某煤礦2022年度安全風(fēng)險辨識評估報告

貴州**投資有限公司2022年度安全風(fēng)險辨識評估報告**煤礦安全科1第一章礦井安全生產(chǎn)基本情況 1第一節(jié)礦井概況 1第二節(jié)礦井自然安全條件 3第三節(jié)礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng) 第四節(jié)礦井安全管理 第二章安全風(fēng)險辨識評估概述 第一節(jié)安全風(fēng)險辨識評估范圍及原則 第二節(jié)安全風(fēng)險辨識評估依據(jù) 第三節(jié)安全風(fēng)險辨識評估工作程序 第三章礦井安全風(fēng)險辨識分析 第一節(jié)礦井瓦斯安全風(fēng)險分析 第二節(jié)礦井煤塵安全風(fēng)險分析 第三節(jié)礦井火災(zāi)安全風(fēng)險分析 第四節(jié)礦井水災(zāi)安全風(fēng)險分析 第五節(jié)礦井頂板安全風(fēng)險分析 第六節(jié)礦井機(jī)電運輸安全風(fēng)險分析 第七節(jié)爆破安全風(fēng)險分析 第四章礦井安全風(fēng)險評估及管控措施 第一節(jié)礦井瓦斯安全風(fēng)險評估及管控措施 第二節(jié)礦井水害安全風(fēng)險評估及管控措施 第三節(jié)礦井火災(zāi)安全風(fēng)險評估及管控措施 第四節(jié)礦井煤塵安全風(fēng)險評估及管控措施 第五節(jié)礦井頂板安全風(fēng)險評估及管控措施 第六節(jié)礦井機(jī)電運輸安全風(fēng)險評估及管控措施 第七節(jié)其它安全風(fēng)險辨識評估及管控措施 第五章評估結(jié)論 2第一章礦井安全生產(chǎn)基本情況第一節(jié)礦井概況一、地理交通位置**煤礦位于六盤水市盤縣縣城北西325°,公路里程約14km,行政區(qū)劃屬平關(guān)鎮(zhèn)石腦村管轄。320國道從平關(guān)鎮(zhèn)經(jīng)過，平關(guān)鎮(zhèn)、石腦村，到礦區(qū)5公里有公路相連。貴昆鐵路盤西支線從井田部部經(jīng)過(礦井通過公路距火車站約5.5km),交通十分便利。企業(yè)性質(zhì)屬有限責(zé)任公司分公司(貴州中紙投資有限公司下屬主體企業(yè)),行業(yè)管理屬盤州市管轄。貴州中紙投資有限公司盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦為30萬噸/年生產(chǎn)礦**煤礦位于盤縣平關(guān)鎮(zhèn)石腦村，礦山地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°20'區(qū)內(nèi)主要為風(fēng)化—剝蝕中山地貌，總體地勢表現(xiàn)為南西低，北、東、西三面高。礦區(qū)內(nèi)最低海拔約1900m(礦區(qū)南西角迤南河河床),最高海拔2131.0m(礦區(qū)北東角山頂),最大切割深度231.0m,山脊走向與溪溝展布并列相間。區(qū)內(nèi)基巖裸露面積比約45%,巖層傾向東，平均傾角46°。地形坡度0°~35°。第四系浮土呈不規(guī)則狀分布于相對低洼地帶或緩坡地帶，厚0～15m。三、交通情況3行政區(qū)劃隸屬盤縣平關(guān)鎮(zhèn)管轄。**煤礦現(xiàn)有公路與320國道相連，以礦井井口為中心，距貴昆鐵路盤西支線平關(guān)火車站5km,盤縣新城(紅果鎮(zhèn))26km,距云南富源縣21km,交通運輸便利。四、水系河流該區(qū)主要河流為礦區(qū)以西為迤南河(R2),河流流向自北向南，屬珠江水系，南盤江上游支流，為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度較大，雨季河水暴漲，枯季流量較小，主要受大氣降水的控制。分水嶺從礦區(qū)東邊界附近山脊通過，分水嶺以西為迤南河(R1),主要受大氣降水的控制。分水嶺以東溪溝較發(fā)育，雨季流量較大，枯季流量小或干枯，其中以R2溪溝流量較大，一般為2.11/s。該溪溝與其它小溪經(jīng)逐級匯合，于礦山南側(cè)平關(guān)一帶注入迤南河(R1)。其交匯處海拔標(biāo)高為+1855m,為礦區(qū)可采煤層最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高。礦區(qū)地處貴州高原西部，屬亞熱帶高原型季風(fēng)濕潤氣候，氣候溫和濕潤，夏無酷暑、冬無嚴(yán)寒，雨量充沛。根據(jù)盤縣氣象局進(jìn)十年觀測資料，年平均降雨量1379.4毫米，5—10月為雨季，降雨量達(dá)1186.5毫米，占全年降雨量的85.8%,11月至次年4月為枯季，降雨量為196.4毫米，占全年降雨量的14.2%。降水強(qiáng)度隨季節(jié)性變化而變化，冬春季節(jié)(旱季)降雨量少，強(qiáng)度亦小，夏秋季節(jié)(雨季)降雨量大，4毫米。年平均氣溫15.6℃,相對濕度79%,年平均蒸發(fā)量1452.55毫米。全年無霜期240天，年日照時數(shù)1555.6小時，日照率為35%。歷年最大風(fēng)速33米/秒，最大風(fēng)力大于12級。另外區(qū)內(nèi)還有春旱、度資料，井田地震屬基本烈度VI度分布區(qū)，地震動峰值加速度為 勘查區(qū)內(nèi)及其附近出露的地層從老到新有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄古近系石腦群(E)及第四系(Q)?，F(xiàn)分述如下：(1)二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(P?β)5紫色火山角礫巖及凝灰?guī)r。厚度320米左右。與上覆地層(P?1)呈(2)二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P?1)一般236.67m。含煤47層左右，煤層總厚度33.86m,含煤系數(shù)14%。含可采煤層16層，煤層總厚度24.15m,可采含煤系數(shù)10%。根據(jù)巖(1)下段(P?1'):峨眉山玄武巖組頂界～24號煤層頂界，平均下部有一層5～10m的礫巖。底部有一層灰白色鋁土質(zhì)粘土。含24~30號煤層共9層。其中可采煤層3層，分別為24、25、26號煤層，可采總厚度4.32m,煤中硫分含量高。(2)中段(P?12):24號煤層頂界～12號煤層頂界，平均厚度羊齒、帶羊齒、柯達(dá)等植物化石。共含煤15層，其中可采煤層6層，分別為12、17、18、19、20、22號煤層，可采總厚度13.03m。(3)上段(P?13):12號煤層頂界～煤系頂界，平均厚度88.79m,6共含煤23層，其中可采煤層7層，分別為1、3、5、7、8、9、10號(3)三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(Tf)出露于礦區(qū)中部、東部，厚度510～600m,平均厚度550m,分為氏蛤、翼蛤等)。(4)古近系石腦群(E)出露于礦區(qū)東南角，即F?斷層下盤，厚度0～136m,平均厚度(5)第四系(Q)7(1)褶皺延出區(qū)外。礦區(qū)位于該向斜北部揚起端之北西翼，軸部地層南部為Tg*",北部為T?y1,中部為古近系(E),兩翼地層主要為T?y1部)和P?1(北部),受斷裂破壞嚴(yán)重。向斜在礦區(qū)以南。(2)斷裂造，地層走向近南北，傾向E—SE,傾角一般35～60°,平均傾角46°,在礦區(qū)南部F10斷層附近地層較緩，傾角35°左右。根據(jù)本4條，落差<30m的斷層1條，均為正斷層。本區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中8F3斷層：為一走向正斷層，走向近南北向，與地層走向基本平行，傾向東，傾角70°左右。斷層上盤為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組地層，下盤為龍?zhí)督M、玄武巖組。區(qū)內(nèi)延展長度1800m左右，向北延伸出區(qū)外，落差50～100m。地表見斷點4個，對礦區(qū)煤層破壞較小。該斷層僅地面填圖控制，地面位置基本查明。F5斷層：為一走向正斷層，走向南部近南北向，與地層走向基本平行，傾向東，傾角70°左右，北部走向北北東向，傾向東東南向。斷層上盤為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組地層，下盤為龍?zhí)督M、玄武巖組。區(qū)內(nèi)延展長度1700m左右，向北、向南延伸出礦外，落差37～350m。鉆孔中有3個控制點：103鉆孔揭露缺失地層28米，缺失24、25煤層；202鉆孔缺失地層176米，缺失1至24號煤層；302鉆孔缺失地層77米，缺失22至26號煤層。地表控制點3個。為礦區(qū)的主要斷層。該斷層已查明。F10斷層：為一斜向正斷層，走向NE,傾向NW,傾角45°左右。斷層上盤為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組，下盤為第三系石腦群。區(qū)內(nèi)延展長度610m左右，落差350m左右。鉆孔中有2個控制點：203鉆孔20號煤底板見第三系；302鉆孔在峨眉山玄武巖組頂部見第三系。地表見斷點3個。該斷層已查明。斷層上盤為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組第二段地層，下盤為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組。區(qū)內(nèi)延展長度850m左右，向北東方向延伸出礦外，落差20～80m。鉆孔中有3個控制點：J104鉆孔揭露缺失地層80米，缺失19至269煤層；203鉆孔缺失地層79米，缺失5至12號煤層；302鉆孔缺失地層20米，缺失9、10號煤層。地表控制點3個。該斷層已查明。F11-1斷層：屬隱伏走向正斷層，傾角約40°,落差10～20m左右，鉆孔中有3個控制點：J102鉆孔揭露缺失地層10米，缺失10、12號煤層；204鉆孔揭露缺失地層22米，缺失9、10、12號煤層；302鉆孔揭露缺失地層13米，斷失1、3號煤層。該斷層已基本查明。表1-3-2礦區(qū)內(nèi)斷層一覽表斷層性質(zhì)斷層產(chǎn)狀區(qū)內(nèi)延展走向傾向傾角礦區(qū)西層?xùn)|70°左右50~1800m左右4個控制點礦區(qū)中部層?xùn)|70°左右37~1700m左右控制103、202、302共3個鉆孔礦區(qū)東層北東北西350m左右控制203、302共2個鉆孔揭露。層北東南東控制制。隱伏層斷層影響帶內(nèi)，巖層產(chǎn)狀變化較大，常有與斷層平行的小褶曲和小裂面發(fā)育，局部破碎，有方解石脈穿插和小型構(gòu)造透鏡體分布。綜上所述，斷層對井田內(nèi)的可采煤層破壞作用較大，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。(一)含煤地層特征本區(qū)含煤地層為龍?zhí)督M，含煤地層總厚度平均236.00m。巖性由灰至深灰色泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、粉砂巖、褐色泥巖及煤層組成，屬陸相含煤地層，共含煤47層，煤層總厚度平均33.86m,含可采煤層16層，含煤系數(shù)為15%。全區(qū)可采煤層9,編號為8、10、17、18、19、20、24、25、26號；大部可采煤層7層，編號為1、3、5、7、9、12、22號。根據(jù)區(qū)域資料，龍?zhí)督M含煤地層可分上、中、下3個含煤組，分述如下：上段(P?13):煤系頂界～12號煤層頂界，平均厚度88.79m,含煤23層，煤層平均總厚度10.29m,煤系數(shù)為12%。該組含可采煤層7層，其中全區(qū)可采煤層2層，編號為8、10號；大部可采煤層5層，含煤15層，煤層平均總厚度16.95m,含煤系數(shù)為16%。該組含可采煤層6層，其中全區(qū)可采煤層4層，編號為17、18、19、20號；大部可采煤層2層，編號為12、22號。該組含煤層數(shù)多，煤層間距小，43.62m。含煤9層，煤層平均總厚度6.62m,含煤系數(shù)為15%。該組含可采煤層3層，均為全部可采煤層，編號為24、25、26號。該組(二)可采煤層8、9、10、12、17、18、19、20、22、24、25、26號煤層共16層。(1)1號煤層：位于龍?zhí)督M頂部，控制鉆孔6個，可采點5個，斷失3個點，在、J102孔見一個不可采點。屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.27～1.71m,平均0.92m;采用厚度0.27～1.05m,平均0.72。結(jié)構(gòu)簡單，含夾石0～1層，一般1層，為泥巖、炭質(zhì)泥巖，單層厚度(3)3號煤層：上距1號煤層4.34～8.98m,控制鉆孔6個，可采點5個，在J102孔見1個不可采點。J103、202、302各見1個斷失點。屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.47～0.90m,平均0.69m;采用厚度(3)5號煤層：上距3號煤層12.60～25.50m,控制鉆孔6個，可采點5個，在204孔見一個不可采點，在J103、202、203孔各見1個斷失點，屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.18～1.38m,平均0.78m;采(4)7號煤層：上距5號煤層8.10～18.02m,控制鉆孔7個，可采點5個，在101、J102孔見各一個不可采點，在J103、202、203孔各見1個斷失點，屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.37～1.52m,平均0.89m;采用厚度0.18～1.42m,平均0.(5)8號煤層：上距7號煤層4.76～27.13m,控制鉆孔6個，可采點6個，在J103、202、203、302孔各見1個斷失點，屬全區(qū)可采穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.76～2.04m,平均1.42m;采用厚度0.73～1.82m,平均1.21m。結(jié)構(gòu)較簡單，含夾石0～2層，一般1層，巖性為泥巖，(6)9號煤層：上距8號煤層4.84～8.46m,控制鉆孔5個，可采點4個，在103孔見一個尖滅點，在J103、202、203、204、302孔各見1個斷失點，屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.63～1.12m,平均0.83m;(7)10號煤層：上距9號煤層7.67～9.60m,控制鉆孔4個，可采點4個，在J102、J103、202、204、302孔各見1個斷失點，屬全區(qū)可采穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.55～1.44m,平均0.95m;采用厚度0.55～1.44m,平(8)12號煤層：上距10號煤層9.35～15.46m,控制鉆孔5個，可采點4個，在302孔見一個不可采點，在J102、J103、202、203、204孔各見1個1.76m;采用厚度0.48～2.78m,平均1.50m。結(jié)構(gòu)簡單，含夾石0~(9)17號煤層：上距12號煤層8.95～21.62m,控制鉆孔9個，可采點9個，在202孔各見1個斷失點，屬全區(qū)可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度1.26~5.12m,平均3.41m;采用厚度0.89～3.91m,平均2.87m。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，(10)18號煤層：上距17號煤層14.81～20.88m,控制鉆孔9個，可采點9個，2.09m,平均1.48m;采用厚度0.57～1.87m,平均厚度1.32m。結(jié)構(gòu)(11)19號煤層：上距18號煤層4.48～12.10m,控制鉆孔8個，可采點8個，在202、J104孔各見1個斷失點，屬全區(qū)可采穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度1.17～3.06m,平均1.83m;采用厚度0.93～2.43m,平均1.68m。結(jié)(12)20號煤層：上距19號煤層10.29～22.52m,控制鉆孔8個，可采點8個，層全層厚度0.60～2.18m,平均1.09m;采用厚度0.60～2.04m,平單層厚度0～0.70m。頂板巖性：粉砂巖為主，少量泥質(zhì)粉砂巖或粉(13)22號煤層：上距20號煤層3.04～9.78m,控制鉆孔9個，可采點8個，在201孔見一個斷失點，屬大部可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.45~(14)24號煤層：上距22號煤層6.19～12.90m,控制鉆孔8個，可采點8個，在煤層全層厚度0.50～2.09m,平均1.00m;采用厚度0.50～2.09m,(15)25號煤層：上距24號煤層2.63～7.13m,控制鉆孔8個，可采點8個，在J104、203、302孔各見一個斷失點，屬全區(qū)可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.58～3.72m,平均1.53m;采用厚度0.58～2.14m,平均1.26m。結(jié)構(gòu)簡單，含夾石0～2層，一般有0～1層夾石。巖性為泥巖，單層厚度0～0.61m。頂板巖性：泥巖為主，個別為粉砂巖、泥(16)26號煤層：上距25號煤層4.22～11.81m,控制鉆孔9個，可采點9個，在J104、204、302孔各見一個斷失點，屬全區(qū)可采較穩(wěn)定煤層。煤層全層厚度0.51～1.92m,平均0.98m;采用厚度0.51～1.92m,平均可采煤層特征表煤層間距(m)結(jié)構(gòu)最大～最小最大～最小1質(zhì)泥巖。泥巖為主，少量粉砂3巖。砂巖，個別粉砂巖、細(xì)砂巖。在J102鉆孔見1個不可采點。在J103、20212.60~5泥巖為主，少量細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。在204孔見1個不可采點，在J103、202、度0.19～0.58m。7泥巖為主，個別泥質(zhì)在101、J102鉆孔各見1個不可采點，在J103石。8主，少量粉砂質(zhì)別泥巖。在J103、202、203、302孔各見1個斷失點，可采范圍內(nèi)9泥巖為主，其次泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖。在103鉆孔見一個尖滅點，在J103、202、2見1個斷失點。無夾石。泥巖為主，其次泥質(zhì)在J102、J103、202、203、204、302鉆孔各見一個斷失點。一般無夾石。泥巖為主，其次泥質(zhì)在302孔見1個不可采點，在J102、J103、202可采煤層特征表(續(xù))煤層編號全層厚度(m)采用厚度(m)煤層間距(m)煤層結(jié)構(gòu)可采程度穩(wěn)定程度最大～最小最大～最小平均(點數(shù))平均(點數(shù))復(fù)雜較穩(wěn)定別泥質(zhì)粉砂巖。全區(qū)可采，在202孔見1個斷失點。含夾石0～5一般3層，厚度0.25～0.53m。4.81~較簡單較穩(wěn)定別細(xì)砂巖。層，厚度0～0.40m。簡單穩(wěn)定主，少量粉砂質(zhì)10.29~簡單較穩(wěn)定粉砂巖為主，少量泥質(zhì)粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖。泥巖為主，個別細(xì)砂巖或泥質(zhì)粉砂在202、J104、302孔各見1個斷失點。含夾石0～1簡單較穩(wěn)定別泥巖、粉砂巖在J104、202、203、302孔各見簡單較穩(wěn)定泥巖為主，個別砂質(zhì)泥巖。在J104、202、203、302孔各見簡單較穩(wěn)定泥巖為主，個別泥質(zhì)粉砂巖或、泥巖為主，個別粉砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)粉砂巖。在J104、302、203孔各見1個斷失點。含夾石0~簡單較穩(wěn)定別泥巖。在J104、204、302孔各見1個斷失點。含夾石0～1位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下。本井田為單面山地貌，沖溝發(fā)育，地表排泄不暢；加上本區(qū)小沖溝發(fā)育，沖溝水、大氣降水、坡積物水多沿基巖裂隙面和斷層面滲入礦井，裂隙發(fā)育地段和靠近溝谷地段，含煤地層及其上覆、下伏地層含風(fēng)化裂隙水，深部含水微弱，風(fēng)化裂隙水以滲流為主。區(qū)域內(nèi)煤礦均分布于二疊系地層中，即二疊系龍?zhí)督M其上覆飛仙關(guān)組，下伏為峨眉山玄武巖組，這三個巖組地層均含基巖裂隙水，含水性很微弱，它們是煤礦床直接充水的弱含水巖組，又可視為較好的隔水層，由于飛仙關(guān)組與峨眉山玄武巖組的隔水作用，使上部永寧鎮(zhèn)組、關(guān)嶺組和下部茅口組灰?guī)r中之巖溶水不能進(jìn)入含煤地層，因此除局部由于斷層錯動而使含煤地層與灰?guī)r直接接觸或河流直接穿過礦區(qū)時水文地質(zhì)條件較復(fù)雜外，區(qū)域內(nèi)礦區(qū)水文地質(zhì)類型均屬以大氣降水為主要補給來源的裂隙充水礦床，故本礦山屬于以裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水**煤礦在開采+1722m標(biāo)高以上，估算礦井正常涌水量為35m2/h,(一)水文地質(zhì)條件最高海拔2131.0m(礦區(qū)北東角山頂),最大切割深度231.0m,山脊平均傾角46°。地形坡度0°~35°。第四系浮土呈不規(guī)則狀分布于相對低洼地帶或緩坡地帶，厚0～15m。河流流向自北向南，屬珠江水系南盤江上游支流，為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度較大，雨季河水暴漲，枯季流量較小，一般為分水嶺以東溪溝較發(fā)育，雨季流量較大，枯季流量小或干枯，3、地層含(隔)水性(1)峨眉山玄武巖組(P?β)礫狀玄武巖、角礫狀凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)泥巖及泥巖組成，與下伏茅口組(P?m)呈假整合接觸，無泉點出露。本次勘查有7個鉆孔揭露該(2)龍?zhí)督M(P?1)巖性以碎屑巖為主，夾泥巖、炭質(zhì)泥巖及煤組成。地表淺部裂隙發(fā)育，含基巖裂隙水。地貌形態(tài)以緩坡、陡坡、平臺、沖溝表現(xiàn)。含水層富含水性弱。本次勘查有9個鉆孔揭露該組，所有鉆孔均未發(fā)生涌、漏水現(xiàn)象，鉆孔消耗量一般在0.01～0.20m2/h之間，水位一般隨鉆孔深度的增加而增加。本次調(diào)查泉點1個，水井1個，均為淺部風(fēng)化裂隙水和坡殘積物中的孔隙水滲透所形成，流量受降水控(3)飛仙關(guān)組(T?f)下段(Tf1):俗稱綠色層，出露于煤礦中部，厚度109.08~為綠灰色中厚層狀砂巖、粉砂巖，泥質(zhì)粉砂巖。為龍?zhí)督M的上覆地層，具水平層理及交錯層理，頂部夾深紫色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。出露于槽谷剝蝕坡的中下部，呈單面山地形。地貌上常呈淺部風(fēng)化裂隙發(fā)育，利于大氣降水的滲入，潛水在地勢低洼處以散流形式滲出地表，而不能形成泉點，滯后時間多為2～8小時，滲水延續(xù)時間少則數(shù)日多則數(shù)月。該段賦存風(fēng)化裂隙水，富水性弱，是上段(Tf2):俗稱紫色層，厚度321.72～742.87m。平均厚度粉砂巖，泥質(zhì)粉砂巖夾薄層泥巖、砂質(zhì)泥巖；上部為紫色泥巖、黃褐色細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾薄層粉砂巖、泥灰?guī)r。與下伏地層呈整合接觸。出露于礦區(qū)東部，出露標(biāo)高在1900～2該組地層時，無涌漏水現(xiàn)象。區(qū)內(nèi)一條沖溝均源于該組地層中。淺部基巖裂隙發(fā)育，賦存風(fēng)化裂隙水，富水性弱，為礦井間接充水的(4)永寧鎮(zhèn)組(Tly*)分布于礦區(qū)西部外圍及東部外圍，巖性為中厚層石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、厚度大于50m,構(gòu)成礦區(qū)內(nèi)最高山脊。地表見漏斗等巖溶地貌。含巖溶裂隙水，因該組可溶巖上、下均有隔水性徑流途徑較短。該組富水性強(qiáng)，但有飛仙關(guān)組碎屑巖相隔，與煤礦(5)第三系(E)第三系分布于迤南河?xùn)|側(cè)，主要以泥巖、礫巖為主，顏色以紅(6)第四系(Q)第四系沖、洪積層分布在迤南河?xùn)|側(cè)，區(qū)內(nèi)一條溝溪地形由陡變緩地段的溝溪兩側(cè)也有堆積，但范圍及厚度都不大；坡、殘積物厚度0～10m左右。含孔隙水，泉水流量一般小于0.5L/s,動區(qū)內(nèi)共發(fā)育明顯斷層5條，斷層破碎帶寬10～20m,本次勘查鉆根據(jù)礦井探采對比資料及盤江礦務(wù)局土城礦井調(diào)查，大巷和石門所見斷層一般無水，大巷橫穿36號斷層，21號煤層與峨眉山玄武巖接觸，斷層落差250～300m,上盤龍?zhí)督M地層寬約60m巖層陡立，斷層走向NE55°,傾向85°,斷層帶寬1.50m,斷層破碎帶為粉砂巖、泥巖、煤屑、凝灰?guī)r和玄武巖碎塊，因壓扭作用使斷層帶雜亂無章，大巷穿見斷層帶干燥無水。在大巷內(nèi)距36號斷層275m處(36號斷層下盤)見一裂隙出水點，為玄武巖構(gòu)造裂隙水，初見流量據(jù)盤縣西南部的火鋪礦井調(diào)查資料，礦井穿見斷層數(shù)百條，除火7斷層，遇斷層垂距地面大于150m,井下無水?；?斷層走向NE,礦區(qū)內(nèi)長2500m,落差60～200m,大巷所見24號煤層破碎并與凝灰?guī)r接觸，斷層擠壓揉皺劇烈，上盤牽引撓曲發(fā)育，在大巷中破碎帶上述各條斷層破碎帶本身的富水性較弱，但老窯水及地表水在斷層的溝通作用下，對礦井構(gòu)成充水通道，成為導(dǎo)水?dāng)鄬樱诘V井開采過程中應(yīng)引起重視，應(yīng)留足防水保護(hù)煤柱，嚴(yán)格持行“有掘必(1)地表水動態(tài)變化勘查區(qū)西部外圍的迤南河，屬雨源型河流，沒有較大的地下水水暴漲，枯季流量甚微。區(qū)內(nèi)的四條溝溪枯季時有三條斷流，只有最東邊一條為長流水，河、溪流量枯、雨季變化幅度大，接受大氣大，1～4月份降雨量顯著減少，而河溪水也在6～9月份出現(xiàn)峰值，(2)地下水動態(tài)變化根據(jù)對井泉的動態(tài)觀測，區(qū)內(nèi)地下水流量變化與地表水流量變化規(guī)律一致，即每年6～9月份流量大，1～4月份流量減至最小甚至干涸，表現(xiàn)出地下水流量與大氣降水一致，大氣降水為地下水的主頂板穩(wěn)定性差，多用木架支護(hù)，現(xiàn)大部分坑口都已垮塌封閉。據(jù)訪問資料，老窯水動態(tài)變化很大，受大氣降水抑制，鄰區(qū)礦井開采過程中遇老窯時，坑道水驟增，并出現(xiàn)過老窯突水事故，在煤礦開采(1)充水水源河流流向自北向南，屬珠江水系南盤江上游支流，為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度較大，雨季河水暴漲，枯季流量較小，一般為分水嶺以東溪溝較發(fā)育，雨季流量較大，枯季流量小或干枯，第四系上部堆積體結(jié)構(gòu)松散，孔隙發(fā)育，滲透性好，是良好的天然儲水庫，蓄積有大量的地下水，又直接覆蓋于煤系地層露頭區(qū)之上，它們與煤系地層之間無隔水層阻隔，在煤礦開采淺部煤層時龍?zhí)督M地層本身含有風(fēng)化、構(gòu)造裂隙水，含水性、導(dǎo)水性弱，一般淺部水量較大，深部水量逐漸變小，但地層厚度大，也不容忽地層由于巖石普遍抗風(fēng)化能力強(qiáng)，巖石裂隙不發(fā)育，不易滲入大量(D)小煤礦及老窯積水小煤礦及老窯主要在煤礦有分布。當(dāng)煤礦開采過程中，由于人工裂隙的發(fā)育，貫通小煤礦及老窯巷道時，小煤礦及老窯積水就會位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下。本井田為單面山地貌，并沖溝發(fā)育，地表排泄不暢；加上本區(qū)小沖溝發(fā)育，沖溝水、大氣降水、坡積物水含煤地層及其上覆、下伏地層含風(fēng)化裂隙水，深部含水微弱，風(fēng)化裂隙水以滲流為主。故本礦山屬于以裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件根據(jù)**煤礦近期提供的現(xiàn)狀開采條件涌水量實測資料，礦井正常涌水量約為35m3/h,最大涌水量為90m3/h。掘必探，有疑必?！?確保施工安全，同時要加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工礦區(qū)主要水害是地下水、老窯積水和采空區(qū)積水。礦區(qū)采煤較長年限后，采空區(qū)變大，積水面積更大，改變當(dāng)?shù)厮h(huán)境問題將更加突出，所以在今后的開采過程中，要密切觀察巖石滲水情況，必(二)煤層頂?shù)装妪執(zhí)督M煤層頂、底板巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉層及軟弱夾層。半堅硬巖類如：細(xì)砂巖、粉砂巖，巖石自然抗壓強(qiáng)度為38.5～69.7MPa,飽和抗壓強(qiáng)度為27.8～58.8MPa,自然抗剪切凝聚力為12.6～19.0MPa,內(nèi)摩擦角為31.4～35.0°,RQD值一般為50～89%,屬巖體中等完整～較完整。軟弱巖類如：泥質(zhì)粉砂巖、粉摩擦角為30.1～33.6°,RQD值一般為47～78%,巖體完整性差～巖體較完整，泥巖遇水易崩解、泥化。由于巖性結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層多，間距不均，出現(xiàn)了上層煤的底板，即為下層煤的頂板，本巖組巖石抗風(fēng)化能力弱，風(fēng)化后呈土狀結(jié)構(gòu)，巖石工程地質(zhì)性質(zhì)差，煤礦開采過程中易發(fā)生頂板及井壁垮塌，有時底板出現(xiàn)底鼓，總體工程地1、1號煤層為I,巖體完整；間接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，綠色、淺綠色，波狀層理，裂隙較發(fā)育，方解石充填，下部見豐富鈣質(zhì)條帶，底部夾少量底板：直接底板為粉砂巖，灰色、波狀層理，具滑面，裂隙較發(fā)育方解石充填，RQD值為85%,巖體質(zhì)量等級為Ⅱ,巖體較完整。2、17號煤層頂板：直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖，灰色，含菱鐵礦結(jié)核，巖芯破85%,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ~Ⅱ,巖體中等完整～巖體較完整。底板：直接底板為泥質(zhì)粉砂巖，灰色，波狀層理，滑面及裂隙Ⅱ,巖體較完整；間接底板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖互層，波狀層理，滑面及裂隙發(fā)育，方解石充填，RQD值為52～87%,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ~Ⅱ,巖體中等完整～巖體較完整。3、18號煤層頂板：直接頂板為粉砂巖，波狀及脈狀層理，具裂隙，方解石充填，產(chǎn)植物化石碎屑，巖芯較破碎，RQD值為57%,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ,巖體中等完整。間接頂板為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，波狀、脈狀層理，含少量菱鐵礦薄層及結(jié)核，裂隙發(fā)育，方解石充填，局部級為Ⅲ~Ⅱ,巖體中等完整～巖體較完整。底板：底板為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，波狀及脈狀層理，含菱鐵為45%,巖石質(zhì)量等級為IV,巖體完整性差。4、19號煤層板為粉砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，波狀層理，菱鐵質(zhì)膠結(jié)，裂隙被方解石充填，自然抗壓強(qiáng)度平均值為36.1MPa,巖體質(zhì)量等級為IV~Ⅱ,巖體完整性差～巖體較完整。底板：直接底板為灰色泥質(zhì)粉砂巖，波狀層理，見滑面及擠壓69.7MPa,平均為50.0MPa,飽和抗壓強(qiáng)度22.1～58.4MPa,平均值為37.8MPa,自然抗剪切凝聚力為15.5MPa,內(nèi)摩擦角為33.0°;RQD值為55～90%,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ~I,巖體完整～巖體中等完整。5、26號煤層巖體完整；間接頂板為粉砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層，波狀層理，局部含豐富菱鐵質(zhì)鯽粒，滑面及裂隙被方解石充填，泥巖含植值為63～95%,巖體質(zhì)量等級為Ⅲ~I,巖體中等完整～巖體完整。(三)瓦斯、煤塵及煤的自燃傾向性根據(jù)2019年貴州省煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果，**煤礦礦井絕對瓦斯涌出量為2.54m2/min,相對瓦斯涌出量為84.7m3/t,批復(fù)為突出根據(jù)中煤科工集團(tuán)重慶研究院2012年7月提供的《盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦C7號煤層突出危險性鑒定報告》:**煤礦在2011年3月5日在10701運輸石門掘進(jìn)工作面揭露C7號煤層時發(fā)生一次動力現(xiàn)象，屬于煤與瓦斯突出，本礦C7號煤層(對應(yīng)新編號為17號煤層)屬于突出煤層，礦井屬于突出礦井。未對礦井其它煤層進(jìn)行突出危險性鑒定，同時本礦和周邊礦井歷年瓦斯等級鑒定批復(fù)均為突出礦根據(jù)2021年11月16日國家安全生產(chǎn)長沙礦用安全儀器檢測檢驗中心湖南安標(biāo)檢驗認(rèn)證有限公司對**煤礦12、17、18、20號煤層自燃傾向性、煤層爆炸性鑒定報告，**煤礦12、17、18、20號煤層根據(jù)2021年11月16日國家安全生產(chǎn)長沙礦用安全儀器檢測檢驗中心湖南安標(biāo)檢驗認(rèn)證有限公司對**煤礦12、17、18、20號煤層自燃傾向性、煤層爆炸性鑒定報告，**煤礦12、17、18、20號煤層1954年北京坐標(biāo)系1980年西安坐標(biāo)系坐標(biāo)系拐點號坐標(biāo)系拐點號A0b1C2d3E4F5開采深度：由1915米至1500米標(biāo)高；礦20、22、24、25、26號煤層。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘察研究院2012年5月提交的《貴州省盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦資源/儲量核實及勘探報告》和貴州省國土資源廳批復(fù)文件《關(guān)于《貴州省盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦儲量核實及勘探報告〉礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明》(黔國土資儲備字(2012)232號):(111b+122b+333)總計1063萬噸，其中(111b)170萬噸，(122b)205萬噸，(333)688萬噸；可采儲量604.99萬噸。**煤礦采用斜井開拓，布置有主斜井、副斜井、行人斜井、回風(fēng)斜井四條井筒。主斜井、副斜井、行人斜井、回風(fēng)斜井四條井筒均沿1號煤層頂板布置，在+1722m標(biāo)高通過下部車場和聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)通，井底位于1號煤層頂板+1722m標(biāo)高，在+1722m標(biāo)高布置井底車場和井底水倉，形成開拓系統(tǒng)。本礦主采煤層為1、3、5、7、8、9、10、12、17、18、19、20、22、24、25、26號煤層共16層。在井田內(nèi)為單斜構(gòu)造，煤層傾角一般35°~60°,平均傾角46°,煤層厚度分別為0.72m,0.69m,0.65m,0.83m,1.21m,0.83m,0.95m,1.50m,2.87m,1.32m,1.68m,0.99m,0.970.92m,煤層平均間距為6.66m、0.69m、13.06m、15.95m、6.65m、根據(jù)礦井的建設(shè)實際情況，淺部煤層傾角實際達(dá)到55°以上，采煤工作面采用偽斜柔性掩護(hù)支架采煤法(炮采工藝),偽斜走向布置。目前，礦井布置有一個采煤工作面(即11201采煤工作),二個掘進(jìn)工作面(11202運輸巷、11203回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面)。矸石、材料、設(shè)備等運輸采用軌道運輸。1、通風(fēng)方式與通風(fēng)方法通風(fēng)方式：中央并列式。通風(fēng)方法：礦井主要通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方法采用抽出式?；夭晒ぷ髅娌捎肬型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通設(shè)有三個進(jìn)風(fēng)井(主斜井、副斜井、行人斜井)和一個回風(fēng)井 (回風(fēng)斜井)?；仫L(fēng)斜井安裝有兩臺功率為2×110KW,型號為FBCDZ-6-No18B型防爆對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)?？蓪崿F(xiàn)變頻調(diào)速，其中一臺工作，一臺備用，備用風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)啟動，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量：2142-5364m3/min,風(fēng)壓888～3354Pa,每臺風(fēng)機(jī)配套YB315L2一6,110kW、10kV隔爆型電動機(jī)2臺。掘進(jìn)工作面均配備FBDNo5.6/2×15型的對旋式局部通風(fēng)機(jī)，其額定風(fēng)量230～450m3/min,風(fēng)壓1200～6650Pa,掘進(jìn)工作面利用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，使用長距離通風(fēng)的抗靜電、阻燃性能風(fēng)筒，均實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”并能自動切換，安裝有“三專兩閉鎖”。11201采煤工作面：新鮮風(fēng)流經(jīng)行人斜井→+1800車場→+1800集中運輸巷→11201工作面→11201回風(fēng)巷(污風(fēng))→1860回風(fēng)上山(污風(fēng))→+1860集中回風(fēng)巷(污風(fēng))→回風(fēng)斜井(污風(fēng))→地面。11202運輸巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)路線：局部通風(fēng)機(jī)(安設(shè)于1722運輸石門)→11202運輸石門→11202運輸巷→11202運輸巷掘進(jìn)工作面；回風(fēng)路線：11202運輸巷掘進(jìn)工作面→+11202運輸巷→11202運輸石門→+1722集中回風(fēng)巷→風(fēng)井→引風(fēng)道(風(fēng)機(jī))→地面；11203回風(fēng)巷掘進(jìn)頭工作面：局部通風(fēng)機(jī)(安設(shè)于1800材料斜巷上車場)→1800材料斜巷上車場→1860回風(fēng)石門；回風(fēng)路線：1860地面建有瓦斯抽放泵房，安裝高負(fù)壓2BEA-353型水環(huán)式真空泵兩臺(一臺工作、一臺備用),配套防爆電動機(jī)YB315S-6(110kW、管徑為φ273×6.0mm的焊接鋼管作為抽放支管。安裝低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEA-353型水環(huán)式真空泵兩臺(一放管路選擇管徑為φ273×6.0mm的焊接鋼管作為抽放管。礦井抽放泵房有值班人員24h值班，井下在各大巷、回采工作備注煤炭18kg/m,混凝土軌枕軌道作檢修用副斜井/18kg/m,混凝土軌枕各水平車場、集中石門18kg/m,混凝土軌枕18kg/m,木軌材15kg/m,木軌枕B=800mm,L=490m,V=1.6m/s,Q=200t/h,a=25°,N=200kW,裝置，主要參數(shù)為N=30kW,L=490m,鋼絲繩18NAT6×19S-1670FC,機(jī)，運輸能力200t/h,N=30kW,用于采煤工作面煤炭運輸。Fj=45kN。配套變頻調(diào)速電動機(jī)：YPT型10極，110kW,660V,一臺。用于材料、矸石運輸。礦采用雙回路雙電源供電，現(xiàn)正在建設(shè)中。I回：來自盤州市110KV火鋪鎮(zhèn)李子樹變電站10KV線路(專線，LGJ-185導(dǎo)線，8km);II回：來自盤州市10KV平關(guān)變電站10KV線路(專線，LGJ-120導(dǎo)線，4km)。兩回電源采用分列運行方式，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。礦井的兩回路電源線路上未分接任何負(fù)荷，未裝設(shè)負(fù)荷定量器等各種限電斷電裝置。礦井主變電所位于主井工業(yè)場地北面，距離副斜井70m。在井底1725水泵房附近設(shè)有井下中央變電所。全礦共安裝設(shè)備共59臺，其中工作48臺，設(shè)備總?cè)萘?318kw,工作容量1508kw。全礦有功負(fù)荷為1117.56kw,無功負(fù)荷為1094.0kvar。礦井年耗電量5587800kwh,綜合電耗18.63kwh/t。3、雙風(fēng)機(jī)、雙電源掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)配備“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主電源為專用變壓器、專用開關(guān)和專用電纜供電，備用電源由動力變壓器供給；安裝QBZ-4×120(80)F礦用隔爆型雙電源雙局扇四回路真空電磁起動器控制，開關(guān)具有雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動切換閉鎖功能，保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。4、三專兩閉鎖掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主電源為專用變壓器、專用開關(guān)和專用電纜供電，且采用裝設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，并實行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖。采煤工作面電氣設(shè)備實行甲烷電閉鎖。井下各運輸大巷車場、變電所、機(jī)電硐室、行人斜井等均設(shè)固定照明，照明電壓為127V,選用礦用隔爆照明綜合保護(hù)裝置，照明燈具選用DGS型礦用隔爆節(jié)能燈。七、排水系統(tǒng)礦井在副斜井井底車場附近布置主水泵房和主、副水倉，主要水倉容積：主水倉330m2,副水倉264m2,總計594m2,可容納礦井8小時正常涌水量。通道底板高出巷道底板0.5m,另一個通道通過管子道與軌道上山一段相連，該出口高出泵房底板標(biāo)高7.0m,人員可由該通道撤出。主水泵房安裝有MD85-45×6型礦用多級分段式離心泵三臺，其流量為85m3/h,揚程為270m;電機(jī)功率110KW。正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時2臺工作，1臺檢修。主排水管設(shè)兩趟，其中工作水管、備用水管均為φ159×4無縫鋼管，沿行人斜井敷設(shè)，正常涌水時期一趟工作，一趟備用，其能滿足礦井排水要求。八、安全避險“六大系統(tǒng)”安全、生產(chǎn)參數(shù)。該系統(tǒng)具有報表、曲線、圖形等屏幕顯示、打印和繪圖、數(shù)據(jù)存儲調(diào)用、參數(shù)超限報警、控制等多種功能，各分站既能與監(jiān)控中心匯接，又可獨立工作。系統(tǒng)具有傳輸故障、設(shè)備故功能。系統(tǒng)主要由地面中心站、礦用監(jiān)控儀、各種傳感器和控制執(zhí)風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停等傳感器，對重要采掘運輸設(shè)備與生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行測量、統(tǒng)計、分析和信息存儲；在參數(shù)超限和設(shè)備故障時，能及井下各采掘工作面按照《煤礦安全規(guī)程》的要求實現(xiàn)了瓦斯電 礦井安裝有一套KJ237型井下人員定位跟蹤及考勤管理系統(tǒng)，安裝有各類配套設(shè)施，其中人員定位分站4臺，讀卡器14臺，人員定位識別卡200余張，并配備專業(yè)管理維護(hù)人員，確保了系統(tǒng)的正常運行，所有入井人員都在礦燈電纜上安裝了人員定位識別卡，能夠?qū)崟r掌握井下各個區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況，并能實時跟蹤定位、移動目標(biāo)監(jiān)測查詢及考勤等需要。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面安裝有JN110-8型風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(1臺工作，1臺備用),額定排氣量為每臺21m/min,額定排氣壓力為0.8Mpa,配套電動機(jī)型號：YB280M-4,電壓380V,功率110kW。壓風(fēng)支管：φ57×3.5無縫鋼管，鋪設(shè)于采面順槽、掘進(jìn)頭巷道以及采區(qū)避難所。井下所有采掘施工地點及硐室、臨時避難硐室、永久避難硐室等地點安設(shè)有壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救風(fēng)量、壓力符合規(guī)定要求。5、供水施救系統(tǒng)礦井地面在場地+1970m標(biāo)高建有400m3水池。采用φ108×4mm的無縫鋼管連接水池與井下供水主管連通，連接管、供水主管處分別安設(shè)一組閘閥，正常時連接管閘閥關(guān)閉，供水主管閘閥開啟，發(fā)生事故時連接管閘閥開啟，供水主管閘閥關(guān)閉，生活水池的水通過井下消防用水管路向井下避難硐室提供干凈的水源，連入避難硐室礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)供水管路，壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門，井下各處緊急避險硐室均與井下供水裝和配置了相應(yīng)的救生設(shè)施。在各個采掘工作面巷道如口附近建有煤礦成立了安全管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有礦長一名、總工程師一名，安全、生產(chǎn)、機(jī)電副礦長各一名，在礦長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。煤礦下設(shè)安全科、通防科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、地測科、監(jiān)控調(diào)度室等相礦井堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，突出治理重點，強(qiáng)化職工素質(zhì)教育，狠抓安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，嚴(yán)格檢查、考核，有一套完整的安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度有主要負(fù)責(zé)人、各分管負(fù)責(zé)人、各職能部門及管理人員、各崗我礦建立健全了安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)入井檢身及出入井人員清點制度、“一通三防”綜合管理制度、機(jī)維修工、各類絞車司機(jī)、運輸機(jī)司機(jī)、水泵司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、掘4、特種作業(yè)人員培(復(fù))訓(xùn)情況全礦特殊工種持證人員為79人。其中：防突作業(yè)工6人，瓦斯抽采工7人，探放水工6人，電工6人，高壓電工1人，監(jiān)測監(jiān)控工4人，井下爆破工9人，井下電鉗工6人，探放水工4人，瓦斯檢查工13人，安全檢查工12人，主提升機(jī)司機(jī)5人。上述特殊工種人員均按規(guī)定進(jìn)行了初訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)并通過考核達(dá)標(biāo)，均取得了特殊專業(yè)結(jié)構(gòu)和知識全面，均取得了貴州省煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的安全資格證書，能夠適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)管理的需要。4、安全管理突出重點。把防治水害、防治煤塵爆炸、防治瓦斯災(zāi)害工作放在首位，重點突出治理瓦斯。礦井建有完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)，能夠嚴(yán)格執(zhí)行“監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的方5、安全管理專職機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的人員、裝備配備齊全，工作到位。6、安委會安全政令暢通，國家法律、法規(guī)、規(guī)程及礦上制定的安全管理措施能得以貫徹落實。7、隱患排查及時。定期開展隱患排查，隨時掌握全礦安全動態(tài)，安全員能實行動態(tài)監(jiān)督檢查，對隱患處理情況能夠進(jìn)行跟蹤檢查。8、有獎罰分明的激勵機(jī)制，隊級以上干部實行風(fēng)險考核。9、注重安全教育培訓(xùn)，礦制定有全員培訓(xùn)計劃，各級安全管理人員和員工全部按照規(guī)定進(jìn)行了培訓(xùn)。10、礦井制定有切合實際的應(yīng)急救援預(yù)案和災(zāi)害預(yù)防處理計劃。煤礦目前建立的安全管理體系建設(shè)比較完善，能夠適應(yīng)礦井安煤礦制定有《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》,包括水、火、瓦斯、煤塵、頂板等重特大事故應(yīng)急救援預(yù)案。煤礦成立了兼職救護(hù)隊，現(xiàn)有兼職救護(hù)隊員12人，與盤州市能源救援大隊簽訂有救護(hù)協(xié)議。第二章安全風(fēng)險辨識評估概述第一節(jié)安全風(fēng)險辨識評估范圍及原則一、評估范圍安全風(fēng)險年度辨識評估范圍主要包含煤礦水、火、瓦斯、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等可能造成重特大事故危險源。主要包括本年度礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。二、原則1、基本原則是抓大放小，突出重大風(fēng)險。以風(fēng)險管控為主線，突出對瓦斯、水、火、煤塵、頂板及提升運輸系統(tǒng)等容易引發(fā)重特大事故的危險因素進(jìn)行辨識，建立可能引發(fā)群死群傷事故的重大安全風(fēng)險清單，采取有效管控措施，切斷風(fēng)險轉(zhuǎn)變?yōu)殡[患的鏈條，防范煤礦重特大事故的發(fā)生。2、抓關(guān)鍵人物，強(qiáng)調(diào)責(zé)任意識。煤礦礦長、總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)和礦級分管負(fù)責(zé)人等煤礦決策層(副總工程師以上)必須樹立安全風(fēng)險意識，承擔(dān)安全風(fēng)險辨識評估相關(guān)工作；主要負(fù)責(zé)人、各分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對分管范圍內(nèi)潛在的安全風(fēng)險進(jìn)行識別評估。第二節(jié)安全風(fēng)險辨識評估依據(jù)民共和國國務(wù)院令第446號)8、《煤礦安全規(guī)程》(2016版)17號令)管協(xié)調(diào)字【2004】56號)協(xié)調(diào)字【2005】125號)國應(yīng)急管理部第4號令)58號)15、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本行)》(煤安監(jiān)行管〔2020〕16號)(1)準(zhǔn)備階段：收集有關(guān)安全評風(fēng)險辨識估資料，初步對礦山重大風(fēng)險、有害因素進(jìn)行識別，選擇評估方法，編制《安全風(fēng)險辨識評估大綱》;組織評估技術(shù)人員和管理人員，成立評估領(lǐng)導(dǎo)小組。綜合分析提出安全風(fēng)險辨識評估結(jié)論與建議，完成安全風(fēng)險辨評估在我礦安全風(fēng)險分級管控領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立安全風(fēng)險辨組長：顧學(xué)友(礦長)副組長：晏中科(總工程師)、何有福(安全副礦長)成員：楊紹飛(安全副總)、鄧安城(通防副總)、李新國 (地測副總)、劉林兵(采掘副總)、鄒忠文(生產(chǎn)副總)、胡開紅(掘進(jìn)副總)、左常文(采煤副總)、王海生(質(zhì)檢部部長)、楊永飛(調(diào)度主任)及各科室、區(qū)隊、班組負(fù)責(zé)人、各崗位人員(1)組長負(fù)責(zé)組織各單位對我礦生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險進(jìn)行全(2)副組長負(fù)責(zé)組織對辨識出的危險源、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施(3)成員負(fù)責(zé)對安全風(fēng)險的增減和升降級進(jìn)行動態(tài)管理和更(1)礦、科、隊工作制度①礦長是安全風(fēng)險辨識評估管控第一責(zé)任人，對安全風(fēng)險辨識③各總工程師、副礦長具體負(fù)責(zé)實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)安全風(fēng)險④專業(yè)技術(shù)人員及業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)具體實施專業(yè)系統(tǒng)的安全風(fēng)險⑤區(qū)隊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風(fēng)險辨識評估(2)辦公室職責(zé)①制定實施方案，明確辨識程序、評估方法、管控措施以及層②制定安全風(fēng)險辨識的程序和方法(通過對系統(tǒng)的分析、危險源的調(diào)查、危險區(qū)域的界定、存在條件及觸發(fā)因素的分析、潛在危險性分析);③指導(dǎo)、督促各科室、區(qū)(隊)開展安全風(fēng)險辨識評估工作；④組織相關(guān)人員對全礦安全風(fēng)險辨識評估工作實施情況進(jìn)行檢⑤承辦上級部門和礦安全風(fēng)險辨識評估工作領(lǐng)導(dǎo)組交辦的其他(1)第1單元為采煤專業(yè)，采用作業(yè)條件危險性分析法(LEC)對安全風(fēng)險辨識評估，由生產(chǎn)副礦長組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室人員(2)第2單元為掘進(jìn)專業(yè)，采用作業(yè)條件危險性分析法(LEC)對安全風(fēng)險辨識評估，由生產(chǎn)副礦長組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室人員(3)第3單元為地測防治水專業(yè)，采用作業(yè)條件危險性分析法(PHA)對安全風(fēng)險辨識評估，由總工程師組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室(4)第4單元為通防專業(yè)，采用作業(yè)條件危險性分析法(LEC)對安全風(fēng)險辨識評估，由總工程師組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室人員進(jìn)(5)第5單元機(jī)電運輸專業(yè)，采用作業(yè)條件危險性分析法(LEC)對安全風(fēng)險辨識評估，由機(jī)電副礦長組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室人員對安全風(fēng)險辨識評估，由安全副礦長組織相關(guān)業(yè)務(wù)科(部)室人員由礦長牽頭組織，在煤礦安全風(fēng)險管控辨識標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確定的重大安全風(fēng)險辨識、評估、分級標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我礦實際，制定安全風(fēng)險等級評估標(biāo)準(zhǔn)，從高到低，劃分為重大重大風(fēng)險(紅):是指可能造成人員傷亡和主要系統(tǒng)損壞的。較大風(fēng)險(橙):是指可能造成人員傷害，但不會降低主要系一般風(fēng)險(黃):是指不會造成人員傷害，但會降低主要系統(tǒng)低風(fēng)險(藍(lán)):是指不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)損壞的。單位負(fù)責(zé)人(即礦長)要組織礦部管理人員和班隊長，采取有效措施，全方位、全過程辨識生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險，做到系統(tǒng)、全面、無遺從采煤專業(yè)的風(fēng)險點、作業(yè)任務(wù)、作業(yè)步驟、存在風(fēng)險、事故類別等方面進(jìn)行采煤專業(yè)安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人 (操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從瓦斯、水、火、頂板、機(jī)電、運輸、沖擊地壓、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方從掘進(jìn)專業(yè)的風(fēng)險點、作業(yè)任務(wù)、作業(yè)步驟、存在風(fēng)險、事故類別等方面進(jìn)行掘進(jìn)專業(yè)安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人 (操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從瓦斯、水、火、頂板、機(jī)電、運輸、沖擊地壓、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方事故類別等方面進(jìn)行地測防治水專業(yè)安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人(操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從瓦斯、水、火、頂板、機(jī)電、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方面。從通防專業(yè)的風(fēng)險點、作業(yè)任務(wù)、作業(yè)步驟、存在風(fēng)險、事故類別等方面進(jìn)行通防專業(yè)安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人 (操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從系統(tǒng)、通防、瓦斯、火、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方面。從機(jī)電運輸?shù)娘L(fēng)險點、作業(yè)任務(wù)、作業(yè)步驟、存在風(fēng)險、事故類別等方面進(jìn)行供電系統(tǒng)安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人 (操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從機(jī)電、運輸、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方面。從其他(火工品管理、培訓(xùn)等)的風(fēng)險點、作業(yè)任務(wù)、作業(yè)步驟、存在風(fēng)險、事故類別等方面進(jìn)行機(jī)修車間安全風(fēng)險辨識，主要辨識災(zāi)害內(nèi)容為：人(操作、作業(yè)過程、違章可能導(dǎo)致等)、環(huán)境(從機(jī)電、運輸、其他方面進(jìn)行辨識)、物、管等方面。根據(jù)我礦實際情況，采用作業(yè)條件危險性分析(LEC)作為安全風(fēng)險評估的主要方法。結(jié)合工作實際情況，根據(jù)事件或事故發(fā)生的可能性、人員暴露頻繁程度及可能造成的后果的乘積來衡量安全風(fēng)險的大小，其計算風(fēng)險值(D)=可能性(L)×暴露程度(E)×后果(C)D—作業(yè)地點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險L—事故發(fā)生的可能性大小分值E一人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果事故發(fā)生可能性(L)本質(zhì)安全差、安全管理差6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常本質(zhì)安全好、安全管理差1可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想極不可能實際不可能人員接觸危險環(huán)境的頻率(E)連續(xù)接觸24小時作業(yè)場所和崗位6每天工作時間接觸日常作業(yè)、巡檢3每周一次接觸大修、定期檢修2每月一次接觸故障處理1每年幾次接觸年度、季度檢查非常罕見的接觸根據(jù)實際情況判定發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)10人以上死亡或或50人以上重傷或直接經(jīng)濟(jì)損失5000萬元以上3～9人死亡或10～49人重傷或直接經(jīng)濟(jì)損失1000～5000萬元1～2人死亡10人以下重傷或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以下7傷殘(嚴(yán)重、重傷或造成一定財產(chǎn)損失)3重傷(致殘或造成一定財產(chǎn)損失)1輕傷(需要救護(hù)或造成一定財產(chǎn)損失)根據(jù)安全風(fēng)險值D的大小，將安全風(fēng)險分為四個等級，詳見表表2-4風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)紅橙一般安全風(fēng)險黃藍(lán)重大安全風(fēng)險管控措施由礦長組織實施，有具體的安全風(fēng)險管控工作方案，人員、資金有保障；采取設(shè)計、替代、轉(zhuǎn)移、隔離等技術(shù)、工程手段，制定重大安全風(fēng)險管控措施；在劃定的重大安全培訓(xùn)教育、個體防護(hù)及應(yīng)急處置等措施，應(yīng)具有可行性、安全性、礦長每月組織對重大安全風(fēng)險管控措施落實情況和管控效果進(jìn)行一次檢查分析，針對管控過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措施，并結(jié)合年度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果，布置月度安全風(fēng)險管控重點，明確責(zé)任分工。分管副礦長每旬組織對分管范圍內(nèi)月度安全按照《煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全監(jiān)督檢查規(guī)定》,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，跟蹤礦井年度及專項辨識出的重大安全風(fēng)險管控措施4、公告警示在井口或存在重大安全風(fēng)險區(qū)域的顯著位置，公告存在的重大每年由安全副礦長組織對井下作業(yè)人員(含管理人員)和地面關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行一次安全風(fēng)險管控措施專項培訓(xùn)；每年至少組織參與礦井安全風(fēng)險辨識評估工作的人員進(jìn)行一次安全風(fēng)險辨識評估技術(shù)知識培訓(xùn)。通過對礦井各系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)場點的風(fēng)險點排查，建立完善礦井風(fēng)險點名稱、所在位置、可能導(dǎo)致事故類型、風(fēng)險等級、管控措施、管控責(zé)任人等基本信息。礦井開展的年度及專項安全風(fēng)險辨識、評估、檢查分析等工作，安全風(fēng)險管理部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門均要明確專人，做好安全風(fēng)險管控各類檢查及會議記錄。年度及專項辨識、評估、檢查分析、月度安全風(fēng)險管控重點等要形成專門的會議紀(jì)要備查。1、安全風(fēng)險管理部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)礦井年度及專項辨識的安全風(fēng)險，對照每一項安全風(fēng)險的管控措施，抓好礦井安全風(fēng)險的日常監(jiān)督檢查，確保安全風(fēng)險管控措施執(zhí)行、落實到位。2、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井時，應(yīng)嚴(yán)格跟蹤安全風(fēng)險管控措施落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3、相關(guān)業(yè)務(wù)部門應(yīng)突出管控重點，對重大危險源和存在重大安全風(fēng)險的生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)區(qū)域、崗位實行重點管控，有針對性地開展監(jiān)督檢查等日常管控工作。4、安全風(fēng)險管理部門、相關(guān)業(yè)務(wù)部門和基層單位應(yīng)按職責(zé)劃分，高度關(guān)注生產(chǎn)狀況和風(fēng)險變化后的狀況，動態(tài)評估、調(diào)整風(fēng)險等級和管控措施，適時分析風(fēng)險變化，準(zhǔn)確掌握實際存在的風(fēng)險狀況等級，防止出現(xiàn)安全風(fēng)險評級“終身制”,確保安全風(fēng)險始終處于受門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門應(yīng)將重大風(fēng)險、較大風(fēng)險區(qū)域的有關(guān)信息及應(yīng)急處置措施，及時告知受風(fēng)險危害或威脅的相鄰作業(yè)區(qū)域單位、班組結(jié)合**煤礦安全生產(chǎn)實際，主要對礦井水、火、瓦斯、煤塵、根據(jù)中煤科工集團(tuán)重慶研究院2012年7月提供的《盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦C7號煤層突出危險性鑒定報告》:**煤礦在2011年3月5日在10701運輸石門掘進(jìn)工作面揭露C7號煤層時發(fā)生一次動力現(xiàn)象，屬于煤與瓦斯突出，本礦C7號煤層(對應(yīng)新編號為17號煤層)由于礦井1722水平現(xiàn)開采煤層為新揭露煤層，雖然采取了煤層順層抽放，但不排除存在抽放盲區(qū)的可能，或者因抽放時間不夠，打孔不到位等諸多因素影響，若兩個“四位一體”防突措施執(zhí)行不到位，完全可能造成煤與瓦斯突出，特別是在采掘工作面面通風(fēng)不暢，工作面風(fēng)量配備不足，采煤工作面上隅角管理不到位，瓦斯檢查不到位(空班、漏檢和假檢)、局部通風(fēng)質(zhì)量差，無計劃停風(fēng)和根據(jù)《貴州省盤縣平關(guān)鎮(zhèn)**煤礦資源儲量核實及勘探報告》描述：本區(qū)對各可采煤層進(jìn)行了煤塵爆炸性試驗55件，未編號煤層19抑制煤塵爆炸最低巖粉量兩極值0～72.5%,平均值53.97%,都具我礦建立了測塵制度，并定期進(jìn)行粉塵測定，建立了消防防塵供水系統(tǒng)，井下安裝有防塵水幕和隔爆水棚，且經(jīng)常檢查維護(hù)，生產(chǎn)的作業(yè)點采用了綜合防塵措施，定期清掃了巷道積塵，但是少數(shù)若生產(chǎn)過程中未采取綜合防塵措施或綜合防塵措施執(zhí)行不到位根據(jù)2021年11月16日國家安全生產(chǎn)長沙礦用安全儀器檢測檢驗中心湖南安標(biāo)檢驗認(rèn)證有限公司對**煤礦12、17、18、20號煤層自燃傾向性、煤層爆炸性鑒定報告，**煤礦12、17、18、20號煤層若生產(chǎn)過程中井口入井驗身制度執(zhí)行不認(rèn)真、機(jī)電運輸設(shè)備管理不到位(失爆或嚴(yán)重摩擦)、電氣焊入井作業(yè)措施執(zhí)行不到位、電器或電纜短路、嚴(yán)重過負(fù)荷、采掘工作面違章爆破等均可誘發(fā)火我礦設(shè)置有防治水機(jī)構(gòu)和探放水隊伍，配有探放水設(shè)備，礦井井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況均已查明，并已在相關(guān)圖件上載明；礦井堅決不開采防隔水煤柱，對突水或有涌水的作業(yè)地點進(jìn)行了探放水作業(yè)，也有“雨季三防”及強(qiáng)降雨天氣停產(chǎn)撤人制度，并嚴(yán)格實施，但施工穿層巷道和隨著采空區(qū)范圍增加，少數(shù)地煤層頂、底板巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥弱夾層。由于巖性結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層多，間距不均，出現(xiàn)了上層煤的底板，即為下層煤的頂板，本巖組巖石抗風(fēng)化能力弱，風(fēng)化后呈土狀結(jié)構(gòu)，巖石工程地質(zhì)性質(zhì)差，煤礦開采過程中易發(fā)生頂板及井壁垮塌，有時底板出現(xiàn)底鼓，總體工程地質(zhì)性質(zhì)較差。因此，此項屬采掘工作面在遇地質(zhì)構(gòu)造時，若支護(hù)不及時，很容易發(fā)生頂板壓或過地質(zhì)構(gòu)造帶時，很容易發(fā)生片幫和冒頂，其煤壁的臨時支護(hù)既困難又危險，掘進(jìn)工作面，特別是半煤巷掘進(jìn)頭，偶爾也會遇到或在過地質(zhì)構(gòu)造變化帶不按設(shè)計要求支護(hù)、不按要求裝藥爆破、采面初采及收尾時措施不到位和培訓(xùn)監(jiān)管不到位等均可能引發(fā)頂板事礦井機(jī)電設(shè)備較多、供電距離較長、運輸環(huán)節(jié)多，各種設(shè)備不同程度的受各種不利條件的影響。如果管理不到位、機(jī)電運輸設(shè)備或材料不合格、檢查不到位、作業(yè)人員不按標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)、操作人員違章操作等均可能引發(fā)機(jī)電、運輸事故，因此此項構(gòu)成重大大安根據(jù)**煤礦地質(zhì)條件，礦井巷道掘進(jìn)需要用到爆破。爆破過程嚴(yán)格遵守“一炮三檢”及“三人連鎖爆破制”,礦井建立有井下爆破管理制度，放炮員管理等制度。爆破物品庫、炸藥物品的領(lǐng)退、引藥制作、殘爆、拒爆的處理符合煤礦安全規(guī)程。強(qiáng)化爆破現(xiàn)場管理，有效的遏制了爆破作業(yè)引起的瓦斯爆炸、煤塵爆炸、瓦斯突出(1)通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善、設(shè)施破壞、風(fēng)流短路造成巷道(2)無計劃停風(fēng)和停電、局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒斷開或嚴(yán)(3)局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)造成瓦斯事故；(4)采掘工作面風(fēng)量不足導(dǎo)致瓦斯事故；(5)采掘工作面斷層區(qū)域瓦斯涌出異常導(dǎo)致瓦斯事故；(6)巷道支架背后空間及高冒區(qū)等地點易積聚瓦斯；(7)采煤工作面上隅角管理不到位，瓦斯檢查不到位(空班、漏檢和假檢);(9)存在抽放盲區(qū)或因抽放時間不夠，造成瓦斯事故；(10)防突預(yù)測資料失真、防突措施不到位造成瓦斯事故。瓦斯事故輕則引起瓦斯超限影響安全生產(chǎn)，重則造成瓦斯窒息(1)瓦斯爆炸時產(chǎn)生高溫，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、財產(chǎn)(2)瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向(3)瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)(4)瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。使井巷充滿高濃度瓦斯與煤粉，造成人員窒息，煤流埋人，如遇火(1)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5%～16%;(2)氧氣濃度不低于12%;(3)有一定的引爆火源存在。在這三個條件中，氧氣無法進(jìn)行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯積聚達(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)(1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，消滅不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。如布置獨立通風(fēng)有困難，可實施一次串聯(lián)通風(fēng)，但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的雙反壓邊等標(biāo)準(zhǔn)符合要求，風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，密閉和風(fēng)門嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到密閉不漏風(fēng)、風(fēng)門能(3)提高礦井的有效風(fēng)量，保證井下各巷道、采掘工作面、硐(4)巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施，完善通風(fēng)設(shè)施，檢查貫(5)貫通后要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點(1)機(jī)運隊加強(qiáng)對主要通風(fēng)機(jī)的維修、保養(yǎng)和管理，確保主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)，主風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，備用風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(2)加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施的管理。機(jī)運隊每月至少檢查一次主要通風(fēng)機(jī)裝置；機(jī)電科和機(jī)運隊防爆門每6個月和反風(fēng)設(shè)施每季度應(yīng)至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題向總工程師、機(jī)電副礦長和機(jī)電副總匯報并立即處理，每次檢查都要有詳細(xì)記錄，包括各種設(shè)(3)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運行情況，每小時記錄(4)主要通風(fēng)機(jī)改變工況或者調(diào)換主要通風(fēng)機(jī)時，必須報請機(jī)(5)主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運轉(zhuǎn)時，必須制(7)局部通風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)三專：專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源。當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)(8)局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人管理，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)和供電線路的檢查，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且在檢查后要填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板。牌板上必須填寫清楚風(fēng)機(jī)型號、功率、安裝時間、檢查時(9)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點風(fēng)量必須大于風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口風(fēng)量加安設(shè)(10)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點距回風(fēng)口大于10m的新鮮風(fēng)流中。采用串聯(lián)通風(fēng)的局部機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的巷道中安設(shè)(11)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口距離磧頭距離不得大于規(guī)程規(guī)定的(1)完善瓦斯檢查制度。瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照礦井瓦斯巡回檢查路線、時間、地點、內(nèi)容以及檢查次數(shù)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和調(diào)度臺賬“三對照”制度，嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。爆破作業(yè)(2)礦長、總工程師、爆破工、采掘隊長、通防隊隊長、工程技術(shù)人員、班長、電鉗工、安全監(jiān)測工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，對工作地點的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行動態(tài)檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時方可作業(yè)。(3)維護(hù)瓦斯儀器、儀表，定期進(jìn)行校正，確保其完好。(4)瓦斯超限或涌出異常，必須及時采取措施處理，嚴(yán)禁瓦斯(5)生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有：采煤工作面的隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近等。如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時，必(6)采煤工作面隅角超限瓦斯時，可采用采取對回風(fēng)隅角進(jìn)行超前施工頂抽孔、施工懸空密閉等安全措施或制定專項防治瓦斯措(7)處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時，要按規(guī)定檢查瓦斯?jié)?8)使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面因停電原因停風(fēng)時，必須撤出人員，斷開工作面電源開關(guān)?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛龋挥性谕ｏL(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,而且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，才能開啟局部通風(fēng)機(jī)。否則，必須編制排放瓦斯專項(9)巷道內(nèi)最高瓦斯?jié)舛瘸^1.0%但不超過3.0%時，由通風(fēng)隊副隊長以上干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯排放，通防科部長(通風(fēng)副總)在調(diào)度室指揮。瓦斯排放后，經(jīng)分析找到瓦斯來源并采取措施后方可(10)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%(包括3.0%)時，總工程師召集通防科、安全科、機(jī)電科、生產(chǎn)科等有關(guān)部門及所有受影響區(qū)隊召開瓦斯排放專題會議，制定瓦斯排放措施，聘請盤縣礦山救護(hù)隊到礦進(jìn)(11)在排放過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾怀^1.5%,且排放路線必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有在恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通(1)按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器，傳感器設(shè)置位置必須符合《煤(2)礦井必須保證安全監(jiān)測系統(tǒng)的安全運行，必須保證系統(tǒng)軟(3)礦井按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(4)安全科、通防科對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況進(jìn)行監(jiān)督。(5)值班調(diào)度員、專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)測維護(hù)人員必須按(6)通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等相關(guān)規(guī)定。(8)按照通風(fēng)安全儀器儀表的使用期限，定期調(diào)校的安全儀器(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,嚴(yán)格執(zhí)行兩個(2)認(rèn)真搞好采掘工作面突出危險性預(yù)測預(yù)報，當(dāng)預(yù)測有突出危險時，及時采取防突措施并進(jìn)行措施效果檢驗、采取安全防護(hù)措(3)各個采掘面堅持每班觀測煤結(jié)構(gòu)和軟分層煤厚度變化情必須停止作業(yè)，撤出人員，向調(diào)度室匯報，待采取措施、消除突出(4)有突出危險的區(qū)域、采掘工作面，按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求設(shè)置反向風(fēng)門，回風(fēng)側(cè)盡量杜絕設(shè)置調(diào)節(jié)門，保證通風(fēng)(5)進(jìn)入突出煤層作業(yè)的人員，必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)，能掌握突出預(yù)兆，熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法，并經(jīng)防突培訓(xùn)考試合格后的人員，才能上崗作業(yè)。在各采掘工作面懸掛醒目的避(6)煤巷掘進(jìn)工作面巷道安設(shè)壓風(fēng)自救袋，作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器，在工作面附近新鮮風(fēng)流巷道中安設(shè)直通調(diào)度室的隔(7)把住防突措施的編制、審核、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查五(1)水災(zāi)發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；(2)水災(zāi)發(fā)生后會導(dǎo)致瓦斯積聚、有毒有害氣體進(jìn)入；水災(zāi)導(dǎo)(3)水災(zāi)發(fā)生后導(dǎo)致礦井停產(chǎn)或工作面報廢；(4)嚴(yán)重的水災(zāi)會導(dǎo)致淹巷、淹井。水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防隔水煤柱，煤柱突然垮落，防隔水煤(巖)柱設(shè)計過小，采空區(qū)、井巷、斷層、裂隙、冒頂、放炮、掘進(jìn)等導(dǎo)通水體；礦井排采空區(qū)，采區(qū)(煤礦)邊界，斷層發(fā)育帶、裂隙發(fā)育帶、薄基頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲必須有設(shè)計、安全施工措施和總結(jié)(竣工)報告。員熟悉。當(dāng)發(fā)生突水時，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)(跟班隊長)要首先通知附近受水害威脅人員撤離到安全地點，并向調(diào)度室匯報，礦長要立即組織水位標(biāo)高等，并查明上述水體與礦井采掘工程之間的關(guān)系，能否通過老空區(qū)、封孔不良鉆孔、裂縫、巖溶、斷層或相鄰礦井等通道進(jìn)入本礦。并查明與礦井有關(guān)的各地面水體、井下各含水層及老空積水的水質(zhì)類型、水質(zhì)特征，以便分析判斷突水的水源，為水害防治圍、標(biāo)高、積水時間和積水量。并查明本礦與相鄰煤礦之間的隔離層、裂隙、陷落柱等導(dǎo)水通道，并采取一定的防范措施。加強(qiáng)地表裂隙帶的治理，對地表顯現(xiàn)的裂縫及時進(jìn)行回填，特別在雨季期間(1)嚴(yán)禁開采煤層露頭的防隔水煤柱。(2)排出地表的礦井水，必須妥善處理避免再滲入井下。(3)對漏水的溝渠應(yīng)及時堵漏或改道。對導(dǎo)水裂隙帶高度與地面溝通的地段的裂縫必須填塞，填塞必須有安全措施，防止人員陷(4)每次降大暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫，老窯陷落和塌陷等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重，必須及8、使用中的鉆孔(含其它通往井下的管路)孔口，必須高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?，并安裝孔口管。報廢的鉆孔(含其它管路)必須及10、在礦井充水性圖上標(biāo)定的積水線、探水線、警戒線，當(dāng)采11、探放老空水的鉆孔應(yīng)成組布置，在平面上呈扇形，終置應(yīng)滿足平距3m為準(zhǔn)。厚煤層內(nèi)各鉆孔的終孔垂距，不得超過1.513、探放水工作結(jié)束后，要向施工單位下達(dá)通知單。其主要內(nèi)鉆孔超前距離一般不小于30m,其計算方法必須以鉆孔平距不大于2m,垂距不超過1.5m范圍內(nèi)鉆孔深度后退30m作為鉆孔超前距；或14、礦井水情水害動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)必須保持完好，每月人工觀測15、必須堅持每月水害預(yù)測預(yù)報，經(jīng)礦總工程師審批，并制定煤(巖)柱，巷道必須穿過斷層時，要采取預(yù)注漿和加固措施，必要時預(yù)先構(gòu)筑防水閘門(墻)。17、開拓到設(shè)計水平時，只有在建成防排水系統(tǒng)向前開拓掘進(jìn)；主要運輸大巷和主要回風(fēng)大巷必須布置在不受水威查明地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育情況。有導(dǎo)水?dāng)鄬?、破碎帶、陷落柱時，必須留19、礦井的排水設(shè)施：水泵、水管、配電等必須符合《煤礦安20、開拓地區(qū)排水系統(tǒng)形成后方可開采，禁止獨頭開采。級部門批準(zhǔn)同意獨頭開采，必須安裝相應(yīng)的排水能力，凡未安裝相22、工作面運輸巷不能自然泄水時，在開采前必須按照地質(zhì)說(1)必須按《煤礦防治水規(guī)定》留足各類防隔水煤柱。(2)每季度檢查一次各類防隔水煤柱的留設(shè)情況，對存在的問24、每年雨季前，礦長、總工程師負(fù)責(zé)組織編制雨季“三防”計劃，并成立雨季“三防”辦公室，調(diào)查各項防治水工程計劃完成25、每年雨季前機(jī)電科要制定主要排水泵群泵抽水試驗計劃和措施，在總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行全面試驗，要有試驗報26、成立防汛搶險隊伍成立防汛指揮部及抗洪突擊隊，由值班第三節(jié)礦井火災(zāi)安全風(fēng)險評估及管控措施(1)外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災(zāi)。①存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。②出現(xiàn)電火花：電鉆、電機(jī)、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等，引起電火花。③違章放炮：放明炮、糊炮、不裝水炮泥、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。④瓦斯、煤塵爆炸：瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。⑤機(jī)械摩擦及物體碰撞：能引燃可燃物引起火災(zāi)。(2)內(nèi)因火災(zāi)：①破碎的煤炭堆積、未充填處理的巷道高冒空洞易引起煤炭自②采空區(qū)浮煤及通風(fēng)不良的巷道、老空區(qū)密閉漏風(fēng)及鉆孔施工③開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng)易引起煤炭自燃；④火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴(kuò)展。礦井火災(zāi)是煤礦重大災(zāi)害之一，一旦產(chǎn)生火災(zāi)重大風(fēng)險源，必須立即采取措施處理，否則可能造成：(1)造成人員傷亡，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒、有害氣(2)影響生產(chǎn)，造成局部或全部停產(chǎn)。(3)造成煤炭資源的損失。(4)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消(5)可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。(6)產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。存在外部熱源如明火、機(jī)械沖擊與摩擦、電流短路、靜電等引裝、使用、維護(hù)、檢修工作，堅決消滅電氣失爆；礦燈要完好，禁果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，必須制定安全技術(shù)措施并由總經(jīng)理批準(zhǔn)，并嚴(yán)格礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工