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文檔簡介

(1)除銹質量等級火焰除銹(用F1表示)。按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88規(guī)定除銹質量等級見(附表5)除銹質量等級(附表5)質量等級表面質量表述徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。除銹應比更為徹底，基材的表面應具有金屬光澤。輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應牢固附非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂、污垢化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應僅是點狀或狀的輕微色斑。使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應顯示均勻的金澤鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的應僅為表面變色(不同顏色的暗影)。經酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面，應完全除去油脂、銹蝕產物等一切雜物。附著于金屬表面的電解質應用水洗凈。使表面表現均一的色澤，并不得出現黃色銹斑。(2)除銹方法：(3)噴砂除銹操作要點：2)根據被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之間調整壓縮5)按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最6)需暫時中止噴砂時，應關閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁7)噴砂處理后應將被清理表面的細屑粉塵吹掃干凈，并盡快進行涂裝；8)噴砂結束時，應先將噴砂機放空閥打開，使壓力降至0,再將緩沖灌、(4)現場施工安全措施1)噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；2)噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴3)工作時應劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現場要有安全標志線，禁止無防護4)清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應清除干凈，進行5)作業(yè)前操作工應檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和噴砂機等，在確認沒有7)噴砂軟管應能導走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟8)噴砂現場的腳手架必須有安全通

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