砼技術(shù)安全交底記錄C

技術(shù)交底簽到統(tǒng)計(jì)工程名稱：大同市南甕城廣場及地下空間建設(shè)項(xiàng)目編號(hào)：時(shí)間地點(diǎn)主講交底內(nèi)容混凝土施工分包單位名稱參加人員簽到管理人員分包隊(duì)人員統(tǒng)計(jì)人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第1頁交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備混凝土施工前，項(xiàng)目部專業(yè)工程師要向預(yù)拌混凝土廠家、勞務(wù)單位、項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員、實(shí)驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。1.1.1對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要涉及：混凝土強(qiáng)度確保；混凝土凝結(jié)時(shí)間確保；混凝土的供應(yīng)持續(xù)性確保；混凝土供應(yīng)數(shù)量的確保；混凝土坍落度確保；水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑規(guī)定，外加劑品種，摻合料品種等；配合比規(guī)定，技術(shù)資料規(guī)定；抗?jié)B及其它特殊規(guī)定等。1.1.2對(duì)混凝土小票統(tǒng)計(jì)的交底涉及：必須統(tǒng)計(jì)混凝土的出站時(shí)刻、到場時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，方便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1.2.1人員準(zhǔn)備混凝土澆筑期間，工程部應(yīng)安排專人24小時(shí)值班，解決現(xiàn)場發(fā)生的多個(gè)問題，指導(dǎo)、檢查施工。商品混凝土公司設(shè)立專人在現(xiàn)場，負(fù)責(zé)技術(shù)和調(diào)度工作。混凝土澆筑前1天，工程部工長應(yīng)向混凝土攪拌站提供澆筑部位和澆筑混凝土工程量，予以攪拌站充足的時(shí)間準(zhǔn)備機(jī)械和材料。1.2.2材料機(jī)具準(zhǔn)備重要機(jī)具：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、塔式起重機(jī)、汽車吊、遮雨布、塑料薄膜等1.2.3作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)高、軸線已通過復(fù)核并符合規(guī)定并統(tǒng)計(jì)，模板支架剛強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合規(guī)定，墻、柱、板模板垂直度、平整度已經(jīng)檢查符合規(guī)定并統(tǒng)計(jì)。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、現(xiàn)場配電箱、照明、振搗器（棒）等經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。4、工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全方面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被同意。分包單位作業(yè)人員（鋼筋、模板、混凝土工、水電預(yù)埋等有關(guān)專業(yè)）準(zhǔn)備齊全。同時(shí)值班人員也工作職責(zé)明確并將名單及聯(lián)系號(hào)碼報(bào)項(xiàng)目部。5、混凝土公司已做好必要準(zhǔn)備，如安排好車輛、攪拌站確保及時(shí)供應(yīng)。二、混凝土澆筑及振搗規(guī)定2.1本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土持續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前（且混凝土面溫度高于2℃）將上層混凝土澆筑完畢。2.2混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板?；炷林帘霉芸谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超出2米，如要超出2米才干澆筑時(shí)必須采用方法。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第2頁交底內(nèi)容：2.3澆筑豎向混凝土前，底部先填以30～50mm厚同配比減石子砂漿。2.4混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立刻停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2.5使用50插入式振搗棒要快插慢拔插點(diǎn)呈梅花型布置，按次序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不不不大于40cm。振搗上一層時(shí)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器移動(dòng)間距，確保振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過振，不可漏振。三、墊層混凝土澆筑釘控制樁，澆筑混凝土。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，將表面浮漿振出。振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，初凝邁進(jìn)行二次收漿，消除表面失水造成的皴裂現(xiàn)象?；炷脸跄蠹皶r(shí)采用表面覆塑料布辦法養(yǎng)護(hù)。四、承臺(tái)、拉梁混凝土澆筑4.1承臺(tái)、拉梁采用罐車運(yùn)輸，混凝土泵泵送、布料桿輸送，為確保底板整體性，混凝土一次澆筑完畢，除設(shè)計(jì)后澆帶外不留施工縫。4.2、本工程為承臺(tái)拉梁基礎(chǔ)。澆筑次序?yàn)槿矫娣謱樱丛诘谝粚尤矫鏉仓戤吅螅倩仡^澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)確保第一層混凝土尚未初凝，如此逐級(jí)持續(xù)澆筑，直至竣工為止）先確保底跨部分，直到距離承臺(tái)與拉梁交叉部位底標(biāo)高30~50mm為宜。及時(shí)將拉梁邊側(cè)上反出的混凝土抹平。待到混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后（確保澆筑上部承臺(tái)時(shí)混凝土不從模板下溢出為宜），再澆筑承臺(tái)上部混凝土。為確保澆筑承臺(tái)上部的混凝土?xí)r，混凝土不再從底板溢出，混凝土分兩層澆筑，第一層300mm，第二層到承臺(tái)頂，用30振搗棒振搗。承臺(tái)、拉梁梁面標(biāo)高采用鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)控制，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，板面用2m刮杠控制平整度，用木抹子找平。4.3澆筑過程中要用30配合50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。4.4混凝土規(guī)定用木抹子抹平，鐵抹子壓光，在初凝前用木抹子二次收漿，終凝前第三次用木抹子將表面微裂收平，確保消除早期有可能出現(xiàn)的收縮裂縫。五、柱的混凝土澆筑5.1支模前剔除柱根處浮漿，并用空壓機(jī)將殘?jiān)祪?，柱澆筑前底部?yīng)坐漿30mm~50mm厚與混凝土配合比相似的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不應(yīng)不不大于900mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。5.2柱高在3米之內(nèi)的可在柱頂直接下灰澆筑，超出3米時(shí)應(yīng)根據(jù)施工方案采用方法分段澆筑。5.3如柱與板分開澆搗的，柱子的澆筑高度控制在梁底15~30mm待剔除軟弱層后，施工縫處在梁底50mm處。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第3頁交底內(nèi)容：5.4柱與梁整體澆注時(shí)，為避免裂縫，注旨在墻柱澆筑完畢后必須停歇1~1.5小時(shí)，使柱子混凝土沉實(shí)達(dá)成穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土。5.5澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將偏移的鋼筋整頓到位。六、梁、板混凝土澆筑6.1梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。6.2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)宜使用小直徑的振動(dòng)棒。6.3澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用振動(dòng)器及時(shí)振搗，在鋼筋上拉控制線，確?；炷翝仓?biāo)高一致。在混凝土初凝前，用3米長杠刮平，用機(jī)械壓抹機(jī)抹壓再用木抹子抹平，壓實(shí)刮平遍數(shù)不少于兩遍，初凝前加強(qiáng)二次壓面，確保大面平整、減少收縮裂縫。隨即用掃把輕拉出規(guī)則紋路。屋面層則直接壓光解決。6.4施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫宜用齒型模板擋牢或采用鋼板網(wǎng)擋牢。6.5施工縫處應(yīng)待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)成一定規(guī)定時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將表面鑿毛剔除松動(dòng)石子并用水洗凈。七、剪力墻（擋土墻）混凝土澆筑7.1剪力墻澆筑前，先在底部均勻坐漿30㎜~50㎜后與墻體混凝土同配合比的砂漿。7.2澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，每層厚度不不不大于500mm，間隔時(shí)間不應(yīng)超出初凝時(shí)間，因此必須預(yù)先安排好下料位置和振搗器操作人數(shù)，確保一次性澆筑。7.3振搗棒移動(dòng)間距普通為300~400㎜，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，振搗器應(yīng)插入下層50~100㎜。豎向構(gòu)件最底層第一步混凝土容易出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，應(yīng)適宜提高振搗密度。7.4墻體澆筑完畢后，將上口鋼筋加以整頓，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平。八、樓梯混凝土澆筑8.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振搗實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，并隨時(shí)用木抹子或塑料抹子將踏步上表面抹平。8.2施工縫位置：框架構(gòu)造兩側(cè)無剪力墻的的樓梯施工縫宜留在樓梯段自休息平臺(tái)往上1/3處，約3步?？蚣軜?gòu)造兩側(cè)有剪力墻的樓梯施工縫宜留置在休息平臺(tái)自踏步往外1/3的地方。九、空心板混凝土澆筑9.1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)造澆筑用混凝土，其塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取180mm～200mm,技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第4頁交底內(nèi)容：不適宜不大于160mm；粗骨料粒徑宜選擇不超出30mm。9.2振搗應(yīng)采用Φ30mm的震動(dòng)棒?；炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其它材料的墊板上，嚴(yán)禁直接放置在箱體上，以免刺破箱體。9.3混凝土澆筑采用泵送。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，次序依次進(jìn)行，要避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模。布料盡量均勻，應(yīng)分2批次布料，先布肋梁中間部位，待振搗完且箱模底部混凝土密實(shí)后再布箱模上部混凝土。9.4振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實(shí)心樓蓋應(yīng)適宜加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同時(shí)觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表達(dá)箱模底部混凝土已密實(shí)；振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模。9.5頂層鋼筋綁扎完畢后，砼澆注前，再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查，對(duì)有位置松動(dòng)或偏移的箱體進(jìn)行解決。9.6澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時(shí)解決?？捎镁郾桨濉⒛猃埦幙棿容p質(zhì)物品塞入損害處封堵嚴(yán)密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣。9.7為避免箱體在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不均，造成平面位置移動(dòng)，可用木楔在箱體間做臨時(shí)支撐，以確保肋間寬度精確，但木楔在澆筑混凝土后及時(shí)拔除，不得遺漏。十、后澆帶混凝土澆筑10.1后澆帶待附近主體構(gòu)造竣工后（不少于2個(gè)月）用高一等級(jí)微膨脹混凝土澆灌，10.2在底板、頂板、墻體后澆帶支模前先剔除后澆帶兩側(cè)的浮漿，整頓好空心板芯模，并用空壓機(jī)將后澆帶內(nèi)的殘?jiān)祪簦谥гO(shè)模板時(shí)做好接縫解決。10.3后澆帶部位混凝土澆筑前澆水潤濕，并在面層先澆筑一層同比減石子砂漿而后澆筑混凝土。墻體后澆帶澆筑要分層澆筑，分層振搗，頂板后澆帶澆筑要用木抹子抹平，嚴(yán)格控制好板面平整度。十一、澆搗后的養(yǎng)護(hù)11.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期普通不少于7天，有抗?jié)B規(guī)定的混凝土及摻緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。除板面需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外，柱、墻面也需按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11.2承臺(tái)等大致積砼覆蓋塑料后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要覆蓋嚴(yán)密，避免混凝土暴露，中午氣溫較高時(shí)能夠揭開保溫材料適宜散熱。底層塑料薄膜下及時(shí)補(bǔ)水，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)11.3養(yǎng)護(hù)時(shí)要充足考慮雨期及冬季的施工特點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)規(guī)定，準(zhǔn)備好尼龍膜、麻袋等防雨保溫材料。11.4現(xiàn)澆板期間強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2時(shí)（夏季約24小時(shí)，冬季約36小時(shí)），不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)盡量減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊，做到緩慢下放。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第5頁交底內(nèi)容：十二、質(zhì)量通病防止方法12.1蜂窩產(chǎn)生因素：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對(duì)應(yīng)過大。防止方法：按規(guī)定使用移動(dòng)振動(dòng)器。半途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范疇要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿液，才干使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超出2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)的石子粒徑。12.2麻面產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。防止方法：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。12.3露筋產(chǎn)生因素：主筋保護(hù)層墊塊局限性，造成鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。防止方法：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適宜，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才干移動(dòng)。12.4孔洞產(chǎn)生因素：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。防止方法：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。12.5、縫隙及夾渣產(chǎn)生因素：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。防止方法：在柱施工縫面位置開100×100mm生口模板，以去除雜物。柱、墻模板腳應(yīng)留≥200×200mm生口模板，墻按≤1000mm設(shè)立。澆筑混凝土前應(yīng)全方面檢查，去除模板的雜物和垃圾。12.6、墻柱底部缺點(diǎn)(爛腳)產(chǎn)生因素：模板下口縫隙不嚴(yán)密，造成漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。防止方法：模板縫隙寬度超出2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別避免側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆注與混凝土同配合比的30mm~50mm厚的水泥砂漿。12.7、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生因素：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺少質(zhì)量控制和監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第6頁交底內(nèi)容：防止方法：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合規(guī)定允許才接駁梁模板。12.8缺棱掉角產(chǎn)生因素：投料不精確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板辦法不當(dāng)。防止方法：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量精確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。12.9基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生因素：模板支撐不牢，埋件固定方法不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引發(fā)。防止方法：基礎(chǔ)混凝土屬于大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充足考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定，必要時(shí)二次澆筑。12.10樓板表面平整度差產(chǎn)生因素：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。防止方法：澆搗樓面應(yīng)倡導(dǎo)使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合規(guī)定的模具定位；混凝土達(dá)成1.2N/mm2后才允許在混凝土面上操作。12.11混凝土表面規(guī)則裂縫產(chǎn)生因素：普通是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤局限性，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。防止方法：混凝土終凝后立刻進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參考大致積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。12.12混凝土普通缺點(diǎn)的解決1、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。2、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周邊疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩露筋用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞解決。14、出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺點(diǎn)或質(zhì)量問題的，將及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方等單位獲得聯(lián)系，并嚴(yán)格按照解決方案解決。十三、混凝土施工質(zhì)量確保方法13.1混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第7頁交底內(nèi)容：用于混凝土構(gòu)造構(gòu)件的澆筑。13.2澆筑混凝土前，應(yīng)去除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。13.3混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程應(yīng)確?；炷脸掷m(xù)澆筑，從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間不適宜超出下表規(guī)定，且不應(yīng)超下表的規(guī)定。摻早強(qiáng)型減水劑、早強(qiáng)劑的混凝土，以及有特殊規(guī)定的混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)定，通過實(shí)驗(yàn)擬定允許時(shí)間。砼運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間（min）砼運(yùn)輸、輸送入模及間歇的總的時(shí)間限質(zhì)（min）13.4施工縫或后澆帶處澆筑混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)合面應(yīng)為粗糙面，并應(yīng)去除浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層；結(jié)合面處應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水；13.5型鋼混凝土構(gòu)造澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：13.5.1混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)不不大于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1／3，且不適宜不不大于25mm；13.5.2澆筑應(yīng)有足夠的下料空間，并應(yīng)使混凝土充盈整個(gè)構(gòu)件各部位；

13.5.3型鋼周邊混凝土澆筑宜同時(shí)上升，混凝土澆筑高差不應(yīng)不不大于500mm。13.6清水混凝土構(gòu)造澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：13.6.1應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件分區(qū)，同一構(gòu)件分區(qū)應(yīng)采用同批混凝土，并應(yīng)持續(xù)澆筑；技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第8頁交底內(nèi)容：13.6.2同層或同區(qū)內(nèi)混凝土構(gòu)件所用材料牌號(hào)、品種、規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保構(gòu)造外觀色澤符合規(guī)定；13.6.3豎向構(gòu)件澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間歇時(shí)間。13.7特殊部位的混凝土應(yīng)采用下列加強(qiáng)振搗方法：

13.7.1寬度不不大于0．3m的預(yù)留洞底部區(qū)域，應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適宜延長振搗時(shí)間；寬度不不大于0．8m的洞口底部，應(yīng)采用特殊的技術(shù)方法；

13.7.2后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適宜延長振搗時(shí)間；

13.7.3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域，應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適宜延長振搗時(shí)間；13.7.4基礎(chǔ)大致積混凝土澆筑流淌形成的坡腳，不得漏振13.8噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：13.8.1應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；13.8.2養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在構(gòu)造構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)含有可靠的保濕效果，保濕效果可通過實(shí)驗(yàn)檢查；13.8.3養(yǎng)護(hù)劑使用辦法應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書的有關(guān)規(guī)定。13.9基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置應(yīng)留設(shè)在拉梁跨度中間1／3范疇內(nèi)；13.10混凝土澆筑前必須檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度。十四、安全確保方法14.1進(jìn)入施工現(xiàn)場要對(duì)的佩帶安全帽，高空作業(yè)對(duì)的系安全帶。14.2現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。14.3嚴(yán)禁上下拋擲物品。14.4泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按規(guī)定操作，泵管支撐牢固。14.5振搗和拉線人員必須穿絕緣膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。14.6在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，避免泵送忽然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。14.7作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道進(jìn)行沖洗。14.8作業(yè)后各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。14.9混凝土振搗器使用安全規(guī)定：14.9.1作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第9頁交底內(nèi)容：對(duì)的。14.9.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)切斷電源。14.9.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得不大于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。14.9.4振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí)，停歇降溫后方14.9.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。14.9.6電源線要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好狀況，發(fā)現(xiàn)破損立刻進(jìn)行解決。14.9.7用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。14.9.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。14.9.9操作人員兩人配合作業(yè)，必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。14.9.10作業(yè)后，必須切斷電源，作好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨方法。14.10澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定狀況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定狀況。澆筑砼過程中，要注意觀察模板，支撐狀況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。14.11水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)定，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動(dòng)翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有檔車方法，不得過猛或撒把。14.12垂直運(yùn)輸采用井架時(shí)、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)親密配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。14.13澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。14.14澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。14.15澆筑圈梁、雨篷、陽臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。14.16夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。十五、成品保護(hù)15.1頂板混凝土澆筑完畢后的6小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土表面采用塑料布封閉的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。15.2為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置對(duì)的，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。15.3在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處及止水鋼板。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：表C.3.1-3技術(shù)、安全交底統(tǒng)計(jì)施工單位：中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司年月日編號(hào)：工程名稱大同市南甕城廣場及地下空間項(xiàng)交底部位砼共11頁第10頁交底內(nèi)容：15.4護(hù)好其它管線，振搗時(shí)勿擠偏或使管線移位。15.5混凝土強(qiáng)度未達(dá)成一定強(qiáng)度不得上人踩踏。（施工隊(duì)派專人看護(hù)）15.6推小車時(shí)先鋪腳手板車道，不得破壞墊層表面。15.7下一道工序施工時(shí)，不得碰損混凝土面，混凝土工長向操作人員進(jìn)行保護(hù)成品交底。15.8混凝土澆筑振搗及竣工時(shí)，要保持鋼筋的對(duì)的位置，設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行整頓，在混凝土初凝前整頓完畢。15.9保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。15.10澆筑頂板、墻體混凝土?xí)r，對(duì)伸出的墻體鋼筋用塑料套管進(jìn)行保護(hù)，以防污染，造成清理困難，混凝土澆完后，還應(yīng)對(duì)鋼筋上的水泥進(jìn)行清理除凈。十六、混凝土質(zhì)量檢查評(píng)定原