五氟丙烷車間氟化工段安全技術(shù)規(guī)范

R245五氟丙烷車間氟化工段安全技術(shù)規(guī)范一、目的：對R245車間氟化工段的設(shè)備、管道及儀表的選型、安裝和使用等提出具體的技術(shù)規(guī)定，其選型、安裝和使用等過程須按規(guī)范實施，嚴格執(zhí)行本規(guī)范二、對象：氟化工段的設(shè)備、管路和儀表等的選型、安裝和使用等過程三、規(guī)范內(nèi)容：1一級氟化釜1.1構(gòu)造示意圖：1.2工藝使用規(guī)定：內(nèi)罐夾套介質(zhì)HF/HCL/R245/R240/SbCL5微量滲漏HF壓力0-1.1MPa-0.

6--0.02MPa溫度≤110℃常溫重量0-10噸1.3制造規(guī)定：1.3.1筒身和上下封頭本體材質(zhì)16Mn；1.3.2筒身和下封頭內(nèi)襯PTFE，筒身采用緊襯工藝制造，下封頭采用模壓工藝制造，上封頭暫不襯；筒身和各管口法蘭的內(nèi)襯PTFE翻邊必須能夠完全覆蓋密封面直至螺栓孔；1.3.3測溫管：底端封堵，法蘭式連接；管外包F4，法蘭處翻邊完全覆蓋密封面并直至法蘭最外緣；1.3.4回流管和HF進料管：內(nèi)外整體均須內(nèi)襯F4，法蘭處翻邊完全覆蓋密封面并直至法蘭最外緣，并帶有排氣孔，接入真空緩沖罐；4安裝規(guī)定：1.4.1內(nèi)襯筒體的各排氣孔集中接入總管，再接至耐高壓（須與反映釜設(shè)計壓力一致）的真空緩沖罐和小型真空水沖泵，并配套有現(xiàn)場壓力表和接至DCS的壓力變送裝置；1.4.2筒體法蘭連接密封：原則上不使用墊片，若內(nèi)襯F4的平整度達不到規(guī)定而必須加墊片，則只能使用寬度與密封面相近的軟四氟密封帶作為輔助密封材料；1.4.3反映釜各接口連接：除測溫管口外，反映釜根部全部管口必須直接與閥門連接，中間不能有任何過渡接管；反映釜根部進出口閥采用襯F4球閥；1.4.4反映釜各接口密封：采用聚四氟乙烯墊片；若接口本身為內(nèi)襯F4，則與內(nèi)襯F4球閥的連接不能再另加墊片；1.4.5連接螺栓：螺帽旋進螺桿后最少要露出2道螺紋。筒體法蘭螺栓：螺柱，35CrMoA；螺帽，30CrMoA；規(guī)格：M27×250mm，M24×250mm。反映釜各接口法蘭螺栓：8.8級，雙頭螺柱；規(guī)格：M16×90mm。1.5安全裝置：1.5.1爆破片：裝設(shè)于安全閥前，起爆壓力1.4MPa。1.5.2安全閥：反映釜上須裝設(shè)有安全閥，起跳壓力1.4Mpa，其泄放口必須接至尾氣吸取塔；1.6維護保養(yǎng)：1.6.1外表做保溫防腐解決；1.6.2定時檢查筒體內(nèi)襯F4夾層的真空度。2氟化塔2.1構(gòu)造示意圖2.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-1.1Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R245。2.3制造規(guī)定本體材質(zhì)：16Mn下封頭：內(nèi)襯PTFE，下部橢圓型封頭改為平封頭；進氣口和出液口加鋁管避免鼓包；塔身：與封頭相連塔節(jié)內(nèi)襯F4，長度不超出3500mm；填料：純鋁質(zhì)鮑爾環(huán)，直徑Ф38；花板支撐環(huán)：外包四氟，內(nèi)徑比塔內(nèi)徑小60-80mm，外徑與設(shè)備法蘭配套；花板：低碳鋼或純鋁材質(zhì)，總空隙率必須不不大于70%。2.4安裝規(guī)定塔節(jié)法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×160mm。2.5安全附件2.6檢查維護外表做保溫防腐解決；定時檢查法蘭面有無滲漏現(xiàn)象；3氟化冷凝器3.1構(gòu)造示意圖3.2工作使用規(guī)定管程夾套介質(zhì)HF/HCL/R245/R244/SbCL5循環(huán)水壓力0-1.1MPa0-0.3Mpa溫度≤100℃≤100℃3.3制造規(guī)定本體材質(zhì)為16Mn，雙管板構(gòu)造，并設(shè)現(xiàn)場壓力表和接至DCS系統(tǒng)的壓力變送器，以監(jiān)控管板的完好性；3.4安裝規(guī)定法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭密封：聚四氟乙烯墊，規(guī)格Ф760×700×3螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×180mm；冷媒：上進下出，殼程排氣口設(shè)小口徑管道與冷媒出口管連接，避免氣阻影響傳熱，提高傳熱效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性；冷媒回管上須安裝PH在線檢測裝置，并接至DCS系統(tǒng)；3.5安全附件3.6檢查維護外表做保溫防腐解決；雙管板間的壓力定時檢查；4HF汽化器4.1構(gòu)造示意圖4.2工作使用規(guī)定溫度：≤150℃壓力：0-1.4Mpa介質(zhì)：HF4.3制造規(guī)定蛇管式構(gòu)造，內(nèi)蛇管為紫銅材質(zhì)，壁厚3mm；外筒身和封頭為16Mn。4.4安裝規(guī)定密封：法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；接口銅翻邊與封頭本體法蘭間加四氟生料帶繩緊密纏繞；汽化器AHF進出管口的密封墊，須采用包銅纏繞墊或金屬石墨纏繞墊；筒身與封頭的法蘭密封墊，須采用金屬石墨纏繞墊，規(guī)格Ф1460×1400×4；4.5安全附件4.6檢查維護外表做保溫防腐解決；疏水出口設(shè)PH檢測點，定時測定；進出管的碳鋼管路彎頭好、三通部位定時測厚；5HF分離塔5.1構(gòu)造示意圖5.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-0.8Mpa介質(zhì)：HF、R2455.3制造規(guī)定本體材質(zhì)為16Mn5.4安裝規(guī)定法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭密封：金屬石墨纏繞墊，規(guī)格Ф542×500×4螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×M24×160mm5.5安全附件5.6檢查維護外表作保溫防腐解決；測厚：塔釜下封頭，塔釜底部的氣、液相管，定時測厚。6HCL分離塔6.1構(gòu)造示意圖6.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-1.0Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R2456.3制造規(guī)定本體材質(zhì)為16Mn6.4安裝規(guī)定法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭密封：金屬石墨纏繞墊，規(guī)格Ф542×500×4螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×M24×160mm6.5安全附件6.6檢查維護外表做保溫防腐解決；測厚：塔釜下封頭，塔釜底部的氣、液相管，定時測厚。7再沸器7.1構(gòu)造示意圖7.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-0.8Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R2457.3制造規(guī)定本體材質(zhì)為16Mn，雙管板構(gòu)造，并設(shè)現(xiàn)場壓力表和接至DCS系統(tǒng)的壓力變送裝置，監(jiān)控管板的完好性；7.4安裝規(guī)定法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭密封：金屬石墨纏繞墊，規(guī)格Ф542×500×4螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×M24×160mm7.5安全附件7.6檢查維護外表做保溫防腐解決；疏水出口設(shè)PH檢測點，定時測定；測厚：上下封頭，進出的液氣相管彎頭，定時測厚；雙管板間的壓力定時檢查。8HCL和HF分離塔冷凝器8.1構(gòu)造示意圖8.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-0.8Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R2458.3使用規(guī)定本體材質(zhì)為16Mn，雙管板構(gòu)造，并設(shè)現(xiàn)場壓力表和接至DCS系統(tǒng)的壓力變送裝置，監(jiān)控管板的完好性；8.4安裝規(guī)定法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭密封：聚四氟乙烯墊，規(guī)格Ф542×500×4螺柱35CrMoA，螺帽30CrMoA，規(guī)格M24×M24×160mm8.5安全附件爆破片：裝設(shè)于安全閥前，起爆壓力1.2MPa。安全閥：反映釜上須裝設(shè)有安全閥，起跳壓力1.2Mpa，其泄放口必須接至尾氣吸取塔；8.6檢查維護外表作保溫解決；雙管板間的壓力定時檢查。9氟化釜間聯(lián)接管9.1構(gòu)造示意圖9.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃，HF汽化器至反映釜管路≤130℃壓力：0-1.2Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R2459.3制造規(guī)定管件本體材質(zhì)為20#碳鋼，公稱壓力≥1.6Mpa；反映釜與氟化塔、AHF汽化器、螺旋板換熱器的連接必須采用內(nèi)襯F4管件；內(nèi)襯F4直管、彎頭、三通或四通等管件必須加排氣口，集中后統(tǒng)一接入真空緩沖罐；9.4安裝規(guī)定2.4.1氟化主設(shè)備連接管路上，須用8.8級、雙頭螺栓；螺栓的公稱直徑須與法蘭孔徑相配套，其長度最少能確保緊固后的螺帽全部旋入，并留有一定裕度（≥2螺紋）；2.4.2若安裝需要，工藝管路允許有碳鋼現(xiàn)配管路，但在配管時必須采用套管保護，加裝壓力表以監(jiān)控內(nèi)管的完好性，并需同時制備兩套，其中一套發(fā)廠家內(nèi)襯F4；純碳鋼套管使用一種月后必須更換；2.4.3內(nèi)襯管件間不得使用墊片；非內(nèi)襯管件間密封使用聚四氟乙烯墊片2.4.4管道固定，避免震動，固定抱箍間須加橡膠墊。9.5安全附件9.6檢查維護定時檢查排氣孔和法蘭面有無滲漏現(xiàn)象；10HF管道10.1構(gòu)造示意圖10.2工作使用規(guī)定10.3制造規(guī)定管件本體材質(zhì)：20#碳鋼；10.4安裝規(guī)定除接至終端儀表，否則禁用螺紋連接，且螺紋連接前必須有切斷閥；法蘭面要確保平整、干凈，無污垢，無凹凸不平，若有污垢則用磨光機或砂紙打磨解決；法蘭：帶頸、對焊、突面形式，壓力等級2.5Mpa；法蘭密封：聚四氟乙烯墊氣密性實驗：使用前必須對焊縫和密封面進行氣密性實驗；10.5安全附件10.6檢查維護測厚：HF大槽至計量槽、計量槽至汽化器管路，三通和彎頭定時測厚防腐：管件外表定時除銹，刷防銹底漆和面漆11石墨吸取器11.1構(gòu)造示意圖11.2工作使用規(guī)定溫度：≤100℃壓力：0-0.06Mpa介質(zhì)：HF/HCL/R24511.3制造規(guī)定各石墨管口必須外套鋼制法蘭護套，通過鋼制法蘭與其它法蘭連接；11.4安裝規(guī)定封頭與筒體：采用膨體四氟帶；管口：通過鋼制法蘭與其它法蘭連接；11.5安全附件11.6檢查維護定時檢查上下封頭有無滲漏現(xiàn)象。12儀表12.1壓力表和變送裝置：材質(zhì)：壓力變送器的膜片材質(zhì)須為MONEL合金；安裝：前面必須加截止閥，使用中處在半開狀態(tài)；導(dǎo)壓管盡量避免使用，若必須使用則距離盡量短，并且所在設(shè)備或管道部位的根部必須有切斷閥門；12.2溫度計：材質(zhì)：鎧裝式鉑熱電阻；安裝：所安裝的設(shè)備或管道部位上必須有套管,若無套管則溫度計須外包F4；在直管段上安裝