所量度出之最大值及最小值之差距BarX-SChartBarX–平均值S–標(biāo)準(zhǔn)差距特式/用途當(dāng)子數(shù)據(jù)之?dāng)?shù)目大於七之時(shí)候，便可用BarX-SChart取代BarX-RChart用法和BarX-RChart相同BarX–SChart0.350.40.450.50.550.60.650.70.75上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)S是由一塊樣本內(nèi)不同地方所量度出之厚度之標(biāo)準(zhǔn)差距00.040.080.12上限S平均PChartP–壞品率特式/用途多用於監(jiān)控產(chǎn)品在生產(chǎn)線上於不同工序之不良率PChart0510152025上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)常見(jiàn)SPC之失控情況超出生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍；超出上/下控制範(fàn)圍；連續(xù)九點(diǎn)在中位線之一邊；連續(xù)六點(diǎn)以同一方向連續(xù)增加或減少。例子I-超出生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍020406080100上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)例子II-超出上/下控制範(fàn)圍020406080100上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)例子III-連續(xù)九點(diǎn)在中位線之一邊020406080100上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)例子IV-連續(xù)七點(diǎn)以同一方向增加或減少020406080100上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)上限平均值X下限下生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分析圖表和作出反應(yīng)控制圖表主要是利用一些控制限(ControlLimits)來(lái)代表某程序的狀況，但如果我們只是單看這些圖表而不作任何反應(yīng)的話，這些圖表可說(shuō)是沒(méi)有什麼用途，雖然有時(shí)圖表好像是顯示出生產(chǎn)程序受到控制，但事實(shí)又是否如此又或者已有了潛在的危險(xiǎn)信號(hào)？因此我們一定要清楚圖表給我們的暗示。圖表上資料的走勢(shì)，移動(dòng)及變化都對(duì)日後的情況有很大的關(guān)係，而往往導(dǎo)致不受控制的情形。分析圖表和作出反應(yīng)當(dāng)有一點(diǎn)結(jié)果是位於控制限(ControlLimits)之外的時(shí)候，那生產(chǎn)程序便已失去控制了。我們必須盡快及有效地尋出問(wèn)題的因由從而設(shè)法解決之。然而我們並不希望看到不受控制的情況，因此，莫以為有了SPC後,便可以鬆懈下來(lái)；相反地，我們須在生產(chǎn)過(guò)程中，從每個(gè)步驟的開(kāi)始就盡量將程序一次過(guò)做好，減低出現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)，這才是SPC的本意。失控情況之應(yīng)變方法(I/II)Out-of-Specification(超出生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)範(fàn)圍)立即分析:生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生變異應(yīng)變措施:停止生產(chǎn)；作出適切之即時(shí)改善行動(dòng)；再測(cè)試，直至結(jié)果回復(fù)正常為止；在SPC圖表上引述有關(guān)之文件號(hào)碼或已作出行動(dòng)的文件號(hào)碼(如WarningNotice,StopNote等)失控情況之應(yīng)變方法(III/IV)OutofUCL/LCL(超出上限/下限)立即分析:生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生變異應(yīng)變措施:停止生產(chǎn)；作出適切之即時(shí)改善行動(dòng)；再測(cè)試,直至結(jié)果回復(fù)正常為止；在

SPC圖表上引述有關(guān)之文件號(hào)碼或已作出行動(dòng)的文件號(hào)碼：解釋失控原因(Rootcause),指出即時(shí)改善行動(dòng)(Containmentactions),修正行動(dòng)(Correctiveactions)及防止