壓鑄件品質(zhì)管理的七工具專題培訓(xùn)課件

壓鑄件品質(zhì)管理的七工具培訓(xùn)目錄QC活動(dòng)程序統(tǒng)計(jì)技術(shù)調(diào)查表分層法排列圖魚(yú)骨圖直方圖控制圖散布圖其它簡(jiǎn)易圖表新七種工具簡(jiǎn)介QC活動(dòng)程序確定組長(zhǎng)與組員組建小組小組成員圍繞方針及身邊問(wèn)題選題制定活動(dòng)計(jì)劃現(xiàn)狀調(diào)查，找出問(wèn)題關(guān)鍵原因分析，要因確認(rèn)對(duì)策與實(shí)施效果檢查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)及下步打算統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)總體和樣本抽樣方案：某零件分裝在

20

個(gè)零件箱裝，每箱各裝

50

個(gè)，總共是1000

個(gè)。如果想從中取100為樣本進(jìn)行測(cè)試研究。簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～

1000編號(hào)，然后用查機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號(hào)毫無(wú)規(guī)律的100個(gè)零件組成樣本。系統(tǒng)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～

1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)表或抽簽的辦法先決定起始編號(hào)，按相同的尾數(shù)抽取100個(gè)零件組成樣本。分層抽樣：20箱零件，每箱都隨機(jī)抽取5個(gè)零件，共100個(gè)組成樣本。整群抽樣：先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，該2箱零件組成樣本。品質(zhì)分析的方法表示事物特征：平均數(shù),中位數(shù),標(biāo)準(zhǔn)方差,極差比較兩事物的差異：假設(shè)檢驗(yàn),顯著性分析,方差分析,水平對(duì)比法分析因素：因果圖,散布圖,排列圖,方差分析分析相互關(guān)系：散布圖,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法,排列圖,樹(shù)圖研究取樣和試驗(yàn)方法,確定合理的試驗(yàn)方案：抽樣方法,抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動(dòng)態(tài)變化：頻數(shù)直方圖,控制圖,散布圖,排列圖等.2012年部門品質(zhì)目標(biāo)——方針鑄件不合格外流率≤1.77%，挑戰(zhàn)1.14%毛坯制造部壓鑄件綜合不良品率≤4.76%，挑戰(zhàn)4.14%。批量不合格項(xiàng)次為0毛坯件料廢指標(biāo)完成率≥88%，挑戰(zhàn)90%質(zhì)量整改到期未完成項(xiàng)次0不合格品流入市場(chǎng)件/臺(tái)數(shù)（含缺、漏件）0小組活動(dòng)課題的選定部品質(zhì)目標(biāo)之一：毛坯制造部壓鑄件綜合不良品率≤4.76%，挑戰(zhàn)4.14%，部?jī)?nèi)目標(biāo)分解：工序內(nèi)工序間外流壓鑄現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)1.61.51.2511.821.8要完成部門方針——毛坯制造部壓鑄件綜合不良品

率≤4.76%，挑戰(zhàn)4.14%，各小組應(yīng)分別解決工序間、工序內(nèi)及工序外影響問(wèn)題壓鑄件綜合不良品率關(guān)鍵

問(wèn)題。通過(guò)檢查表進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)排列圖或水平對(duì)比法找出改善課題集。通過(guò)小組成員共同對(duì)課題分析（打分評(píng)價(jià)法），找出目前急需且小組有能力解決的課題。比如本次確定課題：“降低110左體缺肉不良”壓鑄不良工序內(nèi)不良110左體不良110左體缺肉調(diào)查表用于選題時(shí)：先調(diào)查歷時(shí)數(shù)據(jù)——110左體不良項(xiàng)目調(diào)查表110左體壓鑄不良調(diào)查表N=

487序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)％A缺肉33633669.14B氣孔5238879.84C毛刺3842787.69D加渣2044791.82E疏松1546295.02F變形1247497.48G其他12487100.00調(diào)查者：張三地點(diǎn)：壓鑄2班

年

月

日至

年

月

日用于做排列圖前數(shù)據(jù)收集調(diào)查表用于現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)：110左體缺肉不良部位調(diào)查表110左體缺肉位置調(diào)查表定義缺肉圖示：×（隨機(jī)調(diào)取的125右體僅作參考）××××××1××2××3×4110左體缺肉不良位置分布表N=336位置頻數(shù)累計(jì)累計(jì)％122822867.86%25428283.93%33832095.24%416336100.00%調(diào)查者：劉四地點(diǎn)：壓鑄2班

年

月

日用于做排列圖前數(shù)據(jù)收集其它類型調(diào)查表舉例——矩陣調(diào)查表機(jī)號(hào)2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午1○●×○●?○○×?×△○△×○○○○○●△○○○○●△○○○△?○○△○×××●2△○o○○○●×○×××●●●△△×○●●△△○○×××○○○●△○○○○○○○●△×○○○○×●○○×○△?○○×○?調(diào)查者：***備注時(shí)間：

年

月

日地點(diǎn)：***調(diào)查方式：實(shí)地觀測(cè)壓鑄件外觀質(zhì)量調(diào)查表缺陷符號(hào)：

○毛邊 △缺肉 ●氣孔

×變形

?其他其它類型調(diào)查表舉例——質(zhì)量分布調(diào)查表零件實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表調(diào)查人：**調(diào)查日期：

年

月

日調(diào)查數(shù)（N）：121

件調(diào)查方式：收集頻數(shù)136142632231042—正正正正正正正正正—正正正正正—正正正正正正40353025201510500.55.5

10.5

15.5

20.5

25.5

30.5

35.5

40.5

45.5

40.5用于做直方圖前數(shù)據(jù)收集排列圖序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比A缺肉33633668.99%B氣孔5238879.67%C毛刺3842687.47%D加渣2044691.58%E疏松1546194.66%F變形1247397.13%G其他14487100.00%110左體壓鑄不良調(diào)查表N=

487調(diào)查者：張三地點(diǎn)：壓鑄2班

年

月

日至

年

月

日魚(yú)骨圖噪聲超標(biāo)未按要求做裝配經(jīng)驗(yàn)不足人料環(huán)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子部件外圓跳動(dòng)大端蓋垂直度不夠剛性不夠環(huán)境噪聲大工作間距小定、轉(zhuǎn)子間的間隙小轉(zhuǎn)子外圓大端蓋的軸承室與軸承配合不當(dāng)軸承公差不合理涂料噴涂不均勻人法模具噴涂溫度太低料環(huán)噴涂涂料質(zhì)量不好噴涂環(huán)境溫度和模具溫度差別大噴涂角度不對(duì)模具使用周期短質(zhì)量意識(shí)淡薄噴涂速度過(guò)快人料法設(shè)備結(jié)合面磕碰操作不穩(wěn)定人員流動(dòng)頻繁培訓(xùn)不到位執(zhí)行工藝不嚴(yán)環(huán)境季節(jié)溫差?yuàn)A具不適夾具狀態(tài)不一致卡具卡死、不復(fù)位密封不好氣壓不穩(wěn)定刀具磨損快壓縮空氣不好雜質(zhì)、氣孔、缺肉余量不均勻毛坯性能不穩(wěn)定3個(gè)廠家不一致不同模具不一致無(wú)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)刀切削用量不一致?lián)Q刀工藝沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化沒(méi)有換刀預(yù)算時(shí)間獎(jiǎng)懲力度小情緒工藝不完善無(wú)檢查標(biāo)準(zhǔn)分層法按鋁錠廠家分層：鋁錠廠家缺肉不缺肉缺肉不良率（％）A6013032B309025C1009053共計(jì)19031038按模號(hào)分層：模號(hào)缺肉不缺肉缺肉不良率（％）19014039210017037共計(jì)19031038不合格項(xiàng)目：缺肉N=500件調(diào)查情況：1）三個(gè)鋁錠廠家2）兩個(gè)模號(hào)按兩種因素交叉分層：鋁錠廠家缺肉情況模具合計(jì)12廠家A缺肉60060不缺肉20110130B缺肉03030不缺肉504090C缺肉3070100不缺肉702090合計(jì)缺肉90100190不缺肉140170310共計(jì)230270500直方圖1）收集數(shù)據(jù)。測(cè)量單位（m/s）43282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240n=100比如：壁厚不均勻調(diào)查，每隔5min，連續(xù)抽取100次數(shù)據(jù)樣本，公差（0

50）——參數(shù)控制也可采用確定數(shù)據(jù)的極差。R

=

Xmax

－

Xmin

＝48－1＝47確定組距（取組數(shù)k＝10）。h

＝

R÷

k

＝47÷10

＝4.7≈

5（確定各組的界限值（界限值單位應(yīng)取最小測(cè)量單位的1/2

，即1÷2＝0.5）。第一組下限值：最小值－0.5，即1－0.5＝0.5；第一組上限值：第一組下限值＋組距，即0.5＋5＝5.5；第二組下限值：等于第一組上限值，即5.5；第二組上限值：第二組下限值＋組距，即5.5＋5＝10.5；第三組以后，依此類推出各組的界限值：15.5，20.5，25.5，30.5，35.5，40.5，45.5，50.5。5）編制頻數(shù)分布表。數(shù)據(jù)記錄No

頻數(shù)分布表

年

月

日組號(hào)組界小

大組中值頻數(shù)統(tǒng)計(jì)fi10.5～5.53/125.5～15.58///3315.5～20.513//////6420.5～25.518////////////////14525.5～30.523///////////////////19630.5～35.528///////////////////////////27735.5～40.533//////////////14840.5～45.538//////////10945.5～50.543///31050.5～55.548///3合計(jì)100202530TUTLTMn

＝

100＝

26.6S

＝

91510500.5

5.5

10.5

15.5

20.5

25.5

30.5

35.5

40.5

45.5

50.5

55.5壓射速度（m/s）

50頻數(shù)直方圖的觀察分析（1）、直方圖的形狀分析與判斷常見(jiàn)類型 圖例分析判斷正常型可判定工序運(yùn)行

正常，處于穩(wěn)定狀態(tài)。偏向型一些有形位公差要求的特性值分布往往呈偏向型；孔加工習(xí)慣造成的特性值分布常呈左偏型；軸加工習(xí)慣造成的特性值分布常呈右偏型；大部分都與老化有關(guān)，它反映了某些質(zhì)量特性的壽命曲線常見(jiàn)類型圖例分析判斷雙峰型這是由于數(shù)據(jù)來(lái)自不同的總體，如：來(lái)自兩個(gè)工人（或兩批材料、或兩臺(tái)設(shè)備）生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品混在一起造

成的?！紫认?，否則導(dǎo)致虛胖，過(guò)程能力低估，數(shù)據(jù)無(wú)意義。孤島型這是由于測(cè)量工具有誤

差、或是原材料一時(shí)的變化、或刀具嚴(yán)重磨損、短時(shí)間內(nèi)

有不熟練工人替崗、操作疏

忽、混入規(guī)格不同的產(chǎn)品等

造成的。分析重點(diǎn)必須放在孤島上，遇到孤島型直方圖一定要將隱藏的特殊原因找出來(lái)常見(jiàn)類型圖例分析判斷平頂型生產(chǎn)過(guò)程有緩

慢因素作用引起，

如：刀具緩慢磨損、操作者疲勞等。鋸齒型（多峰型）由于直方圖分

組過(guò)多、或測(cè)量數(shù)

據(jù)不準(zhǔn)等原因造成。常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)理想型TL

M

TU圖形對(duì)稱分布，且

兩邊有一定余量，此時(shí)，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。偏心型TL

M

TU調(diào)整分布中心

，使分布中心 與公差中心M重合。常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)無(wú)富余型TL

M

TU采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S。能力富余型TL

M

TU工序能力出現(xiàn)過(guò)剩，經(jīng)濟(jì)性差?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。常見(jiàn)類型圖例調(diào)整要點(diǎn)能力不足型TL

M

TU已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S或放寬過(guò)嚴(yán)的公差范圍?？刂茍D樣本號(hào)406020304050200多裝量x極差

RUCL＝45.69CL＝29.86LCL＝14.03UCL＝58.04n＝5●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●CL＝27.44●

●

●●●散布圖序號(hào)鋁液溫度（C0）合格率序號(hào)鋁液溫度（C0）合格率xYxY17309616740982810971778097.53770981879098.5476097.51975095.5577098.52074097681095.52173095.57790972277095.8878095.52380097973095.82480095.5074097.52576095.81176098.52680097.51279095.52775098.51375095.52878095.514750972978095.51574095.53076097.2對(duì)照典型圖例判斷法六種典型的點(diǎn)子云形狀圖——標(biāo)準(zhǔn)其它簡(jiǎn)易圖表雷達(dá)圖張三李四王二金庸合計(jì)改前改后改前改后改前改后改前改后改前改后人員技能1101110124QC手法0101110013品質(zhì)意識(shí)0101010104團(tuán)隊(duì)協(xié)作1101001123折線圖－－折線圖又叫波動(dòng)圖。它常用來(lái)表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時(shí)間推移而波動(dòng)的狀況。0123478910

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1260402010080●●●●●●●●●●●●