模板腳手架工程施工方案

目錄一、工程概況二、工程部署三、施工準(zhǔn)備四、施工工藝五、模板計(jì)算書六、結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計(jì)算七、質(zhì)量要求安全措施與文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事項(xiàng)

模板及腳手架工程施工方案一、工程概況1、工程性質(zhì)和作用遂寧市河?xùn)|片區(qū)任家渡村、僧家溝村450畝土地整治收儲項(xiàng)目（僧家溝安置房）工程，位于遂寧市河?xùn)|新區(qū)養(yǎng)生谷，總建筑面積40163.76平方米，其中；1#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積4248.34m2,層數(shù)5F/吊1F；2#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積4078.64m2,層數(shù)5F/吊1F；3#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5494.2m2,層數(shù)5F/吊1F；6#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5917.00m2,層數(shù)5F/吊1F；7#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積3688.24m2,層數(shù)5F/吊1F；8#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積1784.00m2,層數(shù)5F/吊1F；9#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積3679.72m2,層數(shù)5F/吊1F；10#樓：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1128.96m2,層數(shù)2F/吊1F；地下室：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積4873.27m2,負(fù)1F；4#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5307.24m2,層數(shù)6F；5#樓：異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積5307.24m2,層數(shù)6F。2、工程特點(diǎn)施工條件：本工程與城市交通干道距離較近，施工運(yùn)料較為方便；基坑四周已經(jīng)做了邊坡的有效支護(hù)；施工場地較為狹窄，但尚能滿足施工要求。3、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，安裝穿插進(jìn)行的施工程序。2、模板體系的選擇2.1基礎(chǔ)底板模板在基礎(chǔ)底板外側(cè)周邊、基礎(chǔ)下反梁、承臺周邊、集水坑及深淺基礎(chǔ)相交斜面位置均砌240mm厚的磚胎模，用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面抹1：2.5水泥砂漿，表面壓光，陰陽角部位均做成小圓角，砌筑時(shí)留出抹灰層、防水層及防水保護(hù)層共60mm厚。外圍擋土墻磚模上粘貼好防水卷材后，回填適當(dāng)高度土方，回填時(shí)注意保護(hù)防水層。2.2導(dǎo)墻及上返梁吊模基礎(chǔ)施工段，地下室外圍剪力墻和消防水池墻板的導(dǎo)墻及基礎(chǔ)上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前應(yīng)根據(jù)施工員在基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后的二次放線來控制墻、梁位置以及模板下口標(biāo)高。2.3剪力墻、柱大模板剪力墻、柱模板均采用成品竹膠板。本工程暗柱多為異形柱，地下室外墻有部分扶墻柱，模板支設(shè)存在一定困難。大模板施工重點(diǎn)在于抓好樓梯間處接茬、樓層與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫。2.4地下室外墻模板根據(jù)本工程特點(diǎn)及公司料具供應(yīng)情況，在本工程±0.000以下外墻砼墻體采用多層膠合板模板，模板拼縫要嚴(yán)密。穿墻螺栓用φ12圓鋼制作，螺桿長度為墻厚加450mm，其中地下室外墻、水池壁等穿墻螺桿均為止水螺桿，中間要滿焊50×50×3mm鋼板止水片，墻體砼澆注后埋入砼內(nèi)。螺桿水平間距600mm，豎向間距400mm，墻模板主龍骨用雙根φ48普通腳手架鋼管，間距400mm，次龍骨用單根普通鋼管或木方，間距200mm2.5樓層梁、板模板用木方加竹膠板模板體系，板模用12mm厚竹膠板，小楞用48×3.5鋼管或用50×100木方，小楞間距為200mm，主龍骨可用雙根Ф48×3.5鋼管。模板支撐用可調(diào)絲杠扣件式滿堂鋼管架支撐體系，立柱間距地下室頂板梁采用0.9m×0.9m，標(biāo)準(zhǔn)層可采用1.2m×1.2m。也可結(jié)合房間開間進(jìn)深尺寸均分，但不能大于1.2m3、施工機(jī)械的選擇本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)：1#樓、3#樓分別選用一臺QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)1#、2#、3#樓的模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸；5#樓、7#樓分別選用一臺QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)4#、5#、6#、7#樓的模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸；9#樓選用一臺QTZ50塔吊，負(fù)責(zé)8#、9#、10#樓的模板、木方、鋼管扣件的水平和垂直運(yùn)輸。4、新技術(shù)的應(yīng)用根據(jù)建設(shè)部文《關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知》的要求，本著“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量，增進(jìn)效益”的原則，本工程積極推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化，努力提高施工技術(shù)水平，力爭新技術(shù)應(yīng)用示范工程，為新技術(shù)應(yīng)用做出貢獻(xiàn)，本工程中采用的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)有可拆卸式竹膠模板，提高混凝土成型質(zhì)量和施工速度。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)及時(shí)組織各專業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，會審圖紙。取得相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)資料。(2)對建設(shè)單位供成品及半成品提出詳細(xì)的需用計(jì)劃。(3)做出詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。2、勞力組織(1)組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，各負(fù)其責(zé)(2)根據(jù)施工圖紙工程量編制各個(gè)不同施工階段勞力需用計(jì)劃，及時(shí)組織勞力進(jìn)場，并進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育，詳細(xì)向班組口頭與書面形式的交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)措施等，以強(qiáng)化安全、質(zhì)量意識。(3)根據(jù)合同工期要求，施工勞力實(shí)行專業(yè)化、持證上崗，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，不斷提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保施工勞動力滿足工程需要。四、施工工藝根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，本工程模板板材采用12厚竹膠板；龍骨背愣采用50mm×100mm方木；緊固件采用Φ12或Φ14螺栓，內(nèi)墻配套用Φ20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用Φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。1、導(dǎo)墻及上返梁吊模施工導(dǎo)墻及上返梁施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，通常采用以下兩種方法之一：（1）先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25％以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。第一種方法易在梁和板的結(jié)合處產(chǎn)生冷縫，為保證工程質(zhì)量，本工采用一次連續(xù)澆筑的方法，即吊模施工。2、柱模板施工本工程地下室車庫部位有不少框架柱及附壁柱，截面尺寸均為600×600mm，單柱一次性澆注最大高度5.40m，每支獨(dú)立柱模板由四片竹膠模板拼裝組成，根據(jù)柱高預(yù)先預(yù)制、拼接成型?；炷翝沧⒅亮旱淄?5-25mm，拆模后去除松動混凝土層，防止混凝土產(chǎn)生夾渣。柱次龍骨（豎向）采用48×80mm方木，間距100mm，柱箍每道采用2Ф48×3.5鋼管抱箍加固，沿柱高方向，1/2柱高以上每600mm設(shè)一道，柱高1/2以下范圍內(nèi)每400mm設(shè)一道，第一道柱箍離地面不超過200mm。另外在柱子側(cè)面設(shè)雙道Ф12的對拉螺栓，設(shè)置間距同柱箍。在設(shè)有對拉螺栓的位置，即在柱箍外側(cè)再設(shè)兩根同柱高通長的豎向鋼管配以“3”形卡加螺帽加固。為防止跑模，在柱子1/2層高以下，設(shè)雙排對拉螺栓并設(shè)雙螺帽加固，且每個(gè)側(cè)面設(shè)雙道斜撐，柱除單獨(dú)加固外，柱的柱箍、斜撐均需與排架連接。同時(shí)，安裝之前要先在距離樓面5cm左右高度的框架柱四角（兩面）鋼筋上焊接Ф12，L＝柱邊長－3mm鋼筋“制子”，然后將模板緊靠“制子”固定。焊接“制子(1)作業(yè)條件：1)柱模板拼裝后進(jìn)行編號，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2)放好軸線和柱子控制線。3)柱子鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。4)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)柱施工操作要點(diǎn)：檢查定位→組裝柱?！惭b拉桿或斜撐→校正垂直度→加固→自檢→驗(yàn)收→澆筑→拆模。1)檢查柱子鋼筋是否有偏位，如有應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員并進(jìn)行矯正。清理柱根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位鋼筋Ф12，檢查排架是否扎設(shè)牢固，掃地桿和剪刀撐是否齊備。2)組裝柱模前先檢查柱模板表面質(zhì)量及尺寸必須符合要求，表面清潔干凈，均勻涂刷脫模劑。組裝時(shí)注意鋼筋保護(hù)層，組裝后要復(fù)核尺寸標(biāo)高。3)校正柱子時(shí)，每個(gè)面、每個(gè)角均要吊線，先把根部鋼管柱箍連接在排架上并檢查排架的穩(wěn)定性是否良好，根據(jù)柱控線捆到位，再校正柱子上口，柱模校正后應(yīng)全部復(fù)檢一遍。4)柱加固時(shí)，每個(gè)柱子每面必須保證上、下及中部不少于三點(diǎn)與排架連接，全部加固后要自檢一遍，保證加固牢固不松動。5)柱子拆模要保證混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后應(yīng)及時(shí)吊出清理、整理歸堆。3、剪力墻模板施工地下室外墻模板采用多層膠合板組拼，主體剪力墻采用竹膠板組拼，拼縫處貼海面條連成整體，模板外側(cè)每600mm設(shè)一道鋼管(水平)，在其內(nèi)側(cè)每200mm設(shè)根豎向鋼管，同時(shí)對拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固?？紤]外墻斷面大，外墻外側(cè)無任何排架連接，所以在墻高1/2以下主龍骨間距變?yōu)?00mm，對拉螺栓墻模板支設(shè)，為防止模板上口標(biāo)高不統(tǒng)一，應(yīng)在支模前將模板下口墊平。由于外墻砼為防水砼，因此對拉螺栓也相應(yīng)的有防水要求，對拉螺栓為止水螺栓。內(nèi)墻模板支設(shè)、加固方式以及對拉螺栓設(shè)置均同外墻模板支設(shè)，但穿墻螺栓必須加設(shè)PVC套管，以便對拉螺栓能周轉(zhuǎn)使用。4、頂梁板施工梁模板采用竹膠板和木方制作鋼管腳手架支撐，平臺模板采用1.22×2.4m竹膠板，擱置于48×100木方上，木方間距不大于200，成品梁底模板可直接擱置在橫鋼管上。滿堂腳手架立桿間距0.9m，如梁底適當(dāng)加密沿梁縱向?yàn)?.6-0.8m，步桿（水平縱橫桿），不大于1.4m，為保證其支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度，并設(shè)置一定數(shù)量的縱橫剪刀撐或斜撐再同柱、墻及支撐系統(tǒng)連成整體，墻斜撐不得少于三道，柱斜撐不得少于三道，剪力墻斜撐固定于排架上，與地面夾角45o。當(dāng)梁跨度大于6m，梁底模按15mm起拱，梁斷面在700-800設(shè)置一根對拉螺桿，900-1200設(shè)置二根，大于1200的設(shè)置3根對拉螺栓，對拉螺栓水平間距為900mm。并在對拉螺桿外側(cè)設(shè)通長雙鋼管用“3”形卡緊固。梁底模鋼管間距不得大于450mm。5、樓梯間支模樓梯間模板采用二次支模，先支設(shè)墻體模板。住宅樓梯，在支墻模板前，在樓梯斜板及平臺板位置的墻體上預(yù)埋板的鋼筋，墻體模板支好后，澆注墻體混凝土，拆模后，再支設(shè)樓梯及休息平臺混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開搭接35d，且加以焊接，滿足單面焊10d。再澆筑板及樓梯混凝土。樓梯平臺及梯段模板支設(shè)同平臺。辦公樓樓梯，在支設(shè)墻模前，在樓梯休息平臺位置預(yù)留板插筋，樓梯梁預(yù)留梁洞，墻體模板支好后，澆注墻體混凝土，拆模后，再支設(shè)樓梯及休息平臺混凝土，綁扎樓梯板鋼筋，預(yù)留插筋錯(cuò)開搭接35d，且加以焊接，滿足單面焊10d，樓梯施工縫留于樓梯梁梁中。施工縫處理，將松動混凝土清除，并清理垃圾、雜物，澆水濕潤。五、模板計(jì)算書1、頂板梁驗(yàn)算(1)頂板支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：本工程首層頂板厚度為180mm和160mm，按180mm厚計(jì)算立桿穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)平臺支撐采用Φ48×3.5鋼管，立桿間距0.9m×0.9m，橫桿間距按最大間距1.5m，立桿伸出最上層立桿1.36m。Φ48×3.5鋼管：截面A=489mm2抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2I=121900mm21)計(jì)算公式：N/(Φ×A)≤fN=1.2ΣNGK+1.4ΣNQKN—計(jì)算立桿段的軸向設(shè)計(jì)值Φ—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)A—立桿的截面面積f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2ΣNGK—橫板及支架自重，新澆混凝土自重，與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和ΣNQK—施工人員及施工設(shè)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值的軸向力總和Φ=7320/λ2λ=L0/iL0—計(jì)算長度i—截面回轉(zhuǎn)半徑模板支架立桿的計(jì)算長度L0=h+2ah—支架立桿的步距a—模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度2)荷載計(jì)算：A)模板及支架自重考慮到底層排架較高，取0.6KN/m2。B)新澆筑混凝土自重24KN/m3,每平方米1×1×0.25×24=6KN/m2C)鋼筋自重1.1×1×1×0.22=0.242KN/m2D)施工人員及施工設(shè)備的自重，取1.5KN/m2E)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，取2.0KN/m2荷載設(shè)計(jì)值：N=1.2×(6+0.6+0.242)+1.4×(1.5+2.0)=8.21+4.9=13.11（KN/m2）經(jīng)折減后單根鋼管承載值為：N=13.11×0.9×0.9×0.9=9.557KNL0=h+2a=1.5+1.36×2=4.22mi=15.8mmλ=L0/i=4220/15.8=267.26Φ=7320/267.262=0.102N/(Φ×A)=9557/(0.102×489)=191.6（N/mm2）<205N/mm2平臺板立桿穩(wěn)定性符合要求。(2)頂板模板竹膠板剛度驗(yàn)算：樓板竹膠板模板次龍骨采用Φ48×3.5鋼管，鋼管間距250mm，按照竹膠板長度方向垂直于鋼管鋪設(shè)計(jì)算。2440×1220×12竹膠板：[ω]=L/400（清水砼）E=4000N/mm21)荷載計(jì)算:A)模板及支架自重考慮到底層排架較高，取0.6KN/m2。B)新澆筑混凝土自重24KN/m3,每平方米1×1×0.25×24=6KN/m2C)鋼筋自重1.1×1×1×0.25=0.242KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：1.2×（0.6+6+0.242）×0.9=7.389KN/m2q=7.389×1.22=9.015KN/m2)計(jì)算簡圖：懸挑長度：95/250=0.38＜0.4參照均布荷載作用下五跨連續(xù)梁計(jì)算：ω=0.644qL4/（100EI）=0.644×9.015×2504/（100×4000×1220×123/12）=0.323mm＜[ω]=L/400×250=0.625mm竹膠板剛度滿足要求。2、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算：框架柱截面為600×600mm，選用2Φ48×3.5鋼管做柱箍，豎向間距400mm（柱腳處305mm），柱高取5.40m；雙向設(shè)置Ф12對拉螺栓，豎向間距400mm（位置同柱箍）。對拉螺栓：M12：A=76mm2抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170N/mm2Φ48×3.5鋼管：I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3E=2.06×105N/mm2截面A=489mm2(1)荷載計(jì)算：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/m2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力：F1=0.22rCt0β1β2v1/2=0.22×24×5×1.0×1.15×41/2=60.72KN/m2柱腳處F2=24×4.6=110.4KN/m2取較小值即：60.72KN/m2經(jīng)折減后荷載設(shè)計(jì)值為：F=0.9×（1.2×60.72+1.4×4）=70.618KN/m2(2)對拉螺栓允許承受最大拉力：Fmax=170N/mm2×76mm2=12920N=12.92KN1)柱箍強(qiáng)度計(jì)算：A)計(jì)算簡圖：圖中：q為柱箍桿件AB所承受的側(cè)壓力均布荷載；由于柱箍桿件與對拉螺栓共同承受模板面?zhèn)鱽淼膫?cè)壓力，故q=（F×L0×L1-Fmax）/L0；式中F為該處的混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值（KN/m2）；L1—柱箍間距=400mm；L0—柱箍計(jì)算長度=768mm；q=（70.618×0.4×0.768-12.92）/0.768=11.424（KN/m）MX=qL2/8=11.424×0.7682/8=0.842268672KNm=842268.7NmmN=a/2×q=1/2×768×11.424=4386.816Nrx=1W=5.08×103mm3柱箍強(qiáng)度=N/A+Mx/(rxW)=4386.816/（489×2）+842268.7/(1×5.08×103×2)=4.49+82.9=87.39N/mm2<f=215N/mm2柱箍強(qiáng)度滿足要求。3、柱竹膠模板剛度驗(yàn)算：竹膠模板2440×1220×12：E=4000N/mm2[ω]=L/400=150/400=0.375mm（清水混凝土）A)荷載計(jì)算：選擇最不利位置柱腳處柱箍計(jì)算：新澆混凝土對模板的側(cè)壓力：F1=0.22rCt0β1β2v1/2=0.22×24×5×1.0×1.15×41/2=60.72KN/m2柱腳處F2=24×4.6=110.4KN/m2取較小值即：60.72KN/m2經(jīng)折減后荷載設(shè)計(jì)值=60.72×0.9×1.2=65.58KN/m2q=65.58×2.44=160.02KN/mB)剛度計(jì)算：由于柱次龍骨采用Φ48×3.5鋼管，間距150mm，柱邊長為600mm，故，竹膠板支撐按照均布荷載作用下四跨連續(xù)梁計(jì)算：ω=0.632×ql4/（100×E×I）=0.632×160.02×1504/（100×4000×2440×123/12）=0.364mm＜0.375mm2440×1220×12竹膠板剛度滿足要求。六、結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計(jì)算樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗砼對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程采用滿堂腳手架。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度，四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間隔4排立桿雙向設(shè)剪刀撐。1、材料的選擇及要求：主架料采用φ48×3.5鋼管，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。連接扣件必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。彎曲變形的要進(jìn)行修復(fù)后方可使用。2、滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……3、板底腳手架的驗(yàn)算（1）本工程最大板厚hmax=180,確定板底整體腳手架搭設(shè)系統(tǒng)尺寸為：立桿橫距Lb=800mm，縱距L1=800mm；掃地桿距樓(地)面300mm，縱橫水平桿步距h=1500，最大層高5300mm，Hn=5300-180=5120。（2）荷載計(jì)算：荷載種類單元荷載值砼自重24KN/m324×0.8×0.8×0.18×1.2=3.318KN鋼筋自重1.1KN/m31.1×0.8×0.8×0.18×1.2=0.152KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN㎡1.0×0.8×0.8×1.4=0.896KN施工振搗荷載2KN/㎡2.0×0.8×0.8×1.4=1.792KN單元總荷載值∑N=7.0KN（3）受力扣件抗滑力驗(yàn)算：已知鋼管腳手架每個(gè)扣件抗滑力為8KN。根據(jù)綜合腳手架施工搭設(shè)分布，本計(jì)算單元1根力桿及縱橫2根橫桿，有2個(gè)扣件受力。故：2F=(14—18)KN，取平均值為16KN>∑N=7.0KN，則扣件的抗滑力滿足要求。（4）立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘以系數(shù)(μ為立柱計(jì)算長度系數(shù))確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=800，縱距L1=800，步距h=1500。立柱穩(wěn)定性滿足式：N≤ψAfc根據(jù)鋼管采用φ48×3.5、鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑：ｉ=1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=205N/mm2α1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱計(jì)算長度系數(shù)：μ1=0.69立柱長細(xì)比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95查表知：ψ=0.775ψAfc=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無誤。對于100和120厚的板的支承腳手架的計(jì)算同上，確定現(xiàn)澆板腳手架搭設(shè)尺寸：橫距Lb=1000，縱距L1=1000，步距h=1500。4、梁底腳手架的驗(yàn)算除轉(zhuǎn)換層以外，梁最大尺寸300×700mm。沿梁長取1.0m為計(jì)算單元。（1）最不利荷載計(jì)算：砼自重24KN/m324×0.3×0.7×1×1.2=6.05KN鋼筋自重1.5KN/m31.5×0.3×0.7×1×1.2=0.38KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN㎡0.3×1.0×1.0×1.4=0.42KN施工振搗荷載2KN/㎡0.3×1.0×2.0×1.4=0.84KN腳手架、模板自重1.1KN/㎡0.3×1.0×1.1×1.2=0.40KN計(jì)算單元最大荷載值：∑N=8.09KN（2）立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算：采用雙排腳手架，立桿排距Lb=800mm，間距L1=1000mm，支撐橫桿＠500。掃地桿距樓(地)面300mm，縱橫水平桿步距h=1500。本計(jì)算單元暫考慮由2根立桿受力，每個(gè)立桿承受的壓力為：N=8.09/2=4.05KN。立柱穩(wěn)定性應(yīng)滿足式：N≤ψAfc鋼管采用φ48×3.5，截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑ｉ=158mm。鋼材Q235，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=205N/mm2由α1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱計(jì)算長度系數(shù)：μ1=0.69立柱長細(xì)比：λ=0.634μ1h=0.634×0.69×150=65.95查表知：ψ=0.775ψAfc=0.775×489×205×10-3=77.69KN>N可滿足支架的整體穩(wěn)定性。（3）受力扣件抗滑力驗(yàn)算本計(jì)算單元每個(gè)立桿承受的壓力為：N=8.09/2=4.05KN。鋼管腳手架每個(gè)扣件抗滑力F=8KN，每立桿與縱橫2根水平桿交接。即每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)2個(gè)扣件。2F=16KN。即在力桿與橫桿連接處采取雙扣件措施，能滿足要求。（4）橫桿抗彎驗(yàn)算：取小橫桿取間距＠600：F1=0.6×8.09=4.85KNM=F1L/4=4.85×0.8/4=0.97N.Mσ=M/W=970000/5080=190.94Mpa＜fc滿足要求。大橫桿取間距＠900：F2=4.85/2=2.43KNM=F2L/3=2.43×0.9/3=0.729N.Mσ=M/W=729000/5080=143.5Mpa＜fc滿足要求。由以上計(jì)算可知，梁支撐的荷載不包括梁邊板的荷載，當(dāng)采用滿堂綜合腳手架時(shí)，梁的雙排支撐立桿加密，梁下小橫桿間距不大于600。5、支撐架支承樓面驗(yàn)算對樓面板進(jìn)行抗沖切驗(yàn)算，驗(yàn)算公式為FL≤0.6ftμmh0因?yàn)椋篎L=N=7.0KN，h0=100-15=85mmμm=πd0=π(48+85)=417.83mmft=1.5N/mm2(C30砼)則：0.6ftμmh0=0.6×1.5×417.83×85=32KN＞FL七、質(zhì)量要求1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，要滿刷但不得污染鋼筋及混凝土的接茬處。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查安全措施與文明施工1、嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝封堵式防護(hù)門，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每隔二層設(shè)計(jì)一道安全防護(hù)網(wǎng)（雙層防護(hù)網(wǎng)）。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板就位前要有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人，模板的吊拆必須由信號工指揮。就位后必須進(jìn)行臨時(shí)固定，以免傾覆傷人。3、模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4、登高作業(yè)時(shí)，各種配件及工具應(yīng)放在工具箱或工具袋中或系放在身上嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。5、高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷措施。6、裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須掛上安全帶。7、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。8、吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)聽從塔吊指揮人員的安排，不得爭搶。9、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，鋼大模必須加以固定，以防傾覆，并作到及時(shí)清理。10、模板存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得積水，在雨天或凍土融化期，存放處應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面塌陷，模板和構(gòu)件傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。11、風(fēng)力超過6級時(shí)，應(yīng)停止吊裝。九、模板的拆除1、非承重模板對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2、僅承受自重荷載的模板當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。3、承受上部荷載的模板因上層繼續(xù)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工，下層結(jié)構(gòu)的承重梁模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除。4、拆模順序先拆非承重模板后拆承重模板，先拆側(cè)模后拆底模，自上而下。（1）柱模：拆除柱箍→拆立柱鋼管→拆柱?！鹉_手架→模板維護(hù)→打脫模劑，下次備用。（2）梁模：松梁底模下水平桿→松動柱模→拆除工作平臺腳手架→拆除梁側(cè)?！鸪啄！С辛杭懿鸪\(yùn)除架料模板到指定堆放點(diǎn)→維護(hù)清理模板→打脫模劑備下次使用。（3）剪力墻梁：拆墻模支撐→拆背杠→拆臨時(shí)支撐→拆對拉螺桿→拆運(yùn)雙面模板及架料→模板維護(hù)→打脫模劑以備再用。（4）樓板模板松樓板模板下水平桿→松動立柱→拆除可移動腳手架平臺→拆底板模→運(yùn)除模板架料→修理維護(hù)模板→打脫模劑下次備用。5、模板拆除審批模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。6、模板工程質(zhì)量保證措施（1）使用優(yōu)質(zhì)膠合板模板及對支撐體系進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性,成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。