物流師案例分析：供應(yīng)鏈物流改善項(xiàng)目中的實(shí)施

物流師案例分析：供應(yīng)鏈物流改善項(xiàng)目中的實(shí)施為了讓大家更好的了解，如何通過六西格瑪治理的方法來削減庫存存量增加周轉(zhuǎn)資金，接下來我們就通過一個(gè)案例一起來學(xué)習(xí)下。在講解案例之前，我們首先要了解下六西格瑪?shù)姆N類，依據(jù)使用方法及目的的不同六西格瑪分為以下幾個(gè)種類，dmaic、lean、dfss、dmadv等，最常用的是六西格瑪五步驟（dmaic），接下了就通過這五個(gè)步驟一起來了解下。

aaa公司是精細(xì)化工產(chǎn)品德業(yè)的全球企業(yè)，生產(chǎn)八千多種產(chǎn)品，為全球各個(gè)行業(yè)的三萬個(gè)客戶供應(yīng)效勞，客戶分散在各個(gè)行業(yè)中約有一百多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。aaa化工在全球各地共有數(shù)個(gè)全球物流分銷中心，在中國(guó)的分銷中心位于上海，各事業(yè)部的庫存都集中存放在此分銷中心，但是由于非正常庫存過高（非正常庫存占總庫存的13.2%），嚴(yán)峻影響了自己的周轉(zhuǎn)，所以aaa公司預(yù)備把降級(jí)非正常庫存作為一個(gè)六西格瑪?shù)墓こ獭?/p>

依據(jù)步驟首先我們應(yīng)當(dāng)進(jìn)展定義，定義工程名稱、目標(biāo)、團(tuán)隊(duì)成員。

在定義工程目標(biāo)時(shí)要留意以下兩點(diǎn)：

1.可測(cè)量——定義的目標(biāo)必需是可以進(jìn)展量化的一個(gè)值。

例如，aaa公司想通過六西格瑪治理使非正常庫存占總庫存的13.2%降低到5%

2.可到達(dá)的——目標(biāo)值的定義必需要符合實(shí)際，也就是目標(biāo)值不能設(shè)的太高，否則工程完成后無法到達(dá)設(shè)定值，那工程是失敗的，同理假如目標(biāo)值設(shè)定的太低，對(duì)于團(tuán)隊(duì)成員來說沒有挑戰(zhàn)性，則做六西格瑪改善是無意義的。比方把13.2%的比率降低到10%，這就沒意義了。

同時(shí)在定義階段我們還可以繪制流程圖，通過流程圖可以使團(tuán)隊(duì)熟識(shí)從產(chǎn)品猜測(cè)、打算、要貨定單、生產(chǎn)、國(guó)際運(yùn)輸、進(jìn)口報(bào)關(guān)、儲(chǔ)存治理、分銷商治理、訂單治理、發(fā)貨治理、庫存治理、銷貨治理等整個(gè)業(yè)務(wù)流程。第一階段完畢后進(jìn)入其次階段測(cè)量，測(cè)量階段的主要目的有兩個(gè)，一、收集數(shù)據(jù)，確認(rèn)問題和時(shí)機(jī)并進(jìn)展量化；二、梳理數(shù)據(jù)，為查找緣由供應(yīng)線索。針對(duì)關(guān)鍵過程輸入和輸出變量,即對(duì)y=f(x)方程式進(jìn)展測(cè)量。其中關(guān)鍵過程輸出變量指的是對(duì)于符合顧客需求而言極為重要的過程輸出工程,稱為關(guān)鍵過程輸出變量(kpov)。通過sipoc圖的分析,可以找出打算過程輸出變量(kpov0)。

aaa公司對(duì)外高橋倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)展收集與分析，統(tǒng)計(jì)了4個(gè)月的倉庫庫存，包括建筑業(yè)、橡膠業(yè)、pi、玻璃業(yè)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下（見圖2，月庫存量統(tǒng)計(jì)）。另外，針對(duì)aaa公司對(duì)上海外高橋倉庫非正常庫存進(jìn)展了20/80測(cè)量，了解到pi占非正常庫存量的75%，在分析階段，我們要依據(jù)非正常庫存數(shù)據(jù)，使用各種統(tǒng)計(jì)工具對(duì)aaa公司上海外高橋倉庫的非正常庫存的主要缺陷進(jìn)展分析，找出問題的根本緣由。首先我們來看下，在這個(gè)階段，aaa公司是如何來找出問題的根本緣由的。

1.計(jì)算非正常庫存的價(jià)值，通過其價(jià)值來區(qū)分改善重點(diǎn)。從柏拉圖中發(fā)覺超期發(fā)貨產(chǎn)品占有63%,鎖定物理占21%，其它的綜合占16%，因此，根據(jù)20/80原則，超期發(fā)貨產(chǎn)品和鎖定物理是重點(diǎn)改善對(duì)象。

其次對(duì)超期發(fā)貨產(chǎn)品與鎖定物料進(jìn)展分析，分析結(jié)果如下：

對(duì)超期發(fā)貨緣由分析，第一位是猜測(cè)差（68%），其次位是產(chǎn)品生命周期短（18%），第三是客戶提貨延遲（14%）。

對(duì)鎖定物料進(jìn)展同樣的分析，發(fā)覺產(chǎn)品本身質(zhì)量和產(chǎn)品包裝損傷是重點(diǎn)改善對(duì)象

對(duì)造成非正常庫存的因素進(jìn)展分析，發(fā)覺猜測(cè)是第一大缺陷，于是aaa公司預(yù)備通過頭腦風(fēng)暴對(duì)它進(jìn)展具體的魚骨圖分析

改善階段，對(duì)缺陷進(jìn)展分析后，針對(duì)關(guān)鍵的因子，團(tuán)隊(duì)圍繞根本緣由設(shè)計(jì)大量的改良方案，最終進(jìn)展選擇細(xì)分的措施，分別實(shí)施措施并取得成果。

1.針對(duì)超過發(fā)貨期庫存的預(yù)防措施

打算每月向銷售經(jīng)理發(fā)出滯銷貨月清單，銷售經(jīng)理按清單進(jìn)展促銷。

2.針對(duì)猜測(cè)業(yè)績(jī)差實(shí)行相應(yīng)的措施

對(duì)每個(gè)商品的猜測(cè),都須根椐全球的猜測(cè)指導(dǎo)方針

對(duì)生命期秲短訂單,須讓業(yè)務(wù)經(jīng)理審批

對(duì)中國(guó)區(qū)試銷商品訂單,也須讓業(yè)務(wù)經(jīng)理審批

3.針對(duì)客戶提貨延遲

確認(rèn)每一個(gè)商品的真正供給鏈時(shí)間,重新設(shè)置,以確定客戶要貨打算

同客戶確認(rèn)訂貨、注消、有效、變更訂單的原則

4.針對(duì)產(chǎn)品生命期短，實(shí)行的措施

更換貨源地,查找較近的進(jìn)口地

外鄉(xiāng)化生產(chǎn)

貨源地使用bsscr(sap)策略出貨;(后來先發(fā))

對(duì)銷售量不大的商品,不備庫存

通過以上4方面的改善，現(xiàn)在aaa公司在上海外高橋倉庫的非正常