淺談書刊印刷行業(yè)特殊過程的識別和控制

淺談書刊印刷行業(yè)特殊過程的識別和控制北京中大華遠認證中心劉荊荊摘要：本文就書刊印刷行業(yè)特殊過程的識別和控制進行闡述，目的是探討書刊印刷行業(yè)特殊過程識別、過程確認及有效控制的方法。關(guān)鍵詞：書刊印刷行業(yè)特殊過程識別和控制基于對書刊印刷行業(yè)的審核經(jīng)驗，筆者就書刊印刷行業(yè)特殊過程的識別和控制進行闡述，目的是共同探討書刊印刷行業(yè)特殊過程識別、過程確認及有效控制的方法。一、GB/T19000：2008/ISO9000：2005《基礎(chǔ)和定義》3.4.1術(shù)語“過程”注3：對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程，通常稱之為“特殊過程”。GB/T19001:2008標準，7.5.2“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認”條款規(guī)定：當生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證時，組織應(yīng)對任何這樣的過程實時確認。這包括僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。那么，書刊印刷行業(yè)是否存在這樣的過程呢？在書刊印裝生產(chǎn)過程中，無線膠粘裝訂過程和覆膜過程是書刊印刷行業(yè)印后加工中不可或缺的重要過程，該過程直接影響成書質(zhì)量。（一）首先應(yīng)了解什么是無線膠粘裝訂和覆膜。無線膠粘裝訂是指用膠質(zhì)物質(zhì)將每一帖書沿訂口相互粘接為一體的固背裝訂方法，通常稱為“膠訂”。從配頁到出書整個無線膠訂的工藝過程，可以在一臺機器上連續(xù)自動完成。印刷品覆膜工藝，簡稱貼膜或覆膜，就是將塑料薄膜涂上粘合劑，與紙制印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之粘合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢固度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時還起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等作用。（二）無線膠粘裝訂和覆膜產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題及檢測方法。據(jù)我國書刊裝幀質(zhì)量調(diào)查、統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，全國書刊印裝質(zhì)量問題中80%為裝訂問題，而其中占60%以上為膠訂質(zhì)量問題，在諸多質(zhì)量問題中，膠訂書刊牢固度低，“散頁、掉頁、脫膠”等問題最為常見。覆膜常見的質(zhì)量問題有：薄膜與印刷品粘合牢固度不良、起泡、起皺、覆膜產(chǎn)品發(fā)翹等。對于膠訂和覆膜質(zhì)量檢驗一般依據(jù)印刷行業(yè)標準進行外觀和尺寸檢驗，采用目測的方式進行。對于牢固度的檢測多采取破壞性試驗的方式，膠訂牢固度檢測可依據(jù)印刷行業(yè)標準CY/T40-2007《書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法》，其中：“4.6膠粘訂書刊粘結(jié)強度要求”規(guī)定：書冊膠訂成書后，膠層與書刊內(nèi)頁的粘合強度應(yīng)大于4.5N/cm?！?.7膠粘訂書刊粘結(jié)強度檢驗方法”規(guī)定：在23℃±3℃的環(huán)境下，將所測試膠粘訂書刊中間書帖的中心頁，通過一張平板中間的細條縫，此時該頁兩側(cè)其他書頁應(yīng)以該細條縫為中心線，平鋪于平板之上。為使其平鋪可以使用重物靜壓其上。之后用夾具將書頁固定住，以使書頁可以均勻承受緩慢增加的靜態(tài)模擬拉力。一般情況下，夾具的位移速度不應(yīng)大于5mm/s。當書頁所受外力F與書頁長L的比值大于4.5N/cm，書頁未從書脊處脫落即可判斷該膠訂書刊的粘結(jié)強度合格。覆膜產(chǎn)品質(zhì)量常用的檢驗方法有以下五種：1、揉搓檢驗法：取適當面積的覆膜樣張，用雙手像洗衣服那樣前后來回揉搓，若塑料薄膜與印刷品間無脫開或起泡現(xiàn)象，說明產(chǎn)品質(zhì)量可靠。2、撕揭檢驗法：把覆膜樣張上的塑料薄膜層，用手揭開并撕下，看印刷墨層能否完全附著在薄膜上，或?qū)⒓埢籂€，如有則說明覆合正常。3、加壓檢驗法：把覆膜樣張拿到模切壓痕機或凸版印刷機上，用模切刀或凸版加壓后，檢查加壓處有無發(fā)白現(xiàn)象，無發(fā)白現(xiàn)象則表明覆膜質(zhì)量好。4、加溫（即烘烤）檢驗法：把覆膜樣張放進烘道內(nèi)，經(jīng)65攝氏度左右溫度的烘烤，不脫膜、不起泡、不起皺說明覆膜正常。5、浸水檢驗法：把覆膜樣張放進常溫水里浸泡約1個小時后，膜層與印刷紙張不分離，說明膜層貼合較牢固。通過以上闡述不難看出，膠訂和覆膜過程的產(chǎn)品是否合格不能經(jīng)濟地進行驗證，只有通過破壞性試驗或交付使用后問題才顯現(xiàn)，因此是典型的特殊過程二、膠訂和覆膜過程進行確認及控制依據(jù)GB/T19001:2008標準7.5.2“生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程確認”規(guī)定：確認應(yīng)證實這些過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。組織應(yīng)規(guī)定確認這些過程的安排，適用時包括：a)為過程的評審和批準所規(guī)定的準則；b)設(shè)備的認可和人員資格的鑒定；c)使用特定的方法和程序；d)記錄的要求；e)再確認。（一）根據(jù)確認的目的是否能夠滿足策劃的能力要求，對過程確認可考慮以下幾點：1、要制定過程能力合格評定的準則和批準程序；2、要明確負責(zé)單位和過程確認的程序、方法以及記錄要求；過程的質(zhì)量要求，即產(chǎn)品的特性，這是確認的輸入，是策劃的出發(fā)點，是過程能力分析的依據(jù)。3、原材料的保證。包括熱熔膠、塑料薄膜、粘合劑等原材料，規(guī)定使用的原材料必須滿足產(chǎn)品的接收準則。4、設(shè)備和監(jiān)視測量設(shè)備的完好。保證設(shè)備和監(jiān)視測量設(shè)備可以適宜、充分。包括使用設(shè)備的名稱、型號，設(shè)備的狀態(tài)要求、檢測儀器及使用要求。5、操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，具備規(guī)定的操作技能，滿足人員能力要求，并經(jīng)過資格認可。包括該特殊過程各類人員（如機長、助手）的技術(shù)、培訓(xùn)及考核等要求。6、確定操作方法和程序。制定膠訂及覆膜工序作業(yè)指導(dǎo)書，對工藝保證的條件進行認可，如膠訂產(chǎn)品的書帖捆扎要求；冬季作業(yè)要求；覆膜產(chǎn)品油墨固化要求；環(huán)境溫度、濕度要求等。7、對過程能力進行認可，對過程參數(shù)如：膠訂溫度、烘干溫度、熱壓溫度和輥間壓力、覆膜機速度等進行確認，對過程參數(shù)確認時可采取抽取產(chǎn)品書樣本進行破壞性檢驗的方式進行。8、再確認的安排。過程條件發(fā)生較大變化時，如材料、設(shè)備、作業(yè)方法調(diào)整、產(chǎn)品性能更改、操作人員的調(diào)整等，應(yīng)當進行再確認。（二）對膠訂過程的控制1、書背表面加工的質(zhì)量。銑背打毛膠粘裝訂法中，書背銑削和打毛的質(zhì)量是影響無線膠訂牢固度的主要因素。在書背銑削、打毛過程中，使紙張邊沿的纖維松散，并形成粗糙的表面，膠液沿纖維滲入到紙張表面，互相粘結(jié)。切槽式膠粘裝訂法中，對開槽刀的處理：可以把開槽刀的頂部∧用砂輪打成∩，這樣開槽刀開槽的結(jié)果是“Ｕ”字型，開槽深度為1.2mm至1.5mm之間，槽與槽之間的距離為4mm左右，開槽角度60°為最佳，從而加大了對書帖的槽內(nèi)“Ｕ”字部位的施膠量和加大對書帖內(nèi)的粘結(jié)面積，展平書芯后保證了內(nèi)頁不易脫落、掉頁。2、熱熔膠的選用和溫度控制。我國熱熔膠的研究是從20世紀70年代中期開始的，近五年國內(nèi)熱熔膠行業(yè)進入了成熟期。書刊用的EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體，當熱熔膠加熱熔化到170℃-185℃時，變?yōu)橛辛己谜扯鹊囊后w狀；當膠鍋內(nèi)溫度上升到250℃以上時，熱熔膠液體開始老化變色、變質(zhì)、粘度下降、膠膜變脆的膠液，無法使用。熱熔膠的型號很多，粘結(jié)性能也不相同。要選用抗拉強度高、受溫度變化小、熔融粘度高、硬度大、拉伸強度和斷裂延伸度大的熱熔膠。對新購進的熱熔膠每個品牌、批次均要進行嚴格的質(zhì)量檢驗，只有每項指標都合格的膠才能進入車間，使用前按規(guī)定的程序?qū)崛勰z背膠和側(cè)膠的溫度進行確認，正式生產(chǎn)時應(yīng)定時對背膠和側(cè)膠的膠鍋溫度進行測量和監(jiān)控，以確保過程穩(wěn)定。3、膠訂環(huán)境的控制。膠訂車間要求正常的工作溫度為20℃-30℃，濕度為50%-70%；膠訂產(chǎn)品時，提前2小時預(yù)熱熱熔膠。冬季生產(chǎn)時由于室內(nèi)外的溫差大，會嚴重影響膠訂的質(zhì)量，在膠訂時，膠液和帶溫差的書帖接觸后，背脊膠層和側(cè)膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時間和開放時間，因此生產(chǎn)安排時，冬季至少提前一天以上把需膠訂的書帖運到車間和車間溫度相同的部位堆放，對膠訂的書帖作時效處理，盡可能地減少書帖與車間的溫差出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4、操作者的控制。在生產(chǎn)中很大比例的膠訂質(zhì)量問題都是操作不當、責(zé)任心不強等人為因素造成的，因此操作者在膠訂前要熟悉對產(chǎn)品工藝設(shè)計、工藝流程的施工要求，認真做好膠訂前的準備工作，包括折頁后的書帖處理，膠訂機的工作前檢查和維護保養(yǎng)，膠訂過程工藝參數(shù)監(jiān)控和自檢等。（三）對覆膜過程的控制1、工藝準備工作。包括：對待印刷品的檢查，塑料薄膜的選用以及粘合劑的配置。塑料薄膜的厚度在0.01-0.02mm之間為宜，須經(jīng)電暈或其它方法處理面的表面張力應(yīng)達到4Pa，以便有很好的濕潤性和粘合性能；透明度越高越好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳的清晰度；薄膜還應(yīng)具有耐磨、耐水、耐化學(xué)腐蝕等性能。2、安裝塑料薄膜卷筒，涂布粘合劑。粘合劑的粘稠度應(yīng)視紙制好壞、墨層厚薄、烘道溫度及烘道長度、機器轉(zhuǎn)動速度等因素而定。涂層厚度應(yīng)視紙制和墨層厚度而定，銅版紙涂布量一般為3-5g/m，膠版紙或白板紙涂布量一般為7-8g/m。覆膜過程具體的參數(shù)控制應(yīng)依據(jù)特殊過程確認的結(jié)果。3、烘干、調(diào)整熱壓溫度和輥間壓力。烘道溫度應(yīng)控制在40-60℃之間，膠膜的干燥度一般控制在90-95%，此時粘結(jié)力大，紙塑復(fù)合最牢。熱壓溫度根據(jù)印刷品墨層厚度、紙制好壞、氣候變化等情況來調(diào)整，一般控制在60-80℃；輥間壓力應(yīng)視不同紙制及紙張厚度正確調(diào)整，一般覆膜表面光滑、平整、結(jié)實的印刷品，壓力為19-20Pa，覆膜粗糙松軟的印刷品，壓力為22-23Pa。質(zhì)量